传达室大门施工组织设计.doc

传达室大门施工组织设计

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2020年4月19日
文档仅供参考

传达室、大门

工
程
施
工
组
织
设
计

年 月 日

施工组织设计（施工方案）报审表
工程名称
传达室、大门
施工单位

编
制
单
位
现报于单位工程组织设计方案文件，请予以审查。
主 编

编 制 人

工程项目/专业分包施工单
位（盖章）
技术负责人

审
核
单
位

总承包单位审核意见：

年 月 日
总承包单位（盖章）
审核人

审批人

审
查
单
位
监理审查意见：

监理审查结论： □同意施工 □修改后报 □重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工程师

日期：
总监理工程师

日期：
第一章 编制说明

第一节 编制的原则
1.1.1 认真贯彻各级政府对建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序。
1.1.2 遵循建筑工程施工工序及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
1.1.3 在保证质量、安全的同时，采用流水施工方法，并充分考虑本工程所处的地理环境和自然条件，科学安排工序。

第二节 编制说明
1.2.1 建设单位提供的施工图。
1.2.2 国家现行的有关标准、规范、操作规程和地方政府现行的有关标准、图集。
1.2.3 企业的现状和实力。
1.2.4 施工现场的环境和施工条件。
1.2.5 我司《质量体系文件》

第二章 工程概况
第一节 工程概况
传达室、大门位于**************建筑层数为：一层，建筑面积为：68.56㎡，建筑高度：3.3m，建筑耐火等级为：二级，防火分类为低层民用建筑，抗震设防烈度为：7度，建筑结构安全等级为：二级。所在地区的抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为：二级，基础垫层混凝土强度采用C10素混凝土垫层。基础采用整毛石M5水泥砂浆砌浆，地圈梁混凝土强度等级为C25；混凝土柱（墙）的强度等级为C25，屋面混凝土梁（板）强度等级为：C25；构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图特别注明者外均采用C20。本工程工期为：120天。
第二节 地质及水文
一、地质
（1） 根据地勘报告资料及筑物周边地况了解，基地范围地质情况与地勘报告基本吻合，地形较平坦。
上至下依次为粉质粘土、可塑状残积粘性土、砂土状强风花岗岩、碎块状强风化花岗岩。
二、水文
勘察期间，场地各钻孔均见地下水，属孔隙潜水类型，另基岩中尚有一定量的裂隙水。场地内地下水水质对钢筋混凝土结构不具有腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
第三节 结构设计概况
1、该工程为现浇钢筋混凝土框架，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，基础采用整毛石M5水泥砂浆砌浆。基础持力层为粉质粘性土层，进行技术交底，轴线复核，定好标高后；办好技术交底及安全交底。经设计，甲方，勘察，质监等单位试打桩合格办好验槽签证手续，结构特征详见结构概况：
基础垫层混凝土强度采用C10素混凝土垫层，基础采用整毛石M5水泥砂浆砌浆，地圈梁混凝土强度等级为C25；混凝土柱（墙）的强度等级为C25；屋面混凝土梁（板）强度等级为C25，构造柱、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图特别注明者外均采用C20。

第四节 建筑设计概况
一、屋面工程：
1、屋面保温隔热做法详05J03-9。
2、屋面女儿墙、檐口、檐沟，水落口、外水落管及水斗安装、连接，分格缝做法：详见99J201-1-19,-28、29、33、34、-3/37 。天沟檐沟纵向排水坡度1%。
3、屋面防水施工除满足以上各条件，尚应满足《工程建设标准强制性条文》中屋面防水施工有关条文。
二、墙体工程：
1、墙体材料及厚度
(1)墙体采用MU10实心砖，M5混合砂浆砌浆。外墙240厚，内墙120厚。
2、所有柱面外墙面贴石板材面。
3、内墙面卫生间贴磁砖到顶，房间150高踢脚线同地面。以上内墙面白灰粉刷、刷白涂料二遍。
4、凡未注明构件面等均采用20厚水泥砂浆面层。
5、外墙装修做法：详立面图。
6、所有焊缝高度不得小于6MM，焊条用T422
7、所有金属构件经除锈后均刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
8、除图中注明者，其余做法按规范（及省标或国标）要求施工。
三,楼地面工程：
1、楼地面做法：详见室内装修平面图。.
2、地面铺地板砖面层，60厚C20砼及150厚毛石灌砂垫层。（卫生间铺防滑地板砖）。
3、室外地面、室外排水等待以后结合市政道路和停车场的现场情况另定。
四.天棚工程：
1、天棚面白灰粉刷、刷白涂料二遍。
　　　　　　　　　第五节　　工程施工条件及特点
１. 现场＂三通一平＂基本到位,施工场地已平整,施工用水,用电的接水口,接电口均在施工现场,比较便利.
２. 施工用水用电：施工用水据业主提供一条水管供施工用水,施工用电,在东北角由业主提供一台300KW的变压器,水源充分,电源充沛.
３. 应注意文明施工尽量避免施工噪音,进行封闭作业.保证安全生产.　　

第三章 　施工准备及施工部署
　　　　　　　　　　　　第一节　　施工组织管理
３.１.１施工组织管理机构：
根据本工程的特点,结合公司施工管理经验,本工程将实施而项目目标管理,即由项目经理负责制度及考核制度相结合的施工模式,项目经理部对工程施工全过程的工作质量.工期进度.安全生产.文明施工和项目核算等负全责,为了确保实现项目目标,首先必须组建高水平的项目班子,由副总经理率领下组成项目经理,由工７程师职称的中级技术人员和精通建筑的骨干技术人员,通力协作,为顺利完成本工程创造良好条件.
３.１.２施工指导思想：
我们本着＂建一项工程.树一块牌子.交一方朋友＂的原则,严格按照ISO9002：标准建立的质量体系进行施工,对所有缺陷坚持＂不消除,不放过＂有缺陷.当天改＂的原则,在施工过程中,用一流的工程质量实现业主的投资回报,广泛应用项目管理各全面质量管理等先进的管理方法,倡导＂预防为主＂树立＂上道工序为下道工序＂的观点,以人为本,.充分发挥全体施工人员积极性和创造性,.并鼓励每位员工运用PQCA的工作方法,不断改进工作质量,用质量与经济挂钩的方法来保证工序质量,达到最终保证工程质量的目的

第二节；施工准备
１、 成立“施工现场项目经理部”，由公司领导、工程师、工程负责人、技术负责人、施工员、质检员、安检员等组成。
２、 熟悉图纸、了解设计意图和质量要求，作好图纸自审、会审准备工作。
３、 做好“三通一平”工作，合理搭设临时设施，铺设施工道路，架设施工用电线路和施工用水管道．
４、 施工用电、用水。
１） 施工用水：由建设单位指定从自来水管引至现场，采用Φ32的的供水管，保证施工供水.
２） 施工用电：由建设单位指定的总变电站引至现场配电房，采用TN-S，三相五线制，因而选用380/220V，配用电度表60A，采用铜芯塑料导线BV-25m/m电缆，分两路，安装配电盘，供电照明、振导器及其设备使用，保证施工供电。具体见《施工平面布置图》。
５、 施工道路：施工道路布置见《施工平面布置图》，主干道宽度为6m采用级配良好砂石路面。

第三节 指导思想
针对该工程显著的地理位置，在施工中我公司本着重合同、守信誉的宗旨，严格履约，切实以建设单位的利益为重和对社会负责的严谨态度，严格进行统筹策划，以“强化管理、科学施工、团结拼搏、优质高效、安全低耗”的方针，建立以项目经理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构，优化配置高效、高素质的项目管理领导班子，按照施工生产的规律对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理。让业主放心、让用户满意的指导思想是：“施工方法先进、措施经济可行，管理严格科学、计划详细周密、质量确保优质、杜绝伤亡事故发生，充分发挥我公司在技术设备和管理上的优势，确保工程按质、按量按期顺利竣工。
第四节 施工组织管理机构及岗位职责
一、组织原则：
公司对本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理对整个工程的成本、质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。
二、项目经理班子配备：
项目经理：1名、项目技术负责人；1名；土建施工员：1名，水电施工员：1名，质检员：1名，材料员：1名，安全员：1名，预算员：1名。
三、岗位职责：
（一）项目经理职责：
1 认真贯彻执行“百年大计、质量第一”方针政策和技术以及公司的各项管理制度。
2 对工程的安全生产、文明施工进行全面管理；组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到预定目标。
3 对工程的质量进行全面管理；组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量达到预定目标。
4 对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物理、财力及时组织充分的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。
5 协调各方关系：安排好个管理人员的具体工作的职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的关系；及时向公司汇报工程的进度、质量、安全等情况；提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和个职能部门的关系。
（二） 项目副经理技术负责人职责
1严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证工程质量负主要的直接责任。
2组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实和实施组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。
3 组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、措施，施工前进行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、指定整改措施并予以落实实施。
4关注整个工程的进展、能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。
5 对工程的质量、安全及内业资料进行落实把关，作好资料似的建文件工作。
（三） 施工员职责
1 认真遵守和贯彻各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标。
2 管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的饿隐患提出措施，解决好施工中的具体问题。
3 做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。
4 做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。
（四） 质检员职责
1 认真执行公司的质量检查几奖惩条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、两化”是否符合要求。
2对个分部分项工序进行检查，督促好工种的自检工作，对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。
3 建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。
（五） 试验员职责
1、对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。
2、按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。
3、协助材料员做好材料的质量把关工作。
（六） 安全员职责
1、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。
2、落实安全生产措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全情况，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。
3、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收；并把检查验收情况向有关领导汇报。
4、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。
5、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权监督甚至停工并报告领导处理。
6、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理，分析事故原因，总结经验、吸收教训。
(七) 机管员职责
1、认真办理机械设备、零配件进出仓库的调拨手续，并做好检查验收工作。
2、积极参加公司组织的技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核工作。
3、做好“三定”工作，严禁无证开机，须严格遵守安全规程，建立健全机械设备履历书。
4、严格执行用电计划，搞好现场用电管理，落实机电办的技术业务工作。积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。

第四章 主要项目施工方法及技术措施
第一节 测量放线
组建专业测量小组，配备S1, S3水准仪各一台，JD-91激光铅垂仪一台，北光DJD5-1G电子经纬仪一台。根据建设单位及设计单位提供的测量控制点（复核无误后）进行引测，现场设定保护坐标点，在工程四个角落同时做好控制点。
采用直角坐标法定出孔桩的控制轴线，作好测量标志，标志要求稳固防止意外扰动。每个桩定出的中心点。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控制。

首先根据建设单位提供的水准点，在现场基坑四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。工程桩的标高控制，可经过引测到护壁上的测量标高控制，基坑内业将佐临时水准点。临时水准点在使用前，必须与地面高级水准点校核 。高精度水准点用S1精密水准仪和銦刚尺测量，普通标高用S3水准仪控制，测量仪器在使用中必须是检验合格的测量仪器。

根据桩施工时设定的测量控制点（及邻近建筑物的控制点复核无误后）进行引测，定出各轴线位置，钉龙门板以固定轴线，引测标高，弹线于龙门板上，复核无误后，方可进行下道工序施工。
（一） 轴线控制
层间不超过±5mm 全高不超过±20mm
测量允许偏差：
层间竖向测量偏差不超过±3mm 全高不超过±20mm
根据建筑基础轴线控制网，校测建筑物轴线控制点，将各细部轴线准确地由下面弹测，作好投测的依据。由于工程场地限制，轴线的竖向投测主要采用内控法。
内控天顶准直法，使用JD-91激光铅垂仪进行轴线的竖向投测。具体做法：在裙楼首层埋设控制点标志，在各楼层主控处均预留200mm*200mm的孔洞，洞口用砂浆做30mm挡水带，用激光铅垂仪将底层轴线铅直投测上来，并经闭合校对无误后，方可进行下道工序施工。
2、由于在施工至十层主体后，将插入装修工程，为了避免影响施工和引测方便，即将首层的控制网点精确投测到九层份两段控制，分段投测应选择阴天进行，且应把包括九层以下的预留孔洞封闭盖牢。
（二）标高控制
施工允许偏差
每层 ±5mm
全高 ±20mm
测量允许偏差：
水准点闭合差12√K 导线方位角闭合差±40√ n
层间标高测量不超过±3mm 全高不超过±20mm
标高测量方法和要点：±0.000以上的标高测量，主要用钢尺沿结构柱和楼梯间向上竖直测量。
先用S1水准仪根据现场标高控制网的两个水准点，在各向引测处（引测处选择四大角边柱和两个楼梯间）准确地测出相同的起始点高线（+1.000m标高线）。
用钢尺（检定合格）沿铅直方向，向上量至施工层，并划出+1米数的水平线。各层标高线均由各处的起始标高向上直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始高线，作为再向上引测的依据。
将水准仪安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线校核。
注意：测量用的钢尺须经过检定合格的，且量高差时，尺身要铅直，并用标准拉力（可悬挂标准重锤），同时要进行尺长和温度改正
四、沉降观测
（一） 沉降观测点应在底层柱模板安装完成后，按图纸及规范要求进行设置。
（二）根据施工图纸要求埋设布置沉降观测点。结构施工时，每层观测一次：装修施工每月观测一次 工程竣工后按设计要求观测，每次观测均做好沉降记录，画好沉降观测曲线图、收集整理备查。注意观测该工程的沉降是否控制在设计要求以内。

第二节 基坑土方工程
一、准备工作
（一）基坑上口四周设排水沟：以便坑内抽出的水及生活用水及时排走。排污沟作为暗沟，其余为明沟排水，南面排水沟为双排。同时，在下水道处设置简易化粪池，以满足环保要求。
（二）基坑内设排水明沟和集水井，在集水内安装水泵，排除坑内积水。
二、土方开挖方法
（一）本工程基坑深度为1.6m，土方系采用机械挖土，人工修整相配合的方法。为配合基坑四周边坡施工，人工修整边坡和整治边坡。
（二）土方开挖过程中，派专人控制平面尺寸和底标高，为防止土层扰动，机械挖土底部留出30cm，采用人工配合挖除。
（三）出场车辆必须经过大门口的洗车池打扫干净后，覆盖方可出。
三、回填土施工
（一）回填土应先抽干坑内积水测设好水平标志。
（二）回填土应分层夯实，每层虚铺不超过30cm。
（三）回填土时应与地下管道配合施工，以免重新开挖。
（四）回填土密实度为0.95，分层回填夯实。派试验人员每层现场取样试验，试验合格后，方能进行下层回填。
（五）回填土前应做好截面复核隐蔽记录。
（六）回填土应分层夯实，采用压路机及蛙式打夯机配合夯实，保证填方密实度符合要求。

第三节 模板工程
一、地梁、承台梁：
地梁、承台采用砌砖地胎膜，为了避免地下水渗入坑内，在其内侧抹1:3水泥砂浆一道。
二、柱模板：
柱模板采用18厚九夹板，竖向楞木排距250，柱箍采用1￠48的钢管，间距500（第一道距地200）增设￠12对立螺杆。由于本工程柱截面规格较多，其支模方案详见模板专项设计方案。

第四节 钢筋工程
一、准备工作
1、工作面清理：清除基坑、槽内的杂物、泥浆或木模内的杂物。
2、钢筋绑扎之前须先校对梁、承台、位置是否正确，同时放出柱、墙的位置，以便钢筋预埋或调校。
3、桩筋的调直与除锈：由于土方开挖或凿桩、可能会使桩筋锚固段弯曲或偏移，因此须在钢筋绑扎之前进行调整处理，并除去表面铁锈。
4、梁、板模板的移交：根据施工图设计对模板检查验收，并办理工序交接手续，避免出现错误。
二、钢筋制作
1．钢筋材料：所有钢筋进场时，应附有准用证、质保书才能验收，并按规定抽样检查，经检查合格后，方可使用。
2．钢筋加工：拟在现场设置钢筋加工车间，钢筋加工由施工员预先根据图纸放钢筋大样后，交现场技术总管负责人校复后，由钢筋加工负责人负责加工制作，而后运至现场，分品种、规格进行挂牌整理成堆，根据需要按量吊运至绑扎部位。
3．连接要求：水平钢筋直径￠16以上采用闪光对焊，垂直筋￠16以上采用电渣压力焊，其余用搭接接头。
三、施工顺序：根据设计情况，按以下顺序施工：
楼层：柱、强筋、预埋筋调校~柱、墙筋接长（或焊接）绑扎~柱、梁板模板装订~梁筋绑扎~板底筋绑扎~水电预埋~板面筋及附属构件的钢筋预埋~清理检查
四、受力钢筋保护层厚度：（mm）
1.地圈梁： 30
2．柱子、屋面梁： 25
3．各层楼板、楼梯： 15
钢筋额保护层强度用高于相应砼结构构件强度一级的素砼垫块。垫块尺寸为50*50*保护层厚度，并预埋22号铅丝。底板的垫块间距按@1000*1000设置，底板的面筋采用￠18的钢筋马凳作为架空体。对于柱、墙上口与板模接触处，均绑扎一排相应厚度的垫块，以控制钢筋位置，各层楼板在梁处的负筋用￠12的钢筋马凳作为支架体。
五、施工要点：
1．底板底筋按照长跨在上，短跨在下的原则排列，采用铁凳控制面筋的位置（详下页附图）。
2．柱、梁的箍筋应保证弯钩135º，弯钩长度≥10d。
六、施工要求：
1．绑扎前必须先熟悉图纸，核对配料单和料牌。核对钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量，并在现场整理归类，然后由塔吊吊至安装位置进行安装。
2、承台钢筋安装前桩顶必须洗涤干净，调直桩头钢筋，桩头钢筋长度必须符合设计要求。
3．柱、墙插筋安装前先弹好控制线，完成时应与主筋焊接，并用50*100方木加固，保证施工时插筋位置准确。
4．楼板、墙筋绑扎时，四周两行钢筋接头处，必须每点咂牢，中间位置可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，则需全部钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意相邻扎点的铁丝要扣成八字形。
5．板筋采用双排筋时，应增设钢筋马凳撑，间距1000，相互错开排列，以保证双排钢筋间距正确。
6．柱梁交接加密箍，施工难度较大，加密箍要尽量先安装，做到位置、数量准确。
7．楼板钢筋绑扎前，应把钢筋位置弹在模板上，绑扎时严格按线施工，保证其位置准确。
8．钢筋焊接操作人员必须有专业技术证书，焊接接头必须按规定数量现场取样送检，检验合格后方可使用。
9．预留管、预埋件等与钢筋位置冲突时，不能任意断筋，应同设计人员及有关部门商议后采取措施。
10．钢筋绑扎完成后，在自检合格的基础上报请监理、质检等单位进行隐蔽验收，并办理好隐蔽验收手续。

第五节 砼工程
一、 砼浇筑的准备工作
1.清除浇筑面上杂物及积水，并浇水湿润模板，特别是柱、墙下口，应仔细冲洗，不得遗有杂物在模板内。
2．办理砼浇灌许可证。
3．弄清天气情况及供电情况，避免影响砼的连续浇筑质量。
二、砼的浇筑宽度控制：
由于承台、地梁等较大致积砼，因此砼的平面分摊量较大，为保证分段浇筑的砼接触良好，分段宽度应控制在1.0~1.5m,第一浇筑段因砼的流动性较大，应控制在1m以内（上口宽度），同时应根据天气情况合理调整分段浇筑宽度，楼板砼浇筑的宽度可控制在2.0m~3.0m之间，墙砼分层浇筑分层厚度控制在500mm内。
三、 砼的搅拌：
项目部应设专人负责监督配料情况，以达到配料符合配合比设计要求，并称量准确。
四、 砼浇筑要点：
1． 梁板浇筑主要用现浇砼，塔吊配合浇筑柱、墙砼。
2． 浇筑柱和墙砼时，为减轻新浇砼对柱墙模板产生的侧压力，保证构件质
量，须放慢墙柱砼浇筑速度，分层浇筑，每层≯500mm。
3． 柱、墙、梁砼振捣使用插入式振动器，快插慢拔，呈梅花形均布排列，振捣时间25S，振捣至不下陷，表面不出现气泡，有泛浆为止。同时浇捣上层砼时应将振动棒插入下层砼50mm，以清除接缝。
4． 楼板砼，用平板振动器沿与浇捣方向垂直振捣第一遍，而后再与浇捣方
向平行振捣第二遍，至表面不下陷，冒起泡且泛浆为止。
5．砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如砼拌合物的均匀性和粘稠度发生较大变化，应及时处理。
6．柱子等结构竖向浇筑高度超过3m时，采用串筒、溜管等浇筑砼，避免砼产生离析现象。
7．在砼浇筑时，由专职实验员制作砼试块，每工作台班及不同强度等级的砼或每一百立方米砼制作试块应不少于一组，每组试块3块，抗渗砼采用抗渗圆柱体试模制作砼试块，每组6块，监理或质检部门抽查砼时，应由监理或质检部门人员在场指定某盘砼，然后进行做试块，抽查的试块应另做记号。
8．由于柱、墙砼强度高于梁、板砼强度，因此柱、墙砼应先于梁、板、砼浇筑，且其浇筑范围应伸出柱周边500mm.
9．砼下料应分散，避免过分集中造成集中荷载过大，影响支撑体系的安全。
10．砼浇筑的操作人员应分工明确划分责任范围，做到交底交接清楚，杜绝漏振及振捣的不密实现象发生。
11．砼浇筑时应注意观察模板及支撑体系的情况，防止架子下沉及胀模等现象发生。
12．在浇筑时出现上述情况，马上组织现场技术人员，采取相应技术措施补救。
六、砼养护：
墙、柱采用挂袋养护，楼板采用蓄水养护，养护时间应大于7昼夜，添加外加剂、粉煤灰的砼养护时间应大于14昼夜；养护砼时应派专人养护，每天应记录大气气温的最高和最低温度，以及天气的变化情况，应经常检查砼的保湿效果。
七、砼施工缝留设及处理方法
1．柱子的施工缝留在基础的顶面，主梁的下面5cm。
2．沿着与次梁平行的方向浇灌砼时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一的范围内，沿着垂直于次梁的方向浇灌砼时，应留置在主梁间同时亦为板跨度的中央四分之一范围内。
3．楼梯的施工缝留在梯段长度中间的三分之一范围内。
4．施工缝处理，先要凿除缝处砼表面上松散的沙石、水泥及钢筋上的皮等杂物，并将表面冲洗干净后，先浇一层与砼同标号的水泥砂浆再浇砼。
八、控制楼板裂缝产生的措施：
1．采用覆盖浇水养护，延长砼面养护时间。
2．在满足总进度的前提下，控制主体进度。施工中注意控制版面上的堆载，
以免砼产生内部裂缝。

第六节 砌体工程
一、原材料要求：
1、墙体材料及厚度
(1)墙体采用MU10实心砖，M5混合砂浆砌浆。外墙240厚，内墙120厚。
2、所有柱面外墙面贴石板材面。
3、内墙面卫生间贴磁砖到顶，房间150高踢脚线同地面。以上内墙面白灰粉刷、刷白涂料二遍。
4、凡未注明构件面等均采用20厚水泥砂浆面层。
5、外墙装修做法：详立面图。
6、所有焊缝高度不得小于6MM，焊条用T422
7、所有金属构件经除锈后均刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
8、除图中注明者，其余做法按规范（及省标或国标）要求施工。
二、楼地面工程：
1、楼地面做法：详见室内装修平面图。.
2、地面铺地板砖面层，60厚C20砼及150厚毛石灌砂垫层。（卫生间铺防滑地板砖）。
3、室外地面、室外排水等待以后结合市政道路和停车场的现场情况另定。
三、技术要求
1．在墙体和砼墙、柱交接处沿高方向每间距500与设置在墙、柱上2￠6拉结筋，锚筋于钢筋砼柱中长度不小于200，伸入墙内不小于墙长的1/5且不少于1000。
2．当墙体净大于5m,应在墙体中部增设构造柱，当墙高大于4M时，应在墙高中部增设与柱连接的通长钢筋砼水平圈梁。
3．门窗洞钢筋砼过梁严格按施工图要求设置。
4．墙体施工时应注意墙面预留洞口，严禁砌后凿打。
5．墙体交接处和转角处尽量同时砌筑，对不能同时砌筑应砌成斜槎，长度不少于高度的2/3。
6．本工程墙厚不同，应注意不同墙厚的相互交接的搭接处理。
7．砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm内。
8．砌筑灰浆一般以混合砂浆为好，稠度一般控制在4~7mm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4h内用完。
9．在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块，如砂浆配合比变更时，也应制作试块一便检查。
10．框架填充墙或隔墙。沿墙每隔60cm应与砼柱墙面预留的钢筋拉结，筋伸入墙体内长度不应小于60cm，当砌至最后一皮（即梁底时），用厂家订做砌块契紧。
11．安装预制板、梁必须坐浆垫平，不得干铺。
12．对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
13．雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。
14．钢筋砼构造柱施工，应遵守下列规定：
1）在砌筑楼、地面第一皮砌块时，在构造柱位置侧面应预留清扫孔，浇筑砼前，必须将砌块构造柱孔洞内的杂物清除，并用水清洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定。
2）构造柱钢筋应与基础梁楼板梁的预埋钢筋搭接。上下楼层的钢筋可在圈梁下部搭接，搭接长度不少于35d.
3）构造柱砼应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。浇筑前，应先注入适量的水泥砂浆，砼塌落度应不少于50mm,并应定量浇筑。每浇筑40-50cm高度应岛实一次，或边浇筑边捣实。

第七节 装修、装饰工程
一、 室内粉刷
1、 基层处理：
1．1基层为砼面：先将表面尘土、污垢、油渍等清除干净，随后用净水冲
净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，用扫帚将砂浆甩到砼面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高的强度，用手掰不动为止。
1．2基层为砖墙面：先检查并堵好墙面孔洞，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。
2．施工顺序：吊垂线~找规矩~贴灰饼~冲筋~抹砂浆。
3．套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹灰前必须找好规矩。即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用拖线板检查墙面平整、垂直程度。对于高级抹灰，应先将房间规方，并结合墙面平整、垂直度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤做墙下角两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5m左右及门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
4．墙面冲筋（打拦）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同点的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰砂袋，并以砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打拦）完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
5．做护角：根据砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方标尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，多余砂浆切除、清净。
6．抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。必须保证冲筋的强度达到后，再按设计要求用1:2.5水泥砂浆。底层厚度宜为6mm。中层灰10-15mm厚，然后以冲筋（打拦）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全面检查其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。对于后做踢脚线的上口管道背后位置等应及时清理干净。
二、白涂料、油漆工程
1．清理基层：墙面应剔凿补平，表面的浮灰、砂浆等杂质必须清楚干净。
2．修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处没吊，将浮尘扫净。
3．墙面刮腻子：刮腻子一般为两遍，腻子以纤维麦溶液、福粉加107胶、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧扣一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净，干燥后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净。第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干净后用砂纸磨，并扫干净。白涂料质量的好坏在于刮腻子是否结实平整，因此应做到细工出精品。
4．刷第一遍漆：白涂料在使用前要先漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。白涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔拔掉。白涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于白涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥的接头，待第一遍白涂料干燥后，复补腻子。
5．刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌均匀，
未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。
6．涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。以免尘土粘污柱面，干燥后不得向墙柱面波水，以免玷污或受潮。
三、外墙装修
（一）、外墙面石板材施工
外墙面石板材施工时采用由上而下的施工顺序，其工序为：基层处理~吊线做冲筋~找平层~划线分格~（调整使得外墙面窗边为整砖）~铺贴石板材
1．饰石板材应表面平整、边缘整齐，菱角不得损坏，并应具有产品合格证，外墙石板材表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。
2．墙面和柱面安装饰石板材，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案拼和编号。
3．饰石板材镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的结合面进行处理。
4．饰石板材镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
5．外墙面石板材镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，外墙石板材用1:2水泥砂浆厚度为6-10mm，镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改进砂浆的和易性。
6．镶贴饰石板材基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖剂吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
7．镶贴饰石板材前必须找准标高，垫层底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接槎，接缝平直。
8．外墙面石板材分项工程阳角位置饰面砖应留45°斜角，而后使阳角饰面接缝平直，美观。

第八节 地面、楼地面工程
一、 楼、地面工程：
1、清理基层：施工前必须将浮灰、垃圾等清理干净，并用水冲刷干净，光滑面必须凿毛。
2、先在操作面四周墙面弹出水平线，根据水平线按设计要求的标高在四周做灰饼，按两边灰饼拉线做中间灰饼。如有坡度的地方应按坡度要求标筋找坡，
3、抹底层灰石，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫均，再抹水泥砂浆，以标筋为准，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。并在终凝钱前压光。
4、水泥砂浆地面若面积较大，应按规范要求增设玻璃条分隔，以防产生不规则裂缝。
5、地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时间和浇水次数应根据气候情况而定，一般不得少于7天，一天浇三次。在强度未达到50Kg/㎡以前不允许在水泥面上踩踏。
二、缸砖、防滑地砖、地面施工：施工工艺如下
1、材料品种、规格和质量要求：地砖的品种、规格的颜色按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，花纹相似，表面平整，平面尺寸和厚度相同，要角方边直，无裂纹、脱角、掉楼翘曲。
2、施工准备工作：
（1）按设计要求，对进场的材料进行检查，分规格、颜色堆放好待用。
（2）清除砼基层垃圾的灰尘，浇水湿润。
（3）按配合比配好1:3水泥砂浆
（4）卫生间应在做好防水层后，经闭水试验合格后方可进行镶贴地砖。
（5）按设计要求做出放样图，做好各项书面交底工作。
3、施工操作
（1）面砖在铺贴前应浸水2-3小时，取出阴干后使用。
（2）按照房间的四周，作出四块标准线，然后拉线进行分派，弹出横直线，先铺阳角砖。
（3）在房间地面控制线上做塌饼，间距 m