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主要施工方案及针对性培训资料

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2020年5月29日
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第一章 主要施工方案及针对性
第一节 施工准备方案
进场前的施工准备是施工管理的重要环节,准备工作的完善与否直接关系到工程施工能否顺利展开,为避免施工管理中的盲目性、随意性,确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务,我公司根据本工程实际情况,做到计划在先,科学组织,合理安排,周密地作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作。
1、现场准备
进场后立即开始组织现场准备工作,力争在最短的时间内完成人员、材料、设备进场,人员教育及技术交底工作,办公、住宿地点就位,技术准备等工作,为以后施工顺利开展打好基础。
1)保证在接到通知开工时间48小时内,组织施工人员进场,进行施工准备工作,保证在招标文件规定时间限期内完成。
2)进场后根据要求立即与招标单位进行协调,尽快安排落实各种临时设施,尽快解决管理人员的办公地点、施工人员的住宿及材料库房问题,并添置家具等必备物品。
3)根据现场情况,按照招标单位和相关部门的要求,对施工垃圾进行分类,设置垃圾分拣池,将垃圾堆放到指定地点。
4)按招标单位、公司要求,项目经理部编制制作各种项目的规章制度及标语标牌等,并按照文明安全工地标准及要求,对现场进行各种布置及搭设各种安全防护。
5)组织项目经理部人员编制各种计划,3天内上报招标单位与监理施工组织计划,包括施工组织、现场布置、施工方案、施工总控制计划、物资采购计划、材料进场计划、劳动力进场计划、资金流量计划、质检体系与质量保证措施、安全体系与安全保证措施等,并在保证施工能顺利开展。
6)开始正常施工前,将人员上岗证、劳务证及劳务合同签署完毕,并将上岗证上交招标单位备案。按照北京市及招标单位、监理的有关规定为施工人员办理各项保险,制作所有管理人员的胸卡,办理进入施工区的有关证件,与招标单位签署现场的相关协议文件。
7)积极调配人力物力,尽快将施工用机械运送至现场,保证工程顺利开始。各种施工机械必须按照有关规定进行检测,并办理好使用合格证。
8)在进场前联系好物资供应商,做好材料封样工作,按照物资采购计划和材料进场计划将第一批物料运至现场,并做好材料抽查复检复试工作。
9)按照劳动力进场计划,将第一批施工人员安排进场,并做好技术、安全交底工作。
10)与材料送检单位、质检站及其它相关单位进行初步的联系。
11)与本工程的其它相关施工单位及招标单位、监理进行初步的接触,确定好以后相互配合、责任分工、现场布置、管理条文等各项事务。
12)在合同签订3天内,协助招标单位办理完毕工程施工所需的各种报建手续等。
2、施工组织和技术准备
1)建立图纸会审制度
在正式施工之前,项目经理部工程管理部、技术协调部及机电安装部的人员核对图纸(找出机电图纸与土建图纸相矛盾的地方),参加由招标单位组织的图纸会审、图纸交底会,形成图纸会审纪要。
施工图纸是施工的主要依据,认真看懂施工图纸,深刻领会设计意图,熟悉各工序施工要点,完成图纸会审工作,为确保顺利施工提供有力保障。
2)建立例会制度
每周五参加监理例会,招标单位、监理、各承包单位的项目经理、总工程师、生产经理、机电安装经理及相关技术人员参加。
每周五晚召开经理部内部例会,项目部门经理(含)以上参加。
每周一召开安全生产会,项目全体管理人员和全体分包参加。
每月29日召开月度全体员工会议,经理部全体管理人员。
每周三由施工管理部召开全体分包例会。
3)建立制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时,招标单位、设计、监理、总承包、有关分包方聚到一起,商讨解决。此专题讨论会不定时召开。
4)施工技术方案编制计划
制定施工方案编制计划,依据施工需求逐步完成施工技术方案,为施工作业提供技术依据。
5)施工试验计划
施工现场配备1名专职试验员(经考核培训,有三年以上实际工作经验),具体负责本工程施工全过程中的试验取样、送检、报审工作。施工中对主要材料、成品、半成品在使用前进行检验,确保工程质量,本工程主要材料、成品、半成品的具体施工试验计划如下表:
6)学习施工规范、规程等技术文件
组织并要求项目全体管理人员认真学习有关施工规范、规程、标准等技术性文件,在施工时,严格执行工程建设标准强制性条文,保证工程施工安全及施工质量。
7)作好技术交底及各个施工节点图的绘制工作
经过看图、审图,与施工规范、规程和标准相结合,使图纸与施工的问题解决在施工之前,认真做好施工前的技术交底工作,同时绘制好各个节点的施工图,以利于施工能连续顺利地进行。
3、劳动力准备
1)劳动力计划安排
为确保工程的施工质量,根据该工程的工期要求和工作量,提前落实劳动力的来源,做好劳动力的统筹安排,选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充分又不窝工。
2)劳务队伍管理
公司负责劳务队伍的选择和聘用工作,我们将选用有资质的与我公司合作多年、技术力量过硬并长期从事装饰工程施工的劳务队伍,参与本工程。
项目经理部入场前已基本确定劳务队伍,入场2天内提出具体的劳动力计划,在入场第3天开始组织劳动力进场工作,并于第7天完成。
经考察、审核确定录用的劳务施工队伍(企业)受公司和项目经理部双重领导。
录用后的劳务施工队伍在正常施工期间,未经项目经理部批准,擅自撤走工人,对工程造成影响的,项目经理部上报公司对违规劳务队伍进行经济处罚。
工程结束拟退场的队伍在接到通知后的10天内全部退场。因各种原因被辞退的队伍可留2～3人处理结算有关问题,其它人员必须在三天内全部撤离,无故拖延,项目经理部上报公司有权处以相应的罚款。
劳务队伍不得随意更换施工队长,坚持合法用工,不得少注册多上人,不得私招乱雇”五种人”(不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工)。
劳务队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差,不能满足招标单位需要的,项目经理部上报公司有权要求立即调整队伍。其责任和经济损失均由劳务队伍承担。
监督劳务施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题,项目经理部将上报公司,对劳务队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换劳务队伍或勒令调离相关人员。
所有劳务人员进场前全部进行体检,身体合格方可雇佣,保证现场不会出现流行性疾病。
进场前为所有劳务人员购买人身保险和办理上岗证。
劳务工人必须进行入场教育和安全、技术交底,并组织学习项目经理部制订的有关劳务人员管理制度。
节日期间的劳动力安排是本工程的施工难点。我们将合理安排节日期间的施工计划,并将劳动力计划细化至日,尽可能达到一方面维持正常的施工秩序,一方面能够使工人在节日期间得到休息。
4、材料准备
根据对现场的重复实地考察和对装饰图纸的深入研究,我们认识到本工程在装饰风格上追求简洁、大方、现代的装饰效果,在重要的施工部位上,主要选用了铝板等坚固耐用且充满现代气息的材料。
1)主要材料准备
根据施工进度计划和装饰设计施工图,落实货源,提前做好订货加工、采购及材料进场计划,并按计划及时订货。因本工程招标过程中尚未完全完成节点大样、以及加工放样等细部施工图的编制工作,因此,在材料品牌、规格及型号上暂时按照招标文件要求进行选用。在施工过程中将材料消耗、废品排放等纳入”环境管理方案”中,做到有计划、有控制地合理应用;尽量做到不浪费不损坏,特别是木材、钢材、石材等宝贵自然资源。
2)材料订货工作
严格按照招标单位招标文件中关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。
设备、材料订货前,严格按照程序向招标单位、监理提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告、样品及材质和使用说明,在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
本工程直接采购产品的检验及控制管理,将有关资料报请招标单位或招标单位委托的监理进行审查。
我方使用、购买的设备、材料应经招标单位和监理的确认后,方可进货。
与供货商签订供货合同,确定材料的价格、供货周期等有关事项,作为编制材料进场计划的依据。
进场的材料必须经过初检和复检。
3)材料的初检和复检工作
材料的进场检查一般分为两种,一种为外观检查,一种为试验检查,所有材料均需进行外观检查,主要材料按照规定进行试验检查。
(1)外观检查:
检查材料是否按照定货的规格、型号、材质、尺寸、数量等要求进货。
检查材料表面是否有破损、损坏、变形等情况。
检查材料是否有厂家出具的合格证书及材料检验报告。
检查材料的配件是否齐全。
有密封等特殊要求的材料,对其进行抽样检查。
(2)试验检查
对于要求试验检验的材料,按照国家、市有关的规定及要求的比例抽样,送至市相关部门指定的试验单位进行检验。
(3)材料设备的资料收集整理
所有材料设备的入场合格证以及相关检验检测报告、现场检验记录、二次检验报告等按照市档案管理有关规定,分类整理归档,作为竣工资料的重要组成部分,由资料员妥善管理。
所有材料的相关资料必须真实、可靠,复印件必须注明原件所在地点并盖章。复检材料必须有监理见证取样章,厂家提供的检测报告和合格证必须有厂家的公章。
所有材料的相关资料必须与材料进场的时间、数量、批次相对应,保证材料资料的真实性。
4)材料的使用
(1)型材的加工在附近租赁场地进行,加工完毕运至现场安装。
(2)地砖、饰面板等材料施工前进行合理的预排,尽量减少材料的切割和损耗量。
(3)材料加工使用经验丰富的熟练工人,在加工时减少材料的损耗。
(4)教育工人严格按照施工图纸、翻样及规范要求进行施工,施工前做好交底,禁止野蛮施工,并做好成品保护工作,减少因返工等造成材料损耗。
(5)对于涂料、油漆等不容易控制使用量的材料,我们采用小批量、多运次的方式进行控制,一方面减少因堆放时间过长,而造成材料性能不稳定影响施工质量的情况,一方面对现场的材料数量易于控制,从而达到保证质量减少浪费的目的。
5、机械设备准备
本工程为室内装饰改造施工,除了砂浆搅拌外,在钢骨架的焊接、钢构件和管件加工、瓷砖板材加工和一些打孔、连接等施工项目中,中小型机械使用量较大。我司将专门补充购置一部分施工机械,确保不因机具数量或故障而影响施工进度。垂直运输主要采用专用电梯进行。水平运输设备需配备足够的小推车。
本工程所有机械、机具在工程施工准备阶段,由相关专业人员按照施工进度计划要求,编制进场计划,其中应包括:机械、机具进场时间,数量、技术参数及性能,基本操作及保养要求。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具,保证在不影响正常施工的前提下,不使机械、机具闲置而增加成本。作到”进场及时,使用正常,动态调整,保证施工,及时退场”。
6、办公设施准备
1)按照以往的经验,结合本工程的具体特点和要求,现场必须设置一个不少于两间的办公室,每间应不小于25平米,配置足够的办公家具和不少于4台计算机,一台打印机和一台复印机。
2)为了能够确保各种信息(包括声音、图像、文字等)的及时传递,给工作和生活带来方便,现场办公室安装一部固定电话,一台传真机,并配有8部对讲机,并把对讲机的频段调至招标单位允许的频段,以方便与招标单位及时地进行沟通,而且为项目部主要管理人员各配一部手机(或小灵通),以方便随时联系。
3)为了方便工作管理人员的出行和办公,公司将为项目部配备一辆小轿车。
第二节 施工测量方案
一、装饰施工测量放线工作实行专人负责制,由具备专业测量资格的施工测量人员负责,并持证上岗。非测量人员的施工人员禁止测量放线。
二、标高控制线
1、根据原有地面和图纸确定每层相对标高+0.00。
2、在同一平面层上所引测得高程点,不得少于三个。并作相互校核,校核后三点的误差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。施工用基准点用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,以便施工中使用。
三、配备良好有效的施工测量专业设备,必须在检定合格有效期内使用,标识保存完好,保证测量精度符合要求。
测量仪器表如下表:
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
受检情况
1
激光经纬仪
DJJ2
台
1
已检
2
自动安平水准仪
JZS3
台
2
已检
3
钢尺
50m
把
2
已检
4
小钢卷尺
5m
把
20
已检
5
塔尺
5m长
根
2
已检
6
吊尺
10m
把
3
已检
7
线坠
5kg
只
2
已检
8
线坠
1kg
只
3
已检
9
靠尺
2m
根
2
已检
10
配套工具

套
3
已检
其它工具:墨斗、小线、小钉、红铅笔、油漆等应准备齐全。
经纬仪、水准仪应按<计量法>有关规定检定合格方可使用。
四、制定施工测量控制方案,确定测量内容、测量部位、测量方案、测量时间、标识方法、验收程序等措施。
五、测量表示必须做到标识良好,禁止人为或外界的毁损破坏。
六、实行一测、二检、三维护、施工全过程中一线、一点制,禁止施工过程中多次测量带来的累积误差。
第三节 隔墙工程的施工方案
一、轻钢龙骨石膏板隔墙
1、施工准备:
1)材料要求:
使用的轻钢龙骨为C 型隔墙龙骨,C75 系列
a.轻钢龙骨主件:
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
b.轻钢骨架配件:
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
c.紧固材料:
拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。
d.面板材料:
石膏板板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差的缺陷。
e.填充隔声材料:
玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
f.嵌缝材料:
弹性腻子、玻纤带(布)应符合设计要求和有关规定的标准。
2)主要机具设备:
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
3)作业条件:
(1)轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求,一般应小于8％～12％以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时,地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其它准备工作已到位。
2、施工工艺:
1)工艺流程:
弹线、分档 → 固定沿顶、沿地龙骨 → 固定边框龙骨 → 安装竖向龙骨 → 安装门、窗框 → 安装附加龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装 → 电气铺管安附墙设备 → 安装一面罩面板 → 填充隔声材料 → 安装另一面罩面板 → 接缝及护角处理 → 质量检验
2)操作工艺:
(1)弹线、分档:
在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。
(2)固定沿项、沿地龙骨:
沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
(3)固定边框龙骨:
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。
(4)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400～600mm,距龙骨两端的距离为20～25mm。
(5)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。
(6)选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m以上安装三道。
(7)石膏板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
(8)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
(9)对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。
(10)电气铺管、安装附墙设备:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
(11)龙骨检查校正补强:
安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
(12)安装石膏板:
a. 石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上
b. 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
c. 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
d. 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,钉眼应用弹性腻子抹平。
e. 石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
f.隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
g. 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,石膏板应离地面20～30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,石膏板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
h. 铺放墙体内的矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
(4)接缝及护角处理:
a. 石膏板板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理:
石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3～6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的108胶水溶液。
用小刮刀把弹性腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。在接缝坡口处刮约lmm厚的弹性腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道弹性腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
阴角的接缝处理方法同平缝。
b. 阳角可按以下方法处理:
阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用弹性腻子刮平。
(5)待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
4、质量标准:
1)轻钢骨架和石膏板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
2)轻钢龙骨架必须安装牢固,无松动,位置正确。
3)石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
4)石膏板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接缝严密。
隔墙板允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
实际检验方法
1
表面平整度
1.5
用3m靠尺、楔形塞尺检查
2
缝格平直
1
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
4
板块间隙宽度
1
用钢直尺检查
5、应注意的质量问题:
1)板缝开裂是轻钢龙骨石膏板隔断的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。
(1)轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;
(2)石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;
(3)接缝腻子选用弹性腻子,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;
(4)接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。
2)超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
3)进入冬雨季应注意开窗通风,以防受潮造成墙体变形和裂缝。
4)轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
5)墙体石膏板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。
6)明凹缝不匀:石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
6、成品保护:
1)隔墙轻钢骨架及石膏板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;
2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3)轻钢骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
7、安全环保措施:
1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2)脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
3)工人操作应戴安全帽,注意防火。
4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
8)现场保护良好通风,但不宜过堂风。
9)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
10)电气装置应符合施工用电安全管理规定。
第四节 墙面装饰工程的施工方案
一、涂料墙面
1、施工准备
1.1材料要求
1.1.1涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
1.1.2填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
1.1.3颜料:各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。
1.2主要机具:
1.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
1.3作业条件:
1.3.1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
1.3.2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
1.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。
1.3.4管道设备安装完,试水试压已进行完。
1.3.5大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
1.3.6冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。
2、操作工艺
2.1工艺流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。
2.2基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
2.3修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
2.4刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纤维素溶液=1﹕5﹕3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
2.5施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。
2.6施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
2.7施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
3、成品保护
3.1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
3.2施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3.3最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
3.4涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
3.5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
4、应注意的质量问题
4.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。
4.2涂料工程使用的腻子,应坚应牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
4.3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
4.4接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
4.5刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
4.6分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
4.7涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
二、吸音板饰面墙面
1、施工准备:
1)材料要求:
(1)龙骨:应符合设计要求和有关规定的标准。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
(2)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等,应符合设计要求。
(3)填充材料:玻璃棉毡厚度50-70,应符合设计要求。
(4)饰面板:应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。
2)主要机具设备:
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
3)作业条件:
(1)安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求,一般应小于8％～12％以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。
(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其它准备工作已到位。
2、施工工艺:
1)工艺流程:
弹线 → 刷防火涂料 → 拼装木龙骨架 → 龙骨与建筑墙身固定 → 铺设玻璃棉毡 → 装木饰板
2)操作工艺:
(1)弹线:
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,一般按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。经过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。
(2)刷防火漆:
室内装饰工程中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷两遍防火漆。
(3)木镶板安装施工:
a.墙身结构一般使用40mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装 ,拼装框体的规格一般是300mm×300mm、400mm×400mm。
b.对于面积不大的墙身,可依次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
c.墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆进行修正,如误差大于10mm,一般不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。
d.木楔圆钉固定法:用16～20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔,因施工现场所属地域较潮湿,木楔可刷上桐油,待干燥后再打入墙孔内。
e.固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面是否有缝隙,如有缝隙应先用木片将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
f.木龙骨双面涂刷防腐漆,使其达到防腐、防火效果。
g.如有要求在木龙骨上铺设大芯板衬板,用气钉枪固定要求平整牢固,钉眼用防锈漆涂刷两遍。
(4)安装木饰面板:
a.挑选木饰面板,使同一空间木夹板肌理、色调基本一致。把选好的木饰面板正面四边刨出45°,倒角处宽3mm左右。
b.用枪钉或铁钉,将木饰面板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距100mm左右。
4、质量标准:
1)木饰面板含水率控制不得大于12%。
2)如果现场装饰板尺寸超过板材规格,则开槽或增加装饰线处理。
5、应注意的质量问题:
罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。
6、成品保护:
1)骨架及罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;
2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3)罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
7、安全环保措施:
1)工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2)工人操作应戴安全帽,注意防火。
3)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
4)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
5)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
6)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
7)现场保护良好通风,但不宜过堂风。
三、面砖墙面
1、施工准备:
1)材料要求:
(1)水泥P.O32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单,白水泥应为32.5 级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:中砂,粒径为0.35～0.5mm,黄色河砂,含泥量不大于3％,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其它应符合规范的质量标准。
(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10％。
2)主要机具设备:
孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3)作业条件:
(1)面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
(2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
(3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、招标单位和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
(4)室内温度应在5°C以上。
2、施工工艺:
1)工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→防水涂料→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2)操作工艺:
(1)lOmm 厚1:3 水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。
(2)1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料3遍,
(3)按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1／4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(5)用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。
(6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低lcm 左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
(7)选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放人净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(8)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。
(9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
另外一种做法是,用1:1 水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2～3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。
3、质量标准:
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
3)饰面砖镶贴必须牢固。
4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
5)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
6)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
7)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
8)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
9)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
10)面砖控制标准和允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
2
用2m靠尺板和塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阳角方正
2
用200mm方尺检查
4
分格条缝平直
3
拉5m长线检查,不足5m拉通线检查
5
接缝高低差
1
用2m靠尺板和塞尺检查
4、应注意的质量问题:
1)空鼓、脱落
(1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
(2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
2)墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3)分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
4)墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
5、成品保护:
1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做