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机电管理制度总1402020年4月19日文档仅供参考一、机电管理制度总则51、机电组织机构：52、防爆设备入井检查制度63、矿用输送机胶带管理制度64、设备包机制度75、设备运行维护保养制度76、机电事故追查分析制度77、设备安装验收制度88、设备定期检修制度99、电气试验制度910、干部上岗查岗制度1011、电缆管理制度1012、小型电器管理制度1113、润滑制度1114、油脂管理制度1215、安全活动制度1216、机电配件管理制度1217、设备的年度更新改造有关规定1318、设备管理制度1319、机电操作规程管理制度1620、杂散电流管理制度1721、设备、技术档案管理制度1722、井下机电运行管理1823、设备报废制度2024、设备检验登记管理制度2025、停送电管理制度2126机电科管理人员下井检查管理制度2127、井下电器设备的维修制度2228、井（上）下电缆敷设管理规定2429、预防雷电安全管理制度25二、绞车房管理制度261、交接班制度262、副井提升绞车司机安全操作规程263、主井提升绞车司机安全操作规程274、绞车房设备包机制275、设备维修保养制度286、绞车司机岗位责任制287、绞车司机巡回检查制度288、要害场所管理制度299、2JK-2.5提升绞车电控系统图3010、JK-2.5提升绞车电控系统图3111、TE130液压站原理图3212、盘形制动器结构图3313、提升绞车制动系统图34三、主提升皮带管理制度351、主皮带运输机司机岗位责任制352、皮带维修工岗位责任制363、主皮带司机交接班制度364、主提升皮带司机安全技术操作规程375、胶带输送机维修工安全技术操作规程386、主提升皮带巡回检查制397、要害场所管理制度398、定期维护保养制399、设备包机制4010、事故分析制4011、皮带输送机安全使用规定40四、风井管理制度411、 交接班制度412、主扇司机操作规程413、设备包机制度424、设备维修保养制度425、风井岗位责任制426、巡回检查制度437、要害场所管理制度43五、空压机管理制度431、交接班制度432、空气压缩机司机操作规范443、设备包机制度454、空压机日常保养制度465、岗位责任制度466、巡回检查制度477、要害场所管理制度47六、锅炉房管理制度471、锅炉房管理制度472、锅炉司炉工岗位责任制483、锅炉工安全操作规程494、交接班制度505、要害场所管理制516、定期检修制517、干部上岗制度528、事故分析制529、锅炉检修工岗位责任制度5210、锅炉检修工安全技术操作规程5311、阳离子交换软水器操作规程5312、管道维修工安全操作规程54七、热风炉管理制度541、 接 班 制 度542、热风炉司机操作规程543、设备维修保养制度554、设备包机制度565、岗位责任制566、巡回检查制度567、要害场所管理制度57八、变电站管理制度571、交接班制度572、设备包机制度573、设备维修保养制度584、变电所值班电工操作规程585、变电所电工岗位责任制596、巡回检查制度597、要害场所管理制度598、停送电制度60九、污水站管理制度601、交接班制度602、矿井井下水处理系统操作规程613、矿井井下水处理系统操作规程624、设备维修保养制度625、污水处理泵站岗位责任制626、污水处理泵站巡回检查制度637、巡回检查制度638、要害场所管理制度64十、油脂管理制度641、油脂化验室劳动纪录642、油脂化验员岗位责任制643、油脂化验室药品管理制度654、油脂采样工岗位责任制655、设备润滑制度656、发油制度667、油脂回收制度668、油脂工岗位责任制669、油脂库交接班制度6610、防火制度67一、机电管理制度总则1、机电组织机构：2、防爆设备入井检查制度一、防爆电器设备入井检查是矿井的重要环节，每一台设备入井前，必须由机电科防爆检查员验收合格后，方可入井，检验员要求专职有经验、有技术、经培训合格人员担任。二、新设备、检修后的设备，入井必须经机电科有关技术人员检查验收，合格后方可入井，对不合格的一律不准下井，每发现一次不合格设备入井，罚机修车间主任50元。三、对入井的电气设备，必须检查设备的防爆性能，使入井设备台台完好。四、修理好的设备，由机电防爆员验收，验收合格后，方可入井。五、每一台设备必须检查外壳、闭锁保护、绝缘等符合规程及完好标准。六、使用单位必须在机电科办理有关手续，并由检查员做好每台设备的防爆检查记录，调拨记录等工作，方可入井。七、发现质量不合格或失爆现象，新设备必须向有关领导汇报，检修设备由维护部门重新处理，符合规定方可入井。八、设备安装完毕，应由机电科组织、调度、安检站等有关人员检查验收，进行试运行合格后方可生产。九、新安装的设备经验收合格，试运行时出现，温度偏高，噪音大，电流偏高，不正常情况时，要查明原因及时纠正。十、新安装的设备完好率必须在95以上，失爆率为零。3、矿用输送机胶带管理制度一、选型、定购及验收矿用输送带应合理选型、经济运行，严把验收关，组织有关技术人员进行技术论证，确保选用的胶带符合技术要求，符合规程的有关规定，新购买的胶带，要组织有关人员进行验收登记、验收时查看胶带的各种出厂质量检验报告，并做好严格的外观检查，测定胶带的厚度、带芯、层数、宽度和长度，表面涂胶是否均匀等，矿用胶带必须选用合格的阻燃输送机。二、储存与保管新购买的输送带严禁露天存放，久置不用的输送带一定要存放在库房，防止风吹、日晒、雨淋，使胶带表层的保护层变质、开裂或受力损伤。三、运行中的胶带管理1、胶带无破裂，横向裂口、不得超过带宽的50，保护层胶皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽不超过带宽的5，如果超标，要及时更换皮带。胶带接头应经常检查，发现有受损处应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂点，接头卡子应牢固平整。运行中的胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨机架，出现类似问题要即时调整处理。检查胶带是否张紧，卷筒外有无异常响声。2、安装皮带时，装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。3、机头、机尾清扫装置，应紧贴胶带，不允许碎煤粉越过清扫装置，而粘附在卷筒表面，已粘附上的应及时予以清除，以防胶带打滑、磨擦产生高温而引起火灾。4、严格按标准装设皮带10大保护，并保证灵敏、可靠。4、设备包机制度一、各级领导及各部门负责人要对各单位的设备落实到组、落实到人，使设备达到台台完好。二、各值班人员及维护人员要熟悉本岗位机电设备原理，结构性能以及有关运行操作规程。三、维护人员要掌握设备状况，对设备的完好情况、技术情况、缺陷和容易发生的异常情况，应全面了解，保证经常处于完好状态。四、各单位各负责人或维护人员包设备、完好、保护指示齐全，装设符合规范，以及按规定要求巡回检查，定期保养。五、各单位负责人或维护人员包工具、备品、备件及所有设备全面管理和记录表卡的交领。六、各种设备的值班人员要管好、用好、修好、会维护、会操作、会保养、会处理一般故障，包括设备正常运行。七、各种设备的值班人员包巡回检查，异常情况的及报告。八、各种设备的值班人员包设备范围的整洁、干净、无杂物。九、负责人或队长包设备的定期检修和保养工作。十、在工作中不断总结经验教训，对设备所发生的异常、障碍或事故要认真分析、采取对策、吸取教训。5、设备运行维护保养制度一、运行中维护、保养时对设备的运行状况、设备性能及变化规律，找出薄弱环节，制定出相应措施，保证设备的安全运行延长寿命，起着重要作用。二、岗位维护保养的内容和形式：1、接班前对设备和系统的运行情况及各部件的参数等全面情况进行检查、检修。2、值班人员及维护人员每天必须对各系统环节进行全面检查，注意各种轴承的温度及润滑情况，震动和响声等是否正常。3、值班人员和维护要充分利用节假日，空班时间检查各种设备的指示装置，对其进行维护。4、定期维护保养时，特别对大型主要设备的关键部位，认真检查修理，并要求干净整洁。5、要按规程规定定期对设备的润滑及各种保养用专人进行维护。三、对检查、维护完毕的设备要求动作灵活、零部件完整齐全，结合组织紧密运行良好。四、认真填写各种维护、保养记录、并落实到人，要求由于维护不当而发生事故时，追究其责任。五、各级领导干部、部门要督促各种人员，认真做好本设备的维护保养工作。6、机电事故追查分析制度一、当由于机电失爆或机械运行发生故障或事故时，值班及维护人员要认真分析，确定事故原因后及时处理，限制事故的发展，铲除事故的根源并向有关部门领导汇报。二、如事故在本职范围内难以处理或无能力处理时，应在避免事故扩大的同时，立即报主管人及部门，要求答复或者给予处理意见。三、发生机电事故时，维护人员立即向机电科报告，并遵守“四不放过”的原则，在三日内写出事故报告，交机电科，报告内容要写明发生事故设备名称，安装地点，事故发生经过、原因、设备损坏程度、司机、维护人员、责任人、处理程序和结果，今后规范措施及事故教训等。四、发生重大事故时，各负责人、机电维护人员、队长必须到现场，有关科室的领导，工程技术人员要深人现场调查、分析，并迅速采取措施，限制事故扩大，处理彻底，并按规定上报。五、不论发生那类事故，事故处理后，有关人员及部门必须发生事故的原因，造成的损失、后果、经济价值以及处理过程、经验、教训等汇总书面材料填入设备档案。六、对事故责任人的处罚按照矿调度，机电部门的处理情况执行，并追究所有步及事故的人员。七、各队、组长与值班人员及维护人员每周召开一次事故分析例会，避免同类事故的发生，并要求详细填写事故记录表。八、机电各工种人员要认真钻研技术、总结经验、吸取教训、避免事故的发生。7、设备安装验收制度一、设备到货后，必须经设备管理员及设备检验员进行开箱检验，其人员必须由有一定经验，并懂得每台设备的基本构造及性能的人来担任。二、检验设备数量，按合同清点说明书中规定的随机附件，易耗备品、备件和修理工具，以及资料是否齐全等。三、检验产品的质量合格，查看技术文件，设备包装，设备外壳等内容符合要求。四、设备外观有无锈独、水浸、老化、缺件、破损，以及尺寸偏差和缺陷。五、看其设备内部的接线、绝缘、保护及防爆面等符合规程规定，设备本身质量符合有关参数。六、设备资料及数据必须存档登记，并办理相关手续。七、设备检验合格后方可安装，按照人员要求技术熟练，对设备的技术数据及有关规定熟悉，对设备基本构造及安装规格清楚。八、设备的安装，必须遵循规程及其它有关专业安装的调试规定。九、设计要符合安全。快速。经济的要求，并做好各种图纸及隐蔽工程的检查的记录。十、安装要求必须有专人负责，有安全设施，不得乱打硬套，用专用工具进行。十一、设备安装完毕后，检查其保护，绝缘铺助设施及其它等是否符合规定。十二、由矿领导及设备管理部门组织验收，验收合格经矿会议批准，运转无误方可投入使用。 8、设备定期检修制度一、每一检修人员或值班人员必须随时注意设备的温度，声音及仪表的变化情况，并按期进行检修。二、值班人员利用班前10-15分钟时间内对所管辖的设备进行巡回检查，注意设备的运转部分、油标油位、仪表压力、指示信号等是否正常。三、每一台设备都有固定的检修时间，要有固定的检修人员，必须按照有关规定时间，对设备进行全面检查和维护。四、检修人员必须利用节假日，跟班时间对设备进行检修，使设备达到操作灵活，保护装置可靠灵敏。五、检修人员必须对自己管辖的设备熟悉，做到心中有数，并按巡回检查规定，定期检查检修，并按要求计划检修。六、对关键部位的检查检修尤为重要，并必须落实到人。七、检修完的设备，无缺螺丝松动现象，各部位齐全良好，油位正常、操作灵活、无腐蚀和漏电、漏油、漏水、漏气现象。八、各维修人员必须做好检修记录，并认真填写。9、电气试验制度一、为了使各种机电设备更好的运转，各种保护更加可靠安全，井下所有的电气设备必须定期对各保护设施及其它进行定期试验。二、新到或修理后的机电设备，必须由专职人员对其电流、漏电、绝缘等用仪表测试合格，方可入井。三、井下电气设备必须按照规程规定检查，由队长负责，专职人员定期对其试验，并按规定要求专职瓦斯员到场。四、照明综保保护装置，必须每班进行一次跳闸试验，对接地电阻和使用中的绝缘油的物理、化学性能，每年进行耐压试验，按照规程规定，定期试验。五、长期（超过三个月）停止运行和移动后的设备及电缆，投入运行时必须重新对设备试验，并按标准进行。六、运行中的设备、电缆试验时，要有操作措施，并要有足够的检修力量和设备配件来应付一切发生的情况。七、试验时要求专职维修工用合格的仪表、工具按步骤认真操作，要检查其外观和影响测试机电设备质量的其它因素。八、按规定认真填写各种试验记录，并定期对试验仪器定期检验。10、干部上岗查岗制度1、各级领导干部必须严格执行安全规程和技术操作规程以及有关安全生产的规定、指令、严禁违章作业、违章指挥。2、监督检查所有设备各系统的运行情况，缺陷情况以及保护装置的灵敏程度进行检查。3、监督检查各种维护操作人员巡回检查执行情况，各种记录填写完整情况，组织实施定期维护保养、检修工作。4、组织实施各种设备保护装置的调整试验工作。5、了解所有人员，维护保养人员执行操作规程的熟练程度和技术水平。6、经常组织各工种岗位人员的理论学习的技能培训。7、检查督促所有机房硐室内外的卫生工作，以及其它防护实施运行保管情况。11、电缆管理制度一、选型、购买及验收各种型号的电缆选型，购买必须合理经济严把格验收关，对新到电缆、组织有关技术人员论证，要求符合规程要求及有关标准，经过机电科验收，规格型号、结构芯线截面，护套厚度，相关资料齐全等，并要求选用阻燃电缆。二、新购的电缆，必须存放在库房中，严禁露天存放，防止电缆护套的开裂、电缆进入水等。三、电缆的领取1、机电科设有设备、电缆管理组，负责组织电缆的检验、使用、耐压、管理工作，各种电缆领取都要在设管理组办理有关手续，并按规定编号。2、使用单位领取电缆和电缆钩时必须说明电缆的用途、负荷的大小、规格型号、数量，经机电科同意。3、电缆下井前，由电缆组检查电缆的完好情况，验收合格后，并可入井。四、电缆的使用1、井下电缆要悬挂整齐，清洁干净，标志清楚，统一编号，精心维护。2、电缆要求与其相符的接线盒连接，利用夹子，卡箍或其它夹持装置进行敷设，悬挂要符合规程规定，需有关标准，要有各种保护装置。3、定期做好高压电缆的各种试验工作，电缆的历次检修使用情况和绝缘电阻及长度变化，并认真填写各种记录。五、电缆和电缆钩使用后，各使用单位要及时交回不用电缆，并到机电科办理下帐手续。六、对交回的电缆、管理组要督促回收库及时检修，并按规定存放整齐，妥善管理。七、电缆检查、维护、试验专人负责；执行“五定制度”。1、定责任区域。2、定检查维护时间。3、定检查项目。4、定专用检查试验工具，做到耐压等级相符。5、定工作汇报（报送记录）。12、小型电器管理制度一、小型电器包括：接线盒、防爆灯、电钻、电铃、按钮、打点器等。二、小型设备的购买，根据生产计划合理订购，设备必须符合有关规定。三、新到的设备要求经机电科验收，验收合格后方可入库，电器的存放，必须合理保管，闲置不用的小型电器防止锈蚀、损坏，妥善保存。四、小型电器的下井，使用单位必须在机电科办理相关手续，如特殊情况下调动时，要有关领导同意，能够调动，但事后必须向机电科设备管理员说明。五、已经出库使用的小型电器，都由使用单位负责管理，所有电器都要有专人操作，专人维护保养。六、必须合理使用每台设备，按各种设备的操作规程使用，保证设备干净整洁，性能完好。七、使用人员必须经培训合格，方可上岗，做到“三懂四会”。八、各队组闲置小型电器必须回收，送到指定地点，如因送交不及时，造成小型电器的丢失或损坏，追究其责任。九、小型电器在使用过程中要经常对其维护检修，必须保持完好状态，当需要修理时，使用单位在机电科办理手续，送到指定地点检修，修好的小型电器必须达到完好标准，并做好各种记录。十、各队组对自己使用的小型电器，不能随意外借或转让，如发现按盗窃处理，若特殊情况需外借，要经主管矿长批准，并在机电科办理手续。十一、小型电器，由于多方面原因需报废时，需要有关人员签字，经主管部门批准，并办理相关手续后，存放指定地点。13、润滑制度一、设备润滑必须做到五定：定人、定点、定质、定时、定量。二、加润滑油必须按照润滑的要求，加注各种油，明确润滑标志，及时加油，并要求经过培训的专职人员负责，维护人员要熟悉机器的基本构造，并持证上岗。三、设备润滑人员及检修人员，必须按规定时间及时充分地加注更换润滑油，更换时应先将废脂清理干净。四、按照设备要求，明确每个润滑点，按照油尺定量注油，要求每个点的油量不超规定。五、注油时必须按设备本身要求，使用合格的、符合部位要求的油脂，不能混入灰尘、水等杂物。六、润滑要求摩擦系数低，能力好，油质内聚力高，纯度及抗氧化性好，在设备内部启动有防锈，密封及完好的冲洗作用。七、各部门应督促，指导工人做好合理的润滑，并做好每台设备的清洗，换油等各种记录。14、油脂管理制度一、各种油脂要合理购买，符合、设备要求，保证油质，经过各种机构的认证，走正规厂家。二、要求各种润滑油要有抗磨、抗剪切性能、强度高、使用持久，符合各种设备的实际要求。三、油脂的存放要设有专用库房，在干燥阴凉、安全、避光处，按各油脂的标准规定，分类存放、保管。四、领用油脂时要经分管领导批准，并说明用途、地点，经矿领导同意后才能领用。五、油脂产品开启即用，若有遗留油要注意密封，防止进入杂物或其它。六、注意保护环境，勿乱扔、乱倒废油和包装桶，避免造成浪费和污染。15、安全活动制度一、每月一、十一、二十日为安全大检查日，须由矿长组织有关人员亲临现场，检查机电设备运行状况以及电缆、设备等的失爆情况。二、每月一、十一、二十一日为安全活动日，机电矿长组织各机电部门深入井下进行安全检查，查处的事故隐患由专人负责实施处理。三、各负责人及机电工要把每台设备逐一检查，避免留有隐患。四、检查出的事故隐患，要现场解决，若不能马上解决，则要求有关负责人定时间、定人员，定措施进行处理。五、检查完后要组织有关负责人的安全工作会议，发动职工共同研究和讨论有关安全的解决措施。六、活动期间，领导小组对各科规章制度的落实，运行情况进行督促，井下工人对各种不合理的规章制度，能够提出修改。七、无论发生大小事故，必须以“四不放过”的原则，查明事故原因和重要负责人，并要求开事故分析会，做好详细的会议记录。八、长期不懈的抓好灾害预防工作，坚持每天把安全放在首位，把机电安全工作做好。16、机电配件管理制度一、机电设备配件实行计划管理制度。二、根据生产计划、设备大修、停产检修、日常维护、工作面安装、机电部门及时组织编写年、季、月的配件计划。三、各使用单位根据自己的生产情况和设备状态，充分考虑到备用品备件认真编制各类配件计划。四、各使用单位配件计划应于每月20日前报回矿有关部门，节假日停产检修，临时工程安装，使用单位必须按规定时间做出工程计划经分管矿长批准报公司。六、各使用单位配件计划，如误报、漏报、抄报由本单位负责，从而达到合理选用、购置以免造成不必要的损失。七、机电科设备组应深入基层，了解设备状态，适时组织货源确保供应。八、机电配件由业务部门保存，每种配件的领用，必须经分管领导同意，矿长批准，即可使用。九、配件必须正确使用，以防不正当使用而损坏，若出现要追究当事人责任。十、各种配件由于更换或损坏要按规定交回收库，并办理手续。17、设备的年度更新改造有关规定一、设备的选型必须遵循生产上使用、技术上先进、安全上可靠、经济上合理的原则。二、每年二月为设备的更换、改造阶段，对规程或标准化规定需要更换的设备应立即更换。三、小型设备已无修复价值，修复价值太高或淘汰不允许在井下使用的小型电器，要随时解决更换。四、大型设备因长期使用修复费用较高或已不适用于井下生产效率低时，经研究、改造或者更新，取其实际情况而定。五、对风机、提升运输等主要部位的大型设备，必须按照国家有关规定，不论设备的新旧，完好与否，必须在规定期限更新或改造。六、设备在使用中运行良好，但出现有节能、价低、效率低的设备时，经公司研究决定后进行改造。七、所有设备的更新改造，必须经公司决定方可进行，并要有改造方案，报告做成书面材料，符合规程要求，并做好有关的一切记录。18、设备管理制度1、为了加强设备管理，保证设备安全运转，充分发挥设备效能，特指定本管理制度，矿属各科室、队组、车间必须严格执行。2、各科室、队、组、车间必须经常教育职工爱护设备，做好运转保养工作，各种设备必须有专人管理，大型设备要有专人操作，实行“包机制”，不能实行包机制的设备应由专职维修工负责维修保养。3、各科室、队、组车间要采取有效措施，不断提高设备司机、维修工、机电工及机电干部的业务技术水平。4、所有机电设备都要实行计划检修制（结合生产计划）检修要有明确分工，要有周密计划，实行定人、定时间、保质量，检修后要认真验收。5、各科室、队、组、车间必须建立分台帐、牌板、管理，定期清查核对。二、设备管理：1、设备管理实行分级负责制，新到设备必须严格验收，检查设备的配套情况，技术性能是否与合同相符合，备品、备件、图纸资料是否齐全，技术资料由机电科统一保存。2、各种设备下井验收由机电科负责，在用设备的管理、使用、待修由使用单位负责，所有设备的大、中修理应经机电科审批后，各使用单位临时组织机修负责修理。3、各种设备必须分类编号、记账、并在设备上钉牌、打号，设备出库后，使用单位应及时通知机电科核对验收，建立台帐。4、设备出库要有机电科出库手续，没有手续不准出库，没有钉牌、打号的设备不准出库，不合格，不完好的设备不准出库。5、各科室、队、组、车间之间的设备调动，必须由机电科的调拨手续，特使情况下需调动时，经有关领导同意可予调动，但事后及时向机电科设备管理员说明所调动设备的编号、规格型号、调动地点等，以免造成混乱。6、机电设备如发生丢失、损坏时，要分析原因，追查责任，按规定赔偿经济损失。7、任何人不准任意拆卸设备上的零部件，如造成损坏者，按价赔偿。8、设备的正常修理，使用单位应办理检修手续，送到指定地点检修。9、各单位闲置设备必须回收，送到指定地点，如因回收不及时在成设备丢失或埋压，要追究责任。三、设备使用1、 凡出库后投入使用的设备，都由使用单位负责管理，凡机电设备都应有专人操作、专人维护、无需专人操作的设备必须要固定由专人维护。2、凡属未用过的新型设备，在使用前必须由机电科组织有关人员详细研究说明书内容，制定出操作规程，组织操作人员维修人员学习、培训合格方可使用。3、各队或车间必须有一名副队长负责设备管理工作，各队或车间内要有一名爱护设备，技术业务熟悉，认真负责的职工兼任设备管理员，兼职设备管理员在行政上受本队领导，在业务上机电科领导，每月应有一定时间管理本队工作。4、各种设备司机及机电设备维修工必须严格遵守岗位责任制，做到“三懂四会”，即懂原理、懂结构、懂性能、会使用、会保养、会检修、会排除故障。5、各种设备司机及维修工应遵守下列制度：（1）爱护设备，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。（2）熟悉设备性能，严格执行操作规程和安全规程，保证设备正常运行，当设备发生不正常情况，可能造成事故时，及时停机处理并报告有关领导和部门。（3）严格遵守交接班制度，认真填写交接班记录，工作中不得擅离职守。（4）本班发生的一切情况，要详细记入设备运行记录本内，并在交接班时间向接班人交待清楚。（5）参加本设备的检修、验收。6、机电工应具备下列条件：身体健康、具有相当于初中以上文化程度，经过技术培训、考核合格、对工作认真负责的工人方可独立上岗操作。7、对认真负责的机电工，一般情况不应变动其工作。8、所有机电设备运转外漏部分，如联轴节传动链、传动带、齿轮必须有防护装置、设备的保护装置、制动装置等符合规程要求，钢丝绳强度、电气绝缘性能必须按规程规定定期检查验收。9、严禁设备超负荷运转。四、设备检修1、各种使用设备单位必须执行“预防为主”实行有计划检修的方针，将机电设备事故隐患消灭在萌芽之前。2、设备检修按不同检修内容，工作量大小于技术复杂程度分小修、中修、大修三大类。（1）小修：清洗和更换不需大拆卸的个别零件，调整间隙与换油，对电机烘干、加油。小修工作一般由维修工或设备司机在设备安装地点进行，经本次小修确定下次中修或大修内容。（2）中修：机体全部解体、清洗。更换成套部件”（包括轴承、轴瓦、齿轮）固定设备的中修一般由维修工配合机电工在设备现场进行。移动设备的中修在机修场进行，经本次中修的设备确定下次中修或大修内容。（3）大修：全部彻底解体，清洗检查，更换大型设备的重要部件，改进不合理结构，全部重绕电机线包。设备大修在机修厂进行，或委托外单位进行。3、设备大修和中修计划，使用单位应在停产检修前20天提出检修项目，停产检修中应集中力量解决问题，保证检修质量，不要把平时能检修的项目都挤在停产检修中。4、在确定检修项目、编制项目时，要采取工人（司机、维修工）、领导、技术人员相结合的办法，重复研究、切合实际。5、各单位检修项目确定后要填写施工任务书，任务书中应填明检修详细项目，检修所用材料、配件的规格、数量、工具及特殊测量用具，需要其它工种配合的人数，检修日期需要时间，检修用电或停电时间，检修程序和采取的安全措施等。检修要由合理的组织，每项检修工程要确定一名负责人。6、为了检修顺利进行，检修要做好准备，认真检查材料、配件、工具等是否合格齐全。7、检修前要做好停电等各方面的具体安排，在停产前要专门召开有关部门参加的会议，对各方面的情况做一次检查落实。8、检修后的设备要组织人员进行全面验收，验收人员由本司机、检修负责人、安全检查员、机电工程技术人员组成。9、检查后的设备要把检修验收情况汇入设备档案中。10、各单位日常修理的设备、必须到机电科办理手续，然后到机（电）修厂修理。设备修好后，机电科进行验收，并填写验收卡片，发放合格证，没有合格证，不准出厂。11、检修后的设备要填写修理记。五、设备外借1、各单位对自己使用的设备、备件、主要材料一律无权外借或转让（设备包括十一种小型设备，主要材料指电缆、水管、道轨、钢丝绳等）如发现使用单位私自外借设备，按盗窃论处。2、煤矿装用设备及主要材料原则上不予外借，但遇灾害或抢救等特殊情况经主管矿长批准，机电科办理租凭手续方可外借。3、一般设备的外借凭单位的介绍信，分管矿长批准，寻人担保签字，机电科办理手续，注明使用期限，方可外借。4、外借设备归还时，设备管理员要认真检查，若有损坏，照价赔偿。5、外借设备越期不还者，担保人负责追回，长期不还者，按设备价值从担保人工资中扣除。六、设备报废1、设备报废，更新改造要根据当时的技术发展状况进行综合经济分析，认定的确没有修复价值者，可作报废处理。2、设备报废由机电科组织有关人员进行鉴定，报请上级主管部门批准后执行，批准报废的设备要注销台帐，另建报废设备账册，搞好报废设备的管理工作。3、任何使用单位无权对设备作报废处理。七、设备事故1、凡设备受损坏或或意外灾害时，使设备停运转30分钟以上，或损坏价值300元以上者均称机电事故。2、重大机电事故：凡因机电、运输造成以下情况者之一，称为重大机电事故；（1）全矿井停产8小时以上；（2）全矿井停电30分钟以上：（3）主扇风机停运造成矿井停风30分钟以上；（4)设备的直接损坏，价值在5万元以上；（5）因机电事故造成人员死亡者；3、二类机电事故：大型机械设施或电气设施发生的事故，其影响生产时间及设备损坏价值均不造成重大机电事故的视其性能、情节严重者为二类机电事故。（1）主提升和主要运输绞车断绳、断轴、过卷、蹲罐、斜井跑车、大型物件坠井；（2）主要通风机因事故停电为10分钟以上者；（3）压风机风缸捣毁、风缸、风包和管路爆炸；（4）主排水泵因机电事故造成水泵房无法正常运行；（5）全矿井停电10分钟以上者；（6）井下电缆、电气设备着火；（7）设备直接损坏价值1万元以上；（8）因机电事故造成1人以上死亡者；4、发生机电事故时，基层单位负责人、机电维修人员立即向机电科报告，遵守“四不放过”的原则，在三日内写出事故报告，交机电科，报告内容要写明发生事故设备名称、规格型号、安装地点、数故发生经过、原因、设备损坏程度、司机、维修人员、责任者、处理程序结果、今后的防范措施等。5、发生重大机电事故时，矿有关科室的领导，工程技术人员要深入现场调查、分析，并按规定上报主管局，并迅速采取措施，限制事故的扩大。6、不论发生那类事故，各基层单位都要认真填写事故表，交机电科存入设备档案。7、各单位发生事故，逾期不上交事故报告者，对该单位领导进行罚款处理。19、机电操作规程管理制度一、各工种岗位必须建立针对性、可操作性强的安全操作规程，做到有章可循，按章作业规范操作。二、所有上岗人员，必须经过相应工种培训达到应知应会，经考试合格上岗，能独立工作。三、操作规程必须涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个环节。四、操作规程必须经矿科队技术人员会审签批后方可贯彻实施。五、操作规程指定签批后，要及时向岗位人员贯彻，做到无标准不开工，不学规程措施不安排工作；脱产10天及以上者（含离岗10天后返岗人员）必须重新学习规程，否则不安排工作。六、每季组织一次操作规程学习，学习后进行严格考试。七、情况变化要及时补充安全技术措施，随新技术、新工艺的应用，规程要不断重新修改和指定。20、杂散电流管理制度 煤矿井下巷道等工作地点杂散电流分布，其主要来源于电机车运输系统和电气设备的漏电，杂散电流可能引起电雷管误爆炸，威胁人身安全；腐蚀金属管路和铠装电缆金属外皮、缩短电缆金属管路的使用寿命；可能使漏电保护误动作，可能引起电火花，以致引起瓦斯、煤尘爆炸、为最大限度地避免和降低杂散电流值，保证安全生产，根据实际制定本管理制度。1、合理选择供电系统，在满足生产的情况下缩短电缆长度，减小供电距离。2、按照电气设备和电缆的检查调整规定，进行高压电缆的泄露耐压试验（1次/年），主要电气设备绝缘电阻（不少于1次/6个月），固定敷设电缆绝缘（1次/季），移动电缆绝缘（1次/月）等检查工作。3、10KV、660V、127V等各级漏电保护功能必须经常保证灵敏可靠 ，按规定进行动作试验，做好记录，一旦出现拒动必须立即报告处理。4、设备、开关上架、电缆规范悬挂，严禁带电盘圈。5、设备、电缆必须符合规程要求，电缆应带有保护接地用的足够截面的接地芯线，其除用作监测接地回路外，不得兼其它用。6、设备电缆要安装在顶板稳定、支护牢靠无淋水的地方，确有困难时，必须采取保护措施。7、巷道施工，清尘冲刷时，其范围设备、电缆必须采取防砸、压、损伤、水淋等防护措施，并及时恢复上架，悬挂状态。8、低压电网的总绝缘电阻，必须符合下列要求：660V 30千欧 127V 10千欧380V 15千欧 1140V 60千欧必须及时查明原因（电气设备受潮、电缆老化、过度变曲裂口、潮气侵入等），采取针对性措施，设法提高总体绝缘水平。9、井下所有采掘面，主要设备电缆巷道，每月至少进行一次杂散电流值测定，当超过30MA时，必须采取可靠的预防措施。补充1140V电压等级绝缘电阻要求内容。21、设备、技术档案管理制度一、档案内容：1、设备使用说明书，随机图纸、各种证件。2、每次技术测定记录及分析材料。3、设备及时特征卡片及设备验收记录。4、设备检修、运行维护保养记录。5、设备事故、故障记录及分析和处理记录。6、调拨、报坏等记录。7、各种管理制度、规程、管理图纸。8、各级方针、政策法规和文件等。9、机电人员综合登记材料。二、档案内容必须分类设置，做到规范、系统、全面、一目了然。三、档案是机电综合管理工作的基础，要妥善保管，以防各种意外发生。四、设备使用说明书、随机资料、证件等要注明验收时间。五、各种资料归档要及时，最迟不得超过4小时。六、档案资料不得随便外传，确需外传时必须登记，并及时收回。七、档案必须专人管理。22、井下机电运行管理1、为充分发挥机电服务生产的效能，根据我矿的实际，确定井下所有机电设备，实行生产运行合一，即日常运行由生产副矿长直接领导，机电科技术服务安监站跟踪防爆监督检查。2、煤矿重大机电检修，搬迁、安装工作由机电矿长组织实施，有关科队人员参加综合协同进行。3、日常运行职责分工机电队：（1）下井高压电缆、硐室电气设备、低压馈电线路至各队的进线总开关安装、运行、检查维护。（2）所有轨道巷、电气设备线路的安装、运行、检查、维护。（3）共用信号照明线路实行属地管理。（4）参加大型设备安装、检修和大范围设备搬迁。（6）严格执行有关汇报制度。皮带队：(1)井下所有皮带巷机头设备线路(包括350开关），皮带综保系统及皮带巷信号照明线路的检查、维护、安装、运行。（2）井下所有排水设备线路（包括供电总开关350）的检查、维护、安装。（3）所有巷道的洒水管路。（4）参加大型设备安装、检修、大范围设备搬迁。（5）共用信号系统属地管理，适及她方设备要及时取得联系，相互协调。（6）严格执行有关汇报制度，密切配合。回采队、掘进队（1）运输顺槽转载刮板机头至工作司机尾。（2）本队范围内的信号照明系系统运行、检查、维护、安装、适及她方要及时