变电所中央空调风管制作技术交底.doc

技术交底记录编号工程名称*扩建项目交底日期2008年12月8日施工单位单位工程名称变电所交底提要空调系统安装技术及安全措施交底内容：一.工程概况：XX变电所采用一套空调系统，是采用集中空调系统，送风与回风经组合式空调集中处理后，通过风管送至房间内。送风管道上设置有管道加热器，与设置在控制室内的温度传感器连锁，调节室内温度。风管采用镀锌钢板现场制作，总工程量约为500。二.施工准备：1、由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，落实加工场地，铺设作业平台。2、组织本项工程须用的工机具及辅材进场，并向业主及总包单位报验。3、仔细审阅施工图，按系统分层核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高并予以清理。三.风管的制作、安装：1、风管制作主要以预制车间机械加工为主，对风管及管件按系统分层将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。严格按设计要求及施工验收规范采用，半成品、成品尺寸范围及允许误差必须格，法兰数量要准确，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。2、风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m为宜。3、法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150，且具有互换性，法兰与风管接触紧密，无孔洞及褶皱现象。4、矩形风管均采用内弧（R=200）外直型；风管长边500mm的弯头和三通，均应设置导流片；测定孔、检查孔按要求设置，结合处确保严密、牢固。5、对大边长大于或等于630mm，且长度L1200mm的矩形风管采取加固措施。6、风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。7、风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓固定在楼板上，吊架长度必须经现场测定。8、水平或垂直的风管须设置支、吊架，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间加垫木。防火阀、调节阀单独设支、吊架。9、风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距4m；大于400mm时，间距3m时，须设置支、吊架。10、风管运至现场后按预制的编号按系统分段组对，组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。同时保证管段平直。所有风管法兰垫采用橡塑海绵带，并配合8501密封胶使用。11、风管部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。其中防火阀、调节阀的安装应注意安装方向，手柄置于易操作处；防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。12、风口的安装，要保证其外表美观，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，线条清晰，调节灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000；同一房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐；使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管接头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。13、风管漏风检查采用漏光试验的方法在夜晚进行。对一定长度的风管，用一个60w带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风，修补后再查。四水系统施工1、管材选用和连接方式：采用无缝钢管，焊接连接，当管径DN32时采用螺纹连接；冷凝水管采用UPVC塑料管，粘接连接。2、穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。3、管道支、吊架依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚的木垫瓦，支架间距符合下表之规定：公称直径(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大间距(m)222.533444.556788.54、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。5、管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装过程中的管道敞口应临时封闭。6、螺纹连接的管道在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断线，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。7、管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。8、管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过1mm，管子壁厚超过4mm时，必须打坡口。五空调设备安装1、设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。2、设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。3、设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。4、风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。风机盘管安装时，应注意排水坡度正确，以便冷凝水畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。2、风机安装时，应注意核对风机参数是否与设计相符，安装应平稳、牢固，进、出口方向应正确，并检查叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置。3、空调机组安装前，认真熟悉图纸、设备说明书以及有并的技术资料。4、空调机组现场组装时，各功能段的组装应符合设计文件规定的顺序和要求，各功能段的连接应紧密，整体应平直。5、空调机组装完成后，应进行漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定。6、机组与供回水管路的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。六.安全技术措施及要求：1、凡参加施工的有关人员都必须贯彻执行国家颁发的安全操作规程，真正做到安全第一，任何时候均应在保证安全的条件下施工。2、坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定，遵守总包单位制定的安全防火规定（禁令）。3、要做到文明施工，随时清理现场，消除隐患。4、进入现场必须戴好安全帽，凡参加高空作业的人员，必须经体检合格，方可登高作业。登高作业必须系安全带，并挂在可靠的地方。5、层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术规程。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。6、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。7、每天上班前，各作业班组开展安全短会活动。8、对分层施工的楼梯口要安装上临时护栏。预留洞口安装防护护栏，并安装上照明灯。9、电焊工作地点5m以内不准有易燃、易爆材料。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。10、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。11、使用砂轮切割机时，不要站在砂轮的切线方向，以免砂轮破碎时飞出伤人。12、超过地面的操作平台捆扎要良好并设安全围栏，高空作业要挂好安全带。13、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地。14、保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。15、保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。16、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。17、不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用螺纹钢。18、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。19、操作人员在工作时要坚守岗位、认真操作、听从指挥。20、脚手架搭设应牢固可靠，走道宽度应不小于二块竹跳板的宽度。