[河南]大酒店深基坑喷锚支护施工方案.doc

xx大酒店基坑支护工程施工方案

第一部分 概 述

1.0 编制依据
1．《建筑地基基础质量验收规范》GB50202-2002；
2．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99）及《使用手册》；
3．业主提供的《xx大酒店岩土工程勘察报告（详细勘察）》；
4．《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
5.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
6.业主提供的基础平面图；
7.现场踏勘及现场工程师介绍；
2.0 工程概况及工程环境
拟建工程为xxxx大酒店有限公司投资兴建的xx大酒店，项目位于xx市博文路和荥泽路交叉口东南角。主楼为框架－剪力墙结构，地下1层，地上22层，裙楼为框架结构，地下1层，地上3层，工程重要等级为一级。拟建建筑物基础形式为长方形，场地地基土种类简单，变化不大，其复杂程度为二级。基础开挖深度为自然地表下深约6.0米。
拟建建筑物东面为闲置土地，西面33-40m为博文路，南面20-35m为围墙，北面45-47m为荥泽路，工程环境良好，适宜工程建设。
根据设计要求及相关规范规定，为防止施工过程中出现地面塌陷影响周边建筑及道路管线，基础施工前应确定可靠的基坑支护方案。
3.0 工程场地地质及水文地质条件
3.1 地形、地貌
拟建场地为耕地、较平坦，场地地貌单元属山前冲积倾斜平原，地貌单一。
3.2 场地工程地质条件。

根据本场地岩土工程勘察报告，并结合本工程基坑深度，现对场地内11m以内揭露各层地质分述如下：
第(1)层：耕作层（Q4lml），褐色～褐黄色，以粉质粘土和粉土为主，含大量植物根系和其它混杂物。层底埋深为0.4m～0.6m，平均0.5m，层厚0.4m～0.6m，平均0.5m。
第(2)层：黄土状粉质粘土（Q4lml），褐色～褐黄色，坚硬。干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等。局部夹粉土薄层。含少量白色钙质网纹。层底埋深为1.9m～3.9m，平均3.3m，层厚2.4m～4.3m，平均3.7m。
第(3)层：黄土状粉土（Q4lml），褐黄色，含少量灰色条纹，稍湿，中密。干强度高，无摇振反应，无光泽反应，韧性低，含少量小姜石。层底埋深为8.5m～10.8m，平均9.7m，层厚4.2m～7.4m，平均6.0m。
具体分层情况详见岩土工程勘察报告中场地地层结构及地质剖面图。
3.3 水文地质条件及不良地质现象
本次地质工程勘点深度为16.5～55m，在勘控深度内未见地下水，因此本场地施工时可不考虑地下水对工程的影响。
勘察期间本场地勘察点位置未发现不良地质作用及暗沟、暗塘、人工洞穴等对工程不利的埋藏物。

第二部分 基坑支护设计

1.0 方案选择
依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5.3.9条，本工程基础埋深主楼为6.5m，裙楼为5.9m，需要考虑开挖基坑地基土的回弹，结合经验估算地下车库基坑回弹量为13mm左右。
本次场地勘察深度内未见地下水，工程环境较好。该场地在地表无堆载情况下，经计算基坑开挖自稳临界值为Hcr＝6.7m，考虑1.5安全系数，开挖4.47m较为安全，（根据《xx大酒店岩土工程勘察报告（详勘）》）,同时根据设计单位及基坑支护相关规定，因此要对本工程基坑的边坡采取支护措施。
目前在本地区用于基坑支护的主要结构形式有：悬臂桩支护结构、重力式挡土墙支护结构、喷浆支护结构及土钉墙支护结构等，其中悬壁桩支护成本费用较高；重力式挡土墙支护结构成本次之，且所需挡墙宽度较大（一般为0.5H），要求有足够大的施工场地，显然在本工程中不适用。
根据场地地层土质与周边建筑物场地条件，同时依据地质勘察报告建议进行综合分析，结合我公司基坑支护经验，本着安全、经济的原则，经过研究﹑论证确定本工程基坑可采用放坡开挖，可按1:0.4放坡开挖，采用边坡挂网混凝土素喷浆支护结构是最安全、经济，可行性较强的基坑支护施工方案。
2.0　设计参数选择
基坑支护结构设计选用γ、c、φ、fs值如下表：
土层层号
层厚
m
天然重度 γ
KN/m3
粘聚力 c
（KPa）
内摩擦角 φ
(度)
锚固体与土
摩阻力fs
（KPa）
(1)粉土
0.5

(2)黄土状粉质粘土
3.7
16.3
22.7
13.9
90
(3)黄土状粉土
6.0
16.2
16.2
21.5
170

注:表内基坑工程设计土层物理力学参数值系根据地质勘察报告成果、技术规范及施工经验综合选取。
3.0　方案设计
3.1 基坑支护方案(剖面图附后)
基坑深约6.0 m，四周放坡宽1.2米，由于基坑周边无其它建筑物，工程环境较好，且地质条件相对较为稳定，故本基坑方案采取四周立面挂网喷浆支护结构的方式。
立面挂网片采用18#钢丝网，网眼为25mm×25mm，固定方式为采用“L”型φ6.5钢筋，其水平间距为1000mm，垂直间距为1.5mm。喷射砼采用C20级, 配比为水泥: 砂: 石=1:2:2, 加速凝剂3～5％,厚60mm。
3.2 坡顶翻边
为防止雨季水流入基坑，各边坡四周顶部同样采取铺设18#钢丝网，并采用混凝土结构，向外翻出1500mm宽,厚度为60mm的伞沿。

第三部分 基坑支护施工

1.0 施工工艺
喷浆支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行流水作业，依次有序地进行。
土方开挖→人工修整→挂网→喷射水泥结合层→喷射砼→养护。
1.1土方开挖：
由建设单位负责土方开挖，并根据喷浆支护进度适时进行土方开挖，不得一次开挖成型，应根据要求分三层进行依次开挖。
1.2人工修整：
机械开挖后应及时进行人工修边整平。
1.3挂网：
在修整好的边坡坡面上，按设计要求在各坡面全部铺挂一层18#钢丝网片，网眼为25mm×25mm，其固定方式为采用φ6.5钢筋，形状为“L”型，直接伸入坡体土中与钢丝网片相连。其水平间距为1000mm，垂直间距为1.5mm。钢丝网片接头处应相互搭接，并用扎丝绑扎牢固。
1.4喷射水泥结合层：
待人工修边整平后即可采用喷射水泥结合层，即素水泥浆，喷射时应随用随喷且应及时喷射面层细石混凝土，以保证面层细石混凝土与水泥结合层结合良好。
1.5喷砼：
在上述工序完成后，即可喷砼，厚度按设计要求喷60mm，配合比为水泥：石：砂=1:2:2，水泥为复合硅酸盐P.O 32.5 级，强度达到C20, 要求表面平整，厚度均匀，接槎良好。
严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷混凝土时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取混凝土试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±30mm。喷混凝土前，由专人负责检查放坡情况、修边等质量是否符合设计要求，下达喷混凝土令后才能开始喷混凝土。

1.6养护：
细石混凝土喷射完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
2.0 施工组织计划
为了确保施工进度和施工质量，工程实行项目经理负责制，设经理一人，工程师一人，工长一人，负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收，及时平衡解决存在的问题。本工程实行每天一个大白班作业(12小时)，必须时可实行二班作业。施工设备、人员组织如下：

主要机械设备
设 备 名
数量（台/套）
工作范围
型 号
空 压 机
2
压浆
VY—9/8
喷 浆 机
2
喷浆
PZ—5B
注浆机
1
注浆
CJZ—30
混凝土搅拌机
1
搅拌水泥浆
3KW
经 纬 仪
1
测量放线
J2、DJ8
水 准 仪
1
抄平
DS8

现场施工人员组织
岗 位
人 数
岗 位
人 数
边坡修整
5
喷砼组
3
材料员
2
机电工
1
空压机操作员
2
机动人员
2

合 计： 15人
注 意： 施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。

3.0 施工应急措施
基坑支护过程中，由于地质条件复杂，往往会出现各种各样的危险情况，施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分析如下：
3.1遇到砂层
在土方开挖后如果遇到砂层，应避免长期暴露，及时喷射混凝土封闭。
3.2土钉成孔困难、无法施工。
支护过程中往往会遇到电缆沟、房屋基础或其他地下构筑物，此时应尽量了解、查清地下物的埋藏情况。根据实际进行相应的处理。
3.3土方超挖造成塌方
土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方，这时，应及时回填土方，或用沙袋反压坡脚，及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。
特别强调：土方开挖每层挖深不允许超过2.5m。
4.0 材料控制
施工用材料应严格按照施工规范和施工方案规定进购,并出具出厂合格证、出厂化验报告、原材检验报告等上报监理单位。
水泥：采用P.O 32.5 级复合硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。
5.0 施工监测
监 测 项 目
监 测 仪 器
坡顶水平位移
经纬仪
坡顶沉降
水准仪

5.1监测点布置要求:
（1）沿基坑周边每隔15m设置一个监测点，监测点应尽量选在基坑边缘或临近建筑物的外墙上；
（2）监测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号；
（3）对已经有裂隙的建筑或管道等地下设施，要配合有关单位提前测量记录、做出标记，或拍摄照片记录。
5.2位移监测方法：
（1）在远离基坑边线20m外选定基准点，在基坑周边设定监测点，并记录监测点到基准点之间距离的原始数据；
（2）每次监测结果与原始数据的差值即为总的位移量；
（3）根据时间与位移增量绘制位移曲线。
注意：详细的监测方案须根据现场情况另行设计。
5.3 沉降监测方法：
（1）位移监测点兼作沉降监测点；
（2）记录初始坡顶位置，每天观测一次并记录数据；
（3）标尺要垂直放入孔中，读数时视线要与标尺刻度垂直；
（4）当变化较大或出现突变时，视情况增加观测次数。
注意：详细的监测方案须根据现场情况另行设计。
5.4 施工条件及施工配合
（1）施工条件：施工前必须确保场地三通一平,且具备足够的堆放材料和停放设备的施工用场地；
（2）施工配合
为保证边坡安全,建议在边坡顶部2.0m范围内不要堆放重物和振动性较大的机械设备。
基坑边坡项部应尽量避免有明水侵蚀，防止产生塌方或滑坡。

6.0 施工进度计划

天数

工序

进场准备
1天
支护施工
12天
收尾及验收
1天

第四部分 施工质量控制标准

1.1认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。
1.2对土方开挖、放坡、修整、注浆、喷砼等关键工序实行工程技术人员跟班工作，确保质量符合设计要求。
1.3实行全面质量管理，每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：
（1）土方开挖、放坡、修整：土方开挖放坡后进行人工修整平整，其表面平整度允许误差±100mm；
（2）搅拌浆液：严格按设计要求0.38～0.45的水灰比配料，搅拌均匀；
（3）挂网：挂网应连续且固定良好，接头处相互搭接不小于300mm。
（4）喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整要求±30mm。喷砼前，由专人负责检查基坑表面平整度、边坡等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼；

第五部分 施工技术资料编制

3.1按工程施工图纸进行编制。
3.2根据《xx市施工技术资料管理规定》的相关规定
3.3根据国家的有关规范、规程进行编制。
3.4根据工程施工组织设计进行编制。
3.5资料编制数量及标准：
（1）数量：
甲 方 1套（原件）
施 工 单 位 1 套（原件）
（2）标准
①、齐全、真实、字迹清楚。

②、表格使用正确，填写格式符合要求。
③、签字手续齐全，横竖向交圈。
④、及时收集整理，分门别类装订组册。

第六部分 施工质量保证措施

1.0 施工质量保证体系

项目副经理
项目经理部
项目会计
项目预算员
项目安全员
项目材料员
项目技术负责人
项目质检员
项目施工员

组

班

业

作

工

施

2.0 施工质量控制措施
2.1现场成立质量监控领导小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理，执行谁施工，谁负责质量。严格施工质量把关，明确责任分工。
2.2管理监督措施：运用“PDCA”法，认真推行全面质量管理。在施工过程
中，运用（PLAN）计划、（DO）实施、（CHECK）检查和（ACTION）处置法，建立健全质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，严格推行全方位管理，将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。
2.3实行岗位责任制，按照“责、权、利”相结合的原则，做到各司其职，各负其责，各得其利：
2.4为确保该工程达到优良工程的质量标准，我项目部对整个工程进行全面全员过程的质量管理，建立四级质量保证体系，即班组自检、班组互检、项目部及质检科专检和由业主、监理及施工单位三方组成的施工质检小组监检，对工程的各工序质量情况进行监督检查。
2.5施工方案经审批正式下达后，首先现场主管技术负责人对主要管理人员员进行技术交底。然后施工及技术员要全面领会方案的内容，并向作业班组进行详尽的口头、书面交底，使得每个操作工人都要明白牌子要干什么、怎么干、达到什么标准、要注意什么问题等。
2.6及时、准确、详细作好各项施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。
2.7严把材质关，做好原材料出厂合格证的检查和验收制度，材料员严把质量关，不符合要求的材料坚决予以退场处理。对砂、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的不得用于施工。用
2.8分派专职人员进行测量等试验工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。

第七部分 材料质量要求及节约措施

1、现场施工应按计划进料，并实行按定额领料制度。
　 2、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。
　　3、材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。
　　4、钢丝网下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。
　　5、砂、石料、水泥、钢丝网要堆放整齐，用料要过磅，严格按混凝土施工砼配合比配料。
6、喷砼要严格控制厚度及用量，并做到需要多少进场多少。

第八部分 安全生产文明施工措施

1.0 施工安全及文明施工措施
1.1施工安全：工地施工应遵照国家颁发的《建筑安装工程技术规程》，确保安全，并注意以下安全事项：
（1）施工现场要平整，脚手架搭设要牢靠。防止注浆机及其它机械设备工作时发生倾斜、滑动等现象；
（2）进入工地须戴好安全帽、穿劳保鞋，高空作业还须系好安全带；
（3）机器设备须有专人负责，非操作人员禁止上机操作；
（4）拆接电源及线路必须由专业电工操作，机械设备必须接地线，避免发生漏电现象；
（5）拆卸喷浆机人员必须带手套工作，且绝对听从喷射操作工的指挥；
（6）注浆过程中，孔口操作人员必须带好防水镜，头部戴好防护罩、穿好工作衣，以免注浆管爆裂时浆体伤人；
（7）安检人随时检查工地文明施工情况，并及时反馈到项目经理；
（8）施工人员都必须服从命令听从指挥，加强纪律，按操作规程作业。出现违章事故者，必须追加责任，赏罚严明。
1.2文明施工
（1）工地材料堆入要明确标示，严禁不同材料混放；
（2）材料与半成品要严格区分；
（3）交叉作业时要协调好，严禁从高空乱扔乱掷；
（4）遵守机械设备的操作程序和安全操作规则，严禁野蛮操作；
（5）遵守业主单位的各项规章制度，服从甲方和监理单位的管理。
2.0 安全消防防护措施
2.1 施工现场禁止吸烟。
2.2 仓库内易燃性油料和料具不能混放。
2.3 明火作业要向消防专管人员申请办理点火证。
2.4 电气焊工必须持证上岗。

2.5 氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处，施工时两瓶间距不能近于5m，距焊点的距离不能小于10m。
2.6 设立保卫消防负责人和组织。
2.7 保卫消防做好检查记录。
3.0 安全防护措施
　　3.1 施工人员进入现场要戴安全帽。
　　3.2 民工队进场要进行安全教育和交底。并签订安全协议书。
　　3.3 非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，排除隐患。
　　3.4 现场严禁使用明火。
　　3.5 机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。
3.6机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操作规程。
3.7 如遇违章指挥作业时，施工人员有权拒绝施工，严格执行施工操作规程的各项规定，不得冒险蛮干。
3.8对施工现场的各种保护装置、防护设施、安全标志，工程未完，不得随意搬动和拆除。
3.9现场管理人员、现场施工人员必须佩戴安全帽。严禁酒后作业。
4.0 临时用电
4.1 施工生活用电必须由有本电工进行操作，无证人员不得上岗。
4.2 施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。
4.3 配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。
4.4 电力施工机具做可靠接零或接地。
4.5 配电箱、开关箱设两级漏电保护。
5.0 机械安全
5.1 机械施工制定管理措施。
5.2 操作人员持证上岗。
5.3 机械设备传动外露部分要有防护装置。
5.4 机械设备电气控制箱齐全有效。
6.0 现场管理措施
（1）现场管理
①、现场运输道路平整、畅通，有排水措施。

②、施工现场堆放料具与施工平面图相符。
③、施工场地无随地大小便，施工垃圾及时清理。
（2）料具管理
①、各种料具分规格码放整齐，符合要求。
②、材料保管：怕雨淋、受潮材料入库保管。
③、工人操作能做到活完料净脚下清，现场余料、包装回收及时，堆放整齐。
（3）环境保护
①、严格控制粉尘，地面经常洒水。
②、施工人员不许大声喧哗。
③、强噪声设备按建委规定，控制施工时间。
④、增加环保意识，对在施工人员入场前进行一次环保教育。

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* 设 计 计 算 书 *
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原----------始----------数----------据

支护类型 基坑侧壁重要性系数 基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)

混凝土素喷 1.5 6.0 55m以上 30

土层号 厚度 重度 粘聚力 内摩擦角 摩阻力标
(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)
1 0.5 / / / /
2 3.7 16.3 22.7 13.9 90
3 6.0 16.2 16.2 21.5 170

放坡级数 坡度系数 坡高(m) 坡脚台宽(m)
2 0.20 2.50 1.20

计----------算----------结----------果

计算方法：抗拉验算

计算步数 破裂面角(度) 土层号 安全系数 内力设计值(kN)
1 46.9 - - -
2 48.4 1 69.91 0.98
3 49.9 1 60.71 0.95
2 8.17 10.17
4 49.8 1 48.38 0.95
2 6.90 10.20
3 2.41 38.38
5 49.7 1 41.34 0.95
2 6.18 10.22
3 2.22 38.44
4 1.36 70.04
6 49.7 1 41.34 0.95
2 6.18 10.22
3 2.22 38.44
4 1.36 70.04
5 40.32 0.96

计算方法：稳定计算

计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
0 45.5 0.60 0.70 0.46 1.16
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
1 46.9 2.00 1.93 1.13 3.32
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
2 47.0 2.30 2.17 1.25 3.77
1 2.76 30.97
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
3 48.4 3.00 3.10 1.34 4.77
1 2.86 27.14
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
4 49.9 4.50 14.05 5.42 15.99
1 2.86 30.93
2 4.27 60.62
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
5 49.9 4.80 14.05 5.42 15.99
1 2.86 30.23
2 4.27 59.96
3 4.64 72.01
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
6 49.8 6.00 8.25 1.26 9.66
1 2.86 20.85
2 4.27 47.44
3 7.44 101.89
- - -
计算步数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
7 49.7 6.85 7.65 -0.52 8.43
1 2.86 24.16
2 4.27 47.99
3 7.44 98.28
4 6.58 91.20
- - -

计算方法：稳定验算

计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
0 3.45 45.5 0.60 0.70 0.46 1.16
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
1 1.79 46.9 2.00 1.93 1.13 3.32
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
2 2.71 47.0 2.30 2.17 1.25 3.77
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 1.64 48.4 3.00 3.10 1.34 4.77
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
4 1.73 49.9 4.50 14.05 5.42 15.99
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
5 2.55 50.0 4.60 15.30 6.22 17.52
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
6 1.43 49.8 6.00 8.25 1.26 9.66
- -
计算步数 安全系数 破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
7 1.51 49.7 6.85 7.65 -0.52 8.43
- -