浆砌块石挡墙施工方案(2)范本.doc
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1、浆砌块石挡墙施工方案(2)232020年4月19日文档仅供参考 福建省霞浦县三沙镇青官兰二级渔港工程施工方案 目 录第一章 :工程概述;第二章 :施工场地布置;第三章 :主要施工方法及质量控制要点;第四章 :施工质量保证体系及措施;第五章 :施工进度计划;第六章 :施工进度保证体系和措施;第七章 :施工安全保障措施;第八章 :文明施工和环境保护措施 第一章: 工程概述 工程概况 1.工程建设地点霞浦县处于中国海岸线的中部,福建省东北部,东濒东海,西接福安,北邻福鼎、柘荣,西南与宁德、罗源、连江隔海相望,介于北纬2625279,东经1194612026之间,北距温州、南距福州均160公里。县境东
2、西宽约60公里,南北长约70公里,陆地面积1489.6平方公里,海域面积29592.6平方公里,为陆地总面积的15.9倍。三沙镇位于福建省霞浦县东部,距县城17.7千米。 拟建工程位于霞浦县三沙镇青官兰村北侧礁石附近。地理坐标为东经12014,北纬2657。拟建场地东侧为海上礁石,镇所在地距霞浦县城约17.7公里;水路可通达沿海各港;水、陆交通便捷。 2 建设规模本工程建设规模为二级渔港工程,本港功能定位为生产型渔港,用于渔船靠泊、锚泊、装卸渔获物和补充渔需及生活物,设计年卸港量2.0万吨。二级渔港建成后,新建直立式码头长度205m,斜坡码头长度50m,堆场面积7450m2。3.气候条件 3.
3、1气温年平均气温15.5,历年最高气温为40.1( 7月14日),历年最低气温-1.0( 1月25日),最热月平均气温29.1(7月份),最冷月平均气温9.9(1月份)。 3.2降水多年平均降水量1408.7mm,历年年最多降水量2297.9mm( ),历年月最多降水量533.6mm( 6月),历年日最大降水量274.1mm( 7月19日)。当地每年以6月份的降水量为最多,12月份降水量最少,一年之中有春季梅雨及夏末秋初台风影响的季节暴雨,有短暂旱季,约一个月左右时间,全年25mm降水日数多年平均为15.9天。3.3风况年平均风速1.8m/s,最大风速为15.9m/s。风向为东北向。极大风速为
4、30.5m/s,风向为东北偏北向。多年常风向为东南向,频率10%。多年强风向为东北偏北向,频率6%。全年8级(用2min平均风速统计)风日数平均为0.6天,全年6级(用2min平均风速统计)风日数平均为3.4天。第二章 施工场地布置一、 施工场地布置原则: 1、材料堆场、仓库、搅拌站的位置:尽量在起重机的半径范围之内,而且运输、装卸方便,位置主要取决与垂直运输设备位置的选择;2、对于少量的、轻型材料能够堆放的远一点,以不影响施工为宜。避免二次搬运!3、现场布置在满足现场施工的前提之下,尽可能达到业主的要求;4、满足施工需要和文明施工的前提之下,尽可能节约施工用地,减少临时设施的投入;5、现场交
5、通运输通畅和满足施工材料要求的前提下,最大限度的减少场内的运输,特别是减少二次搬运;6、平面交通上,尽量避免和其它施工班组的相互干涉;7、符合现场卫生及安全技术要求和放火规范二、施工场地平面布置图(详见附件一)、 第三章:主要施工方法及质量控制要点一、 施工流程: 施工控制网布设、测量放样 -基槽开挖、抛填大块石基床-浇筑块石混凝土墙身 -墙后倒滤层施工-墙后回填块石、安装踏步-浇筑压顶-浇筑面层、护轮坎-安装护舷、系缆墩、系船环-水电安装-验收;二、 主要分部工程:1.浇筑块石混凝土墙身;2.浇筑面层、护轮坎;三、主要施工方法及质量控制要点: 3.1 浇筑块石混凝土墙身:3.1.1基槽开挖在
6、开挖的过程中需严密监视边坡的松动以及渗水情况,对情况严重地段边坡要及时进行加固,渗水需及时疏导,尽量结合现场已有的永久性排水设施采取临时排水措施的建设和安排。开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。对可利用料进行单独管理。土方开挖前,应会同监理人员对原地形测量剖面的复查和检查,在开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。开挖的尺寸以及要求严格按照业主、设计单位的要求。土方开挖完成后,应会同监理人员进行质量检查和验收,并做好记录。对开挖好的工程成果应会同监理方向设计单位以及业主汇报质量检测结果。开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。对可利用料进行单独管理。3.1.2砌体
7、工程砌石体的石料应采自业主或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准。块石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,无片层状块石,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 混凝土采用的砂料,要求粒径为0.15 - 5mm,细度模数为2.3- 3.1,砌筑块石混凝土的砂,其最大粒径不大于5mm。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求, 配合比必须经过试验确定。施工中如需要改变胶凝材料的配合比的,应重新试验,并报送监理人批准。拌合胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:
8、水泥为2 %;砂、砾石为3%;水、外加剂为1%。施工必须符合以下标准和规程规范(1)砌体工程施工及验收规范 GB50202 98;(2)建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88;(3)浆砌石坝施工技术规定(试行) SD120-84;注:一般要求 (1)砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示,采用块石。(2)石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。 3.1.3 砌体与基底的连接 (1) 砌体砌筑前应对砌筑基面进行传理,清除基面尖角、松动石块和杂物,并将基础面的泥垢、抽污清理干净,排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后,方能继续施工。 (2)浇筑垫层混凝土前,应先湿润基岩表面,按施工
9、图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30 - 50mm的混凝土基底,再按监理人指示浇筑垫层混凝土,其强度等级不低于C30级,厚度为1.Om。(3)垫层混凝土抗压强度达到设计强度80%后,才允许进行上层砌石工作。3.1.4养护 砌体外露面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。 养 护时间:混凝土砌体一般为10天。3.1.5水泥砂浆勾缝 (1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和 较小的水灰比,灰砂比控制在1: 1至1: 2之间。 (2)防渗用砂浆应采用425 #以上的普通硅酸盐水泥。 (3)清缝应在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝
10、宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保待缝面湿润。 (4)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 (5)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持温润,避免碰撞和振动。 3.1.6土方回填在墙体回填料应符合设计要求。优先选择透水性较好,质地坚硬的材料。在压实的过程中,大型机械压实边线距砌体建筑边线不得小于80cm。对边角部位采用小型器械或人工进行夯实。3.2浇筑面层、护轮坎; 1、开工前熟悉图纸,了解设计意图,收集有关的技术资料、图集、标准、规范等,组织进行图纸会审、交底,编制具体的施工方案指导施工。2、会
11、同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核,以此确定本工程施工标高基准点。3、施工人员认真阅读所有施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化了解,对图纸上未指明的做法、材料等问题立即同设计师、监理和业主研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后实施。严禁违反设计文件擅自改动建筑结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改配套设施。4、提出材料供应计划,制定出质量、安全、经济、文明施工等各项现场管理制度,定岗定人定责,并逐步准备对操作班组进行详细的技术交底,为开工后的施工打好基础,保证施工顺利进行。5、在工程进入连续施工阶段时,每周召集一次各工程施工协调会议用
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