危旧改造开发项目二次结构砌筑工程技术交底.doc

技术交底记录
表C2-1
编 号
2#楼
工程名称
保利梧桐语项目
交底日期
2017年 2月 18 日
施工单位
中天建设集团有限公司
广州富利建筑安装工程有限公司
分项工程
名称
二次结构改造
交底提要
施工范围、安全技术措施、注意事项
1.工程概况
本工程为唐山市路北区城子庄危旧改造开发项目二次结构砌筑工程，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。二次结构地上部位填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。
2.施工准备
2.1、技术准备
（1） 项目部和施工队技术人员要先熟悉图纸，根据图纸计算出本工程所使用的各种砌块和钢筋、结构胶、砼等用量,编制好一次性材料计划，同时根据施工进度计划，并结合材料供应实际情况提出月材料供应计划。
（2） 墙体放线：项目部测量人员组织施工队放出各墙体轴线和标高线，进而在框架柱上划出门窗口上下口线和每层砌块灰缝线。
（3） 砂浆配合比：做好各种砂浆配合比。
（4） 做好各种砌体的技术交底。
2.2、机具准备
外用电梯、切割机、砂浆搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、电锤钻、线坠、拖线板、小白线、灰桶、水平尺、砂浆吊斗等。
2.3、人员准备
采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
2.4、作业条件
2.4.1现场存放的场地应夯实，平整，不积水，材料码放整齐。砌体材料装运过
程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
2.4.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面设计，尽量减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
2.4.3根据一次结构所留墙体控制线，经监理、甲方现场验收复测合格后，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、拉结钢筋位置线。
2.4.4砌块前应做基层清理，加气混凝土砌块墙根部先砌好（200MM高）MU10水泥标准砖，或做成混凝土带（C20砼，高200MM）。
2.4.5混凝土加气块填充墙在墙的端部、拐角和交叉口处设置构造柱，填充墙长度大于4米时，每隔4米设置一个构造柱。
2.4.6墙体砌筑前，应将加气混凝土砌筑墙与结构相接的部分洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
3.工艺流程
楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结等钢筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
4．测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、混凝土砌块墙各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间标出砌块的皮数（三皮）。
5.砌体填充墙构造要求及主体结构连接方法
5.1混凝土加气块墙体施工
混凝土加气块填充墙在墙的端部、拐角和交叉处设置构造柱，填充墙长度大于4米时，每隔4米设置 一个构造柱。
填充墙中的构造柱顶部进行二次浇注时，应支喇叭口模板，混凝土应充盈饱满、振捣密实，拆模后将多余混凝土剔除。下图所示

应在门洞上皮高度处或墙体半高处（无门窗等洞口墙体）设置100MM高水平系梁，门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑。水平系梁的配筋及截面尺寸如下图:

(当墙厚大于240MM时，水平系梁纵向钢筋为3φ10)
窗下为砌体则设混凝土窗台,窗台的配筋及断面尺寸如下图：

构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇筑，马牙槎先退后进。
混凝土加气块墙体抱框、构造柱的设置门或窗两侧设置混凝土抱框，洞口顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填充墙时设100MM钢筋混凝土压顶（即窗台）。
抱框、构造柱做法见下图：

混凝土加气块填充墙拉结筋设置
混凝土加气块填充墙沿高度每600MM左右（砌块水平灰缝处）设通长2Ф6（墙厚300时为3根）拉结钢筋与剪力墙或采用植筋工艺拉结，见下图：

混凝土加气块砌体过梁设置
混凝土加气块砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁（见下表）。过梁配筋与水平系梁相通时，不采用绑扎搭接。

6.植筋法拉结构造施工
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主题结构的拉结采用植筋时做法如下：
由植筋单位提供相关的技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：-15℃至50℃，本工程结构混凝土强度等级为C35、C30，主要植筋规格Ф6.5、Ф8、Ф10、Ф12。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：

序号
项目
单位
实验结

备注
1
轴
抗压强度
Mpa
104.

2
弹线模量
Mpa
14600

3
劈裂抗拉
Mpa
11.2

4
拉伸剪切强度
Mpa
2.7
砼试件开裂
5
抗拔粘结力
KN
35.7
砼试件开裂
6
稠度
CM
5.3

7
表观密度

g/m³
2070

8
抗压强度
Mpa
16.0

9
抗折强度
Mpa
34

10
软化系数

抗压：0.95
抗折：1.03
泡水48小时
湿强度/干强度
JCT植筋技术参数一览表
序号
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
破
力（KN ）
1
φ10、
150
14
≥18
2
Φ12
180
16
≥37
JGN植筋技术参数一览表
序号
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
破坏力（KN ）
1
φ10
131
16
≥18
2
Φ12

23
20
≥37
主要施工方法：
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其他设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:1—100:2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内（可采用旋转或冲的方法），在胶固化前不可扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作的时间：10-120min。
7.砌块施工
工艺流程
施工准备（包括清理、放线、植筋、立皮数杆、湿润楼面）→排砖撂底→砌砖→模板、混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。
隔墙施工技术要求
1） 砌块进场后由实验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2MM，长度、宽度、高度合格品时均为±3MM），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2M。用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。
2） 制配砂浆：
混凝土砌块墙体砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合 砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆的稠度为70MM。砂浆应随拌随用，扮成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
墙体砌筑
1） 立皮数杆（采用30MM乘以40MM木料制作，一般距墙皮或墙角50MM为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一至。）混凝土加气块砌筑先确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位出开始。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于200MM，转角处相互咬砌搭接。
2） 混凝土加气块砌筑前砌块在使用前1—2小时要阴干，表面不要带水上墙。砌筑时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2M。拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3） 混凝土加气块砌筑砌体垂直灰缝厚度为20MM，水平灰缝为15MM，（如采用专用砂浆时，其灰缝可根据砌块尺寸的精确度适当减少，一般垂直和水平灰缝可控制在10MM左右）。砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌注垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回斗内，找零采用水泥砖或专用异性砌块。
4） 在砌筑工程施工需要留置施工洞时，必须按照以下要求进行施工：施工洞口高1000MM，宽800MM。施工洞口上部放置3根2级12的钢筋，伸过洞口两边的长度各位500MM。
砌筑墙体的一般要求
1） 砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可用多功能调整块排列成所需的尺寸，也可以切割成需要的尺寸，但不得小于砌筑长度的1/3。砌筑时，必须遵守反砌原则。上下皮应对孔错缝搭砌。
2） 需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块就行修整时，应清除原有粘结剂砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑粘结剂砂浆终凝前后的时间应将灰缝刮平。
收顶
砌体收订与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉淀后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砖斜砌的方法，砌块必须逐块敲紧密实，填满砂浆。如图所示

水电安装
水电管线施工必须在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图

质量标准
1） 砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2） 砂浆强度等级达到设计要求呢，用标准试模制作试块，每一检验批且部超过250m³气体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组，每组6块，用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不应低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
3） 砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，牙缝尺寸达到规范要求。
4） 转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的3/2.
5） 构造柱、水平梁系、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度、符合设计要求。
6） 质量检查项目，具体控制标准依照《砌体工程验收规范》执行，在施工过程中严格控制施工质量。
墙体的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
8
用尺检验
2
垂直度
5
用2m托线板及尺检验
3
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检验
4
门窗洞口高、宽
±5
用尺检验
5
外窗上下窗口 偏移
20
以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查
8.成品保护
1）对暖卫、电气管线及其他预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
2)对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
3）运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4)砖墙上，不得置设脚手架受力点，防止发生事故。
9.二次结构混凝土施工
钢筋绑扎
混凝土加气块墙体构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一次箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的玩够必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋开口要沿竖筋相互错开。拉结筋弯钩为180°。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。90厚墙水平联系梁设置2根10钢筋，190厚墙水平联系梁设置3根10钢筋。
构造柱、抱框模板施工
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，混凝土加气块墙体构造柱、水平梁系、抱框模板采用竹胶板，50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴在10×9海绵条防止漏浆，木板上口一侧板留200高豁口，以方便灌注混凝土。MS连锁砌块墙体腰梁采用“U”型块灌芯浇筑，仅过梁梁底使用底模板支撑。
混凝土施工
混凝土施工配合比有实验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，当次浇筑混凝土用量达到2m³以上时直接采用主体结构所用厂家的商品混凝土。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
混凝土砌块墙构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板位移。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接，茬处振捣密实。MS连锁砌块墙体梁浇筑混凝土注意“U”型砌块受损、表面干净；芯柱混凝土随砌墙随浇筑，每柱浇筑混凝土高度不大于三皮砌块。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完料净场地清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m³取样一组用于检验28天的混凝土强度。
10．施工管理措施
质量管理措施
由于工程质量定位标准高，工序打劫要求严格，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
1） 在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
2） 切实把好原材料检验关，凡是进场材料必须持有出厂的合格证或检验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场实验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
3） 钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查敢接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。
4） 砌筑时严格按要求留拉结筋，并做好记号便于检查。
5） 砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。
6） 过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝必须符合设计和厂方的要求。
7） 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
8） 项目部工长、质检员、要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺流程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
9） 做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。
10） 水泥库、连锁砌块砂浆材料库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因淋雨泡而积块失效。
安全管理措施
1） 通风道安装施工时不得任意斜靠在砌体墙板上，以防倾倒，放在楼板上要分散放好垫好垫木。
2） 作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。
3） 内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管直接搭在刚砌的墙上。
4） 机械必须有专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。
5） 室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，必须用低压防爆灯，且电缆不得拖在地上。
6） 在施工过程中，要认真贯彻执行《建筑施工企业安全生产责任制》，做到安全第一预防为主。
7） 施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
8） 严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》、《电气工程安全用电管理办法》和《安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地标准。
9） 实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。
消防、环保管理措施
1） 严格执行《唐山市建设工程消防条例》要求各项消防措施。
2） 易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。
3） 严格执行用火审批制度。
4） 室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。
5） 贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
6） 防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防尘。
7） 施工产生的垃圾要及时清运。
施工进度保证措施
1） 根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾积极解决。
2） 编制各班组的施工任务单，做到布置日检查，及时安排合理调配。
3） 根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。
4） 按时召开生产协调会，协调各方面的生产障碍。
5） 加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。
6） 项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。
成品保护措施
1） 砌体上的电器、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。
2） 砌体施工及时清除落地砂浆，需支模板时砌体强度必须满足施工需求，不得砌筑完成立即支援，防止碰松动砌体。
3） 墙角。柱成型后及时对棱角进行保护，用50MM宽竹胶板或木板用18°铅丝固定高度1.5M。
4） 过梁混过凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，注意保护避免碰坏棱角。
5） 室内退手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。
6） 地漏、出水口等部位安防的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。
7） 各专业之间要做好相互的成品保护工作，如土建、安装、防水等专业队伍。

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