农田水利工程管理工作总结报告.doc

xx2010年度xx乡等（3）批补充耕地项目施工档案

工 程 竣 工 资 料

工程名称：xx乡等（3）批补充耕地项目 第八标段
案卷题名：工程质量评定资料——农田水利工程
编 制 人：

（共一册 第一册）
xx建设发展有限公司
二0一一年 月 日

目 录

一、 项目质量评定资料
1、 完成工程量清单
2、 施工总结
3、 单位工程验收签证
4、 分部工程验收签证
二、 工程管理资料
1、 工程开工报审表
2、 施工组织设计
3、 施工进度报审表
4、 原材料进场报审表
5、 机械进场报审表
6、 竣工图
7、 施工月报
8、 影像资料

xx2010年度xx乡等（3）批补充耕地项目施工八标段
完成工程量清单
工程名称
单位
数量
备注

土地平整
工程
推土机推土（30-40m）
M3
0

机械挖运土
M3
0

田坎修筑（护坡）
M
1300

农
田
水
利
排水沟
M
1615

水窖
座
4

水塘
座
2

大口井
眼
0

进地涵管
座
18

过田间道路涵Ø300
座
2

过田间道路涵Ø500
座
6

溢流堰
座
2

道路工程
田间道
米
3241

生产路
米
497

其他工程
防护林（杨树）
株
2648

设备购置
汽油机泵ZB50-35-30
台
4

柴油机
台
2

水泵
台
2

施工单位

负责人：

日期： 年 月 日
监理单位：

监理工程师：

日期： 年 月 日
项目承担单位：

负责人：

日期： 年 月 日

xx2010年度xx乡等（3）批补充耕地项目八标段
施工管理工作总结报告
xx国土资源局、土地整理中心：
xx市xx工程监理有限公司：
我公司承建的xx市xx2010年度xx乡等（3）批补充耕地项目八标段工程，自二0一一年三月份开工以来，在整理中心的领导下，xx市xx工程监理有限公司驻xx项目部的正确指导下，当地村民委员会的密切配合下，经我公司参加本项目全体员工紧张有序的施工，该项目主题工程已完工，现将本项目施工管理工作报告如下：
一、 合同工程概况：
此项目位于xxxx乡xx村，项目区处于丘陵地带，施工前交通十分不便，施工后交通便利、将大大改善当地村民出行耕作，边界清楚，土地权属明确。主要项目包括 ：
1、合同工程量：
土地平整工程：田埂修筑（护坡）：1300米
农田水利工程：排水沟1615米、水窖12个、进地涵管18个、过田间路涵1座、溢流堰2座
田间道路工程：田间路3241米、生产路497米、
防护林工程：2648株、
设备购置及安装 :汽油机泵12台、
该项目工程：
建设单位:xx国土资源局。

监理单位:xx市xx工程监理有限公司。
设计单位：xx土地咨询有限公司
施工单位:xx建设发展有限公司。
二、 工程投标过程：
我公司在仔细研究了招标文件（包括补充通知）的全部内容并查勘了现场的基础上，组织人员编写投标文件。
投标文件的编制原则：
1、 按招标文件的规定和要求编制投标文件。
2、 投标文件对招标文件提出的实质性要求和条件作出了响应。
3、 投标人没有以低于成本价竞标或其他不正当手段骗取中标。
施工投标文件编制依据：
1、《中华人民共和国水利部水利工程设计概估算编制规定》（2002）
2、《中华人民共和国水利部水利工程施工机械台时费定额》（2002）
3、《中华人民共和国水利部水利建筑工程预算定额》（2002）
4、《土地开发整理项目资金管理暂行办法》
5、《土地开发整理项目预算编制暂行办法》
6、《电力建设工程预算定额》（中国电力企业联合会）（2002）
7、河南省xx市工程造价信息
8、xx2010年度xx乡等（3）批补充耕地项目八标段规划设计图、招标文件及单体设计图
我公司在投标截止时间之前递交了标书并一举中标。

三、 施工总布置、总进度和完成的工程量
施工总体平面布置：
1、施工用地和场内交通
（1）根据施工现场特点和施工车辆进出的需要，设4M宽道路。路侧显著位置要设立安全警示牌。
（2）施工道路
根据本工程特点和地形地貌，进场后我公司准备按施工平面规划图首先做规划道路的基层，以此作为临时道路，以保证施工车辆正常进出，现场文明施工，并为建设单位节约成本、降低造价。
2、施工用电
施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷100kw，我们还将配备一台15kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。
3、施工用水
施工用水在河道中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活用水考虑由当地村民取水源接入。
4、通讯
由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。
5、砂石料

本项目砂、石料考虑外购，可由有一定规模、质量稳定的料场供应。
6、砼系统布置
根据本项目场地实际情况，砼拌合系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利通行于田间道，以便成品砼能及时顺利运抵待用点。

施工总平面图
分阶段施工进度安排
实际完成总工程量
（ 见下表）

工程施工总平面布置图

职
工
宿
舍
车 库
项目经理室
总工室
财务科
质安科
技术科
料

场

食堂
钢筋库
水泥库
机
械
停
放
场
仓库

厕所

大 门
门卫室

天数

项目名称
累计施工日历天
20天
40天
60天
80天
100天
120天
140天
160天
180天
200天
220天
240天
260天
280天
施工准备

土地平整工程

农田水利工程

机井、井房工程

排灌电器工程

田间道路工程

其他工程

工程自检

分阶段施工进度表

实际完成工程量
土地平整工程：田埂修筑（护坡）：1300米
农田水利工程：排水沟1615米、水窖4个、水塘2座、过田间道路涵Φ500mm6座、过田间道路涵Φ300mm2座、进地涵管18个、 溢流堰2座
田间道路工程：田间路3241米、生产路497米、
防护林工程：2648米、
设备购置及安装 :汽油机泵：4台、柴油机2台、水泵2台

变更情况表
取消 1.水 窖 8 座
2.汽油机水泵 8 座
增加 1.水 塘 2 座
2.Φ300管涵 1 座
3.Φ500管涵 6 座
4.柴油机 2 台
5.水 泵 2 台
6.溢流堰 1 座

根据招标文件要求，业主要求建设工期为270个日历天。鉴于我公司施工经验，此工程我公司可以在270个日历天内完成。

四、 主要施工方法
（一）勘探地界
在国土资源局土地整理中心及设计单位的带领下，我公司派专业技术人员跟随，到达现场勘查项目区边界，及明确项目内所有原有建筑物在图纸上的位置、规划新增工程的位置。找出与设计图纸中不符的部分，上报设计单位解决。确认无误后，我公司派专业施工团体进驻现场开始施工准备工作。
（二）排水沟工程共计：1615米，规格：上口宽：1.3米，底宽：0.3米，沟深：0.5米
农沟开挖
(1).施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→尺寸检验→放水检验排水渠过水能力→交工验收
(2).农沟测量
农沟测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在农沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以农沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对农沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。
(3). 农沟开挖
农沟采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、农沟几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近农沟底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。
农沟开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照
标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。
农沟开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。
开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。
(4).验槽
农沟开挖完成后，联合有关单位对沟槽进行验收，对深度、宽度、形状等有关内容进行验收，验收合格方能进行下一工序施工，不合格着要进行修正，直至合格为止。
（三）管涵工程、（其中近地涵18座、过田间道路涵Ø300mm2座、过田间道路涵Ø500mm6座）
（1）管涵铺设
①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留
拱度。
钢筋混凝土圆管涵成品质量：
管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
③圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
④ 管节接缝
本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。
（2）浆砌石砌筑
1）石料

砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
石料的规格要求
a、粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
b、块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
c、毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
2）.胶结材料
砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于42.5号。
水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm，混凝土的坍落度应为5-8cm。
3）砌筑要求
挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类 别
砌 缝（cm）
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5-2
2-2.5
竖缝
2-3
2-4
在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4）.砌筑方法：
浆砌石体砌筑
一般要求
a、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
b、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
c、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
d、勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；
勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
e、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
f、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
g、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
块石、毛石砌体
a、砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
b、砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
c、砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
d、砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
e、石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
f、砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
料石砌体
a、料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石
应至少压砌下级阶梯的1/3。
b、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
c、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
d、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
卵石砌体
a、卵石砌法有人字和品字砌法两种。
b、每层先铺砂浆30 mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。
c、人字砌法，平面每隔1 m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1 m，竖向每隔0.5 m应砌一块与墙同厚的拉结石。
（四）道路工程，其中田间道路：3241米，生产路：497米
本项目田间道路分为：田间道路与生产路。生产路为泥结碎石路面，田间道路为泥结碎石路基，路面为C25混凝土路面。
（1）泥结碎石路
路基所需材料为项目区内可用的废弃砾石回填，经压路机进行压实，压实度大于0.9。
.为了保证压实宽度不得小于设计宽度，填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm最后削坡。
．填土前应将原地面的草根、树根和其他易腐物清除干净。水坑、树坑
等低洼处应先分层填土夯实，将原地面大致找平，经碾压处理达到规定的压实度。
．填土所需的土严禁使用过湿或含有机物过多的土及垃圾土，土中的大土块应打碎或取出，最大土粒径不得大于5cm，土的含水量在碾压时应接近最佳含水量。
.在路基总宽度内采用分层方法填筑，每层虚铺厚度按30cm进行控制，采取自卸汽车运土、推土机平整填土、压路机碾压成型的施工方法。应按照横断面全宽逐层向上填筑，每填一层，经过压实符合规定要求之后再填一层。
.碾压工作应自边向中进行，宜先轻后重至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。碾压时碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm，以防发生溜坡事故。
．为了防止各施工层表面有积水，其表面应自道路中心线向两侧做4%的坡度确保在施工过程中能及时将雨水排走。
．填土到最高层后，应恢复并仔细复核道路中线、路基边线及纵横断面，按要求进行路基整修、边坡削坡修整，直至符合设计要求。
（2）混凝土路面
田间路为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。
施工工艺流程
测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。
施工工序
①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面
设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。
②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。
模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。
③砼的搅拌运输：砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。
④砼的浇筑：
砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。
采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。
整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。
滚压柔浆：用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。
做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出
现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。
压纹：做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。
⑤切缝：道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。
在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。
⑥养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。
注意事项
为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。
如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。
（五）水窖工程，其中水窖4座，规格为：长6米、宽4米、高 3米。
(1).施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→尺寸检验→立柱、圈梁绑扎→混凝土浇
筑→交工验收
(2).水窖测量
水窖测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定水窖中心线，在水窖的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以水窖的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对水窖底标高每10mm以及转角处设水平控制桩控制。水窖边线设置边线控制桩。
(3). 水窖开挖
水窖采用人工开挖和挖掘机水窖端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、水窖几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近水窖底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。水窖开挖前应采用控制水平板复核水窖的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。
水窖开挖到水窖底时，在窖底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至水窖底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离水窖边缘的距离应保持5m，以保证边坡稳定。
(4).验槽
水窖开挖完成后，联合有关单位对水窖槽进行验收，对深度、宽度、形状等有关内容进行验收，验收合格方能进行下一工序施工，不合格着要进行修正，直至合格为止。
（5） 、验模、验钢筋
待经过监理业主验槽合格后，进行下到工序捆扎钢筋，支模板，钢筋按照图纸要求规格及尺寸进行捆扎，支模时要整齐、牢固，以免施工时发生涨模，发生坑洼不平等现象出现。不合格着要进行修正，直至合格为止。

（6）、混凝土浇筑
待经过监理业主验模、验钢筋合格后，进行下道工序混凝土浇筑，浇筑前应严格按照图纸要求混凝土标号施工，确保混凝土标号达标，同时注意浇筑时避免混入土块及其他杂物，影响混凝土结合度。采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。
（六）水塘工程：共计2座、规格：长30米、宽20米、深3米。
(1).施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→尺寸检验→混凝土浇筑→交工验收
(2).水塘测量
水塘测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定水塘中心线，在水塘的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以水塘的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对水塘底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。水塘边线设置边线控制桩。
(3). 水塘开挖
水塘采用人工开挖和挖掘机水塘端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、水塘几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近农沟底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。
水塘开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。
水塘开挖到塘底时，在塘底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至水塘底砼土施工时清
底找平。开挖时，堆土和机械离水塘边缘的距离应保持5m，以保证边坡稳定。
(4).验槽
水塘开挖完成后，联合有关单位对沟槽进行验收，对深度、宽度、形状等有关内容进行验收，验收合格方能进行下一工序施工，不合格着要进行修正，直至合格为止。
（6） 、浇筑
待经过监理业主验槽合格后，进行下道工序混凝土浇筑，浇筑前应严格按照图纸施工，支模时要整齐、牢固，以免施工时发生涨模，发生坑洼不平等现象出现。不合格着要进行修正，直至合格为止。
（7）整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。
（8）做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将坡面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。
（9）养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。
（七）田坎修筑（护坡）共计：1300米。
(1)护坡测量
护坡测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定水塘中心线，在护坡的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以护坡的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，护坡边线设置边线控制桩。
(3). 护坡开挖

护坡采用人工开挖和挖掘机护坡顶端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、坡度应符合设计要求。护坡开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。
(4).验槽
护坡开挖完成后，联合有关单位对沟槽进行验收，对深度、宽度、形状等有关内容进行验收，验收合格方能进行下一工序施工，不合格着要进行修正，直至合格为止。
（7） 、浇筑
待经过监理业主验槽合格后，进行下道工序混凝土浇筑，浇筑前应严格按照图纸施工，支模时要整齐、牢固，以免施工时发生涨模，发生坑洼不平等现象出现。不合格着要进行修正，直至合格为止。
（7）整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。
（8）做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将坡面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。
（9）养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。
（八）防护林工程（共计杨树2648株）
首先要选用较好的树苗，好树苗的标准应为：干直、根大、粗壮无碰损。树坑要求60cm×60cm×60cm，为使植树规范化、标准化成行成网，必须先拉线定位，以保证植树的整齐美观。本标段种植杨树2648株。
五、 施工质量管理
1、 根据本工程的特点，结合本公司的具体情况建立以总工程师领导下的质量保证体系（见下图）。
总工程师

项目经理

主任工程师

工 程 科

安 监 科

质 检 科

土 地 平 整 工 程 施 工 组

质量目标：确保全部达到国家现行工程验收标准，单元工程一次验收合格率100%。
一、成立以项目部为核心的质量管理系统，设立专职质检员，负责日常管理工作，各工作面设立质量负责人、质量管理体系，各岗位按项目规划设计及相关技术规范要求对施工的各种工序进行管理，做到层层把关，质量责任落实到人。对工程质量的最终要求：合格率100％，保证达到合格工程。

二、建立施工质量保证体系
1、建立施工质量保证体系
组成以项目经理为组长，项目部总工为副组长的质量管理领导小组，负责组织、推动、决策质量创优。项目施工处长对工程项目创优组织实施，对工程项目创优负责，项目部配备专职质检工程师，各施工队设质量检查员，形成自上而下的质量管理网络。
2制定创优规划，做到目标明确、措施具体、责任到人、奖罚分明。认真贯彻“谁生产，谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。
3、建立质量创优制度
（1）落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐一保证，把创优成效做为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消晋升资格。
（2）强化创优意识教育，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点。施工前对施工人员进行对口培训，加强对职工的教育培训，未培训或考核不及格者，不得上岗作业，做好质量管理的基础工作。
（3）实行全员安全质量保证承包，从管理费中抽出5%做为创优奖励基金，把工程创优与个人经济效益挂钩。
（4）建立创优检查制。项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查，检查分外业、内业两部分；外业按部颁标准对结构外观、中线、水平距离进行实地测量、做出记录。内业由分管部门对日检查各项记录、报表、台帐、
签证、检查证、分部、分项工程的验收资料等是否完整、齐全，经过讨论评议后做出创优质量检查管理结果，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次性合格，一次成优。
（5）认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制，施工质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量、质量签证制，分项工程质量评定制，质量报告事故（隐患）报告处理制等，行之有效的质量管理制度，具体落实到施工中去，使质量控制做到；上下结合，内外结合，全员结合，贯彻施工全过程。
4、技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）技术复核应明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
（4）建立创优检查制。项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查，检查分外业、内业两部分：外业按部颁标准对结构外观、中线、水平距离进行实地测量、做出记录。内业由分管部门对日检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部、分项工程的验收资料等是否完整、齐全，经过讨论评议后做出创优质量检查管理结果，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次性合格，
一次成优。
（5）认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制，施工质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量、质量签证制，分项工程质量评定制，质量报告事故（隐患）报告处理制等，行之有效的质量管理制度，具体落实到施工中去，使质量控制做到；上下结合，内外结合，全员结合，贯彻施工全过程。
三、保证质量的主要措施
1、施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，增强质量意识，建立健全各级质量责任制。项目经理部对该工程质量负全责，经理部下设专职质检科，对工程质量进行全面、具体的质量管理，施工人员必须对工程质量负责，实行班长自检、工区复检、质检科终检的三检制。经质检科检验合格的工序或单元工程，提请监理工程师审查批准后，方可进行正下道工序施工。
2、质量控制应按有关标准、标书和施工图、技术要求及施工规程进行。质检人员对取样部位检查结果均应如实记录。对质检资料必须及时交送质检科，由专职人员系统管理妥善保存。
3、对隐蔽工程验收，质检科必须详细记录质量情况。对完成的单元工程、分项工程、单位工程及时按有关规定进行质量等级评定。
4、施工过程中，对出现质量事故，施工单位应会同有关人员查清原因，提出补救措施，并书面报告监理工程师，对处理经过及遗留问题，质检人员要进行
详细记录。
5、质量检查器具及操作方法，要按有关技术规程进行。对所使用的质量检器具；应按有关规定进行定期校正，对不合格器具及时修复或停止使用。
6、质量奖罚制度。
7、严格执行持证上岗制度，精选有技术、素质高的人参加工程建设，确保工程质量。
8、质检科每月应对完成的工程质量进行分析，编制质量月报，报送有关单位。
六、 安全生产与文明施工
（一） 安全生产
1.现场的安全施工依据ISO9002标准及JGJ59-99《建筑施工安全检查－部分标准》、JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等国家规范和标准，项目部成立安全管理组织机构，建立健全各级安全施工管理网络和专职安全检查人员，业务上服从项目法人、专职安全检查人员的领导与监督，确保安全施工。安全保证体系及主要安全网络（见下图）

2.安全控制措施
确保安全施工的技术组织措施
1、认真落实安全生产责任制,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行《建筑施工现场安全检查评分标准》和《施工现场临时电技术规范》的规定。逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训及安全监督、检查工作。
2、成立安全生产领导小组，项目经理是安全第一责任者，项目部设置专职安全员，对现场安全进行全面的管理。
3、施工机