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电预热施工方案

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2020年4月19日
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供热管道电预热工程技术方案

一、 工程概况
供热工程，采用高温热水系统供热，供、回水温度110℃/50℃，压力1.6MPa，设计流量9000t/h，敷设方式为直埋敷设。
二、 施工组织管理
设总负责一人，负责施工总的协调安排。安全员、技术员各一名，分别负责现场安全和标尺设定设备维护。具体机械操作两人，发电机手一名，采用两班制，24小时倒班。机动人员一名。
三、 预热段划分方案
预热项目分段基本原则为最长800米长度（管沟长度）为一个预热段，最短不少于300米长度（管沟长度）为一个预热段。
四、 预热温度、伸长量计算
参照规程：CJJ/T81-98《城镇直埋供热管道工程技术规程》
热网按无补偿电预热安装敷设方式进行，设计安装温度为5℃，预热温度为57.5℃，预处理管段伸长量为：0.012xLx（65-预热管段初始应力为零时的管道温度）（mm），L为预处理管段长度，单位m。
五、 验收标准
1、 对于直管段预热，预热管线实际伸长量等于理论伸长量时即为预热达到工艺要求，报验合格。
2、 对于带弯管的预热段，当预热温度达到设计的目标温度时即为预热达到工艺要求，报验合格。
3、 相关计算参照上条所列。
六、 对于现场条件的要求
1、 管沟内不得有任何可能阻碍管道自由伸长的土石方或结构。弯头两侧三米内的部分不回填（以便管子运动）。
2、 对预热段要求。
1） 供水管和回水管之间除了为了形成回路在钢管末端安装的专用电缆外，不能再其它地方形成短路。
2） 在三通处应适当加宽三通支路沟槽的宽度，以便三通发生自由位移。
3） 在雨季施工要严禁漂管现象发生，以防管中进水、泥难以排尽。
4） 在弯头处不进行覆土，以便弯头在受热后能够运动。
5） 在预热过程中，不得再向管沟内填土，以免阻碍管道的运动。
6） 如果在管道上有三通，则三通必须在预热前做出，预热后尽量不要在主管上开三通，如果需要开口，必须制定加强方案并经设计院出图后方可开口。所有分支三通在预热过程中必须敞沟，而且不能与三通分支连接。
七、 预热施工现场电源要求
自备柴油发电机作为电预热设备的动力电源。
八、 电预热安装施工步骤。
1、 管线在敷设前预热工程技术负责人应与设计人员沟通，标定分段处，拟定预热方案。根据管材的线性膨胀和每个预热方案的长度，预先计算出每段预计伸长量和回缩量。
2、 按每个预热分段把管道焊接成一体，做完X光探伤检测后，再在分段处切割出预留空间，每个预热段之间间隔1米。
3、 在每个预热分段的始终和末端，供回水钢管的上半圈分别均匀地倒立焊接8个M14×30㎜的通螺纹螺栓。
4、 为缩短回填土的时间，回填细土至管径四分之三高处，在预热前即将这部分已回填的细土分层夯实。
5、 连接好发电机到设备的动力电源电缆，设备到管道及管道末端短接电缆。
6、 在管线两端分别设标尺，有折角的管线折角处也要设标尺。断开处（如变径处）用电缆连接的地方，也要设标尺。
7、 在距设备较劲的管段12米左右的管壁内，防止温度传感器，保证传感器与工作钢管的内壁接触良好。
8、 将预热管段两端用端帽密封，防止气体流通。
9、 检查供回水管线回路上有其它连接处，如果存在适中连接点，应在预热之前及时切断，避开短路点。
10、 检查预热设备接地是否可靠及电缆是否正确连接，并确保连接紧固。
11、 启动发电机后，打开电预热设备主电源，设定好预热温度和加热电流。
12、 每小时巡检一次，并按照要求做好相关记录。
13、 对于直管段的预热安装待达到目标温度即57.5℃时，核实各标尺处管线的伸长量，看伸长总量是否达到设计伸长总量。待实际伸长总量与设计伸长总量相吻合后，对于弯管段的预热，预热温度达到设计温度后，设备就能够进入保温状态。
14、 设备保温以后管沟就可回填了。先回填中砂砾到管顶150㎜，为了控制管道的回缩量，回填土应每200-300㎜夯实一次，初期回填宜采用机械方式回填，人工夯实的方法，在管顶回填土超过600㎜后压实可采用机械夯实，土壤夯实密度至少达到1800kg/m³以上。回填的顺序为由预热管段的两端向中间回填。
九、 回填土工艺质量要求
为了保证此项工作中的保温管道在预热回填后应力释放的效果，防止每个预热段两端回缩量过大，我方采用足够的人力和物力，严格按照设计要求保证回填土夯实度，以达到的回填土工艺质量要求。
1、 管顶覆土深度不宜少于1.0米。
2、 在管道敷设完毕焊接成一体，做完X光探伤和待预热管线所有接头发泡保温后，为缩短预热后回填土速度，同时在预热时起到一定的保温作用。可用细沙回填到距管顶3/4高度处，并保证回填细沙的高度均匀。回填细沙同样需要每200㎜-300㎜分层夯实。
3、 在预热工程开始前，土建施工方会安排好充分的机械装备和人力，以保证回填土速度。同时保证回填所用土壤中不含石粒，以防划伤管材。若因工程所在地地质条件的限制，土壤中含砂粒成份较多，回填土过程中会添加水、采用水夯的方式。
4、 预热段达到预热工艺要求后，需接到监理公司的通知后，方可开始回填土。
5、 回填土自预热段管线由两端向中间回填。
6、 先向管沟中填细土覆盖管顶150㎜，然后回填原土。
7、 回填土应每200㎜-300㎜夯实一次，初期回填宜采用机械方式回填，人工夯实的方法，在管顶回填土超过600㎜后压实可采用机械夯实，按施工规范要求务必保证土壤夯实密度。
十、 现场施工的准备
1、 清理平整工地的相关道路和场地，以保证电预热所用设备能够顺利运送吊放到适合施工的位置，确保放置设备的地方干燥、安全且距离管端连线位置不得超过8米。
2、 电预热施工前，管道的接头保温应完成。
3、 电预热之前，钢管内积水必须排放干净。
4、 如果在电预热施工过程中，管沟出现积水，必须将水抽干。
5、 保温管两端的接线螺栓焊接和管道末端的密度钢板焊接至少在开始预热前3小时焊接要完成。
6、 开始预热之前，回填细土情况应符合管道预热安装施工程序对于回填土的要求。
7、 在保温管达到目标伸长量以后立即开始回填，而且在规定时间内完成管沟回填。加热段长度小于等于500米的，6小时内回填完毕，长度在500-800（含800）米之间的，应在10小时内完成回填工作，长度在800-1000（含1000）米之间的，应在14小四内完成回填工作。
十一、安全施工措施
为保证施工人员在施工过程中的安全，保证工程正常进行，尊照安“全第一、预防为主”的方针，结合本工程的具体情况，制定以下安全施工措施方案。
（一）、安全施工防火措施
1、认真落实《安全防火管理条例》，贯彻执行谁主管谁负责的原则，严格执行防火责任制。
2、预热设备不使用时要切断所有电源。
现场要有明火作业线或需生火炉时，应取得防火部门的动火许可证，而且附件应有灭火器材。
现场临时用电，必须由电工统一架设和安装，任何非专业人员不得乱拉乱设。
3、 严格执行上级领导的防火条例及各项管理。
（二）安全施工保证措施
1、进入现场进行吊装作业时必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用安全帽，否则不允许工作。
2、各种电动机械设备，必须有有限的安全接地和防雷装置，才能开动试压，负责严禁使用。
3、不懂电动机械人员，严禁使用机电设备。
4、吊装区域非操作人员严禁入内，吊杆垂直下方不准站人。
5、在预热管线始段发电机和加热设备安放处设置围栏防止非专业人员进场引发安全事故，终端短接电缆处，也要放置安全警示牌并非设护栏，安排专人看守。
6、各种电器闸箱都安装漏电装置，并经常检查完好程度，发现隐患及时处理，地下室等潮湿的环境中使用安全电压。
7、不准超负荷运行，不准乱拉、乱接线。
8、现场不准使用电炉、碘钨灯取暖以防止发生电火。
9、对于施工现场区外的高压线，由于塔吊回转半径已超过安全距离，能够使用，否则不能够。