水电站大坝截流工程施工方案.doc

1 工程说明
1.1工程概况
XX水电站工程位于新疆维吾尔自治区xx县的西南面，坝址区位于xx河中游河段。是xx河中游河段河流规划中的第三级水电站，水库正常蓄水位1240.00m，死水位1185.00m，调节库容为7016×104m3，具有年调节能力，电站装机容量95MW，多年平均发电量2.14亿kWh。
本标段主要承担大坝及引水系统进水口的施工，其中沥青心墙砂砾石坝坝坝顶高程1243.00m，最大坝高106.00m，坝顶全长312.51m，坝顶宽10m，坝体最大底宽约392m；左岸引水系统进水口为岸塔式，进水口底板高程1175.00m，塔顶操作平台高程与坝顶高程同为1243m。
1.2依据与规范
（1）《xx新疆xx河XX水电站大坝及引水系统进水口土建工程招标文件》技术部分；
（2）《水利水电工程施工组织设计手册》（中国水利水电版）；
（3）《防洪标准》（ GB50201―94）；
（4）《水利水电建设工程验收规程》（SL223―1999）；
（5）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（ SLI74―96）；
（6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148―2001）；
（7）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；
（8）《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T5123―2000）。
1.3本次导截流的特点及对策
1.3.1本次导截流的特点
根据现场踏勘并结合我局多年来在新疆同类工程施工经验，本工程导截流及上游围堰施工有以下特点：
（1）戗堤“合龙”时壅水过高：因围堰轴线处河床高程为EL1148.22m，导流洞进口底板高程为EL1160m。故在截流时，戗堤前水位壅高约12m才具备分流条件。经计算分析，戗堤“合龙”时龙口水流流速大（3.08m/s），上下游落差大（6.37m）。
（2）上游围堰堰基渗水、排水量大：在戗堤“合龙”时，龙口需抛投大量块石，因块石间空隙大，势必在龙口处渗漏水较多。为确保上游围堰填筑
施工质量（上游围堰为坝体一部分），需加大上游围堰基础渗水、排水工作，为上游围堰填筑提供旱地作业条件。
（3）上游围堰施工场地过小：依据设计图纸，上游围堰上游坡脚与戗堤下游坡脚相接，造成上游围堰施工场地过小，且不利于戗堤后排水坑槽布置。
（4）上游围堰沥青心墙砼需在冬季施工：根据合同节点工期要求，2010年9月份实现截流施工后，需要完成戗堤压实、闭气、基坑抽排水、上游围堰基础开挖、上游围堰EL1166.5m高程以下的砂砾料填筑及高喷板墙等施工作业，最快也需二个多月，即到2010年11月底完成上述工作。随后进行上游围堰EL1166.5m高程以上堰体填筑及沥青心墙砼防渗体施工，此时业已进入冬季（合同技术条款文件要求，沥青心墙施工外界最低温度不低于5℃），给堰体沥青心墙砼施工带来诸多不便。
1.3.2拟采取的措施
针对以上导截流及上游围堰施工特点分析，我部拟采取如下相应措施：
（1）戗堤“合龙”时壅水过高：根据现场地形，经过仔细研究，为避免壅水过高，现将上游围堰戗堤位置确定在导流洞进口下游30m处，距离上游围堰轴线210m；同时由于“6.22”洪水影响，现河床高程有所抬高，对截流相对有利。根据水利计算，戗堤壅水高程大约控制在6m左右，最大流速3.76m，但河流来水量较小，龙口合拢施工中采用大块石进行龙口抛投，可顺利实现截流施工。
（2）上游围堰堰基渗水排水量大：
上游围堰堰基渗水问题解决的关键是截流戗堤的闭气施工，计划在戗堤上游铺盖粘土，同时在下游挖截水槽，并做粘土心墙，加大加宽戗堤，尽量减少戗堤的渗水量，同时加大戗堤渗漏水排水工作，从而保证上游围堰堰基旱地施工条件。
（3）上游围堰施工场地过小：合理安排围堰各工序施工，加强现场协调，作到人、材、机有序流动，从而加快围堰施工进度。
（4）上游围堰沥青心墙砼需在冬季施工：前期进行沥青混凝土冬季施工生产性试验，根据以往工程经验，采取保温措施进行冬季沥青心墙砼施工；若因天气影响，则调整施工时段，在2011年4月底完成EL1166.5m高程以上的上游围填筑和沥青心墙施工。

1.4导流方式及导流时段
（1）导流方式
本工程为三等工程，主要永久性建筑物按3级建筑物设计，坝高106m，次要永久性建筑物按4级建筑物设计，临时工程建筑物按4级建筑物设计。导流方式采取不过水围堰一次拦断河床，利用隧洞（泄洪洞）泄流的导流方式。
（2）导流时段
本工程位于新疆寒冷地区，11月~次年3月为枯期时段，结合施工总进度对导流建筑物工期的要求，采用全年导流方案，有效施工时段为4月~10月，洪水标准为全年10年一遇，相应流量为270m3/s。
（3）导流程序
根据招标文件和本标段总体施工进度计划，确定相应的导流程序：
1）2010年9月20日，泄洪洞具备过流条件，满足大坝截流的要求；
2）大坝坝体填筑高程未超过上游围堰EL1176.0m时，由泄洪洞导流，上下游围堰挡水，导流流量为270m3/s，堰前水位EL1169.3m。
3）大坝坝体高程超过EL1176.0m低于EL1189m时，库容小于0.1亿m3，坝体施工期临时度汛标准为全年20年一遇，相应洪峰流量389m3/s，由导流洞（泄洪洞）过流，上、下游围堰挡水，上游围堰堰前水位EL1175.2m。
4）坝体高程超过EL1189.0m时，库容大于0.1小于1.0亿m3，坝体施工期临时度汛洪水标准为50年一遇，相应洪峰流量为563m3/s，由导流洞（泄洪洞）过流，大坝临时断面挡水度汛，堰前水位EL1188.0m。2012年5月导流洞（泄洪洞）下闸，水库开始蓄水。
2导流建筑物
2.1泄水建筑物
本工程利用泄洪冲沙洞兼作施工期导流隧洞，共一条。由引渠段、岸塔式进水口、有压洞段、闸门井段、无压隧洞、出口消能工组成。引渠全长约116m，底板高程EL1160m，进口采用岸塔式，塔顶部高程EL1243m。隧洞长614m，坡度i=4.61%，断面采用城门洞型，尺寸为9.0×8.5m（宽×高），衬砌厚度0.8m。
泄洪冲沙洞由其他标段施工，预计2010年9月20日具备过流条件。

2.2上游围堰
本工程上游围堰作为坝体的一部分，按全年20年一遇洪水流量设计，设计流量389m3/s，上游围堰挡水水位为EL1175.2m；上游围堰堰顶高程为EL1176.0m，河床底高程EL1148.6m，最大堰高27.4m，堰顶宽10m，堰顶长度120.8m，堰基覆盖层最大深度12.1m。堰体由砂砾料、防渗体、护坡块石组成。迎水面堰坡和大坝坡度一致，为1:2.2，背水面堰坡1:2，上游围堰堰脚与截流戗堤之间用砂砾料回填保护堰脚，以利于大坝及围堰稳定。
围堰防渗体EL1166.0m以下堰体及堰基覆盖层采用高喷板墙防渗，高喷板墙施工平台高程确定为EL1166.5m，嵌入基岩50cm，组成全封闭垂直防渗体系。墙体长101.5m，钻孔延米2116m；EL1166.5m高程以上堰体防渗，采用沥青混凝土心墙防渗。沥青混凝土心墙位于围堰堰体中部，心墙轴线与围堰轴线重合。心墙顶高程EL1176.0m，顶部厚0.50m，上、下侧按1：0.0054的坡度放坡，至EL1166.5m高程与高喷板墙相连。
2.3下游围堰
下游围堰利用原老坝挡水。老坝坝顶高程EL1155.0m，中间缺口顶高程EL1135.3m，均高于下游围堰全年10年一遇洪水流量时堰顶高程EL1133.5m，因此无需补缺即可满足下游挡水要求。
3导截流施工方案
根据合同约定，本标段导截流施工内容主要包括：
（1）河床截流和大坝上游围堰的施工；
（2）基坑排水；
（3）施工期安全渡汛；
（4）本合同内工程项目的渡汛、防汛工作等。
本年度主要实施前两项工作内容，其中实现河床截流是本项工程的控制性节点，是确保大坝施工后续项目展开的关键性项目。
3.1河床截流
3.1.1截流时段选择
根据大坝及引水系统进水口招标文件和本标段总进度计划安排，本标段河床截流时段初步安排在9月下旬，即9月30日。
3.1.2截流流量选择

按照规范标准，截流标准采用截流时段内重现期5～10年月或旬平均流量，截流戗堤的安全超高可取1.0m～2.0m。本工程采用坝址多年9月平均流量23m3/s作为截流设计流量。经计算该时段导流洞全部过流，上游水位为EL1161.51m，截流戗堤加高1.8m，顶高程确定为EL1163.30m。
3.1.3截流方式选择
由于本工程导流洞底板高程较高（EL1160m），而对应戗堤位置河床水位为EL1154m，故在截流时，戗堤前水位壅高6m才具备分流条件，因此截流落差大，增加了截流的难度，但9月份截流流量小，可适当降低截流难度，因此截流方式选用单戗单向立堵方式截流。
上游截流戗堤选在距上游围堰轴线210m上游处，此处河床在枯水期宽约53.0m，河床水位在EL1154.0 m以下，戗堤顶宽20.0m，上游坡比为1：1.5，下游坡比为1：1.5，沿戗堤进占方向坡度为1：1.5。上游围堰截流戗堤轴线长210m，初拟龙口宽为30m。
截流前采取左、右岸戗堤预进占。截流采用单戗堤立堵法，戗堤预进占自左、右两岸双向同时进占，截流龙口设于主河床偏右岸。
3.1.3截流水力条件及截流材料
3.1.3.1截流龙口水力特性计算
根据原河床及导流建筑物的水位～流量关系，依据我局以往同类截流工程的施工经验，采用图解法计算截流龙口水力特性，比较接近工程实际。
（1）截流设计流量在截流中分为四部分
Q = Qg+Qd+Qr+Qs （1-1）
其中：Q——截流设计流量
Qg——龙口流量
Qd——分流建筑物泄流量
Qr——上游河道调蓄流量
Qs——截流基坑渗流量
截流时将Qd 、Qr和Qs作为安全裕度不予考虑。
则Q=Qg
（2）不同龙口宽度水力学特性计算
龙口宽度根据不同流态采用不同公式分别计算。

计算基本假定：视龙口为梯形或三角形过水的宽顶堰；槛顶水面是平的，忽略坡状水面影响；淹没流时上游水深等于下游水深，不计回弹落差；非淹没流时上游水深为临界水深。
淹没流时龙口泄流量用式1-2计算：
（1-2）
式中：m———流量系数，采用0.30～0.32；本次计算m=0.319；
———淹没系数，龙口呈梯形断面时，hn/H≥0.7时为淹没流，查巴浦洛夫斯基淹没系数表；龙口呈三角形断面时，hn/H≥0.8时为淹没流，查别列津斯基淹没系数表
Bcp———龙口平均宽度，Bcp =Shn+b
b——— 龙口底部宽度（m）；
———龙口下游水位(m)；
———龙口上游水头(m)
非淹没流时龙口泄流量用式5-3计算：
（5-3）
式中：m———流量系数，采用0.30～0.32，本次计算m=0.31；
———龙口断面平均宽度，Bcp =Shn+b
———临界水位(m)；
其它符号同式1-2
根据龙口流量判别流态，相应选取式1-2、1-3进行不同龙口水力特性计算。
（3）龙口平均流速计算
龙口平均流速按下式计算：
（1-4）
其中———临界水位(m)；
（4）龙口抛投材料计算
龙口抛投材料块径按下式计算：
（1-5）
式中：d——— 石块折算为球体的直径（m）；
vmax———最大流速，计算时取龙口最大平均流速，m/s
g——— 重力加速度，取9.8m/s2
——— 抛投体密度，暂取2.2t/m3
———水密度，取1t/m3
k———稳定系数，本次截流不护底，取k=0.72。
（5）水力特性计算成果
根据我局类似工程截流的成功经验，单戗立堵进占用流速计算抛投料的粒径比较符合实际。从计算结果看，按照式1-5计算的块体粒径和以往资料比较接近，抛投材料最大粒径116cm。
设计流量采用5年一遇9月月平均流量23 m3/s。截流水力学计算成果见表1-1。
表1-1 龙口水力学特性表
项目
预进占区（Ⅰ）
龙口区（Ⅱ）
龙口宽度（m）
50
40
30
25
20
15
10
5
上游水位（m）
1156.43
1156.56
1159.68
1159.76
1159.89
1160.06
1160.30
1160.73
导流洞分流量（m3/s）
0
0
0
0
0
0.5
2.5
7.5
龙口泄流量（m3/s）
23
23
23
23
23
22.5
20.5
15.5
戗堤渗流量（m3/s）
0
0
0
0
0
0
0
0
龙口水深（m）
0.43
0.57
3.68
3.77
3.89
4.06
3.33
2.73
龙口流态
淹没流
淹没流
非淹没流
非淹没流
非淹没流
非淹没流
非淹没流
非淹没流
截流落差（m）
0.16
0.17
0.18
0.29
0.38
0.52
0.72
1.37
龙口平均流速（m/s）
1.37
1.40
1.78
2.13
2.86
3.76
2.95
2.27
单宽流量（m3/s.m）
0.59
0.79
1.21
1.64
1.84
3.07
4.10
4.13
单宽功率（t.m/s.m）
1.57
1.67
1.76
2.84
3.72
5.10
7.06
13.43

图1-1 水力计算图解
3.1.3.2截流材料
截流材料主要为填筑料、粘土闭气料、大块石和少量铅丝笼。
戗堤填筑料主要采用临时堆存的大坝标段开挖料，不足部分由C2料场补足；粘土闭气料主要采用C2料场覆盖层开挖料；大块石从左、右岸石方爆破料中选取，满足截流抛投材料的需要。
大坝标段开挖的填筑料临时堆存在C2料场下游处，同时为提高上料强度，预备9月中旬在西干沟口堆积部分开挖料，满足戗堤填筑强度的需要，计划堆存5000m3。；粘土闭气料利用覆盖层开挖料直接上料填筑；选取的大块石临时堆存在左岸戗堤施工平台上，便于抛投，块石大约堆存500m3；少量铅丝笼提前制作，同样布置在左岸戗堤施工平台上，计划制作25个2×1×1m尺寸铅丝笼，铅丝笼满足16t吊车起吊的需要。
戗堤进占按9月多年月平均流量23m3/s设计，预进占区分布于左、右两岸，戗堤预进占长度35m（左岸进占度20m，右岸进占度15m），20m宽龙口最大平均流速3.76m/s，结合戗堤左岸端部开挖，形成一个较大的回车场，道路采用小石和中石以及普通石渣，对外交通道路在截流前加高至EL1163.3m高程，满足戗堤合拢过程中的施工需要，保证交通顺畅。
裹头采用大块石进行保护，戗堤预进占区为Ⅰ区抛投量为12282 m3（考虑30%的流失量），戗堤进占长度35m。龙口段30m为Ⅱ区，抛投量为641m3，龙口的最大截流落差为1.37m，最大平均流速3.76m/s，龙口最大流速时抛投物粒径1.2m，采用大块石、钢筋石笼及普通石渣，材料堆放在西干沟出口处。
龙口抛投材料特性见表1-2。所需材料见表1-3
表1-2 龙口抛投材料特性表
特性项目
单位
预进占区
龙口段
合计
Ⅰ区（30～65）
Ⅱ（0～30）

最大平均流速
m/s
1.78
3.76

最大落差
m
0.18
1.37

总抛投料
m3
16341
1517
17858
抛投材料
特性
块石粒径
m
0～0.25
0～1.2

块石重量
t
0～0.01
0～3.35

表1-3 截流工程备料工程量表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
钢筋笼
m3
50
25个，钢筋石笼为2mx1mx1m，每个装石2m3，挖机或吊车配合安装。
2
块石
m3
2000

3
石渣
m3
15858

4
粘土
m3
2865

5
反滤料
m3
1746

3.1.4截流施工
(1)截流施工道路
截流戗堤主要施工道路为左、右岸2#、10#施工道路以及新建的截流支线道路，其中截流进占阶段施工道路为右岸10#施工道路和左岸2#施工道路新建截流支线道路；新建截流支线道路跨西干沟，沿左岸河床一侧布置，高程为1163.3m，路宽12m，满足截流施工要求；施工道路布置见附图二。
(2)施工程序
截流戗堤施工程序为：预进占段施工→预进占段加宽及堤头防护→龙口截流。
(3)截流时段安排
初定在2010年09月25日至09月29日戗堤预进占35米，1/2戗堤位置处预留20m（龙口顶宽30m）的龙口宽度，于2010年09月30日龙口合龙。
(4)戗堤预进占施工
戗堤预进占前需将导流隧洞进口处的杂物清除，使导流隧洞具备顺利分流条件。预进占的过程中，在戗堤上挑脚，视水流情况采取抛大块石对戗堤脚进行保护，按水中抛填块石→石渣填筑→粘土的顺序进行水中抛填。水上部分进行碾压，最后在主河床位置留10m（龙口顶宽20m）宽的区域作为截流合拢的龙口。填筑料来源于引水系统进水口段和坝基开挖有用料和上游临时存渣场石渣料。施工采用反铲配25t自卸车运输至戗堤上，推土机平料，振动平碾压实。
初步定于2010年09月初由右岸和左岸同时预进占，预进占过程中，将戗堤顶宽尽量增大，以达到同时满足合拢施工机械操作和抛填防渗土料的要求。戗堤预进占部分在截流前完成。
(5)龙口截流及闭气
截流龙口填料均采用3m3装载机、1.2m3反铲配25t自卸汽车直接向龙口倾倒，推土机在戗堤上推渣平料。
龙口进占时，利用推土机将上挑角处堤头推成斜坡，以降低入水高程，将块石推入上挑角，然后在戗堤下游侧全断面抛投石渣并加高上挑角处堤头，如此循环进占。到龙口较窄时水流十分紊乱，流速和落差显著增大时，此时利用特大块石，推入上挑角上游侧，用15辆25t自卸汽车集中排队卸料于龙口堵住龙口，完成合拢。
闭气的施工程序为:戗堤抛投块石→抛投土石料→抛填粘土→碾压。
(6)截流施工机械
截流所使用的主要机械设备如下表1-4。
表1-4 截流施工主要机械设备表
序号
名 称
型 号
单位
规 格
数量
备 注
1
反铲
PC330
台
1.2m3
4

2
装载机
ZL50
台
3.0m3
2

3
推土机
TY220B
台

1

4
自卸汽车
25t
辆
25t
15

3.2基坑排水
XX坝址处河床落差大，截流后基坑水全部由下游河道泄走，基坑内基本处于无水状态，同时由于坝基下游导流洞出口高程低于坝基开挖高程，故不考虑坝基下游渗水。
基坑排水主要考虑基坑渗水、降雨积水和施工弃水，按100m3/h考虑，在戗堤下游坡脚10m处布置2个移动集水井，每个集水井内架设一台潜水泵，将基坑渗水抽排到戗堤上游外；在坝内心墙上游根据需要随机布置集水井坑和集水槽，排至坝下游，满足基坑内干地施工要求。
基坑排水设备见表1-5，基坑排水材料见表1-6。
表1-5 基坑排水设备表
水泵型号
流量（m3/h）
扬程（m）
功率kW
设备台数
备用台数
150QWP-200
110
28
15
2
1
QS（R）65－15
65
15
5.5
2
1

表1-6 基坑排水材料用量表
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
消防软管

m
260

电缆
VV3*19+1*35
m
137

电缆
VV3*50+1*16
m
208

截水槽
2*1.5m
m3
240

集水井坑
2.0*2.0m
m3
10

3.3上游围堰
3.3.1施工内容及主要工程量
围堰施工包括上游围堰和下游围堰施工（采用原老坝作为下游围堰，因此下游围堰不进行施工），主要有以下项目：淤渣清除、石渣料铺填、反滤料填筑、心墙料铺填、盖帽混凝土浇筑。
主要工程量见表1-7。

表1-7 上游围堰工程量汇总表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
清基开挖挖
m3
1266

2
沥青混凝土（防渗墙）
m3
662
灰岩粗骨料外运加工,约70km
3
高喷板墙钻孔及灌浆
m
2116

4
过渡料填筑
m3
10602

5
玛蒂脂填料
m2
102

6
盖帽混凝土
m3
462
C20 二级配
7
围堰填筑料填筑
m3
127534

8
戗堤与围堰之间填筑料填筑
m3
76138

3.3.2主要施工程序
导流洞具备过流条件后，由左岸2#施工道路修建临时道路至上游围堰处，进行上游围堰填筑施工，依据防渗体的不同上游围堰分两期进行施工，第一期堰体填筑至EL1166m高程，开始做高喷防渗板墙；第二期待盖帽混凝土完成之后，EL1166.5m高程以上堰体填筑与沥青混凝土防渗体同时进行。
3.3.3主要施工方法及措施
（1)围堰填筑料源
围堰堰体填筑料源C2砂砾石料场开挖的砂砾石料；过渡料料由砂石系统生产；盖帽混凝土和沥青混凝土采用集中拌制。
（2)施工道路
围堰填筑施工道路同截流施工道路，由左岸2#施工道路修建临时施工道路至围堰基础，利用临时施工道路进行围堰的填筑，逐层进行围堰填筑。
（3）围堰施工程序
施工程序框图见下图1-2。

施工准备
堰体基础开挖
堰体EL1166m高程以下填筑
盖帽混凝土施工
沥青砼心墙施工
EL1166m以上填筑施工
心墙过渡料施工
上游围堰迎水面施工
施工结束
高喷防渗板墙施工

图1-2 上游围堰施工程序框图
3.3.4施工方案
（1）进度计划
2010年09月30日xx河截流戗堤合龙闭气、加高培厚和排干基坑积水后，进行围堰施工，于2010年11月30日完成上游围堰堰体EL1166m高以下的施工； 2011年4月30日完成上游围堰堰体EL1176m高以下的施工。
（2）堰基开挖
围堰基础为土方开挖采用反铲直接挖装25t自卸车运至左岸弃渣场。
（3）围堰填筑施工

围堰在基础开挖处理完成后，即开始围堰的填筑。
1）施工程序及原则
施工程序：围堰基础清理→围堰EL1166m高程以下堰体填筑→高喷防渗板墙施工→盖帽混凝土施工→围堰EL1166.5m高程以上上游侧堰体的填筑→沥青混凝土心墙和过渡料料填筑随砂砾石堰体的填筑逐层施工。
2）施工工艺措施
堰面作业主要包括铺料、平料、洒水、碾压四道工序。其次还有测量施工、超径石处理等工作。为提高工作效率，减少干扰，坝面填筑采取划分成2～3个填筑块流水作业法组织施工，在每个填筑块内依次完成填筑的各道工序，各工作面之间设置标志，并保持均衡上升。各工作面工艺流程如下：
测量放线→坝料运输、洒水→卸料→铺料→辅助洒水→碾压→质检。
具体施工工艺措施参见大坝填筑施工。
3）上游围堰各种堰体填筑料施工
A、堰体EL1166.5m以下填筑施工
上游围堰基础处理，戗堤施工完成后及时进行施工抽排水工作，再进行左右岸及河床覆盖层开挖至设计标准，开挖采用挖掘机进行剥离，装载机装渣，25t自卸汽车运输到左岸弃渣场，运距3.5km。根据标书提供的资料，上游围堰基础下主要为砂砾石层，清除河床淤泥及不合格覆盖层至干净砂砾层，地质联检验收合格后，对基坑进行碾压，通过取样试验达到设计标准后进行上游围堰填筑。
本部分填筑量8.42万m3，填筑料来自C2砂砾料场，通过2#施工道路运输，运距2.5km。挖掘机和装载机装料，25t自卸汽车运输，推土机平料，铺层厚50cm，18t自行式振动碾碾压6～8遍，局部振动碾碾压不到的部位用10t液压振动夯板压实，并按规范要求取样检测，以满足设计要求为准。在堰体填筑过程中，由1.2m3挖掘机在堰体填筑面上随堰体每升高0.8～1.0m按设计坡比进行削坡，直到EL1166.5m高喷施工平台形成。
B、高喷板墙施工
高喷板墙钻孔施工分一、二序进行，相邻异序孔孔距1.0m。施工顺序为先造孔后高压喷射注浆。造孔采用地质钻机，泥浆护壁；喷浆采用“三重管法”，喷射机可采用高喷液压台车。高喷板墙钻孔及灌浆2116m。

C、堰体EL1166.5m以上填筑施工
在大坝坝肩开挖时即可开始本部分沥青混凝土心墙基础的开挖，槽挖工程量1266m3，采用手风钻钻孔爆破的方式，按每3m一层进行自上而下施工，开挖渣料采用挖掘机装25t自卸汽车，运输到弃渣场。其后浇筑两岸沥青混凝土心墙的基座混凝土以及EL1166.5m高程平台上浇筑盖帽混凝土，混凝土量462m3，河床段采用砼罐车运输直接入仓浇筑，岸坡段采用16t汽车吊，吊1m3料斗入仓，人工平仓振捣。为保证沥青混凝土与常态混凝土结构结合紧密，在盖帽混凝土和沥青混凝土相接部位采用厚2.0cm玛蒂脂填料，该项采用人工施工的方法，沥青玛蒂脂铺设前，混凝土表面平整、粗糙，其表面的浮碴、乳皮、废渣及粘着污物等清理干净和干燥，在已清理干净的混凝土表面均匀地涂刷1～2遍冷底子油(稀释沥青)，12小时后待冷底子油中汽油挥发后，再涂刷砂质沥青玛蒂脂。
过渡料层填筑施工：沥青混凝土心墙两侧的过渡料，与沥青心墙施工同时进行，其分区宽度上下游均为4.0m，过渡料采用砂混系统提供成品料，在堆料场由3m3装载机装25t自卸汽车由2#施工道路拉运至作业面，后退法卸料，220HP推土机摊铺整平，1.2m3挖掘机配合修整，其摊铺厚度为25cm，并由2.7t自行式振动碾碾压。对振动碾无法到达的边角部位，由人工配合1t液压振动夯板压实。具体的碾压遍数和铺料厚度根据现场生产性试验再作调整。
整个围堰填筑砂砾料量12.7万m3，过渡料1.06万m3，沥青混凝土0.066万m3，因围堰作为大坝一部分，其填筑料同大坝料源，均来自C2砂砾料场料，平均运距2.5 km左右。
3.3.5堰体填筑施工质量控制
戗堤施工完成后进行排水施工，确保上游围堰施工处理无水状态。围堰按照坝体填筑工艺进行施工，薄层摊铺碾压，施工时注意：
（1）铺料和碾压过程中加水湿润，加水量在最优含水量附近。
（2）砂砾料的卸料高度不宜过大，以防分离，铺料时做到粗细搭配，靠近岸边地带铺填细料，以防架空现象。
（3）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向的搭接宽度为1m～1.5m。

（4）振动碾行驶方向平行于围堰轴线，靠岸边碾压不到的地方，可以顺坡向行驶，并适当增加碾压遍数。
（5）岸边地形突变而振动碾碾压不到的局部地带，采用薄层铺筑和小型振动碾碾压。
（6）堰体1166.5m高程以下采取大面积铺筑，以减少接缝。该高程以上沥青心墙两侧砂砾石填筑同层、同高程平行作业。
4安全度汛
根据施工总进度的安排，大坝坝体填筑高程未超过上游围堰EL1176.0m时，由导流洞导流，上、下游围堰挡水。导流流量为270m3/s，堰前最高水位EL1169.3m；当大坝坝体高程超过EL1176.0m低于EL1189m时，库容小于0.1亿m3，坝体施工期临时度汛标准为全年20年一遇，相应洪峰流量389m3/s，由泄洪洞过流，上、下游围堰挡水，堰前最高水位EL1175.20m；坝体填筑高程超过EL1189.0m时，库容大于0.1亿m3小于1.0亿m3，坝体施工期临时度汛洪水标准为50年一遇，相应洪峰流量为563 m3/s，由泄洪洞泄流，大坝临时断面挡水，坝前最高水位EL1188.0m。第二阶段大坝永久泄洪系统已具备泄洪条件，由大坝永久泄洪系统泄洪。
4.1安全度汛方案
为了满足大坝安全度汛要求，2011年6月底前完成上游围堰EL1166.5m至EL1176.0m高程的填筑及沥青混凝土心墙，以满足拦挡20一遇的洪水标准；当发生20年一遇的超标洪水时,在EL1176.0m 高程增加子围堰（砂砾料填筑），子堰高1.0m，上游边坡1：2.2，顶宽1.0m，下游边坡1:1,以确保大坝施工期的安全度汛。
为保证电站进水口混凝土在汛期的安全施工，2011年6月底进水口开挖完成，结合开挖和施工道路布置,分期分段进行拦沙坎施工，在6月底以前浇筑进水口引0－044.6m处的混凝土拦沙坎至EL1177m顶高程，工程量13.1m3，可拦挡20年一遇的洪水标准。在发生超标洪水时，采用编织袋装砂石土料进行拦沙坎顶部加高，确保进水塔施工安全度汛。
4.2施工期安全度汛措施
（1）汛前在大坝左、右岸适当位置，提前安装水尺标明水位，汛期施工期间，联系当地气象部门及时取得气象信息，结合洪水流量的实际情况，利
用左岸2#、右岸9#施工道路提前撤退和转移坝面施工的机械、设备、物资及人员到安全位置。
（2）及时对戗堤及上游围堰前的三角区进行回填至EL1163.3m高程，并在EL1163.3m～EL1176.00m高程段的坝前坡脚及坡面投放大块石，防护洪水对坡面的冲刷。
（3）按招标要求和设计单位提供的年度度汛要求，编制年度度汛计划和技术措施。根据批准的度汛计划，落实度汛器材和物资。
（4）疏通和清除本标段排水沟内的障碍物；安排落实度汛工程项目的汛期观测，遇有险情发生采取有效措施予以排除，确保工程安全。
（5）组织抢险队，当洪水超过警戒水位时立即上岗，巡查监视或投入抢险。
（6）合理安排施工，科学进行管理，配备足量的人力、机械设备，确保达到2011年汛期的施工要求。
（7）施工区域内所有交通道路、施工场地的地面排水设施和排水涵洞安排专人负责经常检查和疏通，以免淤塞，影响排水。
（8）及时进行水位观测，并及时对水情资料进行统计和分析，汛期每月向上级相关部门和度汛办公室提交上月所管辖区域工程的防汛工作简报。
（9）在施工期内布置排水设施，备足排水设备。汛期前，做好开挖区域外地表水的截（排）水、工作面积水的及时抽排，基坑形成后做好基坑经常性排水。
（10）引水洞进水口拦沙坎在汛前施工完成，并在拦沙坎后安置2台水泵，及时排出降雨及施工汇水。
4.3超标准洪水
该流域的洪水主要为降雨形成的坡面汇水及上游来水，由设立的专职水情预报人员和监理人及发包人取得联系，及时掌握水情情况，分析上游来水趋势及可能发生的流量情况，为安全防汛提供决策依据。制定年度度汛应急预案并报监理人审批，以防超标洪水发生对建筑物的破坏。
为增强坝体抵御超标洪水的能力，在主汛期到来之前填筑完成大坝临时断面至EL1177.0m高程，形成挡水子围堰；并在该高程堆放砂砾料和土料备用，以便装编织袋临时加高围堰。
汛期施工中，根据水情预报，如洪水在设计标准内，则安排专人巡查，一有险情，及时通知工作面施工人员及机械撤出，避免发生安全事故。当有可能发生超标准洪水时，立即按照撤离路线撤出所有施工人员和机械，并对可能被水淹没的电气设备，切断电源；配备充足的抽水设备，以备超标洪水无法抵御时的基坑充水。
4.4防洪度汛组织机构
防洪度汛工作以“安全第一、预防为主”的原则。在发包人的统一领导、监理和设计单位的协调指挥下，设立防汛指挥领导小组，统一指挥，协调物资、机械、人员，安全度汛。
防汛指挥领导小组由项目领导班子成员、各职能部门负责人及各工区负责人组成。指挥部办公室设在安全环保部，由质全环保部负责日常管理工作。
汛期各工区成立防汛抢险突击队，各工区负责人为防汛抢险突击队队长。防汛抢险突击队洪水期负责日常巡视检查，负责对洪水可能危害区按堵排结合原则，除险加固；对施工现场人员、设备的抢救、抢修工作，降低事故损失，抑制危害范围的扩大。
4.5防汛资源配置计划
汛前按照任务分工充分做好防洪材料、设备，如编织袋、粘土、防洪水泵、各种雨具、工具（应急灯、铁锹、铁镐、手电筒等）、救生用具（救生衣、救生圈、安全绳等）等物资器材储备，设置专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，确保足够的防洪应急物资准备到位，以便随时突击抢险。 防洪抢险设备、人员配置计划见表1-8。
表1-8 主要防洪抢险设备、材料及人员表
项目名称
数量
项目名称
数量
水尺
2套
排水沟
500m
潜水泵5.5kw
6台
应急灯
50个
潜水泵15kw
11台
手电筒
100个
装载机3m3
2台
救生衣
80件
反铲1.6m3
4台
救生圈
10个
推土机HP220
2台
安全绳
300m
汽车起重机16t
1台
安全带
30副
自卸汽车20t
15辆
编织袋
8000个
通勤车
2辆
砂砾料
1200m3
土工膜350g/0.5mm
1000m2
铁锹、铁镐等
120套
计划投入人员：200人
5施工进度分析及安排
（1）戗堤填筑计划工期：2010年09月22日～2010年09月30日，平均日强度2600m3/d；
（2）上游围堰EL1166.50m高程以下填筑计划工期：2010年10月04日～2010年10月17日，平均日强度3500m3/d；
（3）上游围堰基坑高喷防渗计划工期：2010年10月28日～2010年11月24日，平均日强度75m/d；
（5）EL1166.50m高程平台盖帽砼计划工期：2011年04月01日～２011年04月02日，平均日强度95m3/d；
（6）上游围堰EL1166.50m至EL1176.00m沥青混凝土及堰体填筑计划工期：2011年04月06日～2011年04月25日，砂砾料填平均日筑强度2270m3/d，过滤料填筑平均日强度530m3/d，沥青砼平均日强度33 m3/d。
6施工资源及劳动力配置
（1）主要施工机械设备配置
1）截流设备
戗堤9月25日开始预进占施工，龙口合龙时间为9月30日，总计工程量12823m3，填筑强度2600m3/天；截流所用料主要为左岸开挖石渣料，截流用大块石选取坝基开挖爆破石，堆放于戗堤旁边西干沟沟口，防渗粘土就近挖取C2料场覆盖层，运距均为1.5km。截流主要施工机具有挖掘机、装载机、25t自卸汽车。
截流预进占填筑平均日强度2600 m3/d，每天有效工作时间以14小时计，每小时强度186m3/h，龙口合拢每小时256 m3/h(截流时肩以2.5小时计，龙口合拢时方量641m3)，按上述强度其设备配置：
1.2m3反铲：根据施工定额及以往工程经验生产能力为65m3/h(以装松散渣计算)；配置4台1.2m3～1.6m3反铲可满足施工要求。
25t自卸车：按1.5km运距：20min/趟