住宅楼工程地下室砌体工程施工方案.doc

地下室砌体工程施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

二〇一六年一月六日

目 录

第一章 编制依据 1
1.1、编制依据 1
第二章 工程概况 1
2.1、建筑概况 1
第三章 施工准备 2
3.1 墙体砌筑测量放线 2
3.1.1 控制轴线的测设 2
3.1.2 地下室内各位置线的引测 2
3.1.3 高程控制线引测 2
3.2 材料准备及材料要求 2
3.2.1 地下室砌体墙面 2
3.2.2 作业条件 3
3.2.3 施工机具 3
第四章 施工方法 4
4.1 蒸压加气混凝土砌块施工工艺 4
4.1.1 蒸压加气混凝土砌块工艺流程 4
4.1.2 砌筑要点 4
4.1.3 墙体砌筑的留槎 5
4.2 混凝土空心砌块施工工艺 6
4.2.1 砌筑施工 6
4.3 构造柱 8
4.4 门洞口过梁 9
4.5 地下室墙体砌筑构造要求 10
第五章 质量标准及控制要点 11
5.1 主控项目 11
5.2 一般项目 12
5.2.1 质量控制要求 12
5.2.2质量的控制 13
5.2.3砌体报验 13
第六章 各项保证措施 16
6.1质量保证措施 16
6.2成品保护措施 17
6.3安全防护措施 17
6.4环境保护措施 18
第七章 安全措施及文明施工 18
7.1 安全管理 18
7.2 安全措施 19
7.3 文明施工 19

第一章 编制依据
1.1、编制依据
序号
名 称
编号
1
《建筑工程施工质量统一验收标准》
GB 50300-2015
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB 50203-2011
3
《蒸压加气混凝土砌块》
GB 11968-2006
4
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
JGJ/T14-2011
5
施工蓝图

6
施工合同

第二章 工程概况
2.1、建筑概况
1
工程名称

2
建设地址

3
建设单位

4
设计单位

5
勘察单位

6
监理单位

7
总承包单位

工程概况（此位置是工程概况）

第三章 施工准备
3.1 墙体砌筑测量放线
3.1.1 控制轴线的测设
根据施工现场提供的基准控制点和结构控制线，使用经纬仪对地下室预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行地下室内的细部控制线的引测。
3.1.2 地下室内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，弹出控制边线（20线、50线）引测出隔墙等位置控制线，门洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
3.1.3 高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用水准仪测出建筑（+1.0m线）标记在地下室墙体上（同时做好标记），必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
3.2 材料准备及材料要求
3.2.1 地下室砌体墙面
材料名称
分项工程名称
使用部位、范围
材料
蒸压加气混凝土砌块（200厚）
（地下室）砌筑
地下室内墙
干密度级别B07
强度级别A5.0
普通混凝土小型空心砌块（200厚）
（地下室）砌筑
地下室外墙内侧夹墙
MU5
M5混合砂浆（建施-A2-002）
（地下室）砌筑
地下室内墙
预拌砂浆WM10
预拌砂浆DM10
M5水泥砂浆（建施-A2-002）
（地下室）砌筑
地下室外墙内侧夹墙小型混凝土空心砌块
预拌砂浆WP15
预拌砂浆DP15
砌块的品种、规格必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单，经试验合格方可使用;
其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。
3.2.2 作业条件
1、砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门洞口位置和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。
2、砌筑墙应先立好皮数杆或在墙上标出皮数，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
3、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。湿润情况采取断砌法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
5、本工程砂浆采用商品砂浆。
6、拉结钢筋，预埋预制块已加工完毕并做好防腐处理。
7、墙体墨斗线、墙边线、门洞口线经复核，办理了验收手续。
3.2.3 施工机具
主要施工机具计划表
序 号
名 称
数 量
说 明
1
施工电梯
2台
垂直运输设备
2
砂浆搅拌机
4台
拌制砌筑砂浆
3
瓦刀
50把
铺灰用
4
手推车、吊斗、砖笼
—
运输砖块、砂浆等材料
5
托线板、线锤、广线、钢尺、水平尺、皮数杆
—
砌筑找平及垂直用
6
灰桶、大铲
—
铲运及承放砂浆用
7
小撬棍、小木锤
—
调整砖块位置用
8
喷水壶、扫帚、梯子
—
其他辅助工具

第四章 施工方法
4.1 蒸压加气混凝土砌块施工工艺
4.1.1 蒸压加气混凝土砌块工艺流程

4.1.2 砌筑要点
1、墙体放线：砌体施工前，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。
2、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
（1）砖墙底部先砌3皮打底砖，再砌筑加砌块，并优先使用整体砌块。（同时要将砌筑图进行深化，交底给班组）
（2）砖墙与结构柱、墙连接处预留15mm宽间隙用于填充防火材料等填充物。
（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3。

（4）墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
（5）砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方砌筑。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
4.1.3 墙体砌筑的留槎
转角处应同时砌筑，交接处两侧可以留直搓或斜槎，留直槎必须接规范要求预植拉结筋；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，起步45cm植入，起步以上沿墙高度每50cm植入φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起一般每边均不小于锚固长度，末端应加弯钩。

蒸压加气混凝土砌块转角砌法和T形砌法

4.2 混凝土空心砌块施工工艺

4.2.1 砌筑施工
1、普通混凝土砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的混凝土空心砌块不得进行砌筑。
2、应尽量采用主规格混凝土空心砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边。
3、混凝土空心砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。
4、混凝土空心砌块砌筑前浇捣混凝土导墙，预留锚固筋φ8@1500mm(仅用于空心砌墙) ，每皮砌体采用C20细石混凝土灌芯。

混凝土空心砌块墙转角处及T字交接处砌法
5、混凝土空心砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。
6、混凝土空心砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm。当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。
7、混凝土空心砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋，接槎部位宜延至门窗洞口。

混凝土空心砌块砌体斜槎和直接（空心方向实为向下）

8、混凝土空心砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用不低于C20膨胀混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼。
4.3 构造柱
1、 构造柱截面尺寸为：200×墙厚，在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为35d，纵筋4φ12，箍筋φ6@200，构造柱与其相交梁上、下表面500范围内，箍筋加密至φ6@100。先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级采用C25。
2、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须做除锈、调直处理。钢筋末端应作弯勾，底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁（或混凝土底脚）的锚固长度不应小于35d，并保证钢筋的位置正确。
3、构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35d，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
4、构造柱留置位置正确，必须留设马牙槎，先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，马牙槎进退高度为250mm，切齿深度为60mm，构造柱内的落地灰、砖渣、杂物清理干净，防止夹渣。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。
5、构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分两次浇筑，在施工条件好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。
6、在砌完一层墙后和浇注该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加固稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。
7、构造柱设置原则：
（1）L形、十字形、T字形交接处；
（2）砌筑端无约束时必须增设构造柱；
（3）填充墙长度超过5m时，沿填充墙长度方向不大于5m设一根构造柱；
（4）净跨超过2.1米的窗台中部加设构造柱，每@2米一根，并设置钢筋砼压顶；
（5）砌体电梯井四角；
4.4 门洞口过梁
1、门洞口顶未设结构梁时，均设过梁。过梁的几何尺寸及配筋如下：梁宽=墙厚，梁长=洞宽+500mm。（参照施工蓝图、规范要求）
过梁配筋表
过梁截面形式
过梁净跨
h
底筋
面筋
箍筋

L0≤1000
90
38
无
1000≤L0≤1500
120
310
无

1500≤L0≤2000
180
214
210
6@150
2000≤L0≤2500
200
312
210
6@150
2500≤L0≤3000
240
314
212
6@150
3000≤L0≤4000
300
316
212
6@150
注：过梁与柱的连接，施工时可在墙面预留锚筋，伸出柱面10d,待浇筑过梁时将过梁纵筋与预埋钢筋焊接。
2、门洞口顶过梁与结构梁重叠时，过梁与结构梁整浇，见下图

图1、洞顶过梁与结构梁整浇

4.5 地下室墙体砌筑构造要求

1、砌体墙与剪力墙、柱、构造柱交界处，起步450mm，沿墙高500mm预埋或植入2φ6拉结筋。若采用植筋时，锚固长度不小于60mm。

2、地下室层高5.7米>4米（国标）（局部地区如要求按地方规范，请参照地方规范），墙高中部或洞顶位置设通长水平系圈梁。

3、门洞口顶部未设结构梁时，均设钢筋砼过梁。

4、砌体墙端部无约束时必须增设构造柱。

5、砌体墙转角部位必须设置构造柱。
第五章 质量标准及控制要点
5.1 主控项目
1、砌块及砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告及进场复试报告。
2、砂浆品种及强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4、砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
5、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.2 一般项目
1、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
2、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土圈梁的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
3、构造柱留置正确，残留砂浆清理干净，预埋木砖、预埋件符合规定。
4、墙组砌正确，横缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
5、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表。
砌体分类
灰缝
饱满度要求
检验方法
灰砂砖砌块
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
竖直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块砌体
水平
≥90%
竖直
≥80%
5.2.1 质量控制要求
1、材料的控制
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)的规定。
（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
2、技术的控制

（1）砌筑前，墙底部应砌高度为200mm的灰砂砖（三皮）。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
（4）蒸压加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。
（5）蒸压加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
5.2.2质量的控制
1、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其用灰砂砖砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象，预留15mm缝隙。
3、砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润（蒸压加气块），砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

5.2.3砌体报验
根据填充墙砌体工程验收标准及填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2011先对主控项目及一般项目部位进行自检，合格后再报相关部门、业主及监理单位验收。

第六章 各项保证措施
6.1质量保证措施
1、建立健全质量管理的组织，设立专职质量管理人员进行跟踪检查。

2、严格执行项目部质量管理的制度和相应的奖罚措施，杜绝影响安全和使用功能要求的质量缺陷出现。
3、加强工序过程控制，认真做好自检工作，强化检验批质量验收和相关的隐蔽验收，未经验收合格不得进行下一道工序。严格执行工程质量报验制度，杜绝野蛮施工行为。
4、严格按设计要求和国家现行规范、标准及相关地方标准规程施工。
5、严格执行填充墙砌体质量标准
6.2成品保护措施
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适应，砌墙时应减少对墙面的污染。
3、在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
4、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5、拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。
6、装门框时，应注意保护好固定框的埋件，应参照相关图集施工，使门框固定牢固。
6.3安全防护措施
1、各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

2、施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准。
3、建立健全安全责任制度，技术交底制度，检查制度等各项管理制度。
4、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
5、砌筑使用的脚手架要搭设牢固，工人作业前，须检查脚手架的稳定性、可靠性。
6、采用内脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。
7、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载。
8、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
9、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工。
10、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。
11、每天砌筑一步架，待灰缝砂浆达到设计强度的50%，方可继续砌筑，以防砌体倾覆。
12、交叉作业时，作业面上方脚手架应满铺脚手板，以防高空坠物伤人。
6.4环境保护措施
1、施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
2、施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
3、做到工完场清，不留垃圾，不浪费材料。
4、垃圾必须运至指定垃圾站，不得随意倾倒垃圾。

第七章 安全措施及文明施工
7.1 安全管理
1、总包项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
2、项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；

4、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
5、分析安全难点，确定安全管理难点。
6、在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
7.2 安全措施
1、“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽。
2、切割机等用电机具使用，应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)的规定。
3、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2005)检查合格后才可以投入使用。
4、施工现场应经常洒水，防止扬尘。
7.3 文明施工
1、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和广州市允许的范围内。
2、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明文明施工。
3、施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
4、砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
5、机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理，必须做到工完场清。
6、宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。