钢框架结构商业中心工程群塔作业防碰撞安全专项施工方案.doc

营销总部基地二、三期工程

群塔作业防碰撞安全专项施工方案

编制人：
审核人：
批准人：

集团有限公司
2014年9月

目 录

第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
2.1 项目主要情况 2
2.2 工程设计概况 2
2.3 现场环境特征 4
2.3.1 工程位置 4
2.3.2 周边环境 5
第三章 塔吊的选型和平面布置 7
3.1 塔吊的选型和布置条件分析 7
3.2 塔吊的平面布置和选型的原则 7
3.3 塔吊的性能参数 7
3.4 塔吊安装方案及施工计划 9
3.4.1 塔吊的平面布置 10
3.4.2 塔吊大臂安装（顶升）方向 11
3.4.3 塔吊安拆及计划使用时间 11
3.4.4 各塔吊安装垂直高度控制表 11
3.4.5 各塔吊附着加节控制 11
3.5 塔吊布置的防碰撞论证 12
3.5.1 水平方向 12
3.5.2 垂直方向 14
第四章 危险源辨识与分析 15
4.1 重大危险源及其控制 16
4.1.1 塔机的金属结构连接。 16
4.1.2 塔机的销轴连接 16
4.1.3 塔机的顶升过程 17
4.1.4 围墙外作业危险源的控制 18
4.1.4 塔机在运行过程中危险源的控制 18
4.2 组织保障 19
4.3 安全技术措施 20
第五章 各参建方安全管理职责 22
5.1 建设单位安全管理职责 22
5.2 监理单位安全管理职责 22
5.3 施工总承包单位安全管理职责 22
5.4 安装单位安全管理职责 23
5.5 使用单位安全管理职责 23
第六章 群塔作业安全措施 24
6.1 塔吊的安全使用管理规定 24
6.2 塔吊防碰撞措施 24
6.3 塔吊与舵落口大市场一期安全技术措施 27
6.4 防止停电、大风、非工作时的技术措施 28
6.5 塔吊安全协议及安全交底 28
6.6 塔吊验收规定 29
6.7 对塔吊司机和信号指挥工的要求 30
6.7.1 对塔吊司机的要求 30
6.7.2 对信号工、挂钩工的要求 31
第七章 应急预案 34
7.1 应急预案的方针与原则 34
7.2 应急策划 34
7.3 应急准备 37
7.4 应急响应 41
7.5 塔吊倾翻突发事件应急预案 42
7.6 现场恢复 44
7.7 预案管理与评审改进 44

第一章 编制依据

1．《TC7035塔式起重机使用说明书》；
2、《TC6021塔式起重机使用说明书》；
3、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-92）；
4．《塔式起重机械安全规程》(GB6067-2010)；
5.《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）；
6．《起重机械钢丝绳检查和报废实用规范》(GB5972-2009)；
7．《起重机械超载保护装置安全技术规范》(GB12602-2009)；
8．《建筑塔式起重机性能试验规范和方法》(GB5201-2012)；
9、施工组织总设计；
10、单位工程施工组织设计；
11、地方性的法规及相关文件；
12、施工蓝图。

第二章 工程概况
2.1 项目主要情况
营销总部基地二、三期建设项目建设概况见表2.1。
表2.1 工程建设概况
序号
项目
主要内容
1
工程名称
营销总部基地二、三期建设项目
2
建设工程地点

3
建设规模
建筑面积166389m2
4
结构形式
地下室：钢筋混凝土、剪力墙砼结构
主体部分：钢框架结构
5
建筑层数
本次招标范围：地上4层（局部5层），地下1层
6
建设单位

7
设计单位

8
监理单位

9
勘察单位

10
安装单位

2.2 工程设计概况
本工程地下室一层，地上为一栋4层的商铺，主要建筑功能指标详见表2.2。
表2.2 建筑功能指标明细
项目
建筑特征指标
建
筑
规
模
总建筑面积
166389m2（本次施工范围为地下室、及地上主体）
二期
三期
地上
88831㎡
地上
39191㎡
地下
26994㎡
地下
11373㎡
建筑层数
地上
4层局部5层
地下
-1层
建筑高度
23.9m
主要
功能
功能名称
建筑面积
功能名称
建筑面积
商业
37591m2
办公
1600m2
人防
6288 m2
地下室车库
11373 m2
其他
指标
耐火等级
地上二级，地下一级
抗震设防烈度
6级
使用年限
50年
防水等级
屋面及地下室均为Ⅱ级
容积率
2.91
机动车位
1158个
建筑密度
58.59%
绿化覆盖率
18.7%
整
体
效
果
图

2.3 现场环境特征
2.3.1 工程位置
本工程北临舵落口大市场陶瓷市场一期，东侧为二雅路，南侧为汉宜铁路高架桥，西侧为三秀路，周边环境复杂。具体地理位置见图2.3.1。

图2.3.1 工程位置图

2.3.2 周边环境
周边环境具体情况见表2.3.2。
表1.3.2 周边环境情况
序号
分类
部位及内容
图示
1
场外周边环境
北侧陶瓷卫浴大市场一期
陶瓷卫浴一期

2
东侧二雅路
二雅路

3
场外周边环境
南侧为汉宜铁路高架
汉宜铁路高架

4
西侧为三秀路
三秀路

第三章 塔吊的选型和平面布置
3.1 塔吊的选型和布置条件分析
本工程地下室（地下一层）占地面积大约3.9万平米，地上4层局部5层，总高度约23.7m，根据结构特征及以上特点，按照“经济高效、安全快捷”的原则，塔吊主要用于工程结构钢梁、钢筋、模板、脚手架等和屋面材料的垂直、水平运输，因此本工程垂直、水平运输尤为重要，特别是塔吊的选型和布置更是重中之重。
3.2 塔吊的平面布置和选型的原则
1 塔吊的数量、生产能力必须满足本工程土建施工的需要和工期要求。
2 在满足施工需要的前提下，按照“经济高效、安全快捷”的原则，选择相对经济合理的塔吊布置方案和塔吊选型。
3.3 塔吊的性能参数
1#、2#、5#、7#、塔吊为TC7035型塔式起重机3#、6#塔吊为TC6021型塔式起重机， 都为非平头塔吊，其中1、3、5#为中联重科生产，其余为广西建工集团生产。
性能参数如下表3.3：
表3.3.1 塔吊基本性能参数表
塔吊
编号
型 号
安装臂长(M)
最大吊重(T)
最大幅度吊重(T)
功率KW
安装起升高度(M)
1#
TC7035
70
16
3.0
110.5
39
2#
TC7035
70
16
3.0
110.5
50.25
3#
TC6021
60
10
2.1
84.9
38
5#
TC7035
70
16
3.0
110.5
57.75
6#
TC6021
60
10
3.0
110.5
50
7#
TC7035
70
16
2.1
84.9
38
注：表中高度均以塔吊基础顶面为基准标高。

额定起重力矩 kN.m
2800

最 大 起重量 kN
160
总 体
最 大 臂 长 m
50
55
60
65
70
75
最大臂长端部起重量 t
5.6
4.8
4.10
3.50
3.00
2.00
平 衡 重 t
16.5
17.5
19.5
20
22.5
25
压 重 t
140
起 升高 度 m
预埋螺栓固定式t
61.5
十字梁底座固定式
55
行走式
56
预埋螺栓附着式
212
整机
自重
（t）
预埋螺栓固定式t
75.7
76.3
76.9
77.5
78.1
78.7
十字梁底座固定式
86.2
86.8
87.4
88.0
88.6
89.2
行走式
96.6
97.2
97.8
98.4
99
99.6
预埋螺栓附着式
201.6
202.2
202.8
203.4
204
204.6
工 作 温 度 ℃
-20～40
起升机构
速度
m/min
滑轮倍率
2
4
6
起重量 t
3
6
6
12
9
16
额定起升速度
80
40
40
20
26.7
13
低速就位速度
≤5m/min
电 动 机
YZRSWF280M-4/8 55/55kW
减 速 机
i＝21
制 动 器
YWZ3-400/90
钢 丝 绳
规格： 6×31S+NF-16-1670
变 幅 机 构
小车牵引速度
0-50 m/min
电 动 机
YEJ160M1-4V1 11kW 1430r/min
减 速 器
蜗轮蜗杆减速器 WHC12-31.5-IF
钢 丝 绳
规格：7×18＋FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳
回转机构
回 转 速 度
0～0.49 r/min
电 动 机
YZRW160M1-6V1 2×5.5KW n＝908r/min
减 速 机
G4238906减速机 i=163.25
电 磁 制 动 器
DZBⅡ-8
行走机构
行走速度 m/min
12.88
电动机
Y160M-4 2×11kW
减速机
立式减速机 i=37.9
表3.3.2 TC7035型塔吊起重性能表

表3.3.3 TC6021型塔吊起重性能表

额定起重力矩 KN.m
1620

最 大 起重量 t
10
总 体
最 大 臂 长 m
40
45
50
55
60
最大臂长端部起重量 t
4.1
3.6
3.0
2.5
2.1
平 衡 重 t
12.5
13.5
14.5
15.5
17
压 重 t
120
起 升
高 度 m
预埋螺栓固定式
53
行走式
58
十字梁底座固定式
59
整机
自重
（t）
预埋螺栓固定式
70.1
70.6
71.1
71.6
72.1
72.6
73
行走式
80.2
80.7
81.2
81.7
82.2
82.7
83.1
十字梁底座固定式
84.8
85.3
85.7
86.1
86.5
87.1
87.5
工 作 温 度 ℃
-20～40
起升机构
速度
m/min
滑轮倍率
2
4
起重量 t
2
4
4
10
额定起升速度
120
60
60
30

低速就位速度
≤5
电 动 机
YZRSWF280M-4/8 55/55kW 1450/725 r/min
减 速 机
圆柱齿轮减速机 ZQ65-10-VⅡCA i=10.35
制 动 器
YWZ-400 / 90
钢 丝 绳
规格： 35×7-14-1770 多层股不旋转钢丝绳
变 幅 机 构
变 幅 速 度 m/min
40.5
0～50
电 动 机
YZRW160M1-6 5.5kW
YEJ132M2-4 7.5kW
减 速 器
WHC12-25-ⅠF蜗轮蜗杆减速器
WHC12-31.5-ⅠF
钢 丝 绳
规格：7×18＋FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳
行走机构
行 走 速 度 m/min
18.5
电 动 机
型号：YZR160M2-6 功率：7.5kw
减 速 机
圆弧齿圆柱蜗杆减速器 WHC180-20Ⅱ

回转机构
回 转 速 度 r/min
~0.43
电 动 机
型号：YZRW132M2-6V2 2×3.7kW n=908r/min
减 速 器
XX4-100-180 i=180
电磁制 动 器
DZBⅡ-8 80N.m DC24V
顶升机构
顶 升 速 度 m/min
0.55
电 动 机
型号：Y132M-4 V1 功率：7.5 KW 转速：1440r/min
油 缸 行 程 m
1.74
工 作 顶升力 KN
650
工 作 油 压 MPa
16
注：以上性能以厂家说明书为准。

3.4 塔吊安装方案及施工计划

3.4.1 塔吊的平面布置

图3.4.1 塔吊平面布置图
3.4.2 塔吊大臂安装（顶升）方向
1#～7＃塔吊大臂尖指向与各塔楼结构外边主轴线平行。
3.4.3 塔吊安拆及计划使用时间
表3.4.3 塔吊进场时间
编号
塔吊型号
最大工作幅度（m）
最远端起重（t）
安装高度m
启用时间
退场时间
备注
1#
TC7035
70
3.0
39
2014．10.20
2015.8.30
塔式
2#
TC7035
70
3.0
50.25
2014．10.30
2015.6.30
塔式
3#
TC6021
60
2.1
38
2014．10.20
2015.5.30
塔式
5#
TC7035
70
3.0
57.75
2014．10.25
2015.6.30
塔式
6#
TC6021
60
2.1
50
2014．10.30
2015.8.30
塔式
7#
TC7035
70
3.0
38
2014．11.5
2015.5.30
塔式
注：表中高度均以塔吊基础顶面为基准标高，算至最大吊钩的高度

3.4.4 各塔吊安装垂直高度控制表
表3.4.4 各塔吊安装大臂高度-高差表（m）
编号
1#
2#
3#
5#
6#
7#
1#

11.25

2#
11.25

12.25
-7.5

3#

-12.25

-19.75
-12

5#

7.5
19.75

7.75
19.75
6#

12
-7.75

12
7#

-19.75
-12

注：高差为横向编号塔吊减去纵向编号塔吊

3.4.5 各塔吊附着加节控制
按照施工现场情况，各建筑实际结构高度，根据塔机自身独立高度的特点，对塔机初始安装高度进行控制，保证各覆盖区域塔机垂直高度至少控制在3个标准节的高度，同时由于施工进度影响，后期各塔机附着位置以现场实际初始安装高度作为附着参考依据，保证每次顶升加节后塔机的悬空间的高度差控制在表3.4.7中的数据即可。
表3.4.5-1 无附着—顶升计划安排表
塔吊
编号
塔吊
型号
臂长
m
无附着最大起升高度m
最终起升高度m
1#
TC7035
70
61.5
39
2#
TC7035
70
61.5
50.25
3#
TC6021
60
53
38
5#
TC7035
70
61.5
57.75
6#
TC6021
60
53
50
7#
TC7035
70
53
38

表3.4.5-2 顶升加节后各塔机高差表控制表（m）
编号
1#
2#
3#
5#
6#
7#
1#

11.25

2#
11.25

12.25
-7.5

3#

-12.25

-19.75
-12

5#

7.5
19.75

7.75
19.75
6#

12
-7.75

12
7#

-19.75
-12

注：高差为横向编号塔吊减去纵向编号塔吊

3.5 塔吊布置的防碰撞论证
3.5.1 水平方向
为了保证塔吊覆盖区域尽可能的广，塔吊在保证安全的距离上，相互之前产生了一定的重叠区域。
塔吊重叠区域如下图所示：

1） 两台塔吊交叉幅度A：12m、B：28m、C：16m、D：28m、E：23m、F：32m、G：18m；
2） 三台塔吊重叠为2#、3#、5#塔吊相交，幅度为10㎡；
3） 相互有干涉的塔吊距离如图所示。

3.5.2 垂直方向
为保证塔吊不发生碰撞，除了水平距离要符合要求外，还需要保证塔吊之间拉杆不相互干涉，否则塔吊活动范围将受到限制，并产生不安全因素。
1）这里取直线距离最近的6#和7#塔吊，距离为96.8m（见上图），对其进行讨论，臂长取71.5m，如其不发生碰撞则其他塔吊均不会发生碰撞。
2）为了使该论证更具说服力并论证其他塔吊之间的关系，这里将半径为60m的6#作为半径70m进行讨论，这样既可覆盖到70m塔吊之间的交叉关系，同时距离又是最近，故改讨论可以对所有情况进行论证。

图3.5.2 6#、7#塔吊立面图
根据该图所示，在最近的96.8m的距离上，高度差为9m可以保证两座塔吊安全通过。

第四章 危险源辨识与分析
危险源辨识与处理措施（R16—01）
单位/项目：中国一冶集团有限公司 活动/场所:塔吊
序号
危险源
危险情形分析
主要安全措施
1
多塔作业
1、相邻塔起重臂处于同一水平高度，起重臂相撞
1、相邻塔机高度错开；
2、控制施工进度，合理安排附着；
2、作业过程两塔同时进入交叉区域，起重臂与钢丝绳或吊物相撞
1、制定塔机避让规则；
2、设置塔机进入交叉区域报警装置；（信号灯）
3、加强指挥，向作业人员安全交底；
4、作业前的班组安全技术会
3、作业过程一塔吊钩未升到安全高度突然失电，风力推动塔机向相邻塔旋转相撞
1、配备回转刹车备用发电机；（仅QTZ系列）
2、备用限制回转的木楔；
3、实施突然停电时的应急措施；
4、非工作状况塔机吊钩未停置在安全范围，风力推动塔机起重臂与钢丝绳相撞
1、规定非工作状态吊钩停置位置；
2、向作业人员安全交底；
3、监督检查；
5、塔机碰撞建筑物及顶升过程中碰撞临边塔机
1、合理布置塔吊位置；
2、相邻塔机高度错开；
6、多塔交叉作业时碰撞临边塔机
1、合理布置塔吊位置；
2、禁止在交叉区域同时吊物；
3、制定塔吊在交叉区域通过时的避让规则，并严格遵守；
4、回转小车必须收回安全范围内后才可以进行错塔。

7、顶升过程中碰撞临边塔机
1、顶升时，相邻塔机必须停止工作；
2、
2
钢筋棚、木工加工棚、二级配电箱
重物未固定牢固，发生坠物打击钢筋棚、木工加工棚和二级配电箱等
1、现场所有钢筋棚、木工加工棚搭设双层硬质防护棚；
2、现场二级配电箱由工具棚保护起来；
3
1#、2#、3#、6#塔机与轻轨武汉舵落口大市场陶瓷营销总部一期覆盖
吊装作业过程中重物掉落
1、在吊装零散部件时，用专用器具装好后才可起吊、吊装作业前，对现场吊索具进行检查，避免钢丝绳及索具上的缺陷引发的安全事故。在吊装作业过程中，尽量避免塔机穿越其上空。
3、在停止作业时，将小车上的吊具收好并将小车收至根部，

4.1 重大危险源及其控制
4.1.1 围墙外作业危险源的控制
在塔机运行过程中，应避免出围墙作业，如有必要应加装旋转限位器。
4.1.2 塔机在运行过程中危险源的控制
塔机出现的事故大多出现在运行过程中，如违规操作，设备带病运行等等，危险因素随机性较大，比较难控制。
日常检查、维护保养等质量方面的控制。
塔机司机、维修电工和机械维修工要在运行前、运行中经常性地进行检查，重点检查钢丝绳、吊钩、各传动件、制动系统、安全保护装置、螺栓连接、吊具索具等重点部位。笔者在市内某建筑工地检验设备时，不远处的一台塔机正在回转，其底座发出咯吱咯吱声，前去查看发现地脚螺栓已有3颗被剪断，及时制止了塔机使用，避免了事故的发生。按强制性要求，塔机必须具备规定的安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、行程限位器、回转限位器、吊钩保险装置、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置等。这些安全装置必须确保它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损坏应及时维修更换，不能私自解除或任意调节。如今大部分建筑市场的塔机都没有设集电器，而改用回转限制器。部分塔机的回转限制器虽然有，但没有接线，塔机司机凭着自己的经验，靠回转几圈来估计，很容易造成事故。同样，力矩限制器、起重量限制器也有这样的情况。所以说加强对塔机的日常检查非常重要，及时发现故障，可及时处理故障，杜绝很多事故的发生。使用中必须按产品使用说明书进行维护保养，做好起重机定期的清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
运行过程的控制
塔机的使用管理主要是人的因素，要求操作人员必须有高度的责任心，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，熟悉掌握塔吊技术性能；管理操作人员必须经过国家相关部门的培训经考试合格后持证上岗。塔机操作人员、司索人员、指挥人员等相关人员的素质高低直接影响着塔机是否能安全使用，要经常性地加强技术培训。
管理制度方面的控制
建立健全塔机管理的各项规章制度，特别是塔机安全操作规程，司机、司索人员、指挥等人员的持证上岗制度，塔机维护保养制度，交接班制度和安全教育制度等。要做到塔机管理制度有章可循，有规可依。进一步加强安全责任制，使各项安全管理规章制度落在实处。如使用中严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违章作业、野蛮操作，杜绝违章指挥。吊装前必须对每一件吊物进行重量估计，严禁盲目起吊，夜间作业要有足够的照明等。
4.2 组织保障
项 目 经 理

项目副经理兼任项目技术负责

工委书记

工程技术部

安 监 站

施 工 班 组

（一）项目经理安全职责
1、为本工程的安全第一责任人，全面领导本工程的安全工作；
2、建立健全各分包项目部、各职能处、各系统施工队、三级安全管理职能，并有效开展工作；
3、认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职。
（二）项目技术负责人主要安全职责
1、建立安全的技术保证体系；
2、主持安全技术管理，保证重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和设施正常化、规范化；
3、对于重大的起重、特殊高空、带电作业等危险性作业项目组织编制专项安全方案并由公司技术负责人审批。
（三）工委书记
1、应建立健全的安全教育及学习制度，围绕项目安全管理目标，认真制定学习计划；
2、加强宣传工作和员工思想引导，认真开展员工安全思想工作，积极参加安全会议；
（四）工程技术部主要安全职责
在项目技术负责人的领导下对本项目部的安全施工工作负直接责任，是本项目安全施工的实施者，并协助总工编制安全技术措施以及安全专项方案，开展安全技术交底。
（五）安监站主要安全职责
1、在工委书记的领导下主管本工程施工监督管理工作；
2、对项目部所属的部门执行安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域加强预测预防和现场监护。

4.3 安全技术措施
（1）塔机安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。

（2）在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。
（3）有参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩戴安全带，并穿软底防滑鞋进行作业。
（4）施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。
（5）参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索牢固定在某一位置，防止在施工是滑脱发生意外事故。
（6）严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。
（7）认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时。
（8）认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。
（9）液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣紧固牢固。
（10）检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
（11）塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。
（12）现场设置安全警戒线设置安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。
（13）根据各栋号施工进度情况，塔吊升节必须提前一周上报项目部审批，项目部根据现场相邻塔吊的高度及安全作业需求统一安排塔吊升节,否则各塔吊使用方不能安排塔吊升节。
（14）取消塔吊回转高速档，严禁塔吊出围墙作业；
 （15）塔吊操作人员安全责任制
1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。
3）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
4）操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。
5）作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑及构件重量和分布情况进行全面了解。

6）操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示警。
7）起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
8）塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。
9）塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。

第五章 各参建方安全管理职责
5.1 建设单位安全管理职责
依法发包给两个及两个以上施工单位的工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。
5.2 监理单位安全管理职责
1 审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；
2 审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；
3 审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；
4 监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况；
5 监督检查建筑起重机械的使用情况；
6 发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。
5.3 施工总承包单位安全管理职责
1 向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件；
2 审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；
3 审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；

4 审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；
5 审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；
6 指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况；
7 施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
5.4 安装单位安全管理职责
1 按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字；
2 按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件；
3 组织安全施工技术交底并签字确认；
4 制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；
5 将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
6 本工程设备安装由武汉裕恒设备租赁有限公司负责现场各塔机的安装与拆卸工作。
5.5 使用单位安全管理职责
1 根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施；
2 制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；
3 在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；
4 设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员；
5 指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；
6 建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事
故隐患后，方可重新投入使用。
第六章 群塔作业安全措施
6.1 塔吊的安全使用管理规定
（1）本工程塔吊由总包项目部统一管理，成立由指挥部大型机械设备管理领导小组，负责对施工现场各塔机之间关系的指挥与协调工作，合理安排施工流水段，以减少同一作业面范围的吊运作业。各施工队要配置专业大型机械管理人员对所属塔吊进行重点管理。总包安全环境部负责定期或不间断的监督检查。
大型机械设备管理领导小组
组 长：李立夫（指挥长）
副组长：张学鸣
组 员：卢灿、王巍、陈晓东、聂琳、伍义刚、分包单位设备管理员、各塔吊机长
（2）塔吊使用前，在塔吊塔顶、大臂尖、平衡臂尾部张挂红旗和设置夜间红色障碍灯，同时要做好对司机、信号工和挂钩工进行安全技术交底，其后每月进行1次。所属塔吊司机、信号工和挂钩工必须服从区段施工队的统一管理，接受其安全技术交底、检查和考核，持证上岗100%。
（3）总包部、区段施工队分别以15天、7天一次安全检查，在检查过程中，针对塔机所存在的问题，对出租方和相关单位的人员进行督促整改。
（4）区段施工队要负责督促对塔吊进行保养、维修、自检，发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，必须停止使用。
（5）如每日有两班以上的作业时，要严格履行交接班制度，并认真填写交接班记录。
（6）当机械设备发生事故（件）时，必须及时抢救，保护好现场。与此同时，要立即上报领导和总包及区段施工队有关部门。各级对事故（件）的处理，要按“四不放过”原则，进行一一落实。

6.2 塔吊防碰撞措施
（1）水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施

塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔吊安全规程之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。
（2）塔吊在垂直方向的防碰撞措施
1）低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。
由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。项目配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工和可靠的指挥信号——对讲机，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。另外，塔吊租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
（3）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。由此，符合塔吊安全规程之规定：“2台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
（4）其他防撞措施
1）因气候的变化，加之夜间施工，有可能发生起重臂与对方钢丝绳的碰撞，为杜绝此类事件的发生，避免相临塔吊同时在交叉作业面上工作。各区段施工队须配备取得操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥时能兼顾邻塔的作业位置，以避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的钢丝绳。同时，还要注意天气风速的变化，当风力达到6级以上（包括6级）时，塔吊必须停止作业。遇雾天或照明环境不良时应停止
作业。
2）多塔作业时，各机指挥要默契合作，不得在大臂交叉范围内同时吊运，要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。
3）高塔避让低塔。高塔在转臂前应先观察低塔运行情况再进行作业。
4）动塔让静塔。进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
5）空载让重载。两塔同时运行时，空载塔吊必须避让重载塔吊。
6）前臂让后臂。当作业半径内有其他塔吊后臂时，必须判断其运行方向，前臂避让后臂。
7）客塔让主塔。塔吊回转进入其他塔吊使用区域时，应观察主塔大臂的停放位置，主动