某化工有限公司树脂废水处理方案.doc

安徽某化工有限公司树脂废水处理

技

术

方

案

设备有限公司
日 期： 2011年6月8 日

目 录
一、 工程概况
二、 设计依据、规范、范围及原则
三、 设计处理水量与水质
四、 水质分析与处理技术论证
五、 工艺设计
六、 主体工程设计
七、 其他相关设计
八、 主要构筑物、设备一览表
九、 环境保护与节能
十、 项目实施
十一、 运行费用分析
十二、 服务承诺

一、工程概况
某有限公司是一家专业生产环氧树脂企业。环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下生成环氧树脂粗品，其副产物为NaCl和H2O。环氧树脂粗品需进行精制，才能成为商品环氧树脂。目前国内外进行精制的工艺均采用溶剂萃取法，即在环氧树脂粗品、NaCl、H2O及过量的NaOH的混合物中，加入溶剂。由于NaCl、H2O、NaOH不溶于溶剂，利用密度的差异，将NaCl、H2O及NaOH从树脂溶液中分离出来，为了确保树脂的残留的Cl-离子含量足够低，一般还需进行四次水洗，随着水洗次数的增加，树脂中Cl-离子含量不断降低，废水中的COD也随之降低。第一、第二次水洗排放出来的废水，其COD值达到7000～15000ppm，根本无法进行生化处理，第三、第四次水洗排放出来的废水，其COD值一般小于6000ppm，可直接进行生化处理。本文讨论的即为环氧树脂高浓度废水
该类废水为有机工业废水，属高浓度、污染性极强、成分复杂的特点，必须经厂内污水处理设施进行处理后达标排放至地区集中污水处理厂进一步处理排放。
公司的领导以环境保护的大局出发，为造福子孙后代，提出要配套建设新建废水处理设施，国家对环境保护要求越来越严格,提倡“节能减排”、“科学和谐发展”， 根据环保部门的要求，本项目废水必须得到有效治理。
我公司受业主的委托，根据其提供的废水水质水量，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制本设计方案。本设计方案就废水处理工程的主要因素，如处理规模、处理程度、处理工艺来进行阐述，对工程方案技术可靠性、经济合理性、实施可行性进行多方案的综合性研究、分析和论证，供业主和有关部门决策参考。
二、设计依据、规范、范围及原则
2.1、设计依据及规范
● 项目单位提供的废水水质、水量等基础设计资料；
● 《化学合成类工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）
● 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；
● 《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）；
● 《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）；
● 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

● 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）；
● 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
● （《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
● 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
● 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
● 《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）；
● 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
● 《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ/T3025-93）；
● 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
● 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
● 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；
● 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
● 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）；
● 《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；
● 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-1992）；
● 《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；
● 《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
● 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；
● 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）。
2.2、设计范围
● 废水处理站的总体设计包括工艺、电气、土建设施的设计和设备选型等，不包括处理站外废水的收集、输送管道。
● 废水处理站的设计主要分为废水处理和污泥处理及处置两大部分。
◆ 废水处理
调查研究废水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
◆ 污泥处理与处置
废水处理过程中产生的污泥，进行稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善考虑污泥的最终处置。

2.3、设计原则
● 本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地环保部门规定的进污水处理厂管网接入标准；
● 针对本工程的具体情况和特点，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益；
● 废水预处理工艺选择应因地制宜，积极稳妥地采用采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，确保污水经处理后达到排放标准；
● 管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品；
● 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用；
● 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善处理站及周围环境，避免二次污染；
● 随着环保越来越受到社会的重视，环保法规排放标准越来越严格，本方案将考虑设计的先进性，长期的有效达标，避免将来由于标准提高导致重复建设。
三、设计处理水量与水质
3.1、设计处理水质水量
根据业主单位提供的废水水质、水量资料。

工程各项目废水水量水质统计见表3.1-1。工程综合工艺废水处理后的水质水量见表3.1-2。
表3.1-1 工程废水水量水质统计
序号
废水种类
设计处理水量
（m³/d）
CODcr
（ mg/l）
BOD5
（ mg/l）
SS
（ mg/l）
石油类
（ mg/l）
盐类
PH
1
生产废水
240
≤4000

≤200
≤30
≤2.7%
6-9
表3.1-2 废水处理后出水水质水量
序号
废水种类
设计处理水量
（m³/d）
CODcr
（ mg/l）
BOD5
（ mg/l）
SS
（ mg/l）
石油类
（ mg/l）
苯
（ug/l）
PH
1
生产废水
240
≤2500

≤40
≤10
≤10
6-9

四 废水处理工艺方案的选择
4.1选择思路
根据上述进出水水量和水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
● 针对废水间歇排放，成分复杂，水质水量变化较大的特点，前端废水调节池池容相应放大，使其充分发挥均质均量的效果，同时预备事故池；
● 污水处理的总体思路采用物化法和生物法相结合的工艺；
● 废水首先通过物化过程，针对生物难降解污染物，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷，主要去除进水中高浓度的悬浮物和色度，与此同时能够降低水中有机物的含量；
● 废水经过物化处理后再通过生物处理全面降低污染物的含量或使其改变存在形态；
● 工艺流程简捷、占地面积少、工程造价低、运行经济、便于管理。

五、工艺设计
5.1、工艺流程图框
沉淀池
PH调节池
微电解池
PH调节池
气浮浮选池
调节池

工艺废水

板框压滤机

鼓风机
污泥池

排放

5.2、工艺流程简述
工艺废水经汇集进入格栅井，废水首先经人工格栅，去除大颗粒杂质。设置高浓度废水调节池，通过工艺废水调节池均化水质水量，为保证效果调节池安装穿孔管曝气系统，进行预曝气，具有调匀水质的功能。
提升后的废水在气浮浮选池内经加PAC、PAM搅拌均匀后生成矾花后进入浮选反应室，加压溶气罐水经释放器释放后与PAC、PAM搅拌均匀后生成矾花的污水充分接触，矾花与溶气水中的小气泡相结合形成比水轻的浮渣浮在水面，经刮渣机刮去浮渣，清液自流到PH调节池。经在PH调节池加硫酸后使废水的pH为3，同时投加双氧水，PH调整池出水自流进内电解铁床。所谓“持续高活性铁床”国外称CMRO，这是一种属于电化学法的污水预处理装置，主要应用于化工、制药、垃圾渗滤液、染料等行业的高浓度、难生化的有机污水的预处理。当污水通过含铁和碳的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有为电流流动，形成了许多个微小的电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应，整个反应在酸性条件下进行，同时充氧反应效果较好。由于有机物参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改变了原有机物性质，从而使色度得到降解，使原来不易生化的有机物变成可降解的物质，提高了B/C比值。一些无机物也参与反应，生成沉淀物得以去除，如：Fe2++S2→FeS↓，废水的胶体粒子和微小分散的污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清，阳极生成的新生态Fe2+经石灰中和生成Fe(OH)3，有极强的吸附能力，使水得以澄清。
铁床技术创新有二：一是填料采用高碳扁状生铁块；二是设置了内外筒体及特殊的导流装置，能使污水在内外筒内自行循环，反复处理。该产品具有填料活性强、使用寿命长、长期运行不“结板”不“钝化”，始终保持高活性、处理效率高、效果好、运行成本低、占地面积小等特点，产品填补了国内空白，技术性能达国内领先。
持续高活性铁床的开发成功为我们高浓度有机废水预处理开创了一条切实可行的新路子，目前正常运转六年以上的设备有18台套，四年以上的有30台套，今年除供应国内外还出口到泰国等地，到目前为止，未发现“结板”和“钝化”现象。
针对业主的废水实际情况可看出，废水CODcr浓度较高，处理要求高，因此处理难度大，所以我们把重点放在预处理上。铁床作为预处理，主要是大幅度去除CODcr和提高B/C比。我们之所以选用铁床作为预处理是因为它具有以下特点：

（1） 铁床在长期运行中始终保持高活性，不需经常“活化”，运行质量稳定、可靠。该设备应用于十几家污水处理工程，历时已六年多，没有发现“结疤”和“钝化”现象，至今仍高效运行。
（2） 铁床处理效率高，效果好。一般CODcr去除率在30%～50%以上，同时可改善污水的可生化性，提高B/C比值0.1～0.3。
（3） 铁床结构紧凑、新颖、一体化，占地面积小，耗能低。
铁床出水pH一般在4.5～5左右，废水通过铁床处理后自流进中和混凝池，加石灰乳中和到pH8.5～9，进入混凝池，经过投加PAC和PAM加速废水混凝，去除经过前级未处理的有机物。气浮浮渣与沉淀池的污泥到污泥浓缩池进行浓缩后进板框压滤机进一步浓缩处理外运。
沉淀池出水进入污水管网排放。
5.3、污泥处理工艺
5.3.1.污泥来源
本废水处理过程中产生的污泥主要来源于气浮池、二沉池。
5.3.2.污泥处理工艺方案的比较
污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理站的重要组成部分，处理目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，达到性质稳定，并为进一步处置创造条件。
1）污泥处理总体流程选择
污泥处理的一般流程为：浓缩→脱水→处置。
2）污泥脱水方式的选择
箱式压滤机滤污泥处理效果特点稳定。
5.3.3.污泥处理与处置方案的确定
综合上述分析，本工程污泥处理采用板框压滤机，经板框压滤机压出的干泥含水率为75%左右，压出的干泥送至由环保部门认可的单位处置。
5.3.4.污泥处理工艺流程图
污泥→污泥浓缩池→螺杆泵→箱式压滤机→外运或回收

上清液 滤液→回流调节池
六、主体工程设计

6.1、主要工艺构（建）筑物、处理设备
6.1.1、废水调节池
由于废水的来水水量波动较大,水质也不均匀，必须设有足够的调节容量的调节池，来调节水量和均化水质，以保证避免水量及水质对后续处理工序冲击,以取得预期处理的效果。
同时为防止污泥在调节池内沉积，调节池安装穿孔管曝气系统，进行间歇性预曝气以均化水质、氧化部分CODcr。这样,调节池具有了去除有机物的功能。
废水调节池设计参数：
水力停留时间： 16小时（单座）
单座有效容积： 160m3
调节池结构： 混凝土半地下式
数 量： 1座
利用原有污水池改造
★ 配套设备
1）废水提升泵
☆ 设备规范：
流 量： 13m3/h
扬 程： 15m
电机功率： 2.2kw
数 量： 2台(1用1备)
2) 液位控制器
型 号： CS1-R
数 量： 2套
3) 穿孔曝气管： UPVC 1 套
6.1.2 气浮浮选池
由于废水含有油类等悬浮状胶体状有机物，普通混凝沉淀无法将其去除，加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气同时在欺负吃内反映凝聚，从原始胶体凝聚成絮凝体，在气泡的粘附裹挟下，与悬浮物形成比重小于水的团体，迅速浮出水面，形成浮渣，经撇渣装置刮除后，流入渣槽中，排出池外，经过反应浮选后的排放水从集
水槽内自动溢出，油类等悬浮状胶体有机污染物得到大部分去除，COD也得到进一步降解。
规格型号：ATK-8（一套）
外形尺寸：6000ⅹ2000ⅹ3500（半地下式钢筋混凝土）
溶气罐：￠800ⅹ3000
回流泵：Q=8m³/h 扬程=27m N=4.5KW
空压机：0.35m³/min N=0.55KW P=0.7Mpa
刮渣机：L=2000 N=0.8KW
搅拌机：BLOD15-59-0.55 轴长=3米 双层框式搅拌
6.1.3、PH调节池1
由于废水偏中性需要加硫酸调节PH至3。同时投加双氧水，并且为满足后期处理系统运行要求。
PH调节池有效容积3立方米半地下式钢筋混凝土。
设PH在线检测仪，检测废水PH，将信号反馈至主控系统，指示泵加硫酸。
主要组成：1000x1000 x3500
1台 PH调节池池体，有效容积3M3，半地下式钢筋混凝土。
1套 PH在线检测仪
1套 曝气搅拌装置
6.1.4、内电解铁床
主要组成：
1台 内电解铁床体， 2500x 2000x3500mm，半地下式钢筋混凝土防腐。
1套 铁炭填料，铁：炭=3:1
1套 氧化还原电位仪
1套 曝气装置
1套 布水装置
6.1.5、PH调节池2
由于废水偏酸需加石灰调节PH至8.5,同时投加PAM，满足后期处理系统运行要求。
PH调节池有效容积3立方米。

设PH在线检测仪，检测废水PH，将信号反馈至主控系统，指示泵加石灰乳。
主要组成：
1台 PH调节池池体，有效容积3M3，半地下式钢筋混凝P。
1套 PH在线检测仪
1套 曝气搅拌装置

6.1.6、沉淀池
废水经微电解池处理调节PH后，出水加PAM PAC自流进沉淀池，分离经微电解后铁离子和有机物絮凝形成的污泥。上清液出水至接触氧化池。
★ 沉淀池设计参数：
有效容积：20m3，有效水深3.3 m， 数量：1座
材质：半地下式钢筋混凝
外形尺寸：4000×2500×3500
★ 配套设备：
1）中心筒
规 格： Φ300×2500mm
数 量： 1套
材 质： Q235
2）出水堰：
数 量： 1套
材 质： 碳钢防腐
3）蜂窝填料
数量：10m³
材质：PVC
6.1.7、 排放水池（也可直排）
存储一定的处理出水，便于环保监测。
排放水池有效容积10立方米钢砼结构。
排放水池出水自流排放。
主要组成：

1座 排放水池池体，钢砼，有效容积5M3
6.1.8、加药系统
用于投加硫酸、双氧水、熟石灰、PAM、硫酸铝。设计硫酸铝加药量为50ppm，投加浓度为5～10%；设计聚炳烯酰胺加药量为1ppm，设计最大加药量为3ppm，投加浓度为0.5%。
加药系统与提升水泵联动，自动开停。
★ 主体设备：混凝剂、助凝剂加药装置 各1套
a、硫酸铝加药装置
型号： JYB10-1.1
尺寸：2200×1100×1300mm
数量： 2只
搅拌机： BLD0-11-1.1
搅拌轴/桨叶：材质不锈钢
搅拌桶：材质PP
功率： 1.1Kw
配套加药计量泵：30L/h，0.06Kw，2台(1用1备)
b、PAM加药装置
型号： JYB10-1.1
尺寸：2200×1100×1300mm
数量： 2只
搅拌机： BLD0-11-1.1
搅拌轴/桨叶：材质不锈钢
搅拌桶：材质PP
功率： 1.1Kw
配套加药计量泵：30L/h，0.06Kw，2台(1用1备)
c、熟石灰加药装置
型号： JYB10-3
尺寸：1200×1200×2300mm
数量： 2只

搅拌机： BLD0-11-1.5
搅拌轴/桨叶：材质不锈钢
搅拌桶：钢制防腐
功率： 1.5Kw
配套加药泵：2t/h，1.1Kw，2台(1用1备)
d、硫酸加药装置
型号： JYB10-0
尺寸： Φ1800×2400mm
数量： 1只
储罐：材质PE
配套加药计量泵：30L/h，0.06Kw，2台(1用1备)
e、双氧水加药装置
型号： JYB10-0
尺寸： Φ1800×2400mm
数量： 1只
储罐：材质PE
配套加药计量泵：10L/h，0.04Kw，2台(1用1备)
6.1.9、风机
用于安装风机2台，风机房设计采用砖混结构，房间内需做通风、隔音降噪措施。
1)曝气风机
风机类型： 罗茨鼓风机
风机型号： FTB-80
风机数量： 2台（1用1备）
技术参数： 风量：2.2m3/min
风 压： 0.05Mpa
电机功率： 3.5kw
特点：
a、采用三叶式罗茨风机，流量损失小，效率高。

b、进出口采用蝶阀调节，即使在非工况设计下运转也能取得良好的节能效果。
c、躁音低，效率高。
d、电机风机共用底座，安装方便，可靠，减振性能好。
6.1.12、污泥浓缩池
中和混凝气浮池、二沉池的污泥定期排入污泥浓缩池内，进行浓缩处理，浓缩池上清液回流至调节池进行再处理。浓缩后的污泥用压滤机进行压滤，滤液回流至调节池进行再处理。
污泥主要由去除的悬浮物及生物降解产生的生物残体组成。
污泥浓缩池设置为重力浓缩池，污泥浓缩池内装中心筒，浓缩污泥由泥浆泵提升至板框式压滤机进行脱水处理。
★ 污泥浓缩池设计参数：
有效尺寸：1.5×1.5×3m，有效水深2.5m， 数量：1座
污泥浓缩池结构：半地下式钢筋混凝土
6.1.13、污泥脱水系统
本工艺设计中污泥脱水机采用厢式压滤机1台，面积为10m2，经浓缩压滤脱水后污泥含水率75％。滤液回流至处理系统进行再处理，泥饼外运处置。浓缩泥饼含水率75%左右。配套设备有污泥斗、集控箱、污泥进料泵等。
厢式压滤机设置在压滤间二层，污泥脱水后掉入污泥斗，由卡车外运处置。
1、技术要求：
1）污泥脱水机为板框压滤机。
2）污泥脱水机是成套设备，包括1台厢式压滤机， 2台污泥泵,电气自控装置。
3）污泥投配泵采用螺杆泵，加药装置与前级加药装置共用。
4）厢式压滤机主构架及相关槽体的材质采用钢制防腐。
5）厢式压滤机为间歇运行。
6）带有液压压紧、自动保压功能。
9）厢式压滤机自带现场控制箱，便于现场操作工人就地操作。控制箱除满足设备自身保护功能外，还应预留便于PLC控制和监视的引出端子。
2、技术参数
型 号： XMY-10/630-UK

数 量： 1台
功 率： 1.5KW
★ 配套设备
1）污泥泵
污泥提升泵类型： 螺杆泵
型 号： G30-1
数 量： 2台(1用1备)
流 量： 2m3/h
压 力： 0.6MPa
功 率： 1.5Kw
2) 污泥斗
材 质： Q235防腐
数 量： 1台
6.1.14、工艺废水事故池
由于树脂生产过程中常有工艺或其他等原因造成高浓度生产废水的不正常排放，来水水量波动较大,COD甚至达到几万以上，此类废水必须设有可储存容量的事故池，来调节水量和均化水质，以保证避免高负荷水质对后续处理工序冲击而造成生化处理失败。
同时为防止污泥在事故池内沉积，调节池安装穿孔管曝气系统，进行间歇性预曝气以均化水质、氧化部分CODcr。这样,事故池具有了去除有机物的功能。
废水调节池设计参数：
单座有效容积： 60m3
调节池结构： 混凝土半地下式
数 量： 1座
利用原有污水池改造
★ 配套设备
1）废水提升泵
☆ 设备规范：
流 量： 5m3/h
扬 程： 15m
电机功率： 1.5kw
数 量： 2台(1用1备)
2) 液位控制器
型 号： CS1-R
数 量： 2套
3) 穿孔曝气管： UPVC 1 套

6.2、辅助设施
处理厂房、风机房、加药间、化验室、压滤机间、控制间、值班室等辅助建筑物。
6.3、管道和阀门的选用
本着经济合理的原则选择管道和阀门，具体如下表：
A、管道
工艺管线
碳钢管道或UPVC
空气管道
水面以下采用UPVC

水面以上部分衔接管道采用碳钢管道
加药管线
UPVC管道
自来水管线
UPVC管

B、阀门及闸门
工艺污水管线
管径大于DN50采用蝶阀

管径小于等于DN50采用球阀
加药管线
UPVC阀门
自来水管线
球阀
空气管道
采用蝶阀
污泥管线
蝶阀
七、其他相关设计
7.1、废水处理站总图设计
7.1.1 站区平面布置
污水处理设施布置时，充分利用现有平面面积。
7.1.2 站区高程设计

本废水站所有设计高程采用1985国家高程标准。
废水处理经提升后尽量籍重力流经各构筑物，优化管线，使水头损失最小。
废水处理设计地面标高尽量考虑土方平衡，结合作防洪措施。
7.1.3 站区管线
站区内的各种室外管线应尽量采用埋地的方式布置，不占用地面上的有效空间，不影响厂区整体外观的美观。在走向上尽量选择绿化带，避开道路，便于施工和今后的检修。
给水管线接入站区后，分别输送到各个用水点，以满足工艺等用水需要。
7.2、建筑设计
本污水预处理工程位于工厂内部，总体建筑形式与周围已有车间、厂房相协调，污水站内部构建筑物风格一致，同时满足使用功能的要求，做到适用、经济、美观的有机统一。
7.3、结构设计
7.3.1主要设计依据
·国家颁布的现行结构设计规范、规程、技术规定及地方法规
·国家标准通用图集、省通用图集
·各相关专业提供的基本设计资料
7.3.2 统一技术条件
a) 除特殊要求外，将遵守国家现行的有关平面和竖向基本参数和模数的有关规定。
b) 建筑物：本工程建筑物设构造柱，基础为砼条基，屋面采用捣制结构，SPS改性沥青卷材防水。
c) 构筑物： 本工程中构筑物均为蓄水池，分别有建于地下及地面的池，其结构防水抗渗性能要求严格，故均采用钢筋砼结构，材料选用时可考虑采用添加剂（抗裂剂），用于补偿砼温度因素造成的收缩、干裂，提高砼的密实度及抗渗性，砼标号一般按照： 垫层：C10，主体结构：C20、C25。 抗渗标号：根据水头与池壁设计壁厚确定，一般S6钢筋：Ⅰ级钢筋Ф，Ⅱ级钢筋Ф，选用原则“细而密”，以利于抗渗作用。大型、超长池，可考虑采用“后浇带”施工措施，取消变形缝变形缝构造对防渗效果不利。
7.4、通风及空调设计
7.4.1 设计原则
依据国家标准及规范，合理利用能源，贯彻适用、经济和节能的原则，对站内单
体进行通风空调设计。
7.4.2通风设计
废水处理站内需要通风的房间有提升泵房、污泥脱水机房、加药间、风机房、配电间等。采用低噪音通风机加强通风，每小时通风次数不小于6次。
7.5、电气设计
7.5.1 设计范围
本工程设计范围为污水处理工程各设备的动力配电控制和建、构筑物的照明系统。
7.5.2 供电电源
供电系统电压等级为380V/220V，50Hz，三相四线制中心线接地系统。
7.5.3 负荷计算
所有用电设备均为0.38/0.22KV电压等级。
7.5.4 控制操作方式
提升泵采用液位自控，其余所有用电设备均采用手动控制方式，就近设现场控制箱或现场控制按钮进行控制。
7.5.5 电能计量与无功补偿
用电量的无功功率补偿，由厂变配电所统一进行。
7.5.6 保护接地
建（构）筑物与其余电力设备采用保护接零系统，接地电阻不大于10Ω，电力设备的金属外壳均需以接地线接于接地装置。
7.5.7 电缆敷设
厂区采用电缆直埋地敷设，室内穿钢管预埋敷设，各构筑物上采用电缆穿钢管敷设。
7.6、仪表自控系统设计
7.6.1 设计依据
仪表自控专业根据工艺流程对仪表自控的要求进行设计。
7.6.2 设计范围
①根据工艺流程图配置必要的压力、液位等检测仪表。
②所有检测仪表的供电系统设计及现场显示。
③根据设备的运行要求，设置自动控制或自动调节装置。
7.6.3 设计内容

①检测仪表
根据工艺要求，仪表检测部分对主要工艺参数进行现场检测，且全部仪表均设现场显示。
② 调节池、中间水池、水解酸化池、排放水池设液位控制仪一套，检测调节池内水位，并根据水位对提升泵的启动/停止进行自动控制。
7.6.4 接地及电缆敷设
仪表选用电缆配线（除仪表本身对配线有特殊要求必须使用特种信号电缆外），敷设方式为以直埋地为主，入户、过马路或构筑物以上部分必须加镀锌钢管保护。
7.7、机械设备设计及选型
7.7.1工艺设备
本工程的工艺设备主体为国产设备。由于废水处理工程对设备运转的可靠性要求很高，同时考虑到项目本身的资金情况，在本工程设计中，主要通过比较选用质量可靠的国产厂家或中外合资厂家的产品。
7.7.2 机修设备
本工程不设置机修车间，机修车间利用厂内机修车间，机修工人由操作工人兼任。 八、主要构筑物、设备一览表
1、主要构筑物一览表
序号
名 称
规 格
数量
备 注
1
格栅井
宽300mm
1座
砼制原有改造
2
废水调节池
160m3
1座
砼制原有改造
3
工艺废水事故池
60m3
1座
砼制
4
气浮浮选池
：6000ⅹ2000ⅹ3500
1座
砼制
5
PH调节池1 2
1000ⅹ1000ⅹ3500
2座
砼制防腐FRP
6
微电解池
2500x 2000x3500
1座
砼制防腐FRP
7
沉淀池
4000×2500×3500
1座
砼制
8
污泥浓缩池
1.5×1.5×3m
1座
砼制
9
厂房、压滤机房、加药房、电气室、值班室
12×8×6.5m
1座
砼制

2、主要设备一览表
序号
名 称
型号规格
数量
制造商
备注
1
人工格栅
GS-300
1台
本公司
碳钢衬FRP
2
废水提升泵
13m3/h，15m，2.2kw
2台
江苏宙斯
一用一备
3
液位控制器
CS1-R
2套
上海凡宜

4
穿孔曝气管
UPVC
1套
本公司

5
工艺废水提升泵
5m3/h，15m，1.5kw
2台
江苏宙斯

6
液位控制器
CS1-R
2套
上海凡宜

7
穿孔曝气管
UPVC
1套
本公司

8
PH在线检测仪
PC300
1套
台湾上泰

9
曝气搅拌装置
UPVC
1套
本公司

10
氧化还原电位仪

1套
台湾上泰

11
曝气装置
UPVC
1套
本公司

12
布水装置
UPVC
1套
本公司

13
中心筒
Ф300mm
1套
本公司

14
出水堰
钢制防腐
1套
本公司

15
斜板填料及支架
PVC
15m3
本公司

16
硫酸铝、PAM加药装置
包括溶药箱、搅拌机、加药计量泵、液位计
2套
本公司
钢制防腐
17
熟石灰加药装置
包括搅拌机、加药泵、液位计
1套
本公司
钢制防腐
18
硫酸加药装置
包括储罐、加药泵、液位计
1套
本公司

19
双氧水加药装置
包括储罐、加药泵、液位计
1套
本公司

34
曝气风机
FTB-80
2台
台湾富扬
3.5kw
36
污泥提升泵
G30-1
2台
宙斯泵业

37
箱式压滤机
XMY-10/630-UK
1套
本公司
含泵、污泥斗
50
系统电控系统
西门子PLC,
主要电气正泰
1套
本公司

51
电缆及桥架

1批

52
系统管道阀门

1批

九、环境保护与节能
1、环境保护
废水处理工程是环境保护工程领域中的重要组成部分，其建设目的就在于改善水体的环境质量，消除污水排放对水域环境所造成的污染。项目的环境影响评价作为项目前期工作的一项基本内容由业主另行委托有关单位编制。对于厂内生产环节的环境
与卫生，将按照《工业企业设计卫生标准》及其他有关规定做妥善考虑，其主要的方面有：
1）噪声：废水处理中产生噪音的设备主要是风机和提升泵，在设计中可以对风机采用了隔声罩，最大限度地降低噪音外逸。由于本工程采用了部分潜水提升泵，电机和泵体都处于水下，故不会产生很大的噪音。
2）厂内废水：厂内生产废水将通过厂内污水管道系统收集，送至格栅进入污水处理系统进行处理。
3）气味：在污水处理厂内由于有敞开工作的池面，因此污水气味的散发是无法避免的。按照国内外同类工程项目的作法，通常是采取设置绿化防护带隔离的方法解决。或者可以通过喷洒除臭剂去除异味。
（4）固体废弃物：污水处理厂的格栅和污泥脱水机房均有固体废弃物产生，对此除在运行管理中注意控制漏洒和堆放时间，还应及时将全部污泥外运，避免传统的堆泥场臭气熏天的现象。
2、节能
废水处理工程的建设不仅要考虑污水处理工艺的先进性、可靠性和实用性，考虑工程投资的大小，而且更重要的是要考虑处理工程中的能源消耗，从生态学角度来看，能耗增加将对气候和生态产生严重影响；从经济学角度来看，能耗增加将导致废水处理运行困难。
废水处理的直接能耗中，主要是废水提升、好氧生物处理供氧供气所消耗的动力。
根据对废水处理厂的能耗分析、废水处理厂的设计和运行实践，在设计中对以下几个方面作了重点考虑：
1）提升泵采用了节能型潜水泵，使用计算机优化调度水泵进行轮值工作避免使用阀门进行流量调节，使水泵的工作效率保持在高效区。
2）对国产设备进行比较后，最终选用了效率较高，更为节能的水泵。
3）鼓风设备采用高效的罗茨鼓风机。
4）曝气系统采用的微孔曝气头，其氧利用率和动力效率均高于中气泡、大气泡扩散器，也优于表面曝气机。

十、项目实施
1、实施原则与步骤
废水处理项目的实施首先应符合国家基本建设项目的建设和审批程序。
建立专门的机构作为项目执行单位与采购设备的用户负责项目的实施、组织、协调和管理。
公司领导委派或指定专人担任项目实施负责人，项目实施过程中的决策、指挥、执行以及谈判与联络等均由项目的实施负责人一人代表负责。
采购设备的标书文件应由买方与用户负责编制，其技术部分由咨询公司与买方的技术顾问（承担项目设计的单位）协助编制。
项目的设计、供货、施工安装等履行单位，应履行必要的法律手续，违约责任应按照国家的有关法律执行。
项目执行单位（用户）应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并于履行前提前通知有关各方。
项目执行单位应为履行单位开展工作，积极创造条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。
2、工程进度计划
经分析研究，由于本工程的进度要求较紧，必须采取必要的措施，加快施工进度，例如支撑维护、增加早强剂等。
工程施工进度计划表
序号
实 施 阶 段
所需时间(月)
1
土建条件设计
0.5
2
土 建 工 程
2.0（与设备制造同时进行）
3
设备制造及安装
1.5
4
系 统 调 试
1

3、调试与试运转
设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。
试运转工作应邀请有关专家、设计单位、安装单位共同参加，试运转操作员的上岗前必须通过专业技术培训。
有关设备调试、通水试运转以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。
4、项目管理措施
4.1 组织管理措施

建立健全完备的运行管理机构；
对职工进行必要的资格审查；
组织进行操作人员上岗前的专业技术培训；
组织有经验有专业技术人员到同类污水处理站进行技术培训；
建立包括岗位负责制和安全操作规程在内的污水站管理规章；
对人员进行定期考核奖惩；
组织专业技术人员提前进岗，参与施工安装，调试验收全过程。
4.2 技术管理措施
对进入污水站前后的水量水质进行检测、化验、分析，根据水量水质的变化调整运行工况；
及时整理汇总分析运行记录，建立运行技术档案；
建立施工验收与交接档案；
建立检修保养制度，根据设备性能的要求，进行经常或定期的维护和检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。
十一、运行费用分析
本工程污水的单位运行时每小时用电6KW,以每度电0.6元计算，则吨水须电费0.36元，人工以一人一班两人计算，每月每人1500元计算，则吨水须人工费0.4元，药剂约需2.3元，则核算成本为3.06元/吨水。对于工业生产废水深度处理站而言，处理成本较低。（设备折旧费未计）
十二、服务承诺
1、设计阶段
1）组建专项设计组，为保证优质、高效地完成工程设计，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
2）质量控制，严格按GB/T19002-1994的要求，制定和实施质量计划。
3）投资控制，精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
4）进度控制，把好各阶段的设计进度，经保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
1）负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。
2）积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。

3）精心编制施工图预算，做好投资控制。
3、试运行阶段
1）提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2）在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上