低压照明施工方案样本.doc

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低压照明施工方案

1、 编制依据
1.1 《建设工程施工现场供用电安全规范》( CB50194－93)
1.2 《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46－ )
1.3 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-
1.4 《施工现场临时用电安全管理规定》( QG/YH8.1.6-99)
1.5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-
1.6 《电气装置安装工程电气照明规范》 GB50259-96

2、 工程概况
本工程为鄂州站改扩建工程。生活区住房照明和插座全部采用低压36V低压用电。

3、 施工方案
1) PVC管安装
( 1) 工艺流程:
熟悉图纸

选管
切断
煨弯
土建施工预埋埋
管与管、 管与箱盒连接

( 2) 选材及安装
PVC塑料管进场时的产品技术文件应齐全, 要有合格证, 并应符合国家颁发的现行技术标准。
PVC塑料管进场后, 应进行外观检查, 管子壁厚均匀, 不应有折扁、 裂缝、 塌陷等现象, 并报业主及监理专业负责人审验。
PVC塑料管煨弯: 硬质塑料管应插入管芯或弯管弹簧后煨管, 弯曲半径不小于管外径的6倍。
断管: 使用剪管器或钢锯、 刀具断管。断管后用锉( 扁锉) 圆锉或刀具将管口修整平齐、 光滑。
管路连接: 管路连接需用套管和接口或管接头连接, 与箱盒连接用锁扣连接并涂抹好粘合剂。
管路固定: 暗敷管路在距箱、 盒0.2~0.3m内和每隔1m左右用铁丝或尼龙绑扎带与钢筋混凝土中钢筋绑扎固定, 并敷于钢筋网中间, 遇有过梁时应先预埋套管。
管路保护: 易受损伤的管段用水泥砂浆保护; 管路连接紧密, 管口平齐, 光滑; 保护层大于15mm。
箱、 盒位置正确, 固定可靠, 管子进入箱盒处须平直, 排列整齐。
过变形缝处有补偿装置, 并应有保护措施, 补偿装置活动自如。
敷设管路应减少弯曲, 当线路直线段超过15m, 直角弯超过3个时, 均应加装接线盒。
待线管全部敷设完毕后, 在线管内穿带丝, 管内预留的镀锌铁丝或钢丝: 应顺直无死弯扭结等现象, 并具有相应的机械拉力。管两头都要有余量。
2) 管内穿线及接线

( 1) 选择导线
相线、 中性线及保护地线的颜色应加以区分, 保护地线( PE线) 应采用黄绿相间色, 中性线采用淡蓝色。
( 2) 清扫管路
将布条的两端牢固地绑扎在带线上, 两人来回拉动带线, 将管内杂物清理干净。
( 3) 穿带线
采用φ1.2～2.0mm的铁丝, 先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈, 再利用穿线器将带线穿入管路内, 在管路的两端均应留有10～15cm的余量。受阻时, 应用两根铁丝同时搅动, 使两根铁丝的端头互相钩绞在一起, 然后将带线拉出。
( 4) 放线及断线
放线前应根据施工图对导线的规格、 型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。
剪断导线时, 导线的预留长度应按以下四种情况考虑: ( 1) 接线盒、 开关盒、 插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。( 2) 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。( 3) 出户导线的预留长度应为1.5m。
( 5) 导线与带线的绑扎
当导线根数较少时, 例如二至三根导线, 可将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实, 绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时, 可将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯斜错排列在带线上, 用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位, 便于穿线。
( 6) 管内穿线
穿线前, 应首先检查各个管口的护口是否齐整, 如有遗漏或破损, 均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时, 应配合协调, 一拉一送。
穿线时应注意下列问题: ①同一交流回路的导线必须穿于同一管内。②不同回路、 不同电压和交流与直流的导线, 不得穿入同一管内。
( 7) 导线连接
剥削绝缘工具: 由于各种导线截面、 绝缘层薄厚程度、 分层多少都不同, 因此使用剥线的工具也不同。常见的工具有电工刀、 克丝钳和剥线钳, 可进行削、 勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳, 若使用电工刀时, 不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
剥削导线采用单层剥法, 不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层, 应使用剥线钳。
①直线连接方法:
A绞接法: 适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉, 用双手同时把两芯线互绞两圈后, 将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈, 剪掉余头, 见图所示。

绞接法
B缠绕卷法: 有加辅助线和不加辅助线两种, 适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合, 加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕, 其长度为导线直径的10倍, 然后将两线芯端头折回, 在此向外单独缠绕5圈, 与辅助线捻绞2圈, 将余线剪掉, 见图所示。

缠绕卷法
②分支连接方法:
A绞接法: 适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉, 先打好一个圈以防止脱落, 然后再密绕5圈。分线缠绕完后, 剪去余线。分线打结连接和小截面分线连接的具体作法见图3.14-30和图3.14-31所示。

图

分线打结连接 小截面分线连接
B缠卷法: 适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接, 将分支线折成90°紧靠干线, 其公卷的长度为导线直径的10倍, 单卷缠绕5圈后剪断余下线头。具体见图3.14-32所示。

缠卷法

十字分支导线一侧连接做法

十字分支导线两侧连接做法
③在接线盒内的连接方法:
A单芯线并接头: 导线并齐合拢。在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断, 把余头并齐折回压在缠绕线上, 见图3.14-35所示。
B不同直径导线接头: 如果是独根( 导线截面小于2.5mm2) 或多芯软线时, 则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉, 并将线端部向粗导线( 独根) 端缠绕5～7圈, 将粗导线端折回压在细线上, 见图3.14-36所示。

单芯线并接头 不同直径导线接头
④导线焊接:
A电烙铁加焊: 适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂, 用电烙铁进行锡焊。
B喷灯加热: 将焊锡放在锡勺( 或锡锅) 内, 然后用喷灯加热, 焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度, 温度过高涮锡不饱满, 温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、 质量及外界环境温度等诸多因素, 随时掌握好适宜的温度进行焊接。
⑤导线包扎:
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始, 缠绕1～2个绝缘带幅宽度, 再以半幅宽度重叠进行缠绕, 在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带, 最后在绝缘层上缠绕1～2圈后, 再进行回缠。包扎后应呈枣核形, 见图3.14-37所示。

图3.14-37 导线包扎
( 8) 线路检查及绝缘摇测
①线路检查: 接、 焊、 包全部完成后, 应进行自检和互检。检查导线接、 焊、 包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正, 检查无误后再进行绝缘摇测。
②绝缘摇测:
照明线路的绝缘摇测一般选用500V, 量程为1～500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时: 兆欧表上有三个分别标有”接地”( E) 、 ”线路”( L) 、 ”保护环”( G) 的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上, 见图3.14-38。

摇表接线
电气器具未安装前应进行线路绝缘摇测, 首先将灯头盒内导线分开, 开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开, 一人摇测, 一人及时读数并记录。摇动速度保持在120r/mm左右, 读数采用一分钟后的读数为宜。
电气器具全部安装完在送电前进行摇测时, 应先将线路上的开关、 刀闸、 仪表、 设备等用电开关全部置于断开位置, 摇测方法同上所述, 确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3) 开关、 插座安装
( 1) 安装条件
各种管路、 盒子已经敷设完毕, 盒子收口平整。线路的导线已穿完, 并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、 油漆等内装修工作完成。
工艺流程

清 理
接 线
安 装

开关、 插座安装工艺流程图
( 2) 清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉, 同时将其它杂物一并清出盒外, 再用湿布将盒内灰尘擦干净。
( 3) 接线
①开关接线: 同一场所的开关切断位置应一致, 且操作灵活, 接点接触可靠。电器, 灯具的相线应由开关控制。
②插座接线: 单相两孔插座有横装和竖装两种, 横装时, 面对插座的右极接相线, 左极接中性线, 竖装时, 面对插座的上极接相线, 下极接中性线, 见图3.14-40和图3.14-41所示。单相三孔及三相四孔插座接线示意, 见图3.14-42和图3.14-43保护接地线注意应接在上方。
( 4) 开关、 插座安装
开关安装规定: ①开关距地面的高度一般为1.3m, 距门口为200mm, 不得置于单扇门后; ②暗装开关的面板应端正、 严密并与墙面平齐; ③开关位置应与灯位相对应, 同一室内开关方向应一致; ④成排安装的开关高度应一致, 高低差不大于2mm; ⑤多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加装保护箱; ⑥在易燃、 易爆和特别潮湿的场所, 开关应分别采用防爆型、 密闭型, 或安装在其它处所控制; ⑦明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
插座安装规定: ①暗装插座距地面不为30cm, 烘手器电源插座底边距地1.2米; ②同一室内安装的插座高低差不应大于5mm, 成排安装的插座高低差不应大于2mm; ③暗装的插座应有专用盒, 盖板应端正严密并与墙面平; ④落地插座应有保护盖板; ⑤在特别潮湿和有易燃、 易爆气体场所不应装设插座。
暗装开关、 插座: 按接线要求, 将盒内甩出的导线与开关、 插座的面板连接好, 将开关或插座推入盒内( 如果盒子较深, 大于2.5cm时, 应加装套盒) , 对正盒眼, 用螺丝固定。固定时要使面板端正, 并与墙面平齐。
明装开关、 插座: 先将从盒内甩出的导线由塑料( 木) 台的出线孔中穿出, 再将塑料( 木) 台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上, 如果是明配线, 木台上的隐线槽应先顺对导线方向, 再用螺丝固定牢固。塑料( 木) 台固定后, 将甩出的相线、 中性线、 保护地线按各自的位置从开关、 插座的线孔中穿出, 按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料( 木) 台上, 对中找正, 用螺丝固定牢。最后再把开关、 插座的盖板上好。

3) 灯具安装
( 1) 灯具安装
吸顶日光灯安装, 将日光灯贴紧建筑物表面, 日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒, 对着灯头盒的位置打好进线孔, 将电源线甩入灯箱, 在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置, 在灯箱的底板上用电钻打好孔, 用螺丝拧牢固, 在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的, 应该用螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后, 将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上, 并将灯箱调整顺直, 最后把日光灯管装好。
( 2) 通电试运行
安装完毕, 且各条支路的绝缘电阻摇测合格后, 方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视, 检查灯具的控制是否灵活、 准确, 开关与灯具的控制顺序应相对应, 如果发现问题必须先断电, 然后查找原因进行修复。