高低压配电柜管理规范.doc

高低压配电柜管理规范
1.前言
      根据运行可靠、维护方便、技术先进、经济合理的原则，要求配电装置有良好的电气特性和绝缘性能，动作灵敏，工作可靠性高。在配电装置过负荷或短路时，应能承受大电流所产生的机械应力和高温的作用，即能满足动稳定和热稳定的要求。此外，配电装置应能保证设备操作、维护和检修的方便，以及保证操作人员的人身安全。
2.安装
2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。
2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。
2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。
2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。
2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求：
2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。
2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。
2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。
2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。
2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求：
2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。
2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。
2.9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。

2.9.4在可动部位两端，应用卡子固定。
2.10引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：
2.10.1引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。
2.10.2铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧；
2.10.3用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则基备用芯线应有一根接地；
2.10.4橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；
2.10.5盘、柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；备用芯应留有适当余度。
2.11在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油措施。
2.12配电装置的安全技术要求：
2.12.1两路及以上电源供电时，各路电源主进与联络开关之间应装设联锁装置(受供电部门调度者除外)。
2.12.2 10千伏室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应装有联锁装置。
2.12.3  配电装置的相色排列应符合列规定：
(1)同一配电装置内各回路相色排列应尽量一致。
(2)硬母线应涂色，其色别为：a 相黄色；b相绿色；c 相红色；零线黑色。
(3)软母线应标明相别。
(4)配电装置间隔内的导线应留有悬挂临时接地线的位置，此处不应涂相色漆。
2.13端子板的安装应符合下列要求：
2.13.1端子板应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。
2.13.2端子板应便于更换且接线方便。
2.13.3回路电压超过400伏者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
3检查
3.1巡检
3.1.1高低压配电室的通风、照明及安全防火装置是否正常。
3.1.2配电盘门严密无损坏现象，配电盘内清洁，无尘土。

3.1.3站内所有配电屏必须挂牌，以示警告。
3.1.4信号装置回路的信号灯、电铃、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
3.1.5配电柜内电机的电压、电流是否正常(不超出额定值的5%)。
3.1.6母线和各接点是否有过热现象，示温蜡片是否熔化,绝缘胶木有无烧坏现象。
3.1.7开关柜中各电气元件在运行中有无异常气味和声响。
3.1.8注油设备的油位是否正常，油色是否变深，有无渗漏油现象。
3.1.9仪表、信号、指示灯等指示是否正确，继电保护压板位置是否正确。
3.1.10继电器及直流设备运行是否良好。
3.1.11接地和接零装置的连接线有无松脱和断线。
3.1.12瓷瓶、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损裂纹及放电痕迹。
3.1.13断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠，如采用电磁联锁装置，则需通电检查电磁锁动作是否灵活，开闭是否准确。
3.2月检
每月对电机、配电柜的各操作部分和电气部分做一次全面检查、磁力起动器动合闸试验、继电器的灵敏度试验。
3.3年检
每三年对电机、配电柜做一次继电试验，由供电人员检定。
3.4检修及保养
3.4.1检修及保养每月进行一次。
3.4.1停电检修线路，必须先挂牌，后作业，以示警告。
3.4.2电机、电缆、配电屏必须接地良好，接地电阻不应大于4欧。
3.4.3电机测量直流阻抗，作交流耐压试验。电流互感器和电压互感器作耐压试验和变流比试验。
3.4.5电缆作直流耐压泄漏试验；继电器检修，重新整定。
3.4.6油开关作解体检查修理、调整、紧固；避雷器作耐压试验。