建设工程安全、质量检查考核管理办法.doc

安全、质量检查考核管理办法

为了切实加强建设工程安全、质量管理，确保生产施工过程得到有效控制，工程管理部特制定地产集团有限公司工程项目《安全、质量检查考核制度》，各部门、各项目部必须严格按照本制度执行，做好安全质量管理各项工作。
一、安全检查
市政中心每月组织一次安全、质量、文明施工大检查，并进行评分考核；工程管理部每半月组织一次安全、质量、文明施工大检查；项目代表每周进行一次安全、质量、文明施工检查；同时核查上次安全检查整改情况，并结合安全、质量专项检查整改情况进行综合评定，公布检查结果。安全、质量检查完成时，检查组填写《安全检查考核评分表》、《工程质量检查考核评分表》，其得分作为本次安全检查排名的最终依据。每次检查结束后，将检查结果报市政中心；同时由工程管理部经理公布检查结果。
市政中心安全、质量检查组成员由市政中心领导带队， 工程管理部、造价合约部等相关部门相关人员组成。工程管理部的检查有部门经理带队检查，部门的工程人员组成检查小组。项目代表组织的检查以项目代表为主，施工、监理项目部相关人员组成检查组。
市政中心每月的安全质量检查时间一般放在每月的25号进行。特殊情况另行通知。工程管理部为每月14、28号进行。项目代表为每周五进行检查。
二、安全专项检查
工程管理部根据上级的部署和工程建设的需要进行组织专项检查。并将检查结果进行通报。
检查组成员由工程管理部根据检查内容确定。

三、复查与反馈
对于每次安全、质量检查中出现的问题，由工程管理部负责对整改情况进行督促整改核查，根据需要安排抽查。
受检单位在接到检查结果1天内，向工程管理部上报整改计划；并在规定时间内完成整改。
对整改仍不合格的单位予以警告。
四、评分办法
检查评分表中，满分均为100分。根据检查情况对每个小项扣分，对于检查中没有的项目得满分，但必须注明“此项空缺”。检查评分不得采用负值。
五、等级划分
安全、质量检查评分作为对一个项目经理部安全、质量、文明施工施工生产情况的评价依据，共分为三个等级：
1、优良：《安全检查考核评分表》、《工程质量检查考核评分表》平均得分均在85分(含)以上。
2、合格：《安全检查考核评分表》、《工程质量检查考核评分表》平均得分均在70分(含)以上。
3、不合格：《安全检查考核评分表》、《工程质量检查考核评分表》平均得分均不满70分或者检查的小项中有得零分的项目。
六、考核、奖惩标准
1、对每月无事故且检查评分在85分（含）以上的，项目组负责人奖励1000元。
2、对每月无事故且标准工地的评分在70分以下的，项目组负责人罚款1000元。
七、本制度由工程管理部负责解释。
附表1：安全检查考核评分表
附表2: 工程质量检查考核评分表
附表3: 安全、质量违章处罚标准
附表4: 工程施工质量检查标准
附表一： 安全检查考核评分表
序号
检查项目
分值
扣分标准
扣分
整改要求
备 注
一、
安全管理制度
及执行情况
（25分）
组织与机构
5
项目组负责人或外协队伍负责人不在岗扣2分；外协队伍带班人配备不足扣1分

说明：
1、检查评分表中，满分100分。根据检查情况对每个小项扣分，对于检查中没有的项目得满分，但必须注明“此项空缺”。检查评分不得采用负值。
2、评分得分办法计算是按检查项目每小项扣分情况换算得出，总分是各检查项目换算得分的总和。
3、举例：组织与机构项目中扣2分，那该小项得分为：3*（3/5）=1.8分
安全教育制度
5
1人/次未接受教育扣一分；

安全生产检查制度
5
检查出的问题未整改扣5分；整改不到位扣2分

事故处理报告制度
5
未上报扣5分；上报不及时扣3分

安全生产培训制度
5
未对作业人员培训扣5分；

二、
现场安全检查
（60分）
临时设施
5
临时设施处于有重大安全隐患的区域而且无有效防护措施扣5分；临时设施施工质量差存在安全隐患扣4分；防护措施维护不到位3分；局部有较小的安全隐患每处扣2分；

现场人员管理与劳动防护
5
施工现场无专人管理扣5分；劳动防护用品使用未配备到位扣3分；现场施工纪律混乱扣2分；作业人员未佩戴劳动防护用品每人次扣1分；

特种作业人员管理
8
持证人员数量严重不足扣5分；作业无证上岗每人次扣2分；证件未及时审核每证次扣1分

防火防爆管理
8
火工品帐物不符扣5分，无防火防爆设施扣5分；防火防爆设施处于无效状态扣4分；防火防爆设施保管不力扣3分；

安全用电管理
5
外电防护不符合要求扣5分；现场用电管理混乱（配电箱、开关箱、线路、电器等）扣4分；未检查漏保扣1分。

交通安全管理
8
临时道路危险段无安全防护措施扣5分；临时道路不通畅扣3分；行车速度过快扣2分

危险作业、危险地点控制管理
8
危险作业无人指挥扣4分；防护措施不完全扣3分；

高处作业管理
8
作业人员不佩戴个人防护用品每人次扣2分；

事故应急救援
5
未执行应急救援预案扣5分；应急备用设备物资准备不充分扣5分；

三、前次安全检查整改情况（15分）
15
未进行整改扣15分；未按规定时间整改扣5分；上报情况与本次检查情况不符每项扣4分；有未整改的项目每项扣3分；未按要求上报整改结果扣3分；

合 计
100
合计扣分： 分
得分： 分
评定等级：

受检单位：
检查组负责人： 年 月 日 受检单位负责人： 年 月 日

附表二：
工程质量检查考核评分表
受检单位：
序号
检查内容
检查要求
满分
扣分
备注
一

施工过程中质量管理

严格执技术组下发行技术交底、验收标准、依照技术施工，严禁偷工减料
10

严格执行材料、设备进场检验制度，未经检验或检验不合格的材料严禁使用
10

配合试验部门涉及结构安全的试块、试件等，应按规定取样送检
10

严格工序管理，认真做好质量检验、隐蔽工程检查
10

严格执行施工工艺标准，做到“外美内实”
10

严格执行变更设计程序，未经批准严禁擅自施工
10

严格按照分项施工做到三检制，严禁未宝检开盘浇注混凝土
10

对存在有严重质量隐患的部位要及时上报且立即停止施工
10

三
事故处理和责任追究
发生质量事故或问题应按规定及时报告并协助调查处理
10

根据分析整改报告、责任追究决定以及预防类似事故发生的具体措施
10

四
质量否决指标
发生质量一般事故，本次检查质量扣20分，发生质量大事故，本次检查质量得分为0分

　　总分：100分　　　　　　　合计扣分：　　　分　　　　　　　　　　实际得分：　　　分　　　　　
检查负责人（签字）：　　 日期：　　　 　检查人：　　　 　 　 日期：
附表三：
安全、质量违章处罚标准

检查
要点
检查内容
单位
金额
防护安全
1、施工现场人员不带安全帽或者穿拖鞋；高跟鞋；硬底易滑鞋。
每人
50
2、酒后上岗。
每人
50
3、安全网未按技术标准搭设；安全网无出厂合格证；安全网规格、材料不符合要求。
每项
200
4、在2米以上的高处作业，外侧未挂密目安全网封闭；作业人员未系安全带。
每处
50
5、距离地面2米以上及以下的作业处所临边无可靠防护。
每处
100
6、高处作业没有统一规定的信号、旗语、口哨等与地面联系；未按书面交底执行。
每处
100
7、交叉作业处无有效的隔离措施。
每处
100
8、现场深基坑、沟等危险场所未设置昼夜明显警示标志和防护措施。
每处
100
9、劳动防护用品购置、使用未严格按照使用验收管理制度。
每项
200
10、夜间作业，施工现场无足够的照明设备。
每处
50
11、有毒有害气体进行检测或作业人员未佩带防护用品。
每处
100
12、现场危险部位无安全标志或者未按照危险源辩识的情况设置安全标志。
每处
100
施工用电
1、现场及生活去区用电不符合“三级配电两级保护”要求、开关箱未作到有门，有锁，有防风设施。
每处
100
2、无地级阻值遥测记录；电工巡视不作维修记录；记录填写不真实。
每处
50
3、现场临时用电未采用三相五线制；重复接地不符合要求；保护零线与工作零线混接。
每处
200
4、架空线未架设在专用电杆上；
每处
200
5、照明线、动力线架设高度不够或者穿越（便）通道未穿保护管保护；将电线敷设在钢筋、模板上。
每处
200
6、脚手架、设备等的外册边缘与裸露架空线的净距小于安全操作规定未设置防护措施。
每处
200
7、每台用电设备没有各自专用的开关，同一个开关直接控制2台或2台以上的设备。
每处
200
8、配电箱子内多路配电无标记，开关箱未安装漏电保护器或保护器失灵；使用国家禁止淘汰的产品。
每处
100
9、闸刀损坏未及时更换或裸露闸刀。
每处
200
10、未对配电箱、开关箱进行定期维修、检查或在检修时未将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，未悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌
每处
200
11、漏电保护器装置参数不匹配；电箱内无隔离开关；配电（柜）箱与开关箱的距离超过30m
；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离超过3m；开关箱未装设在坚固、稳定的支架上。
每处
100
12、开关箱中心点与地面的垂直距离不符合0.8～1.6m的规定；动力开关箱与照明开关箱未分开设置；电器装置闸具、熔断器参数与设备容量不匹配；有用其他金属丝代替熔丝的现象。
每处
200
13、室外220V灯具距地面低于3m；室内220V灯具距地面低于2.5m。
每处
200
14、灯具内的接线不牢固；灯具外的接线未做可靠的防水绝缘包扎。
每处
200
15、使用手持式电动工具时，未按规定穿、戴绝缘防护用品；手持电动工具随意接长、开关箱距手持电动工具超过3m；电动机具电源线随地拖拉；停止使用的电器设备、电源线和开关未及时拆除。
每处
100
16、砼搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备清理、检查、维修时，未将开关箱分闸断电和上锁。
每处
100
17、潮湿作业和易触电及带电体场所,电压大于24V；隧道、地下工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明时电压大于36v。
每处
200
18、施工场地使用简易碘钨灯。
每处
50
19、现场使用明插座、明闸刀、护套线、花线等。
每处
50
施工机具
1、电刨、电锯、木工机械、钢筋机械、架桥机、移动模架等机具传动部位无防护罩;室外电机无防尘防风罩；机具安装后无验收手续
每处
100
2、电焊机：无二次空载降压保护器或防触电装置；交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度大于5m；二次（焊把）线长度大于30m、接头超过3处;无防雨罩；安装后无验收手续。
每项
100
3、搅拌机安装不平稳，无保险挂钩；检修搅拌机人员进人搅拌筒内，未切断电源、未锁好开关箱或没专人监护。
每项
100
4、电刨、电锯、木工及钢筋机械、潜水泵、震动器、喷浆机、卷扬机、空压机用电机械或设备等无保护接零；未安设漏电保护器；操作使用振捣器的工作人员未穿绝缘鞋和戴绝缘手套；I类手持电动工具无保护接零；未按规定穿戴绝缘用品；使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头；机械安装后没有验收合格手续。
每项
100
5、钢筋冷拉作业区未对焊作业区采取防护措施；多台打夯机并列工作时，其间距大于5m，前后工作时，其间距大于10m；各 种气瓶无标准色标；乙炔瓶、氧气瓶间距小于5米或距明火距离小于10米无防护措施；气瓶无防震圈和防护帽；乙炔瓶使用或存放时平放。
每项
100
6、打桩机未取得准用证；安装后无验收合格手续；无超高限位装置；打桩作业无方案；钻机开关箱中的漏电保护器的额定动作电流大于15mA,额定漏电动作时间大于0.1s。
每项
100
脚手架
1、每10延长米立杆基础不平、不实；立杆没有底座、垫木；无扫地杆；木脚手架立杆没有埋地和没有扫地杆；每10延长米没有地面排水措施；脚手架高度在7m以上，架体没有与建筑结构拉结或拉结不坚固；每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距及剪刀撑不符合规定要求；脚手板未满铺；脚手板材质不符合要求；脚手架外侧设置的密目式安全网未全封闭，网间连接不严密；施工层未设置1.2m高防护栏杆和挡脚板；脚手架搭设完毕未进行验收，未经架子队长、总工程师、安质部长签字等。
每项
200
2、模板支架搭设未按施组要求进行预压；未进行模板支撑设计，未按照施工方案实施。
每项
200
基
坑
支
护
1、深度超过2m的基坑施工无临边防护措施和昼夜间明显警示标志。
每项
200
2、深基坑施工作业人员未系好安全帽下颚系带；未配备作业人员上下的软梯；护壁质量不符合设计要求；基坑内作业照明未使用安全电压工作灯；施工现场未设置围栏封闭；未悬挂红灯示警标志；夜间施工照明设备不满足施工要求；基坑施工未设置有效排水措施；上下作业要无可靠的信号联系；并且无明显的标识等。超过五米以上基坑未经过架子队队检算私自开挖的。
每项
50
起重机
1、无制造许可证；安拆单位无资质证和安全生产许可证；未签订租赁合同；租赁单位无营业执照；安装后未经地方有关部门验收或验收不合格即投入使用。
每项
1000
2、无力矩限制器；力矩限制器不灵敏、无超高、超载、变幅、行走限位装置，限位器不灵敏； 卷扬机滚筒无保险装置；吊钩无保险装置；上人爬梯无护圈；塔吊高度超过规定未安装附墙装置；附墙装置安装不符合说明书要求；无夹轨钳；未制定安装拆卸方案；司机及指挥人员未持证上岗；
每项
200
3、非标起重机扒杆无设计计算书，设计未经审批；使用前未经试吊无误。
每项
500
4、起重机无出厂合格证及未取得准用许可证，起重机进场未经检验合格；吊杆组装不符合设计要求。
每项
500
5、起重机、架桥机使用前未经试吊（架）。
每项
200
6、起重钢丝绳磨损、断丝超标；滑轮不符合规定要求；起重钢丝绳安全系数不够。
每项
200
7、非本机型司机操作。
每项
200
8、高处作业无可靠信号传递。
每项
200
9、起重机作业不符合说明书要求，地面铺垫措施达不到要求。
每项
300
10、被吊物体重量不明而进行吊装；超载作业。
每项
400
11、架桥机或轮式起重机作业前各支腿未伸满；支撑不可靠；作业前未经试吊检验。
每项
300
12、起重吊装人员作业无可靠立足点；作业平台临时防护不符合规定、脚手板未满铺或有探头板。
每项
300
13、起重吊装作业无警示、警戒标志；未设专人对周边高架线和建筑物及行人、车辆进行警戒和防护。
每项
300

文
明
施
工
1、施工通道有明显坑洼；道路堆放材料、杂物、建筑垃圾使道路不通畅。
每项
300
2、机具、建筑材料、构件、料具未按总平面布局堆放；堆放不整齐，高度超过标准；未分类标识；无防雨设施；易燃易爆品未分类分库存 放。
每处
300
3、现场未做到工完料净场地清。
每项
50
4、宿舍、办公场所、医疗室、食堂周围环境不卫生、不安全；无防火措施；灭火器材不在有效期内。
每项
100
5、宿舍无消暑和防蚊虫叮咬措施；床铺生活用品放置不整齐； 施工作业区和休息生活区没有划分。
每项
100
6、场地建筑垃圾不及时清理；防火场所（工地）有人吸烟；施工场地有烟头；各种机具维修保养不整洁，标识不齐全
每项
300
7、厕所不符合卫生要求。
每项
100
8、场地无排水设施；排水不通畅。
每项
200
9、无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施。
每项
200
10、桥墩墩号、桩号牌不标准不齐全；涵洞里程牌不标准不齐全。
每处
50
11、无单位工程危险源识别；识别不准确；未根据工序设立告知标牌。
每处
200
12、食堂无营业证书；无卫生许可证；炊事员无健康证。
每项
100
13、食堂不符合卫生要求；生熟料未分放；生熟料未分开加工；无纱门纱窗；污水排放不符合有关规定
每项
200
14、淋浴室通风、卫生不符合安全要求。
每项
200
15、无保健医药箱；无急救措施和急救器材；无经培训的急救人员；未开展卫生防病宣传教育。
每项
200
环境保护
1、非法捕杀野生动物；随意破坏植被；随意弃渣；
每项
500
2、生产垃圾随意堆置；未在指定场所弃渣；弃土场未先挡后弃造成水土流失；固体废弃物未分类存放
每处
200
3、取土场、弃土（渣）场、施工便道等未按要求进行恢复；生活驻地、施工场地未按要求恢复。
每处
200

附表四： 工程施工质量检查标准
路基 检验 实测
1、路基填筑：基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。沿横断面全宽、线路纵向分层填筑。分层填筑厚度应根据压路机压实能力、填筑种类和压实密度，通过现场工艺确定。不同性质的填料分别填筑，严禁混填。填料摊铺按要求摊平，并做成路拱形式横向排水坡。用改良细粒土或含细粒成分的粗粒土填料填筑路堤时必须严格控制其填料的含水率在工艺试验确定的施工允许含水率内。压实顺序按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
每不合格一检验批
500
2、路堤面：中线高程、路肩、中线至路肩距离、宽度、横坡、平整度等方面符合《验标》要求。
200
3、基床及基床以下路堤填料：所用填料必须符合《验标》规定，如不适合的填料需利用时，必须按设计要求采取改良土质、加强压实等措施。
500
4、地基处理：路堤地基必须根据施工时地面和土质的实际条件按设计规定进行处理，如不符合设计的必须进行变更设计。
500
5、预留沉降：填筑路堤必须考虑施工时和竣工后路堤本体的压缩与固结，根据堤高、填料种类及压实条件，并结合地基情况、施工季节及延续时间，及施工观测等具体情况，确定预留沉降量。
300
6、路堑开挖：开挖和必要时的基床处理以及地段排水系统和弃土等，需按施工时地形、地质、气象、水文实际情况正确布置施工，在运营线施工时应做好既有线轨道及设备的防护，路堑施工要先做好堑顶截、排水，并随时注意检查。
200
7、路堑各部：边坡开挖正确标出边桩连接线，坡面平顺、无明显的局部高低差、无凸悬危石、浮石、坑穴、凹槽，边坡中部设计有平台时，截水、排水、防渗和检查设施符合设计，边坡坡率，变坡点、平台位置、宽度偏差符合《验标》要求。
200
8、机养平台位置、高程、尺寸，填筑质量符合设计要求。护道高程及几何尺寸，填筑质量符合设计要求。
200
9、一般挡土墙及构件、轻型挡墙分别按砼和砌石工程检查。现场砼和砂浆搅拌必须计量准确，规范操作。
200
路基　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　观感
1、路基面：路面平整，路肩线条顺直、肩棱整齐，路拱横坡及路拱形式清晰无明显凹凸；穿越路基面的管线部位回填规范；路堤边坡：坡脚、路肩线条清晰、顺直，边坡坡面无明显的凹凸，各种检查设备(检查梯等)与路堤边坡协调、美观；路堑边坡坡脚线条清晰、坡面平整、圆顺，坡面无悬凸、浮石，光面(预裂)炮孔痕迹清晰，高边坡平台清晰、平顺。
每不合格一处
50
2、挡土墙砌筑(安装)：砌体(砼)轮廓清晰、大面平整、色泽一致，砼无蜂窝、麻面现象，砌缝、片石(砌体)间组砌规范；安装构件间接缝紧密且大面平整、错台不明显。
50
3、浆砌(干砌)护坡：护坡砌体大面平整、轮廓清晰，砌缝、片石(砌体)间组砌规范。
50
4、排水沟槽：排水沟、天沟、侧沟等沟沿、沟顶线条清晰、顺直，流水面平顺，无淤积现象，砌体嵌缝紧密、大面平整、片石(砌块)组砌正确。沟槽盖板无破损、安装牢固。
50

涵渠　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　实测
1、基础：基坑满足基础轮廓、边坡稳定、基坑排水和施工作业的需要，基底地质、处理方法和承载力符合设计要求。
每不合格一检验批
500
2、模板与支撑：大面平整，尺寸正确，相邻板面无错台，板缝严密不漏浆，预埋件及预留孔位置正确，拼装及支撑牢固。
300
3、钢筋：除锈、绑扎、焊接、运输、入模、支垫、搭接长度、弯折等符合规范要求。
300
4、砼、钢筋砼或砂浆：配合比制定正确，施工过程中计量、拌制、浇灌、振捣、养护、拆模符合有关规定。
500
5、预制构件、采购构件：外露面平整（或圆顺），色泽均匀，无缺陷，几何尺寸对照《验标》检查。
300
6、浆砌片石（块石）每70～120cm高度找平一次，两层竖向间错缝大于8cm，三角缝小于7cm，灰浆饱满，灰缝宽度小于3cm；盖板座垫砼与墙体连接自然无漏浆，砼无缺陷。
100
7、涵洞几何尺寸对照《验标》检查；防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求，严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件符合《验标》要求。
100
8、防水层和保护层表面质量达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤、渗漏水、坡面不平顺、排水不畅通等现象。
100
涵渠观感

1、涵身观感质量：混凝土大面平整，色泽均匀，接茬处无明显错台、无跑模现象，砌体选料适当，组砌正确，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，各涵节间相接顺直，排水通畅。
每不合格一处
300
2、沉降缝观感质量：缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，堵塞密实，无漏水。
100
3、端翼墙观感质量：混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条顺直；砌体选料符合要求，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，棱角顺直。

100
4、锥体护坡及出入口铺砌观感质量：砌体选料得当，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷；出入口铺砌、坡度符合要求。
100
5、栏杆观感质量：配件齐全，栏杆、扶手无缺陷，预制组装构件表面平整，安装牢固，线条顺直，涂装无起皮脱落现象。
100
检查内容
检查要点
罚款
单位
金额
桥梁 检验 实测
1、基础：位置准确，标高偏差符合《验标》要求，基底经检查符合设计要求，排水及防护设施良好。
每不合格一检验批
500
2、明挖基础：基底高程偏差符合《验标》要求，基础圬工尺寸正确，砼强度符合设计要求；对于基坑较深、土方量大，基坑坡度受场地限制及地质松软或含水量较大、坡度不易保持的，必须按要求进行边坡防护。
500
3、桩基础(沉桩、灌注桩)：桩长、钢筋笼长度、砼强度及截面符合设计要求；无断桩。桩头标高符合设计。
1000
4、沉井基础：沉井制作、下沉、位移、倾斜、平面扭角均不超过《验标》要求。
500
5、模板与支架：大面平整，尺寸正确，相邻板面无错台，板缝严密不漏浆，预埋件及预留孔位置正确，拼装及支撑牢固。
300
6、支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，并进行预压。
2000
7、钢筋：除锈、绑扎、焊接、运输、入模、支垫、搭接长度、弯折等符合规范要求。
300
8、砼、钢筋砼、预应力砼、砂浆及外加剂：砼原材料的储存与管理，配合比的选定、计量、拌制、运输、浇灌、振捣、养护、拆模、砼施工缝的接续施工、大体积砼施工等符合规范规定。
500
9、墩、台、梁几何尺寸偏差不超限，墩台施工完毕后，及时对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、桥梁工作线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。
300
10、锥体护坡砌片石位置正确，基底夯实，断面尺寸符合设计，片石组砌规范，砌缝均匀规范，不超标。
300
桥梁 观感
1、墩台观感：墩、台身混凝土表面平整，色泽均匀，无蜂窝麻面，接茬错台不超标、无跑模现象，外形整体轮廓清晰，线条棱角顺直；墩台帽与墩台身衔接平顺；表面轮廓分明，排水流畅，不积水，支承垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。
每不合格一处
100
2、混凝土梁和预应力混凝土梁观感质量：表面平整，色泽均匀，无明显的表面缺陷，阴阳角线条顺直，泄水管排水通畅，全桥梁体安装平顺，梁缝均匀。
100
3、检查设施观感质量：配件齐全、联结牢固，涂装符合标准，检查车走行灵活。
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4、锥体护砌观感质量：砌体选料得当，组砌正确，坡度顺直，大面平整，勾缝无明显缺陷，泄水孔排水畅通。
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