工厂仓库管理流程试卷教案.doc

工厂仓库管理流程前言：随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。2仓储部门的职能：（收管发）收：按订单收点物料，产品。管：保管好物料，产品发：发放物料，产品。3储存注意事项：（四化，四清，四保，四定位）四化：仓库管理科学化。（计算机化，搬运机械化）存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。）堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放。）四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患.）四定位：按库别，货柜（架），货层，货位进行统一编号，并记录在明细帐卡上。3收发料流程：(材料的收发,产品的收发)材料的收发流程：收：供应商进料数量验收进料品质验收是否合格（不合格退给供应商）入库入帐表单的保存与分发发：生产命令或领/补料单发放物料物料交接帐目记录（表单的保存与分发）成品的收发流程：收：成品生产检验是否合格（退回生产线）人库人帐表单的保存与分发发：出货指令出货检验是否合格（返工）产品出货记帐表单成品出仓：仓管员接到提货单后，开出成品出仓单，经主管签字认定。货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing QualityControl出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写成品入柜异常报告一并交业务部还计划物控部。货装完后，检验组在成品出仓单签字，仓管员去开出门放行条，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。成品出货人要详细填写装柜资料单,货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。4收发料应遵循的原则：（1）仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。5一般物料发放的注意事项：（1）余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。（2）定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。（3）检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。6危险物品的管理规定：（1）仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。（2）货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。（3）危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。（4）通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。7物料卡的作用（4）帐目与物料的桥梁作用（5）方便物料信息的反馈（6）料上有帐，帐上有料，一目了然。（7）方便物料的收发。（8）方便帐目的查询（9）方便周，月，季，年度盘点8交付（物料交接）交付过程注意事项：（1）运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。（2）中转的防护。选好地点，产品的丢失。（3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。（4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。（5）品质复验等：（6）与顾客联络的方法。电话，手机。无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地.9.物料管理技巧（10）定量包装：便于清点。（11）分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。（12）记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。10做帐与盘点盘点：材料盘点按ABC分类进行。外加工的要到加工地检查，清点。盘点票不得更改涂写。初点，还要复查。做好记录.抽查比例为5：3：211相关的表格：物料管制卡,存量管制卡,材料入仓单,发料单，半产品/成品入仓单,成品出仓单,成品库存日报表。