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改善水下混凝土灌注桩施工质量延伟光 l 5 9 【 混 凝 土 】 改善水下混凝土灌注桩施工质量 延 伟 光 ( 河北省遵化 市水务局 ， 河北 遵化 0 6 4 2 0 0 ) 摘要 文章介绍了现阶段国内水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。导管法施工技术要求非 常严格， 为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证 ， 必须要从施工设备、 混凝土配制、 灌注等几方面加 以控制， 以提高水 下施 工质 量。 ( 关键词 混凝土灌注桩； 施工； 质量 中图分类号 ： T V 5 1 2 文章标 识码 ： B 文章编号 ： 1 0 0 9 0 0 8 8 ( 2 0 1 2 ) 0 40 1 5 9 0 1 1 对 施工 设备质 量 要严格 要 求 ( 1 ) 备用发 电机数量 充足。要保证 工地的备用发 电机性 能 良好 ， 足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况， 这样， 可 以防止灌 注时间延误 ， 避免造成断桩事故 。 ( 2 ) 注意混凝土拌和机类型的选择 ， 宜选用大容量拌和机， 在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每 次使用前都应进行认真的检查维修。 ( 3 ) 导管是灌注水下混凝土的重要工具， 其直径大小要根 据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚 度 、 且 密封性 良好 ， 管壁光滑 、 导管平直 ， 无穿孔 裂纹 ， 导管接 口 处应有弹性垫圈 密封 。如果 导管 接头 密封 不严 ， 焊缝 破裂 ， 水 从 接头或焊缝 中浸入 会引起 事故 ， 因此 ， 施工 之前必 须要 进行 水密 、 承压 和接 头抗拉 试验。 ( 4 ) 储料斗 、 漏 斗 、 溜槽 以及其他有关灌 注机具使用 前都应 进行检查 ， 以保证施工安全和施工质量。 2 严格控制混凝土的配合比 ( 1 ) 水 泥一般选用普通 硅酸盐 水泥或 硅酸盐 水泥 ， 初凝 时 间宜 不早 于 1 5 h ， 宜选 用标号 在 3 2 5以上 的水泥 。所 选 的水 泥 品种应通过初凝 时 间和抗 压强度 试验 。要 注 意水 泥的用 量 要达 到规 范规定 的标 准。 ( 2 ) 粗 骨料 宜选用 坚硬 的 卵砾 石和碎 石 ， 应 优先采用 符 合 要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的 1 61 8和 钢筋最小净距 的 1 4 ， 同时粒 径在 4 0 m m 以内。粗骨料 的级 配 应保证混凝土具有 良好的和易性； 细骨料宜采用级配良好的 中、 粗砂。混凝土的含砂率一般为 4 5 5 0 ， 水灰比宜采用 0 50 6。 ( 3 ) 为提高和易性， 混凝土中宜掺入外加剂， 水下混凝土常 用的外加剂有减水剂、 缓凝剂和早强剂等， 掺入外加剂前， 必须 经过实验， 以确定外加剂的使用种类、 掺入量和掺入程序。总 之 ， 混凝土 的配合 比必 须与导管灌注水下 混凝土相适 应 。合适 的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性， 易于在导管 中流动而又不易离析。而且 ， 一般来说 ， 当水下混凝土的强度 高时 ， 其耐久性也好 。因而 ， 要 从水 泥标号 的选择 、 水 泥及水 的 用量比例、 骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来 保证混凝土质量。而且， 要保证混凝土的级配强度应高于设计 强度。混凝土搅拌时间要适宜 ， 要搅拌均匀， 如混凝土搅拌和 输送过程中， 出现不均匀或离析泌水现象 ， 流动性差时， 就不能 使用 。水下混凝 土质 量对于整个水下施 工质量 十分重要 ， 而水 下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术也是 提高水下施工质量的有效途径。水下不分散混凝土技术是一 门新的技术， 我国2 0世纪 8 0年代研制成功， 其原理是在搅拌 混凝土 时加入高分 子外加 剂 ， 使混凝 土拌 合物在 水下不 离析 ， 采用这种技术可以实现不排水施工， 也可进行水下振捣和砌 筑 。同时 ， 由于其无害无污染也可用于饮 水工程。 3 加强灌注施工工艺 ( 1 ) 钢筋笼和钻孔的中心要对应， 定位要准确。如果是不 放到孔底的钢筋笼， 要特别注意吊环 、 吊钩的强度及牢固性。 钢筋笼吊放时要保持轴线顺直， 位置居中， 严禁碰撞孑 L 壁 ， 以免 产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。 ( 2 ) 在灌首批混凝土之前最好先配制 0 1 0 3 m 水泥砂 浆放人滑阀 以上的导管 和漏 斗 中， 然后 再放人 混凝 土 ， 确 认初 灌量备足后， 即可剪断铁丝 ， 借助混凝土重量排除导管内的水， 使滑阀留在孔底 ， 灌入首批混凝土。 ( 3 ) 注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于 1 5 m， 所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充 足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则， 导管内 混凝土必须保持的最小高度为： H d=R w H w R c 。而管 中混凝 土的体积就应为 V d=w d Hd 4( d为导管直径) 。首批混凝 土若埋深不足， 混凝土下灌后不能埋没导管底 口， 会导致泥水 从导管底 口进入 。如果 出现这种 导管 人水现 象应立 即将导 管 提出， 将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清 出， 然后， 重新下导管灌注。 1 6 0 内 蒙 古 水 利 2 0 1 2年第 4期 ( 总第 1 4 0期 ) 【 混 凝 土 】 水泥混凝土路面裂缝产生原因分析 孙广恩 ， 谭淑芳 ， 于晓辉 ( 内蒙古赤峰市 三座店水库管理局 ， 内蒙古 赤峰 0 2 4 0 3 9 ) ( 摘要 文章从水泥混凝土路面的施工材料、 基层强度以及施工操作、 道路排水等方面入手， 分析了水源混凝土路面 产生裂缝 的原 因。 ( 关键词 水泥 混凝 土路 面； 裂缝 ； 施工材料 ； 基层 强度 中图分类号 ： T V 5 1 2 文章标识 码 ： B 文章编号 ： 1 0 0 9 0 0 8 8 ( 2 0 1 2 ) 0 4 0 1 6 0 0 2 0 前 言 水泥混凝土路 面裂缝 是一种 极易 发生 的常见病 害 。它 可 造成板块断裂 致使地表水下渗而导致路面基层承载力降低， 进 而引起错 板和混凝 土路 面板破碎 ， 严重影 响水 泥混凝土路 面 的使用性能 和使用年 限 ， 增加了行车 的不 安全 因素 。水泥混凝 土路面破坏后 ， 修复难度大、 养生期长、 影响交通， 而且 ， 维修费 用 高。因此 ， 防止水泥混凝土路面裂缝的 出现有着重要意义。 1 路面 自身原因导致面板开裂 1 1 原材料 因素 施工中严格把住材料关， 是保证 昆 凝土质量的前提。材料 是构成混凝土路面的主体， 粗集料不具有 良好的级配， 针片状 颗粒含量太高。细集料和粗集料中含泥量过高 ， 会降低了混合 料的粘结度 。所用水泥安定性差或 已过期 ， 组 成材料的级配不 符合标准。不合格的材料组成的混凝土路面面板的弯拉应力 就达不到设计要求， 很容易在施工期间产生不规则断裂， 或在 使用过程出现更多的病害。因此， 水泥、 碎石 、 砂、 水等原材料 在使用前进行试验与检验是极重要的， 要做到不合格的材料坚 决不得使用， 粗、 细骨料级配要合理。 1 2混凝土配合 比因素 严格控制混合料组成配合比， 使施工配合比与设计配合比 相符合。在施工中要经常检查骨料的级配和杂质， 发现所购进 的骨料级配与原试验级配不符时， 必须及时调整施工配合比， 同时， 还要检查含泥量， 使其不能超标。而在施工中最应注意 的是水灰 比的控制 ， 如果 ， 水灰 比忽大忽小 ， 在摊铺时 又不注意 摊铺 的均匀性 ， 就会造成水灰 比的不 同片块 ， 在 其交界结合部 ， 由于凝固收缩率或受热膨胀率不同， 形成裂缝和断板的情况。 绵 币 ! ； ： ! 矫 不 ； ! 矫 也 不 币 ! 矫 ( 4 ) 首批混凝土灌注正常后， 必须连续进行， 不得中断。否 则先灌入的混凝土达到初凝 ， 将 阻止后灌 入的混凝 土从导管 中 流 出， 造成 断桩。同时 ， 在灌注过程 中， 应经常用测锤 探测混凝 土面的上升高度， 并适时提升、 逐级拆卸导管 ， 保持导管的合理 埋深 。此时 ， 要注 意混凝土灌 到孔 口不再 返 出泥浆 时可 以微 向 上提 动导管 ， 而如果要提升导 管 0 5一I m以上 才能灌 人混凝 土， 就应该拆除部分导管。要注意观察孔 口是 否返 出泥浆 。当 混凝土接近钢筋笼时， 宜使导管埋得较深。要注意正确控制导 管埋深， 如果导管埋人混凝土过深， 易使导管与混凝土间摩擦 阻力过大， 致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓 上提 ， 如过猛易使导管被拉断。所以， 埋管深度一般应控制在 2 6 m， 或使用附着式震捣器， 使导管周围的混凝土不致过早的 初 凝。同时 ， 应注意灌注速度。 ( 5 ) 为确保桩顶质量， 在桩顶设计标高以上应加灌 0 5 0 8 m 高度 ， 待桩顶 混凝 土强度达 到设计强 度 7 0 时 ， 将其 凿 除 。在灌注将 近结 束时 ， 如 出现混凝 土顶 升 困难 ， 可在 孔 内加 水稀释泥浆 ， 将部分沉淀土掏出， 使灌注工作顺利进行。在拔 出最后一段长导管时， 拔管速度要慢， 以防止桩顶沉淀的泥浆 挤入导管下形成泥心。以上是灌注混凝土时易出现问题的各 个基本步骤， 同时要注意其他一些事项。比如 ， 混凝土拌制后， 应在 1 5 h之 内尽量 灌注 完毕 。再 如清孔须彻 底 ， 如果清 孔不 彻底会造成混凝土 中夹 泥 ； 又 如在灌 注过程 中 ， 当导管 内混凝 土不满含有空气时， 后续混凝土宜通过滑槽徐徐流入漏斗和导 管 ， 不得将 混凝 土整 斗从上 面倾人 管 内， 以免 在导管 内形成 高 压气囊， 挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。 实验经验告诉大家， 混凝土灌注时要分工明确， 密切配合， 统一指挥， 快速 、 连续施工。一气呵成、 快速灌注成功的桩往往 质量 比较好 ， 而灌灌停停 的桩 则容易 出现质 量 问题 。因此 ， 水 下混凝土灌注桩质量的提高 ， 需要建筑施 工 、 监 理 、 验 收各 个环 节共同协作来保证。不仅要在设计上提出科学方案， 灌注时提 高水下施工质量， 验收时也要认真对待。对于质量差 、 无法利 用 的桩要提 出补桩 或其它措 施 。成桩 的质量 关系 到整个 工程 的质量， 绝对不能忽视。 ( 编校 ： 常淑英 ) 收稿 日期 ： 2 0 1 2 0 4 2 8