工程质量检查制度样本.doc

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质量检查制度
在建立健全质量管理组织体系的同时, 还要制订严格的质量检查制度, 做到自检、 互检、 交接检, 严格执行分部分项铬镍钢成验收程序, 做好隐蔽工程验收记录。
班组自检
↓
工序交接检
↓
技术复检
↓
专职检查
→
监理验收
→
下一道工序
主要技术保证措施
根据本工程点及实际情况、 编制技术先进、 科学合理的施工方案。使资源合理配置和工期最短、 安全最可靠、 质量最佳、 成本最低, 实现想技术求效益的方针。
在开工前, 组织技术和施工人员熟悉图纸, 同时搞好图纸会审工作, 理该工程的设计构想和设计意图, 对图纸存在的疑问及实施设计意图的困难提前解决。
在开工前, 由分公司总工程师想项目工程技术人员进行施工组织设计交底、 使项目尽力部各级对工程的技术要求做到心中有数, 由工长做好分项工程技术交底, 特殊部位由项目内业技术员做专项技术交底, 使作业班组明确技术要求。
对工程施工文件和资料及时作好受控或作作废标识, 设计变更同志单及施工技术核定单应及时在施工图上标识, 以免施工中误用作废的文件资料。
加强施工过程中的计量管理, 保证量值传递的正确性, 并保证施工过程计量准确性。
施工中各类有关人员应做好各种施工技术资料办理、 签证和收集整理工作、 保证资料与工程同步。项目技术负责人应对施工技术资料样饿把关, 未经审核的资料不得向外和向下传递。
对特殊工程人员必须持证上岗。
严把材料质量关, 对进场按有关规定进行试验, 对试验不合格的材料严禁使用, 不合格的原材料应有进退记录。
施工过程中应积极发挥”三检”作用, 把好质量关, 防患于然, 对某写预测可能发生的质量问题作好预防措施, 对已发生的质量问题, 由项目技术负责人负责组织分析其原因, 及时进行修改纠正。
施工过程中加强成品、 半成品、 预埋件的保护。
开展QC活动, 克服质量通病, 不断改进工序质量。
1. 总体措施
本工程实行创优目标管理, 全体施工人员牢固树立”质量第一”的意识。
施工班组必须严格考察、 分析对比、 择优选用。
认真执行、 实施质量保证体系。实行项目经理、 项目工程师质量负责制, 施工技术员岗位责任制, 并制定严格的奖罚制度。
施工组织设计由公司总工程师审批同意后, 工程才能实施施工。
工程是质量实行”工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底; ”现场看工”质量跟踪控制; 质量员对”工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量, 以工序质量保证产品质量。
工程质量及隐蔽工程验收严格实行”三级”管理验收制度。先由项目组自行检查经公司质量科复检合格, 在报请监理最终验收经过后, 才能进行下一道工序施工。
对土建、 安装装饰工程、 主要分项工程或关键部位可推行”样板项”、 ”样板段”、 ”样板间”、 ”样板层”等线路的饿施工管理方法, 这对于工程全面施工、 顺利展开是十分有利的。
严格执行材料验收制度和原材料”取样封存”管理方法及”计量管理制度。
技术资料管理扫档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准, 做到及时、 齐全、 正确、 规范。
2. 混凝土工程质量保证技术措施
应把好砼质量关, 现场设磅秤讲师, 配合比由试验室帛取试样
试验后提供, 现场挂牌并派技术人员监督, 检查坍落度, 对于不合格者不准浇筑于工程构件中.
砼浇筑必须连续进行, 就餐时, 操作者、 管理人员均轮流交替
餐。
严格把好原材料质量, 水泥、 啐石、 砂石及外掺剂等, 即要达到国家规范的标准, 又要满足设计及业主提出的质量标准, 各种质量家严报告需报公司质量监督部门审核存档。
为保证砼工程质量, 必须严格执行操作执行要求, 在砼浇捣过程中, 由技术、 技监人员全负责, 另配监理人员监督振捣质量。
砼浇前对新老砼浇接缝处的垃圾、 杂物应清楚干净, 浇水湿润, 但不的有积水。
在操作难度较高出和留洞, 钢筋密度较大的区域, 应做好醒目标志, 以加强管理, 确保砼浇捣质量。混凝土、 砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块, 并标明标号、 使用部位、 日期及编号。
楼面砼浇捣时, 用铺设架空走道板, 禁止人在钢筋上直接踩踏, 以免造成钢筋变形位移。
3. 钢筋工程质量保证技术措施
钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单, 同时满足设计接头形
及错开要求。搭接长度、 弯钩等符合设计及施工规范规定, 品种、 规格若要代替时, 应征得设计单位同意, 并办妥手续。
所有钢筋应具有出厂质量证明, 对各钢厂的材料均应进行抽样, 附有抽样报告, 不得未经试验盲目使用。
邦扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底, 内容包括邦扎顺序、 规格、 间距、 位置、 保护层、 搭接与长度接头错开的位置, 以及弯钩型式等要求。
为了有效地控制钢筋位置正确性, 在钢筋邦扎前必须进行弹线。
注意满足时的保护层要求, 按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块, 砼垫块宜采用普525#水泥按1: 1~1.2的比例砂浆制作, 垫块设置间距控制在没平方米1块。
弯曲不只的钢筋应校正后方可使用, 但不得采用预热发校直, 沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
加强施工工序质量管理, 在钢筋邦扎过程中, 除班组做好自检外, 看工、 技监、 技术应随时检查质量, 发现问题及时纠正。为防止返工, 钢筋可采取按工序分阶段验收, 未经隐蔽工程验收合格不得进行下一道工序施工。
在钢筋邦扎过程中, 如发现钢筋与埋件其它设施相碰时, 应会同有关人员研究处理, 不得任意弯、 割、 拆、 移。
为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣, 钢筋在邦扎过程中必须注意钢筋的排列布置。若不能按设计要求排列时, 应会同技术部门协商统一, 并经设计认可。
各部分项工程的钢筋质量, 技术措施各有侧重点及各自的特殊性, 故有关各分部分项工程的钢筋质量、 技术措施将在相应施工方案中详述。
4. 模板工程质量认可
模板在没一次使用前, 均应全全面检查模板表面光洁度, 不允许有残存的砼浆, 否则必须进行认真清理, 然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
模板的拼缝有明显的缝隙者, 必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员认可后方可尽心拆膜。
模板在校正或拆除时, 绝对不允许用棒撬或用大锤敲打, 不允许杂模板面上留下铲毛或锤击的痕迹。
钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。
加工的钢模板须事先在地面进行预拼装, 校核平面尺寸、 角度、 垂直及平整度, 检查模板间连接节点, 如达不到质量标准, 必须整修合格后方能使用。
对木模本身的质量就应认真检查:
钢围檩曲不直者不得使用;
木模表面脱皮, 中板有变质者不得使用。
5. 测量工程质量保证技术措施
测量定位所有的经纬仪、 测距仪、 水淮仪等到测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过坚定合格, 在使用同期内的计量器具
二级计量标准进行计量检测控制。
测量基层准点的引测, 必须采用逼和测量方法, 确保引测结果精
度。
所有测量观察点的埋设必须可靠牢固, 以免影响测量结果精度。
轴线控制点以总标高控制点, 必须以监理书面认可方可使用。
所用测量结果, 应即使汇总, 并向有关部门提供。
6. 殊天气条件下的施工技术措施
1. 雨天施工技术措施:
对施工现场及构件加工基地应根据地形对场地排水系统进行疏
通以保证水流畅通, 不积水, 并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。在搭基间加做排水管, 排除搭基与建筑物之间击水, 防止因积水造成搭基下沉。
施工现场主要运输道路路基碾压坚实, 上铺煤渣或天然级配配砂级
施工现场急电设备的电闸箱要采取防雨、 防潮等措施, 并安装接地保护装置。搭式起重机的接地装置要进行全面检查, 其接地装置、 接地体的深度、 距离均符合规程药酒, 并进行遥测。
施工现场的呀材料及半成品如门、 窗、 扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施, 可放入棚内或屋内, 要垫高码放并要通风良好。
对现场临时设施如工人宿舍、 办公室、 食堂等进行全面检查, 对危险设施或建筑进行全面翻修加固或拆除。
基础基坑防止雨水浸泡而造成塌方。基坑周边设置排水沟和集水井, 并配足泵, 坡道部分备有挡水草袋。
基础基坑挖土结束后, 立即浇筑好砼垫层, 防止雨水浸泡基坑随时测定边坡位移情况。
砼浇捣前应与气部门作好联系, 尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。
如果砼浇捣时缝下雨, 应随雨量大小, 随时测定砂石含水量, 调整配合比。
砼在雨季施工中坍落度偏大, 底版砼施工采用综合措施, 如惨外见剂应控制水泥用量, 选择合理砂率, 根据砂石含水率调整施工配合比, 适当减少加水量; 雨后将模板及钢筋的淤泥积水清楚掉, 确保砼施工质量。
现场应准备足够的防雨应急材料( 如油布、 塑料膜) , 杂振捣密实的同时铺设副感材料( 如油布、 塑料薄膜) , 尽量避免遭受雨水冲刷, 以保证砼质量。
外脚手要加强检查, 并做好防滑、 防风措施。
对消防器材要捉好防雨、 防晒措施, 对化学品、 油类、 易燃品应设专人妥善保管, 防止受潮变质。
如在施工过程突遇大暴雨, 应做好人员配置, 加强施工管理力量。确实无法施工时, 可留设施工缝, 但应做好施工缝的处理工作。
2. 高温季节施工技术措施:
本工程施工期间正值高温季节, 施工时应注意气象台的气象预报; 砖必须隔夜浇足水, 不准干砖上墙。
混凝土应按气温及技术性能参加缓凝剂。
砼浇筑好后注意防晒, 外露部分应就地覆盖草包, 并配专人负责浇水保养, 气温高于30摄氏度时, 为二小时应浇水一次。
7、 质量通病防治对策
为了确保利川市佳兴思成园工程达到合格工程标准, 我们公司针对工程的特点及建设方最关切的质量通病, 在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中, 将由项目经理, 技术经理预先制定出质量通病工程保证书, 经公司技术科、 总工程师审核、 修改后严格监督实施。
项目经理部在实施”保证书”前先必须针对具体情况列出项目,
制定具体工艺操作措施, 做好技术交底和样板示范, 有技术经理、 专职质量员进行节点监督检查, 发现问题随时发出书面整改通知, 复查整改后进行消项登记, 对不技术整改者, 按公司奖罚条例进行处分, 直至下岗。
对本施工组织设计根据以往施工经验, 初步编制下述常见的质量通病防治对策:
1. 墙体裂缝通病防治对策
产品原因

防治原因
砌与砼线膨胀系数不同

适当提高底层砌强度和砌筑筑砂浆等级, 在顶层端部一至二个开间砌体水平灰缝内, 铺设适量的通长钢筋
材料问题

选优质砖, 粘土砖在砌筑前应充分浇水湿润
砌筑质量问题

尽量采用整砖砌, 灰逢饱满, 上下搭砌, 外墙转角处必须同时砌筑
操作者不认真

加强对操作工人的技术交底及质量教育, 对不符合要求的砌体坚决拆除, 因此而造成的返工损失由操作工者适当担负
设计原因

选用内天沟、 挑沿混凝土表面设置保护层, 且每10米设一道伸缩缝等

( 2) 外墙渗漏通病防治对策
产品原因

防治对策

砌体砂浆浇实后, 梁度与墙体出现水平裂缝, 温度变化不同材料交界处的装饰抹灰裂缝

强化施工过程的质量控制和三检制度。严格按规范、 按设计、 按交底施工、 重点抓住砂浆饱满几拉结钢筋的位置和长度

预留的穿墙螺栓孔, 脚手架的拉接或支撑点的孔洞, 井架附墙插件的预留洞、 预留洞、 预埋栓件等处装饰处理不当、 堵漏不严留下隐患

主体结构施工期间预留的孔洞从装修起必须派专人隧一清理、 堵实严密, 经过验收后才能进行下道工序

塑钢窗周边镇缝材料不规范、 施工方法不当, 窗框边胶不严和嵌缝胶质量差, 易老化起皮。滴水线窗台泛水的坡度不明显, 甚至倒泛水造成渗漏

塑钢窗框的质量控制要点是嵌缝密实, 打胶到位, 控制好窗顶、 窗台的泛水坡度, 从基层抹灰起就用统一的坡度角尺进行控制和检查。下嵌设泄水孔

外墙变形缝的设置和构造做法, 未能按设计和规范要求施工, 节点处理不当, 造成渗漏

变形缝的处理、 金属网的铺打和防治在隐蔽前都认真逐一检查, 并做好隐蔽验收工作

( 3) 房面渗漏通病防治对策
生产原因

防治对策

1. 卷材收口处张口, 没有钉牢; 封口砂浆开裂、 剥落、 木砖、 木条腐烂
2. 压顶砂浆标号低, 压顶板滴水线破损、 雨水沿墙进入卷材
3. 女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结, 转角处没有做成钝角, 垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭槎, 基层松动( 如墙外倾或不均匀沉陷)
4. 撒铺垂直面的绿豆砂因施工困难而被省略

1. 转角处应按规定做成钝角, 垂直买内与屋面之间的卷材应分层搭槎
2. 木砖、 木条须进行防腐处理, 卷材收口处应钉设牢固
3. 压钉板宜用钢筋混凝土预制板, 板缝之间应用沥青或油膏浇缝
4. 垂直面撒铺绿豆砂的工序不得省略, 并要认真做好
1. 严格按设计要求和施工规范施工
2. 变形缝在屋檐部分应断开, 卷材在断开处应变形延伸需要
3.变形缝铁皮如高低不平说明基层找平有问题。此时可将铁皮揿开, 将基层修理平整, 再铺好卷材层。在安装铁皮时, 要注意顺水流向搭接, 并钉设牢固

1. 屋面变形缝如伸缩缝、 沉降缝等没有干铺卷材层, 铁皮凸棱安反, 铁皮想向中间泛水, 造成变形缝漏水
2. 变形缝长充方向未按规定找坡, 甚至往中间泛水
3. 铁皮没有顺水流向搭接;
4. 变形缝在屋檐部分没有断开, 卷材直接平铺过去, 变形缝发生变形时卷材便被接裂造成漏雨

( 4) 砼质量通病防止对策
质量表现
原因分析
防治措施
蜂窝麻面
1. 模板漏浆
2. 布料不匀
1. 模板拼板必须严密, 木模在浇筑砼前应浇水闷透, 钢模在拼缝处应粘胶布条蜜封
2. 合理组织操作人员, 确保布料均匀, 布料死角区, 采用人工二次倒运, 严禁采用振捣棒布料摊平砼
胀模及支撑系统失稳
1、 泵送大落度砼浇砼浇筑速度快, 如支撑系统钢度不够, 会出膨模等现象
1、 控制浇筑速度, 预先加固模板, 竖向模板作侧压计算确保支撑安全度。