烟囱防腐项目吊篮安装使用专项方案.docx

江苏新大高空工程有限公司
新疆众和股份有限公司热电公司大烟囱防腐工程

操
作
平
台
安
装
使
用
方
案

编制：
审核：
批准：

江苏新大高空工程有限公司
2017年8月9日

编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第33页 共34页

1、工程概况：
新疆众和股份有限公司热电公司2×150MW机组烟囱型式为钢筋混凝土外筒/单钢管内筒式烟囱。外筒为钢筋混凝土结构，两台炉对应一个钢内筒，内筒为等直径自立式钢内筒。外筒高度175米，内筒顶标高为180米，钢内筒直径5米。钢内筒内筒壁(0米至180米)、烟囱顶部外翻6米、水平烟道内壁、水平烟道内部挡板门、膨胀节及立柱等内部设施的防腐处理。
施工内容包括玻化砖的拆除，钢内筒修补，钢内筒内壁喷砂除锈。
2、 编制依据：
《高处吊篮作业标准 GB19155-2003》
《吊篮设计制作JG/T5032-93》
《建筑施工安全检查标准JGJ59-2011》
《高处作业吊篮安全规则》JG5027-92
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《施工企业安全管理规范》GB50656-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
相关施工规范及施工安全操作规程
3、 组织结构
组长：周顶勇 15722555557
副组长：还增东 18932288916
专职安全员：刘 军 13961982581
电工：赵维林 13182176533
4、安装作业平台（电动吊篮提升机）
本项目因烟囱高施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家生产的ZLP系列高处作业吊篮。
4.1主要技术参数
1）工作平台额定载重量：2000Kg，整机重量 800kg,安全锁锁绳距离≤100mm，提升机额定提升力8KN，安全锁允许冲击力≤30KN,功率：13.2KW，升降速度8-10m/min
2）工作平台额定载重量：1200Kg，整机重量 600kg,安全锁锁绳距离≤100mm，提升机额定提升力8KN，安全锁允许冲击力≤30KN,功率：6.6KW，升降速度8-10m/min。
3）安全锁：允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3。-8。
4.2产品结构及主要工作原理
该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。

1）工作平台
作业平台呈环形平面，外圈直径4m，内留直径2m洞口，施工人员可活动施工面积约为38㎡，内圈设有高约1500mm的护栏。因为吊篮原有内圈只有800mm护栏，所有在内圈方管里插6根细钢管，然后在1500mm处位置用钢丝绳或尼龙绳将钢管连成一体，已达到对施工人员的保护。整个作业平台依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用。
2）升降吊篮
升降吊篮平面呈圆形，其直径为1.8m，外围设有高约800mm的护栏，吊篮依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有一台ZLP800提升机牵引一条钢丝绳，三台提升机安放在能均衡三条钢索载荷的安装架上，其功能是为作业平台输送物料和操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引，每台提升机均配备一根受力绳、一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安全。受力绳与安全钢丝绳与工字钢横梁应分设在两个吊环上。
3）筒顶悬挂机构
作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。悬挂机构由工字钢梁及吊点组成。筒顶悬梁一般采用20a工字梁，按筒顶平面图示安装。四根悬梁和烟道顶部可采用焊接或用螺栓固结。吊篮钢丝绳是从吊篮厂家直发的吊兰专用Ф8.6钢丝绳，每根吊篮钢丝绳出厂前已做好钢丝夹头并经过检验，每根钢丝绳由专用的Ф22高强度螺栓穿过钢丝绳夹头固定于挂件上。
4.3作业平台悬挂点平面布置
作业平台悬挂结构是由4条20a工字钢梁、2条75*6角钢拉结件组成。工字钢梁与角钢的所有交接点均焊接固定，待材料上齐按位置摆放好后，在其顶面满铺木跳板，并用8#铁丝绑扎固定，焊接时挂好安全带，在木跳板上进行焊接连成整体。详见吊篮悬挂吊点分布示意图：

烟囱顶部吊篮悬挂点分布示意图
4.4构件验算
4根钢梁（20#工字钢）挑选一根承受弯矩最大的进行计算。
升降吊篮的自重600kg
施工人员75kg/人*6人=450kg
材料按500kg
设备按200kg
钢丝绳的重量48kg*12=576kg
1.2×(600+200+576)＋1.4×(450+500)=2981kg
分三个吊点，则每个吊点承重2981÷3=994kg=9.74KN

9.74KN 9.74KN

1．425m 1.559m 1.425m

4.409m

13.88 KN·m

1）抗弯验算
20#工字钢单位长度重g、截面模量w、截面面积A、抗拉强度标准值f查《机械设计手册》
g=27.9kg/m=0.279kg/cm，
w=237cm3 ,
f=205N/mm2,
20#工字钢可承受最大弯矩
Mmax=Wf=237cm3*205N/mm2=48.58KNm
13.88KNm﹤48.58KNm
满足要求！
2） 刚度验算
工字钢梁挠度
W=ql4/(150EI)=272.1*44104/(150*9000*2370*106)=3.21mm﹤[w]=10mm

刚度满足要求
3) 钢丝绳破断拉力验算

钢丝绳直径为8.6的破断拉力为Fg=68KN
取不均衡系数a=0.85，安全系数K=10
钢丝绳的容许拉力为：
[Fg]=a·Fg/K=0.85*68/10=5.78KN=589.8kg
外圈吊篮自重800kg
人员6人*75kg/人=450kg
材料按500kg
钢丝绳自重0.262kg/m*180m=48kg
荷载合计=（800+48）*1.2+（450+500）*1.4=2347kg
外圈吊篮由6根钢丝绳载重，则每根钢丝绳载重为：
2347÷6=391kg<[Fg]=589.8kg

钢丝绳满足要求
4) 与工字钢连接吊环与螺栓的验算
与工字钢连接的吊环为60*6的扁钢制作，每个吊环承受荷载为：
安全系数取5
391kg*5=1955kg=19.2KN
扁钢截面积A=6*60=360mm2
吊环承受应力б=19.2*1000/360=53.3N/mm2<fm=205N/mm2
吊环满足要求
螺栓直径为M22，查表得8.8级M22螺栓的预拉力为135KN。
取安全系数K=10
荷载为391*10=3910kg=38.3KN<135KN
8.8级M22螺栓满足要求

4.5施工洞口的开孔
由于两台炉停炉顺序是先停1#炉，计划22天，1#炉检修完成后再停2#炉，计划22天，2#炉停炉期间，1#炉要点火生产，所以要将施工洞口开在烟道侧壁。

从地面用脚手架钢管搭设一个操作平台，高度至施工洞口水平面，上面满铺木脚手板，以方便设备材料及人员进出方便。平台侧面用钢管搭设爬梯，以便施工人员上下。
4.6、顶部工字钢梁的安装
安装设备：Φ121*4的无缝钢管制作的6m长的扒杆两根，手拉葫芦5只，350mΦ12mm棕绳一根，2t的滑轮2只。

拔杆强度校核：
扒杆采用φ121×4mm钢管，扒杆可看作是一端固定一端铰接的压杆，其稳定性按压杆稳定计算：
计算公式：σ=F/ФA
Ф121*4扒杆钢管截面参数如下：
（参考资料：高等教育出版社，材料力学，第四版，孙训芳、方孝孺）
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm)：W=83.26 cm3；
σ---- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm)；
[f]--- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.00N/mm2；
i=R0/21/2=（60.5-4）÷21/2=39.94mm
A=1470.3mm2
L=6m；
l= L÷i=6000×1.15÷39.94=172.76
查表得：Ф=0.681
σ=F/ФA=30×103÷0.681÷1470.3=29.96N/mm2
σ<[f] 即29.96N/mm2<205.00N/mm2
满足强度要求。
（1）首先由两人从烟囱爬梯上至顶层平台，并带上一根350米×Φ12mm的棕绳，一只载荷2t的滑轮。在顶部平台选好固定点，利用滑轮和棕绳将2根#20的工字钢和拔杆及4根钢丝绳吊装至烟囱顶部平台，利用钢丝绳将拔杆固定于钢内筒上，将拔杆与钢内筒连接处选几点用电焊机将其焊接成一体，以保证提升物件时拔杆的稳定性，拔杆下口也会用钢丝绳和上部钢丝绳连接，由于烟囱内部空间有限，视野不好，所以在中间5层平台上安排5名登高人员，系好安全带，备好对讲机，时时监控吊装过程的安全进行，直至所有吊装物件到达烟囱顶部平台，然后利用拔杆和手拉葫芦将两根工字钢移至钢内筒指定位置，然后由登高人员将吊篮专用挂件悬挂在工字钢上，并悬挂好吊篮钢丝绳，然后将吊篮组装完成并将另一组吊篮所用钢丝绳运送至烟囱顶部，并完成组装，顶部工字钢移至指定位置后，用2根角钢将其焊接成一体，并在工字钢两端用风揽绳成倒八字连接固定于混凝土烟囱预埋件上，工字钢移到指定位置后，会焊两个卡子卡在内筒内外侧，防止工字钢的侧滑。
（2）180m钢丝绳自重122 kg=1.195KN，Φ12mm棕绳破断拉力8KN，棕绳安全系数为5倍，8/1.195=6.69>5，白棕绳强度满足要求。在钢内筒两端在工字钢上悬挂两根Ф18的棕绳当安全绳，施工人员在操作平台施工时将安全带系于安全绳上。
（3）按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶工字钢梁及吊点。四工字钢悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。待材料上齐按位置摆放好后，在内筒顶面铺上木跳板，并用8#铁丝绑扎固定，焊接时挂好安全带，工字钢梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。
（4）按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按尺寸要求。悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。
（5）将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的Ф12普通螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上，在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使其吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1.8米，让出烟囱内施工底平面。
（6）升降吊篮部件运入筒内施工底平面前，应先在漏斗上部用钢管架搭设操作平台并铺设钢板或其他板材，方便吊篮的组装及内衬拆除时对底部的保护，然后按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。
（7）将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端加重，安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。
（8）可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。
（9）设备的操作
A、升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平，然后运行。如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。升降吊篮在接近作业平台约1.5-1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。
B、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则需将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。
C、吊篮或作业平台在运行中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。
（10）其他注意事项
A、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。
B、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。
C、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。

5、作业平台的安装
作业平台安装顺序：内外承重圈→连接钢梁→连接支撑→平台板铺设→栏杆。
主要组装程序：将构件运至积灰平台。弹十字中心线，划分辐射梁轴线。按厂家设计图将平台组装完成。操作平台安装完成后，应对各个部件进行逐一检查，并进行现场试提升，对各个提升器情况进行记录。为确保其安全可靠性，可在平台上堆放砂袋或水泥（按均布荷载考虑550kg/m2）进行试运行。平台上设有自动平衡锁控制平台平衡状况，并由专人负责。确保操作平台的安全、平稳。
平台四周及中心部分的安全网保证牢固可靠，防止平台上的物品掉落，平台底部设有安全网，防止侧面掉落物体落到筒底。
5.1吊篮注意事项
1）严禁超载使用，严禁擅自加长手柄使用，严禁用脚蹬踏手柄，使用前应检查上、下吊钩是否挂牢，应使截荷加在吊钩的钩腔中央，严禁使用不正确加载方式。
2）不准野蛮操作，不准把手拉葫芦悬挂在雨中或很潮湿的地方。
3）链条扭转时不准使用，上、下吊钩的轴颈倾斜角大于10度时，应替换吊钩。
4）操作平台的升降
A、操作平台上升的同时，将工作台上的照明、通讯、信号控制线放松2.5m。
B、操作平台、提升系统安装完毕必须经过我公司、业主等相关部门安全检查验收合格后，并有书面记录，方可投入使用。施工时，现场应挂牌标明使用状态和检查情况。
6、操作平台的拆卸
1）烟囱施工完成后即可拆除操作平台。拆除顺序：操作平台降至底部平台→操作平台拆除→拆除电缆线→上平台设备拆除→钢丝绳拆除→扒杆吊拆除
2）操作平台拆除主要工作在底部平台施工，首先将下平台降至砖内筒的底部平台，先拆除下操作平台和连接件，再将上操作平台降至底端进行拆除。井架结构拆除连接螺栓，分批由扒杆吊下。拆除扒杆前，应将扒杆滑轮改在另一安装在原先井架固定用的预埋件上的简易吊环上，扒杆吊通过平台顶部出入口吊下。
3）拆除操作平台注意事项：整个拆除过程应统一指挥，地面应设监护人员，保持与操作人员上下通讯的畅通。

7、危险源辨识
工作步序
危险源
危险因素
危害后果
控制措施
责任人
工器具的检查
电动工器具
电动工器具绝缘损坏
触电
1. 必须使用经检验合格的工器具； 2.使用前检查电源线和外壳是否损坏；
3.使用带漏电保护器的电源。
赵维林
电焊机
电焊机绝缘不良
触电
1. 必须使用经检验合格的工器具；
2. 使用前检查电源线和外壳是否损坏；
3.使用带漏电保护器的电源。
赵维林
接地线未接或脱落
触电
使用前检查电源线和外壳是否损坏，接地良好。
赵维林
工器具
使用不合格的工具
机械伤害
必须正确使用经检验合格的工器具。
赵维林
卷扬机
钢丝绳磨损严重，滑轮组、 索具、限位器失效，控制手柄破损，滚筒中心线与第一个滑轮不垂直，刹车失灵
起重伤害
1.由特种设备作业人员或操作人员检查卷扬机的钢丝绳磨损情况，滑轮组、索具、限位器是否失效，控制手柄外观，滚筒中心线与第一个滑轮是否垂直，制动是否有效等；
2.检查卷扬机检验合格证在有效期内。
赵维林
手拉葫芦
链条有裂纹、链轮转动卡涩、吊钩无防脱保险装 置
起重伤害
1.检查手拉葫芦检验合格证在有效期内；
2.使用前应作无负荷起落试验一次，检查链条是否有裂纹、链轮转动是否卡涩、吊钩是否无防脱保险装置， 以确保完好。
还增东
升降平台各部件的检查
钢丝绳
钢丝绳不达标，锈蚀、磨损严重
高空坠落
1、 必须使用带有合格证的钢丝绳，且合格证在有效期内。
2、检查钢丝绳是否断股、弯折、锈蚀磨损情况。
还增东
安全锁
安全锁制动不灵
高空坠落
1、必须使用经检验合格的安全锁。
2、检查动作是否灵活。
还增东
平台框架
支架、支柱连接不牢靠
高空坠落、高空落物
1、 认真检查支架、支柱的连接螺栓是否紧固。
2、 检查焊缝有无裂纹、脱开。若有裂纹、脱开的焊缝，应打磨后进行补焊。
还增东
螺栓断裂
高空坠落
1、组装前进行螺栓的详细检查，并全部进行着色检查。
2、组装时螺栓紧力适度，避免紧力过大拉裂或过松磨损。
还增东
构件断裂
高空坠落
1、构件组装前逐个进行详细的外观检查，检查其构件是否存在裂纹、是否有严重腐蚀，焊缝是否有裂纹等。
还增东
提升机
提升机故障
高空停留
1、使用前进行试转，确保运转良好。
还增东
电源指示灯
电源指示灯故障
操作不安全
1、使用前必须保证电源指示灯正常工作。
赵维林
升降平台部件运送至烟囱顶部
烟囱爬梯
爬梯锈蚀、损坏不牢固
高空坠落
1、上爬梯时必须严格确认爬梯锈蚀程度，是否牢固。
还增东
高空作业人员
未佩戴使用合格的安全带
高空坠落
1.安全带使用前进行外观检查合格，检验合格证应在有效期内； 2.高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。
还增东
作业时未正确使用防护用品
高空坠落
高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、防滑鞋，正确佩戴安全带。
还增东
未持证上岗
高空坠落、高空落物
1、登高作业人员必须持证上岗，无证人员不得登高
还增东
高空的工器具

高空作业未使用工具袋
物体打击

1.高处作业应一律使用工具袋；
2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。 工器具和零部件不准上下抛掷，应使用绳系牢后往下或往上吊。
还增东
手拉葫芦
手拉葫芦超载荷使用
起重伤害
使用手拉葫芦时工作负荷不准超过铭牌规定。
还增东
滑链
起重伤害
使用前应作无负荷起落试验一次。
还增东
卷扬机
卷扬机没有固定或固定不牢
起重伤害
使用6根膨胀螺栓固定在地面上，并且使用钢丝绳将卷扬机固定在钢梁上。
还增东
拔杆
拔杆不牢固
高空落物
共使用三道钢丝绳与钢内筒绑牢：拔杆下部使用一道钢丝绳与钢内筒绑牢，上部两道钢丝绳呈八字形与钢内筒绑牢，使用钢丝夹头固定牢靠。。
还增东
吊具、起吊物
无证操作
起重伤害
起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操作。
还增东
绑扎不牢固
起重伤害
2.使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”字扣；使用吊鼻螺栓必须拧到底，U型螺栓的一个绳环必须扣在螺栓上，不准两个绳环都扣在U型环上；吊拉捆绑时，重物或设备构件的锐边快口处必须加装衬垫物。 1.吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90°。
还增东
吊装作业区域无专人监护
起重伤害
吊装作业区周边必须设置警戒区域，并设专人监护。
还增东
超载荷存放、吊物
起重伤害
1. 大型物件的放置地点必须为荷重区域。
2. 不准将重物放置在孔、洞的盖板或非支撑平面上面。
3.不准超载吊物。
还增东
升降平台的安装
工字钢及其他工器具
工字钢及其他工器具掉落
高空落物
1.起重物必须绑牢，吊钩应挂在物品的重心上，手拉葫芦的链条应垂直悬挂重物；
2.吊索与吊物棱角或光滑的接触处，必须加以包垫，防止吊索受伤或打滑；
3.捆扎后吊挂绳之间的夹角不大于 90℃，避免挂绳受力过大。
还增东
吊具、起吊物
无证操作
起重伤害
起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操作。
还增东
绑扎不牢固
起重伤害
1. 使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”字扣；使用吊鼻螺栓必须拧到底，U型螺栓的一个绳环必须扣在螺栓上，不准两个绳环都扣在U型环上；吊拉捆绑时，重物或设备构件的锐边快口处必须加装衬垫物。
2. 吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90°。
还增东
吊装作业区域无专人监护
起重伤害
吊装作业区周边必须设置警戒区域，并设专人监护。
还增东
升降平台的调试与使用
工字钢
工字钢折弯
高空坠落、高空落物
1、工字钢必须统一侧放在烟囱顶部，4根工字钢平行放于筒顶并焊接成一体焊接成一体，以达到最大受力状态。
还增东
钢丝绳
钢丝绳可能的断裂会导致升降平台坠落或升降平台内物品、人员坠落
高空落物、高空坠落
1、钢丝绳运行中应与电缆、电焊线隔离。
2、钢丝绳下部应该悬挂不超过额定载荷的重物，确保其运行中稳定不打折。
4、每日进行一次检查。
还增东
钢丝绳断裂
高空落物
1、整个吊篮荷载不能超过1600kg或不超过10人。
还增东
限位装置
限位失效
起重伤害
使用前做限位试验。
还增东
电缆线
电缆线与钢丝绳缠绕
触电
烟囱底部平台上安排专人看护。
还增东
高空的工器具

高空作业未使用工具袋
物体打击

1.高处作业应一律使用工具袋；
2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。 工器具和零部件不准上下抛掷，应使用绳系牢后往下或往上吊。
还增东
高空作业人员
未佩戴使用合格的安全带
高空坠落
1. 安全带使用前进行外观检查合格，检验合格证应在有效期内；
2.高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。
还增东
作业时未正确使用防护用品
高空坠落
高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、防滑鞋，正确佩戴安全带。
还增东
未持证上岗
高空坠落、高空落物
1、登高作业人员必须持证上岗，无证人员不得登高。
还增东
升降平台的拆除
工字钢及其他工器具
工字钢及其他工器具掉落
高空落物
1.起重物必须绑牢，吊钩应挂在物品的重心上，手拉葫芦的链条应垂直悬挂重物；
2.吊索与吊物棱角或光滑的接触处，必须加以包垫，防止吊索受伤或打滑；
3.捆扎后吊挂绳之间的夹角不大于 90℃，避免挂绳受力过大。
还增东
吊具、起吊物
无证操作
起重伤害
起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操作。
还增东
绑扎不牢固
起重伤害
2.使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”字扣；使用吊鼻螺栓必须拧到底，U型螺栓的一个绳环必须扣在螺栓上，不准两个绳环都扣在U型环上；吊拉捆绑时，重物或设备构件的锐边快口处必须加装衬垫物。 1.吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90°。
还增东
吊装作业区域无专人监护
起重伤害
吊装作业区周边必须设置警戒区域，并设专人监护。
还增东
超载荷存放、吊物
起重伤害
3. 大型物件的放置地点必须为荷重区域。
4. 不准将重物放置在孔、洞的盖板或非支撑平面上面。
3.不准超载吊物。
还增东
烟囱爬梯
爬梯锈蚀、损坏不牢固
高空坠落
1、上爬梯时必须严格确认爬梯锈蚀程度，是否牢固。
还增东
高空作业人员
未佩戴使用合格的安全带
高空坠落
1.安全带使用前进行外观检查合格，检验合格证应在有效期内； 2.高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。
还增东
作业时未正确使用防护用品
高空坠落
高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、防滑鞋，正确佩戴安全带。
还增东
未持证上岗
高空坠落、高空落物
1、登高作业人员必须持证上岗，无证人员不得登高
还增东
高空的工器具

高空作业未使用工具袋
物体打击

1.高处作业应一律使用工具袋；
2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。 工器具和零部件不准上下抛掷，应使用绳系牢后往下 或往上吊。
还增东
手拉葫芦
手拉葫芦超载荷使用
起重伤害
使用手拉葫芦时工作负荷不准超过铭牌规定。
还增东
滑链
起重伤害
使用前应作无负荷起落试验一次。
还增东
卷扬机
卷扬机没有固定或固定不牢
起重伤害
使用6根膨胀螺栓固定在地面上，并且使用钢丝绳将卷扬机固定在钢梁上。
还增东
拔杆
拔杆不牢固
高空落物
共使用三道钢丝绳与钢内筒绑牢：拔杆下部使用一道钢丝绳与钢内筒绑牢，上部两道钢丝绳呈八字形与钢内筒绑牢，使用钢丝夹头固定牢靠。
还增东
8、施工安全保证措施
（1）总则
贯彻国家和地方颁布的安全法规，传达贯彻业主安全文明施工管理的指示精神，教育员工严格认真执行。
（2）施工人员人身安全措施
2.1施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定，并对全体职工进行安全教育和考核。
2.2施工时必须穿戴好工作服(棉质)、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在指定位置吸烟，并注意防火。
2.3施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。
2.4接触有害化工品时戴防护手套，戴好防护眼镜和口罩，禁穿合成纤维工作服。
2.5严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。
2.6班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。
2.7由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。
2.8交叉施工中的调度协调每天一次,应明确交叉施工的安全区域。
2.9按照安全奖惩制度，对模范遵守安全规章制度者给予奖励，对违反者给予处罚。
（3）施工过程中安全与劳动保护措施
3.1划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护人员进入危险区域。
3.2清理曾贮存易燃、易爆、有毒害物品的容器，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。
3.3作业前操作工应检查卷扬机、吊篮、钢丝绳等，在没有破损和故障后，方可使用。
3.4现场的脚手架必须有安全通道，并使清洁与检查的阻碍减少到最小限度。
3.5现场须合理配置雨蓬和挡水板，防止雨水和灰尘进入。
（4）设备、仪器的安全保证措施
4.1保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。
4.2施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用。
4.3临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。
4.4电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。
4.5项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚
（5）升降平台安全性能要求的安全保证措施
5.1悬吊平台承受200％均布额定载荷，离开地面静置10Min，焊缝应无裂纹，螺栓不应松动，结构件无永久变形。
5.2悬吊平台额定升降速度为5m／Min-10 m／Min，手动滑降装置下降速度不应大于150％额定速度。
5.3工作钢丝绳、安全钢丝绳安全系数不应小于10，钢丝绳最小直径不小于6mm。
5.4吊装平台应设两套独立的制动器，且主制动器及辅助制动器均应使带有125％额定载荷的悬吊平台在不大于100mm滑移距离内停止运行，并使带有150％额定载荷的悬吊平台在制动器作用一小时后，滑移距离不大于10mm。
5.5安全锁在悬吊平台滑速度为15m／min--30m／min时或在悬吊平台倾斜角度为4°—8°时应动作，并锁住安全钢丝绳，悬吊平台自由坠落时，安全锁应在100mm距离内锁住钢丝绳。吊篮在承受150％额定载荷、安全锁锁绳一小时后，滑移距离不大于2MM。
5.6悬吊平台应配有在建(构)筑物表面滑动的导轮或缓冲装置，并应装有固定的安全护栏，工作面护栏高度应不小于800mm，其余部位不小于1100mm。悬吊平台底板四周应装有高度为lOOmm一150mm的挡板，挡板与底板间隙计；大于5mm。
5.7吊装平台应安装极限行程限位装置，限位装置应以悬吊平台自身升降直接去触动。
5.8电气控制箱外壳的绝缘电阻不应小于2MΩ。
（6）平台、吊蓝安全操作规程及电控柜操作规定
6.1防止机械伤害：防止起吊设备、转动设备、钢丝绳伤人。在运行和检修过程中如果操作不当或设备布置不当均有可能给工作人员造成伤害。所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施；启动起吊设备要由专人指挥、专人操作；停用时做好安全措施；设备布置应留有足够的操作空间和检修场地；每天使用前对起吊设备要进行检查等。
6.2防止高空坠落和高空落物伤害：烟囱防腐工作安全上危险点为高空作 业多，大件起吊多，大件起吊要制定专门的施工措施、安全措施。高空作业要戴好安全带；高空作业不疲劳作业；酒后不高空作业；防止高空落物伤及他人。
6.3防止底漆、耐酸胶粘剂等有毒、有害化学气体中毒；对可能有有毒化学气体中毒的做好防中毒措施；
6.4防止火灾:对于底漆、耐酸胶粘剂易燃品的存放、保管要制定专门的安全措施；施工时严禁动火作业和吸烟。
6.5平台、吊蓝操作人员必须经过培训熟悉各零备件的性能和操作技术；
6.6上岗人员必须戴安全帽、系安全带、安全带系在安全绳上；
6.7平台、吊蓝操作时不允许超重和不得发生倾斜；
6.8钢丝绳卡死、轧死、提升器内上下不工作，应立即停止使用；
6.9严格标定日期，安全锁不准拆封，到一年时间必须由厂家进行维修、当安全锁因三次钢丝绳断裂等原因产生冲击力时也应由厂家进行维修、保养重新标定；
6.10发生异常声音及异常情况时，应立即停止使用，查明原因；
6.11提升器减速箱应按规定定期加注润滑油；
6.12在光线不明、通信不畅的情况下，不允许操作。
6.13当电源合闸后，启动按钮，按手动开关上下键正常运行；
6.14当电源电压不稳定时，交流接触器不工作，此时先将转换开关转向单向启动，启动三个电机中任意其中一个开关不要松动，及时把转换开关复位同时启动，可恢复正常运行，上升、下降按同样方法进行；
6.15当吊蓝向下运行时，发生安全锁锁绳情况下，应停止向下运行，立即把吊蓝同时向上提升一米高度，再转换开关转向侧面单机运行，然后把锁绳安全锁机器向上提升一下，待转换开关复位后，在向下运行就不会出现锁绳；
6.16吊蓝运行尽量保持平衡，当倾斜度过大时，容易造成锁绳、锁夹磨损，应及时转换开关，调整平衡再运行，在观察平衡度时，安全锁摆臂角度、圆弧孔间隙不应过大。

（7）高空作业安全保证措施
7.1施工前必须对每个人员进行一次检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，登高员工必须持有登高作业证。
7.2施工时，所有施工人员必须戴好安全帽、系好安全带。
7.3所有施工人员班前严禁酗酒；风力达到6级以上禁止施工；登高施工人员，必须持劳动部门部门的有效证件，持证上岗。
7.4高空作业用的棕绳，选择规格不低于18的直径，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。
7.5高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员，施工人员必须穿戴好相关劳动安全保护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题要及时采取整改措施。
7.6检查使用全部高空设备，决不要采用受各种损伤或破坏的，特别是锈蚀的设备；
7.7经常检查已装好的升降平台、吊蓝，以确保其处于安全状态。
7.8提供适当的升降平台、吊蓝支柱所用的平板，以用作基板。
7.9安装时要测量和调平升降的平台、吊蓝。采用可调螺杆，而不要采用垫木块的方法。以调整不平稳的情况。不要硬行支撑，一直调平到升降平台、吊蓝能适当稳合为度。
7.10紧固所有的支撑，不得爬越支撑。
7.11当升降平台、吊蓝部份或全部封闭时，要采取特殊措施保证把升降平台、吊蓝与建筑物拉紧的次数和准确度。否则，风或气候会使负载增大。用于连接的升降平台、吊蓝零件亦应检查其可能出现的额外的负载。
7.12自由放置的升降平台、吊蓝应防止由于牵拉或其它原因而倾倒的情况。
7.13所有厚板或梯级区都要安装适当的护轨，需要时还要放踏脚板。
7.14不得在升降平台、吊蓝顶上加梯级或其它权宜的装置来增加高度。
7.15升降平台、吊蓝不得超负荷。
7.16将顶部工字钢利用Ф12的圆钢与烟囱原有避雷设施连接，以保证防止雷电袭击，保证施工的安全进行。
7.17为防止施工过程中的突然停电，吊篮上面配备应急照明灯，当突然停电时，通过对讲机及时沟通，如果是短时间停电，施工人员就在吊篮上面休息，如果是长时间停电，施工人员可通过手动控制提升机缓慢下降，直至烟囱底部。
（8）高空操作平台一般安全规则
8.1在使用前要检查全部设备，决不要采用受各种损伤或破坏的，特别是锈蚀的设备；
8.2经常检查已装好的操作平台，以确保其处于安全状态。有问题时要向脚手架供方提出咨询；
8.3安装时要测量和调操作平台。采用可调螺杆，而不要采用垫木块的方法。以调整不平稳的情况。不要硬行支撑，一直调平到操作平台能适当稳合为度；
8.4固紧所有的支撑，不得爬越支撑；
8.5当操作平台部份或全部封闭时，要采取特殊措施保证把操作平台与建筑物拉紧的次数和准确度。否则，风或气候会使负载增大。用于连接的操作平台零件亦应检查其可能出现的额外的负载；
8.6自由放置的操作平台应防止由于牵拉或其它原因而倾倒的情况；
8.7所有厚板或梯级区都要安装适当的护轨，需要时还要放踏脚板；
8.8在动力电线附近采用金属脚手架是危险的；
8.9不得在操作平台顶上加梯级或其它权宜的装置来增加高度；
8.10操作平台不得超负荷；
8.11全部支