剪力墙结构抹灰工程专项施工方案.doc

剪力墙结构抹灰工程专项施工方案

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2020年5月29日
文档仅供参考
上海市大场镇文海路
西侧地块项目

剪力墙结构抹灰
工程专项施工方案

编制人: 杜 靖 汉
编制日期: 12月2日

目 录
一、工程概况 3
二、施工准备 3
三、施工工艺 4
四、内墙抹灰施工方案 5
五、外墙面抹灰方案 9
六、内墙抹灰工程管控强制性要求 20
七、内墙抹灰工程技术交底和相应要求 31
八、施工注意事项 34
九、成品保护 34
十、环保要求 35
十一、安全文明施工 35

一、工程概况
本工程为宝山区大场镇文海路西侧地块工程,位于上海市宝山区大场镇,场地东侧为新大场医院,南邻规划中场中路延伸段,西侧为未开发的地块,北侧为新开通的环镇北路。规划总用地面积为31663.7㎡,总建筑面积为80978.32㎡。
1#、2#楼为十八层小高层二栋,单体面积11042.1平方米;3#、4#楼为十四层住宅楼二栋,单体面积约7531.78平方米;5#、6#楼为十四层住宅,单体建筑面积8504.1;7#楼为十四层住宅,单体建筑面积5223.3平方米,8#楼为十二层,单体面积4546.3平方米.9#楼为十四层住宅,单体面积5101.4平方米.地下车库工程面积约10335平方米框架结构,所有住宅为剪力墙结构。合计住宅面积59106.54平方米,商业面积3110.26平方米,其它公共服务配套设施1110.6平方米。
本工程内墙面:、卫生间、厨房间墙面根据设计图要用RP10商品砂浆水泥砂浆拉毛,房间、客厅墙面水泥砂浆压光。外墙装饰工程及室内公共部位装饰工程施工方案另行编制。
二、施工准备
2. 1、材料准备
根据设计图纸用料要求上海市节能环保强制性规定,预定购卖商品干粉砂浆。
2.2、机具准备
砂浆搅拌机、5MM的筛子、铁锹、抹灰工常见抹子、靠尺、水平尺、刷子等。
2.3、作业条件
①主体结构已完成,并经过验收。
②安装预埋管道已施工完毕,并经检查合格;必须拿到经项目部转发的工序交接证明方可进行抹灰施工。
③各种予埋件应提前安装完毕,结构施工的予留孔洞要填塞密实,将墙、柱表面凸出部分凿平,对砼存在的蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,凹处要清理干净,用1:3(体积比)水泥砂浆分层补抹平整,把外露钢筋头和铅丝头等清理干净。表面光滑的砼墙面,加气砌块墙面上,甩浆界面剂掺有801胶的水泥浆,以增强混合砂浆的附着力。
④抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙用1:3水泥砂浆密实。
⑤砖墙必须在抹灰的前一天浇水湿透,严禁干墙上料。
⑥抹灰用的脚手架应搭好,架子要离开墙面200～250mm。
⑦大面积展开抹灰施工前,先在三层按项目部编制抹灰工程技术要求做抹灰样板房,经我公司质部门和监理及业主验收合格后,方可进行大规模操作。
三、施工工艺
3. 1、工艺流程
基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→底层抹灰→面层抹灰→养护
3.2、清理基层:先将砼墙面的尘土、污垢清扫干净,浇水湿润;用10%火碱水将砼面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。而后用1:1水泥细砂浆(内掺界面剂水重20%的801胶搅拌均匀)分散均匀喷甩到砼结构面及加气混凝土砌块墙面上,喷甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼用加气砌块光面上,并有较高强度,用手扳不动为止。考虑养护3天,每天浇两遍水。
3.3、套方、吊直,做灰饼(间距2～2.5m)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹好基准线。内墙抹灰必须严格控制房间净尺寸面积,阴角、阳角要用方尺严格控制。在考虑阴阳角方正的基础上,根据房间净面积在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整度、垂直度大致确定墙面抹灰厚度,设计上根据不同的部位,采用商品混合砂浆20mm厚或商品水泥砂浆20mm厚,可适当调整,但最薄处一般不小于10mm。根据此要求进行挂线贴灰饼,灰饼不包括面层5mm。贴灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂线做墙下角两个标准灰饼,再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,每隔2～2.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂灰饼。
3.4、墙面冲筋:待灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。在做灰饼时必须严格控制墙面上、下、左、右四角的灰饼的平整与垂直,以保证冲筋的质量。
3.5、做护角:室内墙柱面和门窗口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,高度不低于2M,每侧宽度不少于50mm,且应注意门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆填嵌密实。
3.6、抹底层、中层灰:按照甲方审批的抹灰部位以及按照设计要求采用的砂浆,先用RP10商品砂浆抹底层灰厚度约8～10mm,隔夜糙。面层用RP20商品砂浆厚度约10mm。面层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,用木抹子磨平。面层灰抹完磨平后用钢抹子压实赶光,必须全面检查垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,若有问题必须及时修补或返工处理。同时应将管道背后位置及时处理干净,管道、风管、窗框等上的砂浆随时清理。
3.7、房间内必须严格控制洞口尺寸及阴阳角方正,洞口对角线要一致。抹洞口阳角时必须用刮杠靠住,以保顺直。
3.8、在抹灰前,必须弹出抹灰范围线:上口线、下口线、垂直线。每层灰抹完后,必须根据抹灰范围线用刮刀将多余部分刮除。
四、内墙抹灰施工方案
4.1、施工准备
4.1.1、主要机具:砂浆搅拌机、上料架、升降机、筛子(孔径为50×50mm、30×30mm)。
4.1.2、其它工具:托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁板、铁锹、阳角抹子、阴角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠、小白线、托线板、钢卷尺、扫帚、砂纸、钢丝刷、攒子、喷壶等。
4.1.1、作业条件
4.1.1.1、必须经过进行结构工程验收,达到合格标准,而且取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程;而且墙柱边+50(或+100)cm控制线清晰可见。
4.1.1.2、薄刮界面剂、抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大(＞3cm )时在砂浆中掺少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求(用发泡剂),且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
4.1.1.3、管道穿越的墙洞和楼板洞,及时安放套管并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严。
4.1.1.4、门框及其它木制配件或埋件安装完毕,其它预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防绣处理。
4.1.1.5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子,现搭架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
4.1.1.6、将混凝土墙表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面处要剔到实处。
4.1.1.7、抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
4.1.1.8、墙面上的脚手架孔洞要用1:3膨胀水泥砂浆堵塞严密。
4.1.1.9、薄刮界面剂、抹灰前一天对墙面预先浇水湿润,薄刮界面剂时再用扫帚淋水或喷水湿润。
4.2、操作工艺
基层处理 → 洒水湿润 → 墙面喷浆甩毛 → 吊垂直、套方找规矩 → 抹底子灰 → 抹面层灰浆
4.2.1、搭脚手架:铺好脚手板后约距顶板高1．8m左右。
4.2.2、基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶板缝,用掺用水量10％的胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮干净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,用胶灰整修密实、平整。
4.2.3、混凝土墙面薄刮界面剂、刮水泥腻子之前用扫帚、砂纸将墙面清理干净,然后用钢刷子和10%的火碱水将混凝土墙面进行彻底清理干净。
4.2.4、将混凝土墙表面凸出2mm部分剔平,对蜂窝、麻面处要剔除浮石剔到实处,然后对凹陷处用加有用水量10％的1:3的水泥砂浆补平。
4.2.5、将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜,浇水要在抹灰前一天进行。然后用扫帚将墙面清扫干净,再浇水润湿。
4.2.6、贴网格布:在抹灰之前,原混凝土墙面与填充墙接缝处先粘贴一层网格布,网格布宽度400mm,墙面清理干净后在墙面上刷界面剂,然后粘贴网格布。
4.2.7、混凝土砼及加气砌块墙面喷浆拉毛:将墙面基层处理到位且接缝处网格布粘贴完毕后,进行墙面拉毛,拉毛采用掺用水量10％的胶的1:2水泥砂浆,拉毛要均匀、一致。
4.2.8、吊垂直、套方找规矩:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰厚度(最薄处不应少于7mm);先在板顶下1m高处做上灰饼,楼板上50cm处做下灰饼,灰饼应在墙面的四角做,做灰饼时要用托线板或线锤挂垂直,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平, 厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。
4.2.9、抹底灰:在加气混凝土砌块墙面湿润的情况下,用商品砂浆括糙厚8～10mm墙面扫毛提高砂浆与砂浆粘结力。
4.2.10、第二天抹面层砂浆厚度为8～10mm,应分层分遍压实、抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛,用铁抹子压光压实。
4.3、质量标准
4.3.1、保证项目
4.3.1.1．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油迹等必须清理干净,混凝土墙面必须用10％的火碱水刷洗,加气混凝土砌块墙面必须浇水充分润湿。
4.3.1.2．室内加气混凝土砌块墙墙面抹灰所选用的各种材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
4.3.1.3、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无 裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.3.2、基本项目
4.3.2.1、表面应光滑、洁净,接槎平整,分隔缝应清晰。
4.3.2.2、护角、孔洞、槽、盒周围和管道后面的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐光滑、管道后面平整。
4.3.2.2.3、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
4.4、成品保护
4.4.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,并事先粘贴好防护膜;门口自根部起1m高度范围内钉设铁皮或木板保护。
4.4.2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏门角和地面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
4.4.3、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗,墙角和门角等。
4.4.4、要保护好墙上的顶埋件、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死,不要将已经安装好的各种水电设备污染。
4.4.5、抹灰层凝结硬化的应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够强度。
4.4.6、要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰。
4.5、应注意的质量问题
4.5.1、门窗洞口、墙面、踢脚板等抹灰空鼓裂缝其主要原因有:
4.5.1.1、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序,设专人负责塞堵密实。
4.5.1.2、基层消理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水。
4.5.1.3、基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为4～5mm。
4.5.1.4、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理工作。
4.5.2、抹灰面层起泡、有抹纹;
4.5.2.1、抹完罩面灰后,压光工件跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后产全起泡现象,特别是基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
4.5.2.2、底灰过分干燥,又没有浇透水。抹罩面灰后、水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
4.5.3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼不认真．或贴饼时间过短或过长,造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
4.5.4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法来解决。
4.5.5、踢脚板出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:主要是操作不细、不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直,抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。
4.5.6、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光。吊直、找方所致。
4.5.7、水泥面层无强度表面不实:水泥早期脱水,使用过夜灰造成。
五、外墙面抹灰方案
外墙抹灰先上部后下部,先女儿墙再墙面(包括门窗周围,窗台,阳台,雨篷等)。大面积的外墙可分片同时施工。多层外墙括糙分东、南、西、北立面从上到下抹灰,1#、2#、3#楼高层建筑垂直方向按悬挑外脚手架适分段,如一次抹不完,可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。
5.1、外墙施工工艺流程:
基层处理→检查空调洞是否预留,位置是否正确→找规矩(做灰饼,冲筋,外墙大角)→弹线(阳台、女儿墙、飘窗、普通窗按规矩控制)→刷界面剂→剪力墙、柱、梁面保温,铺钢丝网片,抹抗裂砂浆等→墙面商品砂浆RP10刮糙→1:2.5整体面层→小型抹灰(用1:2.5砂浆),阳台、窗台、压顶等。
5.1.1.基层处理、隔夜湿润。墙面基层表面应清扫干净,混凝土墙面凸出的地方要剔平刷净,蜂窝、凹洼、缺棱角处,应先喷一道108胶、界面剂和水泥胶水用量占水泥用量的15％～20％,并用1:3水泥砂浆分层补平;加气混凝土墙面缺棱角处和缝隙处,宜先刷一道界面剂,再用1:3水泥混合砂浆分层修补平整。
5.1.2、外墙的梁、柱及剪力墙按照当前的节能减排的国家性方针,对冷桥部位做3㎝厚保温。施工方法如下。
5.1.2.1、先查明脚手洞,按洞的比例用相应的砼或砖封堵。螺杆洞用发泡剂由内向外注浆,与外墙面平,确保不渗水。
5.1.2.2、在梁的上下口、柱的两侧(如图),先刷界面剂,再用抗裂砂浆抹成小斜面(梁底用密封胶封堵),并同时贴上网格布250～300㎜宽,抗裂砂浆一定要压网格布,最少3㎜厚,网格布不能外露。
5.1.2.3、在砼柱、梁、剪力墙上刷上3㎜厚界面剂一道,随即抹保温砂浆25㎜厚,间隔24小时(视温度情况,一般在20℃时,为24小时)后再抹25㎜厚,间隔24小时(视温度情况,一般在20℃时,为24小时)后抹抗裂砂浆3～4㎜厚贴网格布,布上再抹3～4㎜厚抗裂砂浆,表面压实、刮平、拉毛即可,此时的外表面与墙体基糙相联系,表面应与整体墙面灰饼一致,留待整体墙面抹面层。(多层外墙保温总厚度为40mm)
5.1.3、找规矩,做灰饼、标筋。
5.1.3.1、在女儿墙上部拉横线,做好护角及大拐护角,再用托线板,线锤按女儿墙的厚度吊垂直线,做下边的灰饼。
5.1.3.2、分别在上部两角和下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼,然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线,做好灰饼及相应的标筋。阳台、飘窗均应吊垂直线做好灰饼,水平方向拉通线做灰饼。
5.1.3.3、按上述方法从上至下弹好窗边线或中心线,窗上也弹上中心线,安装时中心线相对即可,只要调整上下间隙了,由门窗厂安装,各两侧留15毫米用原浆嵌缝,侧压上 木条,从另一侧灌砂浆,最好内侧压木条,从外侧灌浆,直到密实。砂浆用1︰2.5干硬性砂浆,用手可捏成团。窗外表面留5×10小槽嵌建筑胶泥。见下图。
5.1.3.4、1#、2#楼高层建筑可按一定的层数划分为一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替线,水平方向拉通线同一般做法。
5.1.4、外墙打底糙抹灰,不论砼面、加气砼砌块墙面均批上3㎜厚界面剂后,再抹外墙底层灰。外墙底层灰商品砂浆RP10底糙厚为8～15㎜,均为中粗砂,当前的内墙用砂不能用于外墙(切记不能用)。
5.1.5、做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位,先清理表面——阳台、飘窗、空调板从上至下吊垂直线,拉水平线,靠墙部位在外墙弹上垂直线——凿除该凿除的部位并修补表面——挂线(垂直线从上至下,水平线从左至右带通线)——做灰饼(阳台、飘窗、空调板都必须与墙面成90°)——批界面剂(砼表面都必须批界面剂)——1:3水泥砂浆刮基糙(8～15㎜厚),24小时后用1:2.5的砂浆抹面(5～8㎜厚)——保证滴水线正常滴水。棱角清晰——成品保护。
5.1.6、抹灰时先抹立面,后抹侧面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度:有窗的顶面坡水一律向外,暴露在外的压顶、女儿墙、阳台顶面坡水一律向内。无窗的阳台梁、飘窗、空调板应做出滴水线槽(条)。有窗的阳台梁、压顶、挑檐做老鹰嘴。构架梁什么也不做,只做抹灰。
5.1.7、阳台内,飘窗内,空调板内不做踢脚线,室外地坪向上做500高水泥砂浆勒脚,柱上,剪力墙上不做保温,分三次抹水泥砂浆,但要贴钢丝网墙锚@600,表面压光。
5.1.8、养护。面层抹光24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定,一般不应小于7天。
5.2、顶棚不抹灰(要处理好天棚下四周阴角)
5.2.1、基层处理。清除基层浮灰、油污和隔离剂,凹凸处应填补或剔凿平。
5.2.2、弹线。顶棚抹灰根据顶棚的水平面用目测的方法控制其平整度,然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线,确定抹灰、补灰的厚度,补灰前应用清水湿润并刷界面剂一道。作为补灰的水平标准,用1:2.5水泥砂浆补灰。补灰结束用2m以上靠尺检查,(天棚用靠尺检查为顺平),要绝对保证四周阴角在一水平线上,且要表现得非常清晰。
5.2.3、养护。抹灰完成后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。
5.3、细部抹灰
5.3.1、压顶。压顶表面应平整光洁,棱角清晰,水平成线,抹灰前应拉水平通线找齐。做好滴水老鹰嘴,女儿墙顶向内泛水。
5.3.2、梁(独立梁)
5.3.2.1、找规矩:顺梁的方向弹出梁的中心线,根据弹好的线控制梁两侧面的抹灰厚度。也可直接从18层梁边向下挂垂直线至六层梁(两头、两边均挂线,做好灰饼,结合2)的做法。
5.3.2.2、挂线:梁底面两侧挂水平线,水平线由梁头往下10㎜左右,观梁底水平高低情况,阳角规方,决定梁底的抹灰厚度。
5.3.2.3、做灰饼:灰饼可做在梁的两侧,且保持在一个立面上。
5.3.2.4、抹灰:可采用反贴八字靠尺方法,先将靠尺板卡固在梁底面边口,抹梁的两个侧面;再在两侧面下口卡固八字靠尺,抹底面和顶面(顶面略呈弧形,即中间高一点,如图)。其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。底侧面抹完,即用阳角抹子将阳角捊光。(不做滴水线和老鹰嘴)。
5.3.3、方柱
5.3.3.1、弹线:独立的方柱,根据设计图样所标志的柱轴线,测量柱的几何尺寸和位置,在楼地面上弹出垂直两个方向的中心线,放出抹灰后柱子的边线;成排的方柱,应先根据柱子的间距找出各柱中心线,并在柱子的四个立面上弹中心线。
5.3.3.2、做灰饼:在柱顶卡固短靠尺,用线锤往下垂吊,在四角距地坪和顶棚各150㎜左右做灰饼。成排方柱,距顶棚150㎜左右做灰饼,再以此灰饼为准,垂直挂线做下外边角的灰饼,然后上下拉水平通线做所有柱子正面上下两端灰饼,每个柱子正面上下各做四块灰饼。在一～三层的连续柱还要带通线做纵横方向的灰饼,不能有进有出,要保证一致且美观。
5.3.3.3、抹灰:先在侧面卡固八字靠尺、抹正反面,再把八字靠尺卡固正、反面,抹两侧面。抹灰要用短杠刮平,木抹子搓平,第二天抹面层压光。用专用工具搓阳角成小圆角(1～2㎜)
5.3.3.4、阳台。阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线,左右成水平线,进出一致,各个细部统一,颜色一致。抹灰前应将混凝土基层清扫干净并用水冲洗,用钢丝刷子将基层刷到露出混凝土新槎。
5.3.4、阳台抹灰找规矩的方法
5.3.4.1、由最上层阳台雨篷突出阳角及靠墙阴角往下挂垂直线,找出上下各层阳台进出偏差及左右垂直偏差,以大多数阳台进出及左右边线为依据,偏差小者可左右兼顾,偏差大者应进行必要的结构处理。对各相邻阳台要拉水平通线,对于进出及高低差太大的应进行处理。吊垂直线,做灰饼等。
5.3.4.2、根据找好的规矩,确定各部位大致抹灰厚度,再逐层逐个找好规矩,做灰饼抹灰。
5.3.4.3、最上一层两头最外边两个阳台抹好后,以下均以此挂线为准做灰饼。
5.3.4.4、纵向线条、横向线条每幢都各有。设计此线条主要是衬托建筑外型,在抹灰时要认真对待。
5.3.4.4.1、基本操作程序同阳台(基层清理,修凿砼,挂垂直线,做灰饼)。
5.3.4.4.2、临时成立一套班子专门抹线条。每条纵向线条都要一气呵成,不要拖拖拉拉,更不能分两天完成。横向线条尽量按纵向线条要求做。无间隔的线条一次成型,并做好滴水线(即老鹰嘴)。
5.3.4.4.3、操作方法同柱、梁的方法,确保棱角清晰,色质一致,无明显的阴影。
5.4.冬期抹灰
(适合局部位置的施工,不适合大面积施工,视甲方的进度要求和设备情况可酌情使用。作局部施工时可作参考)。
5.4.1、热作法施工
室内抹灰、室外大面积抹灰均应采用热作法施工
5.4.1.1、进行室内抹灰前,应将窗口封好,门窗口的边锋及脚手架、孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料洞口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前,应尽量利用外架子搭设暖棚。
5.4.1.2、施工环境温度不宜低于5℃,北面房间距地面以上500㎜处最低温度不应低于5℃。
5.4.1.3、需要抹灰的砌体应提前加热,使墙面保持在5℃以上。
5.4.1.4、用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰。
5.4.1.5、用临时热源(如火炉)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润。
5.4.1.6、抹灰工程所用的砂浆,应在正常温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。
5.4.1.7、抹灰工程完成后,在7天内室(棚)内温度仍不应低于5℃。
5.4.2、冷作法施工。室外零星抹灰可采用冷作法。
5.4.2.1、砂浆必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度应在5℃以上。
5.4.2.2、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时,其用量根据实际情况酌情使用。
5.4.2.3、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时,其掺量当室外气温为0℃～-5℃,为用水量的4％;当室外温度为-5℃～-10℃时,为用水量的4％～8％。氯盐防冻剂禁止用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
5.4.2.4、防冻剂应有专人配置和使用,配置时先制成20％的标准溶液,然后根据气温再配置成使用浓度溶液。
5.4.2.5、防冻剂的掺入量,按砂浆的总含水量计算,其中包括砂子的含水量。
5.4.2.6、采用氯盐作防冻剂时,砂浆内埋设的铁件均须涂刷防锈漆。
5.4.2.7、抹灰基层表面如有冰、霜、雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再进行抹灰。
5.5、质量标准
5.5.1、主控项目
5.5.1.1、抹灰时基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
5.5.1.2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5.5.1.3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等35㎜时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。
5.5.1.4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
5.5.2、一般项目
5.5.2.1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
5.5.1.2.1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
5.5.1.2.2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
5.5.1.2.3、护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
5.5.1.2.4、抹灰层的总厚度应符合设计要求。
5.5.1.2.5、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
5.5.1.2.6、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
5.6.1.2.7、一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合规范的规定。
5.5.3、成品保护
5.5.3.1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
5.5.3.2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工验收。
5.5.3.3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
5.5.3.4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时会将漏入或堵塞。
5.5.3.5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、窗面或棱角等。
5.5.3.6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
5.5.3.7、施工时不得在楼地面上或休息平台上拌和砂浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损伤。
5.6、应注意的质量问题
5.6.1、抹灰前对基层必须处理干净,光滑表面应做毛化处理,浇水湿润。抹灰时应分层进行,每层抹灰不应过厚,并严格控制间隔时间,抹完后及时浇水养护,以防空鼓、开裂。
5.6.2、安装窗框时,标高应统一、尺寸准确,框四周应留有抹灰量,以防抹灰吃口。
5.6.3、抹灰时避免将接槎放在大面中间处,一般应留在分格缝或不明显处,防止产生接槎不平。
5.6.4、砂浆应用同品种、同批号的水泥,罩面抹光应避免在同一处过多抹压,以防造成表面颜色深浅不一。
5.6.5、现浇混凝土顶板抹灰基层必须进行毛化处理,抹灰厚度不得过厚,防止应粘结不牢、开裂脱落,造成伤人的质量事故。必要时,施工前应经监理、建设单位确认,采取相应的技术措施。
5.7、注意事项
确保外墙不渗水
5.7.1、剪力墙、梁、柱与砌块的接槎处不得有孔隙、裂缝(特别是梁下口)。脚手洞
螺杆洞要封堵严密。
5.7.2、所贴的钢丝网片不得有空隙,要保密实。
5.7.3、外墙抹灰用砂必须保证为中粗砂,防止外墙出现裂纹,面层厚度不得超过7㎜,并掺10㎜长抗裂纤维。
5.7.4、女儿墙的排水漏斗四周要封堵严密,不得渗漏(如图)。
5.7.5、所有的阳台压顶泛水向内,雨篷泛水向外,坡向地漏处,空调洞也要内高外低,四周用原浆封堵。
5.7.6、窗下口500范围内与墙相交处要封堵严密。抹灰时面层留-5×10小槽,用建筑胶泥嵌缝,如图。
5.7.7、封堵后的人孔洞墙两侧,贴400～600宽网格布,上口七天后封堵砼,再抹灰。不同墙体均应贴钢丝网片300～400宽。所有砼面抹灰前均应批界面剂。所有加气砼砌块抹灰前也必须批界面剂。

柱、梁
墙
墙
200-300
200-300
200-300
柱面
40厚保温砂浆分2-3次压实
8mm厚抗裂砂浆贴1000网格
布(网格布在抗裂砂浆中间)
外贴大理石或面砖

外墙抹灰与柱、梁上保温砂浆相接做法

六、内墙抹灰工程管控强制性要求
6.1、目的:
6.1.1、 规范抹灰工艺。
6.1.2、 有效控制抹灰厚度及房间开间尺寸、房间方正度。
6.1.3、 实现真正意义上的过程控制。
6.1.4、 减少二次放线工作量。
6.1.5、预防空鼓开裂减少返工工作量。
6.2灰饼制作管控要求:
6.2.1、 灰饼应在墙安装线盒前完成,便于控制线盒平整度。
6.2.2、 灰饼离边角距离不得超过500mm。
6.2.3、使用2.5m刮杠时,灰饼竖向间距不得大于2*2m。
6.2.4、内墙抹灰,灰饼厚度不得超过18mm,不得薄于10mm。当局部超限时,必须事先进行结构剔打找补。
6.3、抹灰控制线做法参考:
6.3.1、在放砌体线时,同时将砌体及抹灰的控制线弹出,其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出200mm～180mm控制线,四角用红三角标记(画红三角的目的是在砌筑完成、清理楼层后便于查找、恢复抹灰控制线)。如下图所示:

说明:1、墙边线与抹灰控制红三角距离为200～180mm。
2、抹灰层控制厚度为18mm～15mm。

6.4、挂网管控要求:
6.4.1、 纤维网格布质量应符合设计要求,最小丝径不得小于0.5mm。
6.4.2、挂网位置:不同材质交界处。
6.4.3、挂网宽度:400mm(每边200mm,对秤挂网,不得单边)
6.4.4、 固定方式:基层采用界面剂批浆粘贴,不能采用水泥浆粘贴),纤维网格布应牢固,平整。
6.4.5、纤维网格搭接长度应大于70mm,搭接处必须采用界面剂批浆粘贴。
转角处不得漏空。
6.4.6、以下现象必须予以杜绝:
6.4.6.1、转角处漏空
6.4.6.2、固定铁钉间距过大
6.4.6.3、采用水泥砂浆粘贴
6.4.6.4、管控办法:停止检查点高层建筑至少以一层楼为限,多层至少以一套(一户)为限,全面灰饼完毕、挂网合格、楼层清理干净,经管理人员检查合格后方可进入下道工序。(管理人员必须有检查合格记录)
6.5、抹灰管控要求
6.5.1、常规做法:常规抹灰厚度应小于18mm,两遍成活。
6.5.2、超过35mm的应多遍成活,每遍厚度不得超过10mm,并应满挂钢丝网进行加固。
6.5.3、基层处理
6.5.3.1、提前24小时在墙面上喷水2—5遍,每遍喷水间隔15分钟,喷水量渗入墙体内8—10mm,喷水面要均匀全面,不得漏喷,墙面渣沫应冲洗干净,墙面反碱应用钢丝刷刷干净。)
6.5.3.2、抹灰前全面喷水一遍,喷水后(墙面湿润但无明水)立即刮水泥胶浆,水泥胶浆刷后应立即抹灰,混凝土柱、墙、及加气混凝土砌块墙面用界面剂与建筑胶水用水搅和掺入少量黄砂喷涂表面,提高墙面与粉刷层粘结力。
管控办法:跟踪检查,过程控制。
6.5.4、RP10商品砂浆打底扫毛
6.5.4.1、要求:基层必须平整,刮成鱼鳞状(鱼鳞应刮成水平状或45度状,不得竖向刮),全面覆盖均匀,不得漏点。
6.5.4.2、底层抹灰后应间隔24h以上,具备强度后才能进行面层抹灰。基层抹灰12h后应浇水养护,基层抹灰不得开裂。
6.5.4.3、基层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h以内,3h为水泥初凝时间),工序完工后必须保持楼面清洁。
6.5.4.4、面层抹灰前全面喷一遍,墙面渣末应冲洗干净,喷水后(墙面湿润但无明水)立即进行面层抹灰。

合格样板:纹路均匀,方向合理、表面平整、无漏点

不合格:表面不平、纹路混乱、有漏点

不合格:表面不平、纹路混乱
6.5.5、管控办法:停止检查点高层建筑至少以一层楼为限,多层至少以一套(一户)为限,基层抹灰全面完成、楼层清理干净,经管理人员检查合格后方可进入下道工序。(管理人员必须有检查合格记录)
6.5.6、RP10商品砂浆面层
6.5.6.1、照面砂浆采用表面原浆搓毛收平,不得浇水打水沙板搓平,不宜压光。阴阳角用铁板理出线条,不得出现小圆角。
6.5.6.2、面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h以内),工序完工后必须保持楼面清洁。

阳角样板:方正、顺直

阴角样板:方正、顺直

阴角样板:方正、顺直、成点、成线

抹灰完成后楼面清洁样板

不得在抹灰完成后再剔打

阴角不合格:有小圆角、不平整。
6.5.6.3、管控办法:分户验收每间房间全面检查:观感质量目测:成点、成线、色泽均匀、无明显抹纹、无交叉污染。实测实量:离阴、阳角边500mm开始测量:净空尺寸、平整度、垂直度,并标注在墙上,如下图:

6.5.7、养护
6.5.7.1、面层抹灰完成8-12h(根据天气情况)后应进行喷水养护。

要求:
6.5.7.2、绝对养护不得少于3天,在绝对养护期间,不受养护次数限制,必须保持墙面随时处于湿润状态,表面不得干白。
6.5.7.3、加强养护2天,每天浇水3-5遍。总共养护时间不应低于5天。
6.5.7.4、管控办法:跟踪检查每天上午、下午各检查一次,管理人员须做好养护记录。
6.5.7.5、抹灰砂浆质量管控要求:
6.5.7.5.1、抹灰砂浆强度等级按图图纸要求购买干粉砂浆,便于现场质量控制。
6.6、样板房质量管控要求:
6.6.1、样板房砂浆强度检验:抹灰完成24h后,用指甲刻画,应无明显划伤。
6.6.2、现场样板房验收,项目技术负责人、分管施工员、班组长必须参加。
6.7、参考资料:
图纸做法及设计变更要求:抹灰标准厚度18～20mm,二遍成活
6.7.1、8-10厚RP10商品砂浆打底扫毛
6.7.2、8～10厚RP20商品砂浆收面
6.7.3、8-10厚RP10商品砂浆照面压光。
6.8、规范要求:
6.8.1、主控项目
6.8.1.1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
6.8.2、检验方法:检查施工记录。
6.8.2.1、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
6.8.2.2、检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。
6.8.2.3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网 与各基体的搭接宽度不应小于100mm.
6.8.2.4、 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.8.2.5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
6.8.2.6、检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
6.8.2、 一 般 项 目
6.8.2.1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
6.8.2.1.1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。
6.8.2.1.2 、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
6.8.2.1.3、检验方法:观察;手摸检查。
6.8.2.1.4、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察。
6.8.2.1.5、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
6.8.2.1.6、 检验方法:检查施工记录。
6.8.2.1.7、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱