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住宅小区高层商住楼楼施工组织设计剪力墙结构

113
2020年6月23日
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某住宅小区3#高层住宅楼

施工组织设计

第一章 工程概况

一、 工程简述:
1、 工程名称: 某住宅小区;
2、 项目法人: ;
3、 建设地点: *****依东路以南, ****市环保局以西。
4、 合同承包范围: 施工图纸范围内的所有内容[不包括消防工程、 地暖、 电梯、 防水工程( 其中的管线预埋预留除外) ]。
5、 拟建工程六个单元, 由( B+B+B+B+C+C) 组合,住宅楼均为一梯两户,每个单元安装一部电梯。
二、 建筑设计
序号
项 目
内 容
1
建筑面积
地上16184.58 m2 ; 地下919 m2。
2
建筑功能
一层为商铺, 以上为住宅。
3
建筑层数
地上十六层, 地下一层。
4
建筑层高
地下一层～十六层层高均为2.9m, 局部十七层层高2.5m, 十八层3.0m。
5
绝对标高
±0.000=836.49m。
室内外高差
1m
扩底墩基底标高、 防水
设计要求低于防水底板基础下≥5m.
入中风化岩大于桩基直径或短边尺寸
板基础标高
基础防水板底标高-4.1m
檐口高度
47.6m。
建筑高度
52.7m
6
耐火等级
Ⅱ级、 Ⅱ类
7
外　　墙
100厚聚苯板保温外刷高级防水涂料
门窗工程
铝合金门窗, 木门, 防火门, 单元对讲门、 三防门、 塑钢窗
屋面工程
100厚聚苯板加150厚加气块保温层;
GT高聚物塑性防水层;
8
内 装 修
顶 棚
粉刷石膏刮顶棚、 乳胶漆饰面
楼地面工程
砼楼地面、 水泥楼面、 地砖楼面
内 墙
水泥、 石膏砂浆抹砌块、 砼墙面。乳胶漆饰面
9
防水工程
地下防水
贴氯化聚乙烯防水卷材
屋面防水层
GT高聚物塑性防水层2.0mm
卫 生 间
聚氨酯防水涂膜

三、 结构设计
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构
扩底墩基础
主体结构
剪力墙结构
2
地 基
中等风化基岩
3
地下防水
砼自防水
防水底板、 外墙内掺加UEA-D型膨胀剂, 混凝土抗渗等级为S8。
柔性防水
贴氯化聚乙烯防水卷材
4
混 凝 土
强度等级
扩底墩基础
C30
独立柱基础
C30
基 础 梁
C30
基础底板墙
C30
剪力墙暗柱
C30
梁 板
C30
其余构件
C30
5
保 护 层
厚 度
砼
楼板
墙
梁
柱
楼梯
≤20
20
20
30
30
20
＞20
15
15
25
30
20
6
抗震等级
设防裂度
八度
抗震等级
剪力墙二级
抗震设防
丙类
7
钢筋类别
一级钢、 二级钢
8
钢筋接头形式
采用机械连接及焊接接头。
9
结构断面
尺 寸
底板厚度
250
外墙厚度
200
内墙厚度
200、 160、 100
楼板厚度
80、 100、 120、 180
10
砌筑工程
外围护墙除注明外均采用200厚陶粒砌块加100厚聚苯板复合墙体。住宅内隔墙为100及200厚陶粒砌块, 厨房、 卫生间内隔墙均采用100厚陶粒砌块墙。地下室隔墙为GRC板墙。

四、 水、 电设计
( 一) 、 水、 暖、 卫设备工程:
1、 给水、 热水系统
( 1) 给水系统: 竖向分为2个区, 其中地下一层～五层为低区, 直接接市政给水, 六～十六层为高区, 由2＃楼地下一层的变频泵提供水源, 2＃楼地下室设生活给水箱。
( 2) 给水管采用内涂塑外镀锌钢塑复合管, 热水管采用聚丁烯管。
2、 排水系统
( 1) 主排水管设在卫生间内, 各排水点分别排入排水主管。由地下一层顶板排出室外。
( 2) 生活污水采用柔性抗震排水铸铁管, 沟槽式卡箍连接。
( 3) 卫生陶瓷器具。
3、 采暖系统
( 1) 采暖管采用焊接钢管。
( 2) 一层采用散热器水平串连系统采暖, 散热器采用铸铁760型,
( 3) 住宅二～十六为壁挂炉地板采暖系统。
( 二) 、 电器设备工程
1、 高低压配电系统
( 1) 两路380/220V低压电源由2＃楼变配电室直埋引至地下室强电竖井。
( 2) 直埋供电电缆供电给单元采用树干式配电, T字分支供电单元。
( 3) 单元垂直干线采用动力配电, 一路供电-1层至8层, 一路供电8层至16层。
( 4) 单元垂直干线采用ZR-VV-1KV铜芯塑料护套电缆, 支线采用ZR-BV-500V阻燃铜芯塑料线。
( 5) 照明、 动力支线及弱电系统线路全部穿管暗配。
2、 接地系统
( 1) 本工程按三类防雷建筑考虑, 设整体综合防雷保护。
( 2) 防雷采用柱内两根直径≥16的主筋相互连通做引下线, 所有引下线上下可靠焊接。
( 3) 建筑物外墙内敷设一条－25×4扁钢避雷带与引入线焊成均压环, 外墙上所有金属栏杆、 门窗等较大金属物体与均压环可靠连接, 以防侧击雷。电梯轨道上下两端分别采用－40×4镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接。
3、 接地保护系统
( 1) 本工程采用TN-S保护接地系统;
( 2) 所有配电箱内PE、 N线接地端子均分开设置;
( 3) 接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅以－40×4扁钢可靠焊接做接地装置;
( 4) 联合接地电阻不大于1Ω。
( 5) 有线电视、 电话、 防雷系统与保护接地共用一组联合接地装置, 接地电阻不大于1Ω。
4、 弱电系统
( 1) 本工程弱电设有闭路电视、 电话系统、 火灾报警系统。
( 2) 弱电系统仅敷设线槽及暗敷管、 盒。
五、 水文、 地质情况
1、 现场地形较低, 已形成低坑, 自然地面标高-3.1—4.1m。
2、 场地内在基岩上滞留有地下水, 埋深1.9—2.5m, 地下水类型为孔隙潜水, 经流方向为自南向北。
3、 现场地质由粉土、 风化岩、 中等风化基岩、 微风化基岩等组成。

第二章 施工部署

一、 项目管理机构设置
( 一) 、 指导思想:
”百年大计, 质量第一”, 为实现预期的优质、 高速、 安全、 文明、 低耗的管理目标, 组织精明强干的项目管理班子, 对工程的工期、 质量、 安全、 成本负责, 做好组织、 协调、 控制工作, 对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
( 二) 、 组织管理体系
1、 工程项目组织管理图
公司总经理

项目经理

项目主任工程师
项目副经理

资料员

斌
预算员

斌
成本员

斌
试验员

斌
材料员

斌
土建工程师

斌
设备工程师

斌
测量工程师

斌
电气工程师

斌
专职质检员

斌
专职安全员

斌

各专业、 操作队( 班) 长及专业组自检员

( 三) 项目部各级人员岗位职责
1、 项目经理: 负责全面协调工作及现场组织管理工作。
2、 项目副经理: 负责现场组织管理工作。
3、 主任工程师: 在总工程师的指导下, 负责施工技术及质量管理措施的制定, 会同现场甲方代表、 监理及时解决技术疑难问题。
4、 土建工程师: 负责现场技术质量管理工作。
5、 测量工程师: 负责现场测量放线管理工作。
6、 电器工程师: 负责现场电器技术质量管理工作。
7、 设备工程师: 负责现场设备技术质量管理工作。
8、 质检工程师: 负责施工现场各分项工程的质量检验、 进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。
9、 专职安全员: 负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。
10、 项目试验员: 负责工程所需各项材料的抽样、 送检、 试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。
11、 资料工程师: 负责各种资料的会签、 收发、 收集、 整理与保管工作。
12、 项目材料员: 负责各种材料的申请计划, 材料进场验收、 现场使用材料管理、 资料收集工作。
13、 预算工程师: 负责工程预、 决算和进度报表工作。
14、 成本会计师: 负责工程项目成本管理及资金控制。
二、 劳动力计划
1、 项目部施工前选择具有丰富施工经验、 技术实力雄厚的施工队伍, 根据工期和施工计划组织劳动力进场。
2、 劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。
3、 劳动力根据基础工程、 主体工程、 装饰工程三个阶段分批组织进场。
4、 劳动力计划详下表。
劳动力需用量计划表

第三章 施工准备

一、 技术准备
1、 熟悉和会审图纸: 组织工程技术人员认真学习施工图纸, 了解设计意图, 全面熟悉和掌握图纸中的设计内容; 认真学习新材料、 新工艺施工规范、 操作规程、 质量验收标准, 解决图纸中有关施工问题, 提出合理化建议。
2、 现场调查分析: 经过对本地区的气象、 现场周围情况、 建材市场供应状况等项调查, 为补充施工方案提供依据。
3、 细化施工方案: 依据设计要求、 工程特点, 结合现场环境实际情况, 进一步细化编制分部分项工程的施工方案, 做到质量优、 工期短。
4、 技术交底: 工程开工前, 主任工程师、 技术员应结合具体操作部位、 关键部位和施工难点的质量要求, 操作要点及注意事项, 组织进行技术交底和安全交底工作, 并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真重复学习, 并贯彻执行。
5、 测量放线: 应提前对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点, 制定测量放线方案。
6、 资料准备: 遵照公司有关管理规定及标准, 做好开工前的各种资料准备好工作, 施工中应随时整理装订成册
7、 新技术应用: 采用预拌混凝浇筑土浇筑技术; 钢筋滚压式直螺纹连接技术; 新型钢木混合快拆支撑体系技术。
8、 编制预算: 根据施工图纸, 计算工程量, 列出各施工阶段主要工种、 劳动力、 主要材料、 主要施工机械台班需用量表, 为编制工程进度计划提供依据, 进行两算对比。
9、 编制资金使用计划, 专款专用。
二、 现场准备
1、 项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接及保护工作。
2、 完善”三通一平”工作。
3、 依照施工总平面布置图, 建好围挡; 在主要出入口处和围挡上做好宣传, 标明工程名称、 施工单位、 ”五牌””一图”; 布设现场临时水、 电线路, 搭设临时设施, 修建临时道路。
三、 主要施工机械需用量计划:
主要施工机械需用量计划详下表:

主要施工机械需用量计划表
序号
名 称
型号
单位
数量
功率
kw/台
进场日期
备注
1
塔 吊
QTZ80t/m
台
1
50
.7.1

2
双 笼 电 梯
SCD200/
200A
台
1
35
.7.20

3
拌 合 机
JS-350
台
1
7.5
.6.25

4
电 焊 机
ZHJ-300
台
2
26
.6.25

5
插入式振动棒
H26X-70
根
6
1.5
.6.25

6
平板振动器
P2-50
台
2
2.5
.7.10

7
钢筋对焊机
100KVA
台
1
100A
.7.20

8
钢筋下料机

台
1
3
.7.20

9
钢筋调直机

台
1
2.5
.7.20

10
滚压直螺纹机

台
1
3
.6.22

11
混 凝 土 泵
HB60
台
1
55
.6.25

12
混凝土运输车
HB60
台
6
55
.6.25

13
台式木工机床
MQ431B
台
3
1.1
.7.10

14
空 压 机

台
3

15
手提风镐机
CM45B
台
8
1.5
.4.10

16
蛙式打夯机

台
4
2.2
.7.20

17
弯 管 机
50型
台
2
1.25
.7.10

18
套 丝 机

台
2
0.75
.7.10

19
离心式水泵

台
2
5
.6.19

20
潜 污 泵
GP-126
台
4
1.25
.6.19

21
挖 掘 机
PC200
辆
1

.6.18

22
自 卸 汽 车
15T
辆
7

.6.18

23
发 电 机
80
台
1
80
.7.26

24
手提电钻

台
6
0.285
.7.26

25
手提切割机

台
6
1.5
.7.26

四、 周转、 安全防护材料需用量计划
周转、 安全防护材料计划表
序号
项 目
规格
单位
数量
1
D48 钢管

吨
300
2
SP70早拆体系

M2
4000
3
钢脚手板
200×3000
块
400
4
竹脚手板

块
4000
5
竹胶合模板

M2
4000
6
高密网

M2
1
7
组合钢模板

M2

8
定型模板

M2
100
9
扣件

套
50000
10
木方楞
100×50
M3
160
11
安全帽

个
400
12
安全带

条
100
13
泡沫灭火器

个
10
14
干粉灭火器

个
20

五、 技术、 检查主要设备配备计划
技术、 检测试验装备表
名 称
型 号
数 量
备 注
全 站 仪

1台
测量放线
激光经纬仪

2台
测量放线
垂 准 仪

2台
垂直度控制
水 准 仪
DS3
3台
标高控制
大 钢 尺
50M
2把
测量
小 钢 尺
5M
50把
测量
电子磅称
500Kg
2台
计量
靠 尺
2m
4套
质量检查
楔形塞尺

4个
质量检查
试模( 砼)
150×150×150
16组
试验
试模( 砂浆)
70.7×70.7×70.7
16组
试验
坍落度筒

2个
稠度
电 脑
奔4
1台

对 讲 机

10部

六、 主要材料需用量计划
1、 主要材料需用量计划详附表。
2、 材料应提前申请分批进场, 按制度做好质量验收。

第四章 施工总平面布置

一、 施工现场总平面布置图详附图
二、 施工现场总平面布置说明
1、 设计依据: 施工现场总平面布置图依据《****自治区建设工程安全生产、 文明施工管理规定》、 《****自治区文明施工实施细则》、 《****自治区建设工程达标文明地工实施细则》、 施工总平面布置图及现场踏勘情况进行编制。
2、 施工总平面布置原则: 合理利用有效空地, 尽量减少经济投入。材料、 半成品堆放尽量靠近垂直施工机械, 减少场内材料二次倒运。临时设施布置便于生产、 生活。
3、 机械布置要求: 根据工程特点, 在基础、 主体、 装修三个阶段确定大型机械最佳位置固定。小型机械随施工阶段需要变化。
4、 现场布置要求: 确定围墙、 大门、 警卫、 办公、 材料、 机械、 配电、 食堂、 厕所、 休息、 娱乐等临时用房, 现场确定水、 电使用位置及最佳线路位置。
5、 现场环境要求: 材料堆放整齐, 现场勤洒水, 无污浊, 文明施工。
三、 施工现场临时道路要求
1、 西南角设大门为材料运输主出入口, 场区道路畅通。
2、 场区道路, 主道路宽 6m。场地整平后, 路基碾压密实, 用砂石铺平( 碎石 65% , 砂土 35% ) , 上铺砼, 道路侧边设 200×300 地面明沟排水。
3、 办公及生活区布置硬化地面, 局部设花坛。
四、 现场临时设施布置要求
1、 办公及生活区布置
( 1) 在3#楼北面设办公室、 材料库房。在大门入口及生产区设宣传栏, 道路两侧及办公区鲜花点缀, 生活区集中布置统一管理, 院区内种植花草, 达到文明现场管理要求。平面布置紧凑合理, 满足施工、 安全和生活需用。
( 2) 办公室单层, 使用彩钢保温板搭建, 水泥砂浆地面。生活临时设施在场外租赁。
2、 施工生产区布置
( 1) 主要有: 水泥罐、 砂石堆场、 钢筋加工及堆场、 设备料堆场、 材料库房、 机工房、 化验室、 搅拌机棚等。拌合站设在北面, 钢筋堆场设在南面, 并在塔吊覆盖范围内。
( 2) 布置原则: 水平运输距离最短。考虑到本工程为高层建筑, 现场设水泵二台( 一用一备) 用于楼层混凝土的浇水养护等生产使用。
( 3) 防噪声、 粉尘污染要求: 搅拌机棚、 木工加工房、 配电房、 厕所等砖砼结构, C20 混凝土地面。其中食堂、 厕所瓷砖墙面, 地砖地面。砂、 石料堆场均采用 C20 混凝土硬化地面。
3、 围墙及大门
围墙采用轻质彩钢板围挡, 高1.8m, 砖基础埋入地下 300高, 地上 500高, 地上部分基础内外抹灰刷白。大门采用钢制大门, 两侧砌620×620砖柱, 面贴白色面砖, 大门入口处设宣传报刊栏, 围墙上设”五牌一图”。
4、 主要临时设施数量、 面积计划详下表
主要临时设施计划数量面积表
分区
用途
面积( 长×宽) m2
数量( 间)
备注
办
公
区
监理
4×5＝20
1
现场搭设
项目经理
4×5＝20
1
现场搭设
技术
4×4＝16
2
现场搭设
材料
4×4＝16
1
现场搭设
财务
4×4＝16
1
现场搭设
医务室
4×4＝16
1
现场搭设
会议室
6×4＝30
1
现场搭设
警卫室
3×3＝9
3
现场搭设
生
活
区
食堂
15×4＝60
1
场外租赁
浴室
8×4＝40
1
场外租赁
盥洗室
6×4＝30
1
场外租赁
娱乐室
5×4＝24
1
场外租赁
吸烟室
3×5＝15
1
场外租赁
宿舍
6×4＝24
20
场外租赁
生
产
用
房
库房
10×4＝40
1
现场搭设
化验室
4×4＝16
1
现场搭设
机工房
6×5＝30
1
现场搭设
厕所
4×6＝24
1
现场搭设

五、 临时水布置要求
( 一) 临时水布设
1、 具体布置管线详见施工现场总平面图。
2、 甲方指定供水管表后接入, 各用水点、 消火栓等位置应加设阀门、 井, 确保安全使用。
( 二) 临时用水计算:
1、 计算各部分用水量
( 1) 现场施工用水( 混凝土养护及砌筑) ,
q1=k1×k2×∑( Q1×N1) /8×3600
取: K1=1.05 K2=1.5
Q1=200m3 N1=200L/m3
q1=1.05×1.5×300×200/8×3600=3.28L/S
( 2) 施工机械用水量
q2=k1×k3×∑( Q2×N2) /8×3600
＝1.05×2×3×200/8×3600
＝0.04L/S
( 3) 消防用水: 消防用水q4按火灾同时发生一次考虑
q4=10L/S。
( 4) 总用水量Q
q1+q2=3.28+0.04=3.32L/S<q4 Q＝q4+( q1+q2) /2＝11.66 L/S。
因此, 总用水量Q＝11.66L/S。
( 2) 计算供水总干管管径d( 查施工手册, V=1.5m/s)
d=( 4Q/π×V×1000) 1/2
＝0.10m。
( 三) 临时水管网布设
1、 主干管采用DN100镀锌钢管, 从南面市政给水管表后接入, 环场区四周布置, 支管从主管引入;
2、 施工、 生活区用水支管, 采用DN65镀锌钢管从主干管引入;
3、 现场消火栓用水支管, 采用DN100镀锌钢管从主干管引入;
4、 混凝土养护用水支管, 采用DN50镀锌钢管从主干管引入;
5、 给水镀锌钢管均埋地敷设, 覆土深度不小于1.4m。
( 四) 水泵选择
经过水力计算, 确定工程最大流量Qmax和最高扬程Hmax。考虑未预见因素, 分别加上5％～15％的附加值, 即:
Q=(1.05～1.15)Qmax
H=(1.05～1.15)Hmax
其中: Hmax＝h水头+h最不利点, h水头＝1.15il( I值施工手册, 结合经济流速、 管径、 秒流量) ; 因此hmax＝1.15×0.035×50+52.7＝54.71m
H＝1.05hmax＝1.05×54.71＝57.45m
Q＝1.05Qmax＝1.05×11.66＝12.24L/S
结合经济实用原则, 选定KQW100/220-30/2型水泵
其参数为: 流量: 220m3/h( 即61.1L/S, 满足最大用水量) 扬程:70m
( 五) 临时排水布置
1、 生活区污、 废水及雨水直接排入市政管网。
2、 在搅拌站处设一个1m×1.5m×1.5m污水沉淀池即可, 污水经沉淀池沉淀后排入市政管网。
六、 临时用电布置要求
( 一) 临时用电布置
1、 具体布置临时用电线路位置详见施工现场总平面图。
2、 建设单位指定电源引至现场配电室, 加接地保护线, 配电室采用三相五线制输出电压380/220V, 经过电缆埋地引至施工现场各用电设备的配电箱。
3、 配电房应靠近负荷中心, 便于进出线安装、 拆除、 搬运。
( 二) 临时用电计算
1、 施工机械设备总功率计算详各种机械设备表, 按连续工作制计算:
( 1) 总功率∑Pe=25×3+(16×2)+( 7.5×3) +26×2+(1.5×10)+(2.5×4)+6+90×2+1.1×5+10×0.285+5×2＝404.85KW
2、 照明按10％∑Pe取值。
3、 取KX=0.6 Cosα=0.65 Tgα=1.17
有功功率P30=Kx×∑Pe =0.6×( 404.85+40) =266.91KW
无功功率Q30= ∑Pe × Tgα=444.85×1.17=520.47KVA
4、 视在功率S30= P30/ Cosα=266.91÷0.65=410.63KVA
5、 总计算线电流
Jc=S30/×UN=410.63×103/×380=623.9A
6、 施工现场临时用电向各配电点供电, 采用三级配电二级保护。
( 三) 备用电源: 为确保施工的连续性, 现场配备150KVA柴油发电机一台。
七、 垂直运输机械的布置
1、 具体布置位置详见施工现场总平面图。
2、 基础、 主体施工阶段: 设QTZ80吨-米型塔吊、 SCD200/200A双笼电梯各一台, 负责材料运输, 施工人员上下乘座。
3、 装修施工阶段: 为提高塔吊的利用率, 搭设若干上料平台, 经过门窗洞口进行装修材料的供应。
4、 基础、 主体施工阶段: 基础施工阶段采用汽车泵进行混凝土浇筑, 主体施工阶段采用混凝土拖式泵浇筑混凝土。部分人力翻斗车水平运输小型材料。

第五章、 施工进度计划

一、 施工进度计划
施工进度计划网络图详附后图。
二、 合同工期目标
1、 投标计划 5月28日开工, 8月30日竣工, 总工期: 463天。
2、 施工流水段划分
将住宅楼划分为两个施工段组织施工, 为保证工期目标的实现, 计划两个段平行流水施工。
3、 阶段计划目标
( 1) 计划 6月2日～6月7日3天完成施工前准备、 定位放线工作。
( 2) 6月16日开挖土方, 首先挖至基础防水底板下标高-4.0m, 地基降水, 二是人工开挖扩底墩土方, 计划 6月22日完成。
( 3) 计划 7月10日完成扩底墩施工。
( 4) 计划 7月25日完成±0.0m以下结构部分。
( 5) 主体1～2层计划16天完成, 3～16层主体计划7天一层, 主体8层完成后穿插墙体砌筑, 主体计划 11月9日结顶。
( 6) 11月10日前主体中检后, 进入冬休阶段。
( 7) 3月20日复工准备, 为装修工程做好准备。
( 8) 4月1日开始室内墙体砌筑及装修, 内装修由上至下进行,
( 9) 6月26日开始水、 电、 电梯、 消防、 弱电等安装。
( 10) 7月10日完成外装修。
( 11) 8月15日前完成室内初装修。拆除施工电梯。
( 12) 8月30日竣工验收。
三、 施工进度保证措施
1、 工期目标控制点: 从施工准备、 地基基础工程、 主体工程、 装饰工程、 屋面工程、 水电设备安装工程六个阶段控制工期目标。
2、 管理措施: 建立以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统, 以主任工程师为主的内业综合平衡保障系统, 以物资、 机具为主的材料供应保障系统, 以财会为主的资金管理保障系统, 分工负责, 明确责任, 同心协力确保目标实现。
2、 技术保证措施: 编排合理的施工工序流程图。组织技术质量交底, 避免返工。采取跟踪管理解决施工中的技术问题。按图、 操作规程施工。平面分段, 立体交叉施工, 确保合同工期目标实现。
3、 计划保证措施: 加强计划的严肃性, 积极组织均衡施工, 编制总进度计划, 落实周、 月、 旬计划, 每日召开一次生产会议, 及时解决劳动力、 施工材料、 设备问题, 确保工程按计划实施。
4、 材料保证措施: 编制材料申请计划, 明确材料进场日期, 加强材料质量把关, 不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求, 掌握甲供料的动态。加强周转设备管理。
5、 设备保证措施: 根据施工总进度计划表, 确保工程所需机械设备正常就位。合理调整人员、 设备, 做到设备专人管理。
6、 建立例会制度: 主动与建设单位联系, 定期召开协调会, 互通信息, 及时解决施工中的各种问题; 加强与设计人员的联系, 解决图纸和技术问题; 加强与质监站的联系, 并准时提供技术和质保资料, 及时办理质检验收的评定签证, 保证工程顺利。

第六章 分项、 分部工程施工方案

一、 定位放线、 高程、 沉降观测方案
( 一) 定位放线施工方案
1、 建立场区测量控制网
依据红线图采用全站仪建立场区测量控制网。误差控制在0.5mm以内。
2、 测量要求
( 1) 工程开工前, 由测量工程师对现场水准点及轴线进行全面复查, 复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工。
( 2) 从控制点向施工作业面定轴线放样, 轴线点位误差要控制在±5mm 以内。
3、 测量方法
( 1) 布设控制网点方法: 依据场内导线控制点, 以各单位工程主轴线为主控制线布网, 沿距中心桩位开挖线约3m埋设外控基准点, 要求埋深0.5m, 并浇注混凝土稳固。远位置测设各轴线方向控制基准点依据现场实际情况确定。
( 2) 楼内布设垂直控制点方法: 依据工程实际情况, 楼内垂直控制采用内控法, 使用垂直仪竖向投测, 基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置, 在楼内四角及中部布设4—6个基准点, 布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。
( 3) 水准基准点检测方法: 对场内设的水准点, 每月定时联测一次, 以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪, 精度按二等水准技术指标执行。
4、 控制点保护要求: 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设, 一般埋设在坚固地方, 桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。
5、 标高控制方法: 按业主提供±0.00水准点, 作为高程控制依据, 将其标高引测至现场周围的建筑物上, 以便高程放样, 施工过程中应配合沉降观测对±0.00标高进行定期复核, 以保证其正常使用。
6、 首层高程点设置方法: 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点, 用S3 水准仪往返测设合格后, 用红色油漆标记在建筑上, 以红三角上顶线为标高基准, 同一区域、 同一层平面内红三角不得少于三个, 间距分布要满足结构施工的需要, 红三角需设在同一水平高度, 误差控制在±5mm , 施测各层标高时, 应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。
7、 楼层标高方法: 各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准, 用检定合格的钢尺向上引测, 复检合格后, 方可在该层施测。结构施工到一定高度后, 应重新引测相应的结构标高, 以保证拟建物的质量要求。
8、 垂直度控制方法
( 1) 在一层顶板结构层的轴线控制点上预埋铁件, 并在预埋铁件表面做好控制点的刻痕, 并用红油漆标识清楚, 在上部楼层施工中, 在相应的位置预留好200×200的洞, 架设垂准经纬仪用”天底法”进行垂直引测。
( 2) 墙、 柱的施工, 做到墙、 柱模板弹中线, 吊锤线, 下部对中后合模加固; 拆模后, 墙、 柱上弹中线, 检查墙、 柱的垂直度。做到层层有检查、 记录。
( 3) 建筑物外墙面、 大角, 使用经纬仪检测。在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离, 分别设置控制点, 施工过程中自下而上进行垂直度观测, 确保垂直度符合标准。
9、 沉降观测方法:
( 1) 沉降观测点位布设依据建筑物一层4个外大角, 埋设铁件于+0.50 m处, 采用水准仪, 按照工程二等水准测量规范进行, 由永久性水准基桩引测至外大角, 并作固定永久沉降观测标志。
( 2) 主体施工阶段观测记录一次, 装修阶段每月观测一次至工程竣工后, 绘出建筑物沉降曲线图交建设单位。每次沉降测量必须进行二个测回, 误差必须满足 1mm 精度要求。
二、 土方工程施工方案
( 一) 、 施工工艺:
定位放线、 验线→机械开挖土方、 降水→人工开挖扩底墩基础土方→质监部门、 勘察单位检验墩基坑土质→填写地基检验记录及隐蔽工程验收记录→进行下道工序施工。
( 二) 土方施工方案
1、 依据轴线控制桩、 基础平面、 截面图确定基础开挖尺寸线。采用网格法测定自然地面高程, 办理验收手续。
2、 土方分两层开挖, 首先机械挖地下室至扩底墩顶基坑土方, 采用机械大开挖, 配备1台 PC200 反铲挖掘机, 5辆15T自卸汽车运土至弃土场, 由东向西边退边挖。预留100-- 200厚土方, 人工清基底。第二次扩底墩土方, 采用人工配备空压机4台、 风镐10部等机械设备进行土方开挖。
3、 本工程防水底板底标高-4.1m, 扩底墩基底标高-9m, 挖土方时应经常检查边坡的稳定性, 做好基坑支撑准备, 以防边坡坍塌。
4、 土方开挖过程中, 应架设水准仪引测基底标高, 严格控制土方标高变化, 经常检查土质情况, 做好原始隐蔽工程验收记录, 如发现基底土质与设计不符时, 必须经有关地质勘察设计人员处理。
5、 基坑挖好后在基坑四周距坑边 3～ 5m范围内设围栏, 围栏内不准停放车辆、 设备和施工用料。开挖前对施工人员进行详细安全技术交底, 并检查边坡是否安全可靠, 确保施工。
( 三) 基础降水施工方案
1、 依据地质报告, 地下水位在自然地面下1.9～2.5m, 浅水量小, 基坑降水采用明排水沟法, 沿基坑底四周开挖500×500排水明沟, 排水明沟底坡度2％, 坡向集水坑, 并在基坑的四角设置集水坑, 将事先准备好的带孔铁桶放入集水坑内, 铁桶四周用碎砂石填实, 水泵放入铁桶内, 用水泵将桶内积水抽入室外市政排水管网。地下水位降至地梁下0.5cm以下后, 方可进行下道工序施工。
2、 扩底墩基施土方开挖时, 采用边挖边用潜污泵抽水的施工方法。
( 四) 土方回填施工方案
1、 准备工作
( 1) 根据设计土质、 密度要求, 确定填土含水率、 虚铺厚度和压实遍数。
( 2) 基础、 防水层检查验收办好隐验手续后。进行土方回填。
( 3) 基础混凝土强度达到规定要求方后, 进行回填土施工。
( 4) 土方回填前应做好水平标志, 以控制虚铺厚度和回填标高。
( 5) 施工机械、 照明设施应配备齐全。
2、 施工工艺
工艺流程: 坑底清理→土方回填→土质检验→分层铺土、 摊平→夯打密实→检验密实度→修整找平、 验收。
3、 土方回填方法:
( 1) 坑底清理: 填土前应将坑内的垃圾、 石子等杂物和积水、 淤泥清除干净, 必须清理到基底标高。
( 2) 土方回填: 采用人工回填、 机械夯实, 边角处人工夯实, 回填土压实系数应符合设计要求。
( 3) 土质检验: 检验回填土有无杂物, 颗粒是否符合规定以及含水量是否在控制范围。填土前应剔除杂物, 颗粒不符合规定的要进行过筛, 含水量偏高时刻采用翻松晾晒、 均匀掺入干土等措施, 含水量偏低时可预先洒水湿润。
( 4) 分层铺土、 摊平: 回填土应分层铺摊, 每层虚铺厚度为200-250mm, 人工打夯不大于200mm, 每层虚铺后随之摊平。
( 5) 夯打密实: 回填土每层至少夯打三遍, 打夯应一夯压半夯, 夯夯相接, 行行相连, 纵横交叉。
( 6) 检验密实度: 回填土每层夯实后, 应按规范规定进行取样, 取样部位在每层压实后的下半部, 测出干密度, 达到要求后方可进行上一层的铺土。
( 7) 修正找平、 验收: 回填土全部完成后应进行表面拉线找平, 超过标准高程的地方应及时依线铲平, 低于标准高程的地方应补土夯实。修整找平后应及时组织有关单位进行验收。
3、 回填土要求
( 1) 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
( 2) 深浅基坑相连时应先填夯深基础, 填至浅基础相同标高时再与浅基础一起填夯。分段填夯时交接处应填成阶梯形, 梯形的高度比为1: 2, 上下层错缝距离不小于1m。
( 3) 从建筑物伸出的各种管线、 管道均应妥善保护, 不得破坏, 在管道四周50cm范围内应由人工先在管道两侧同时进行填土夯实, 直至管顶50cm以上时, 在不损坏管道的情况下方可采用打夯机夯实。
三、 扩底墩基础施工方案
( 一) 施工工艺:
放线定位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板附加钢筋→浇注第一节护壁混凝土→检查墩位(中心)→轴线架设垂直运输架→安装卷扬机械木辗轴→安装吊桶, 活动盖板、 水泵等→开挖吊运第二节墩孔士方(修边)→第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇注第二节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→土质验收→开挖扩底部分→检查验收→浇注封底混凝土→吊放并校定钢筋笼, 安放串桶和溜槽→浇注桩身混凝土。
( 二) 施工方案
1、 定位、 放线方法: 依据现场建筑轴线控制网和基础桩基平面布置图, 确定好墩位中心, 以桩基半径或桩基尺寸撒石灰线作为桩基开挖尺寸线, 桩基线定好之后, 必须经有关部门复查, 办好预验手续后开挖。
2、 挖土方方法: 第一节护壁土方采用人工开挖从上至下逐层进行, 先挖中间部分的土方, 然后扩及周边, 有效控制开挖截面尺寸, 每节的高度应根据土质好坏及操作条件而定, 一般以0.8～1.0m 为宜。
3、 安装护壁钢筋、 模板方法: 桩基孔土方