幼儿园机电安装工程施工组织设计.doc

XX住宅小区幼儿园工程
给、排水、暖通工程

施工组织设计

二OO七年三月

目　录
第一章 编制依据 1
1.1 与工程有关的建设文件 2
1.2 施工规范技术标准 3
第二章 工程概况 3
2.1 总体简介 3
2.1.1 概况基本 3
2.1.2 建筑概况
2.1.3 结构概况
2.1.4 机电安装工程概况 3
2.2 工程招标范围
2.3 工程特点、难点及解决的主要对策 9
第三章 现场组织机构和专业技术力量配备 10
第四章 施工部署 13
4.1 主要管理目标 13
4.2 施工总体部署 14
4.3 劳动力配置 15
4.4 主要工程量及工程材料 16
4.5 主要施工机械配备 18
第五章 施工总平面布置 19
5.1 总平面布置的原则 19
第六章 施工准备 19
6.1 技术准备 12
6.2 劳动力准备 12
6.3 施工现场准备 13
6.4 材料、机具准备
第七章 主要施工方法 13
7.1 暖通、给排水、设备安装工程
7.1 质量通病防治措施 83
第八章 季节性施工方案及措施 83
8.1 雨期施工方案 83
第九章 质量保证体系及措施 85
9.1 工程质量目标 85
9.2 质量保证体系框图 86
9.3 质量保证措施 86
第十章 文明施工、环保及安全措施 89
10.1 现场成品保护实施大纲 89
10.2 环境管理措施及环境管理方案 93
10.3 安全体系及安全管理措施 95
第十一章 新技术的推广和应用 97
14.1 地暖工程 97
14.2 计算机辅助设计与管理 97
14.3 新型装饰、装修材料的应用和推广 97

XX住宅小区幼儿园给、排水、暖通工程施工组织设计
第一章 编制依据
1.1 与工程有关的建设文件
1.1.1 招标文件及有关技术文件
名 称
日 期
《XX住宅小区幼儿园机电安装工程工程招标文件》
2007年3月
施工现场实地调查信息资料
2007年3月
答疑文件
2007年3月
1.1.2 施工图
名 称
图纸编号
出图日期
工程建筑设计施工图
建施-04-01至建施-04-08
2007-02
工程结构设计施工图
结施-04-01至结施-04-13
2007-02
工程给排水设计施工图
水施-04-01至水施-04-09
2007-02
工程暖通设计施工图
暖施-04-01至暖施-04-07
2007-02
工程电气设计施工图
电施-04-01至电施-04-09
2007-02
1.2 施工规范技术标准
1.2.1 验收标准。
类 别
名 称
编 号

工程
建筑
国家
标准
规范
（GB）
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326—2001
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328—2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243—2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242—2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325—2001

建筑工程行业
标准规范（JGJ）
地面辐射供暖技术规程
JGJ142－2004
通风管道技术规程
JGJ141－2004
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
CJJ/T 29－98

北京
市地
方标
准规
范

（DBJ01）
《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》
DBJ/T01-49-2000
《建筑给水聚丙烯管道（PP－R）工程技术规程》
DBJ/CT501－2002
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01—51—2003
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01—62—2002
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01—26—2003
《民用建筑工程室内环境污染控制规程》
DBJ01—91—2004
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01—97—2005
1.2.2 主要图集
类别
名 称
编 号
地方
《建筑设备通用图集》
91SB系列
《建筑设备施工安装通用图集2000版》
91SB-X1
1.2.3 主要法规
类别
名 称
编 号
国家
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令1997年第91号
《中华人民共和国劳动法》

《建设工程质量管理条例》

行业
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令1991年第15号

第二章 工程概况
2.1 总体简介

2.1.1 基本概况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
XX住宅小区幼儿园工程
2
工程地址

3
建设单位

4
设计单位

5
监理单位

6
质量监督单位

7
施工单位

8
开竣工日期
2007年4月开工～2007年8月竣工
2.1.2 机电工程概况

序号
项目
设计要求
系统作法
管线类别
1
给水
排水
系统
上水
压力≥0.18MPa
直供式
衬塑钢管
PP－R
下水
生活污水
分流制
PVC－U
雨水

屋面与水经收集后排至地面
PVC－U
2
消防
系统
消防
移动灭火器
各层走道和弱电间
干粉磷酸铵盐灭火器
3
采暖制冷系统

采暖
地板辐射采暖
混凝土楼板上建筑垫层内
PE-RT
制冷
风机盘管系统
风冷热泵机组
热镀锌钢管
4

通风
系统

风机和风管采用非燃烧材料
户内镀锌钢板
2.2工程招标范围
招标文件规标范围为：XX住宅小区幼儿园工程机电安装工程。所需进行施工的工程包括以下项目：
1) 给排水系统；
2) 雨水系统；
3) 暖通系统；
4) 结构预埋等。
2.4工程特点、难点及解决的主要对策
序号
工程特点、难点项目
解决对策
备注
1
地面辐射采暖管，交叉作业，施工难度大。
采用样板引路，现场交底、讲解，使机电专业、土建专业每个参施人员均清楚施工顺序、要点和自身施工要求及与其它工序配合

2
工期紧张
合理安排工序施工，通过人、材、物的有效投入和有力的保证措施，进行严密精细的组织、高效的协调、有效的管理和控制，使工程如期完成。

3
安全文明施工要求高
按照14001－18001环境管理体系及职业安全卫生管理体系的标准尽量避免粉尘、噪音等污染，严格安全、消防管理，尽量减轻扰民程度，减少扰民问题，将其对施工生产的不利影响降到最低。具体见安全文明施工措施。

4
雨季施工
编制相应的雨季施工方案，认真策划冬季试压与泻水方案，建立相关预防、应急控制措施。

5
各类设备的安装与调试
认真检查设备型号，编制具体的设备安装方案，落实责任人，建立技术交底制度；编制调试方案，严格对检测仪表的检验控制。

6
各专业管线交叉敷设，系统安装量大
建立施工进度项目领导小组，项目经理牵头控制、管理，对此进行重点的深化设计，按施工规范合理绘制综合管线图,合理安排施工顺序。增加劳动力，实行轮班做业。特殊情况合理加班做业，编制详细的进度计划，协调相关单位的关系，并进行严格的施工过程控制。

7
用户服务
合理、合情，耐心周到服务、达到双方满意、力取求全。编制用户使用手册、正确指导使用。

8
工程紧邻居民区，扰民及民扰问题突出
合理安排施工时间，噪音大的工序，尽量安排在白天施工；

9
工程采用了先进技术，施工时专业交叉作业量大，对工期影响较大
1.技术先行，提前做好专项施工方案和技术交底；
2. 组织有相同工程施工经验的作业队伍进行施工，合理配置技术工种人员；
3. 合理组织流水作业，相互创造工作面，使各工种提前进入。

第三章 现场组织机构和专业技术力量配备
该工程采用项目管理总承包的方式施工，我公司将按照项目总承包管理办法来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理、先进技术和计算计辅助管理为手段的项目管理机制。同时，在项目总承包部领导下，充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化社会生产要素，严格执行以ISO9000—2000、ISO14001及OSHMS18000模式标准而建立的质量保证体系、环境管理体系和国家职业安全健康管理体系和项目管理体系，实现我们对业主的承诺。
为确保优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程、经验丰富的管理人员进入现场。项目部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体，他们将严格执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CIS形象工作手册》，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。
2.1现场组织机构图

项目经理

总工程师

工

长

质
检
员

资
料
员

材
料
员

安
全
员

2.2项目部主要人员职责

1、项目经理
1）在公司经理的授权范围内，对安装项目的工作全权负责，对甲方满意负责。主持项目工作。
2）全面全过程负责项目的施工、经营、管理工作，完成公司下达的各项经营管理工作及目标。
3）保证协调工程资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。
2、总工程师
1）具体负责组织各专项施工方案的编制工作。
2）是机电部安全生产的责任人，监督、检查生产过程的安全保证体系,对机电工程质量全过程及结果负责。
3）批准工程项目的施工组织设计或施工方案、特殊技术措施和技术方案及新技术、新工艺、新材料、新设备应用方案的审定；
3、现场经理
1）具体负责项目机电工程的施工质量、进度、安全生产工作，负责施工现场的日常检查、监督工作，及整改工作的实施和检查；
2）负责项目生产、技术工作，组织落实安全生产的规章制度， 组织贯彻国家有关政策、法令及规范、标准；贯彻执行质量方针目标、负责技术和工程质量管理工作，决策与指导二次设计的完善与落实，实施施工计划，对工程质量负领导责任；
3）监督、指导各责任师行使质量职责和权限；
4）负责过程控制和技术质量改进工作，监督、指导、协调有关部门贯彻执行体系文件，行使质量职责权限；
5）具有质量否决权；
6）负责主持做好质量体系运行现场协调例会；
7）负责分管工作的质量管理和质量改进，对项目执行体系文件情况进行检查和协调。
4、工长
1）负责做好施工质量管理工作，以及与工程同步的技术资料的收集整理，对施工质量、工期、安全把关。
2）督促并检查施工队执行安全操作规程，负责施工方案和施工技术的组织工作。
3）具体负责施工进度计划，提前做好所需材料表及零部件的加工计划，掌握材料的质量标准，严格按国家质量标准进行验收。
4）做好搬运、贮存交付过程中的管理，并做好记录，严格贯彻执行国家建筑施工验收规范，质量检验评定标准及有关规程、规定。
5）做好工程施工各阶段的试验记录和质量评定，按时填写各种报表。负责过程检验和实施施工生产中的质量跟踪与质量控制，负责工程检验，过程复验，分部分项工程质量评定与报告，负责不合格纠正措施的检查和验证。
5、质量检查员
1）按照国家施工验收规范、质量评定标准、图纸的要求，对工程施工质量的全过程进行质量检查、监督和指导。
2）对施工过程出现的质量问题及时下达整改通知单，并对整改过程和结果进行复验，具有质量否决权。参加项目物资进场的检验和验证工作。
9、安全检查员
1）全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。
2）落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。
3）检查工地安全用电，制订安全防火措施。对整个项目的安全生产负责。
6、资料员
1）负责工程中的各种技术资料、文件资料的收集整理、归档工作。
2）负责各种材料设备的收管、发放工作。
7、施工班组所有人员
1）直接对项目经理部各责任师负责，同时对本身施工人员进行管理工作，督促并检查施工队伍遵守工艺标准和操作规程，组织施工班组的自检、互检等工作。
2）对本专业的有关技术规范、标准、图纸和执行情况负责。
3）对工程质量负有直接责任、协助质检员搞好质量检查工作。
4）对工程安全负有直接责任，协助安全员搞好安全生产工作。
5）负责填写施工技术资料及申报，对工程技术资料的填写质量负直接责任。
第四章 施工部署
4.1 主要管理目标
4.1.1 施工管理目标
根据同招标方签订的合同和现场实际情况完成承包部分的施工内容，若现场施工条件发生变化，相应管理目标予以调整。
4.1.2 质量目标
工程质量等级：合格及按图纸和工料规范技术要求，以较高要求为准。
工程质量目标：本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实施过程精品管理，确保工程质量优良，同时达到设计图纸、工料规范、中华人民共和国和北京市施工验收标准。且整体效果达到境内外设计单位、监理单位、发包方的要求。
分项工程优良率90%以上。
竣工一次交验合格率100%。
4.1.3 工期目标
开工日期：2007年4月；完工日期：2007年8月；
以甲方发出开竣工日期为准。
依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。工程进度计划详见《施工进度计划及保证措施》。
工程施工进度网络计划：详附图
4.1.4 安全文明施工管理目标
严格遵守政府部门制定的有关安全生产和安全保卫的具体措施，工伤事故频率控制在6‰以内；同时保证无死亡、无重伤、无重大机械设备事故。
4.1.5 环境保护目标
本工程施工将严格按照国家和北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场环境保护及安全文明施工管理。
本工程施工将在材料设备的环保指标控制及其标准档次的确定、材料设备的检验和质量控制等方面，严格按照国家相关规定和ISO14001环境管理体系的要求，把本工程作为严格按环保体系实施的重点项目，并制定专项措施，使该工程真正成为环保型的工地。
4.1.6 科技进步目标
积极推广应用建设部科技成果推广项目和其它技术成果，科学地编制重点科研开发及科研推广项目计划。
4.1.7 工程保驾目标
　在工程交付使用后，我司承诺全方位、全过程、全天候、全人员保驾服务，确保工程使用。
4.1.8 工程回访及服务目标
我司对本工程质量终身保修；承诺根据招标文件要求进行维修；实现“全国用户满意工程”。

4.2 施工总体部署
4.2.1 施工总体部署原则
4.2.1.1　贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划，确保按合同要求完成施工任务。
4.2.1.2　协同作战的原则：与所有参与施工的项目总承包部和分包单位必须树立工程整体一盘棋思想，相互配合协作，同心协力，创造现场管理、实物工程以及施工文件资料的无缝连接，特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调，以确保各项工作的顺利展开。
4.2.1.3　符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则：全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实。科学合理地分配“人、机、料、法、环”等生产要素和影响因素，实现工程在良好控制状态下达到合同目标、最佳效果。
4.2.1.4　在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻“空间平铺、时间连续、均衡节奏施工、为后续施工留余地”的原则，保证工程按总进度计划预期完成，配合主体结构和二次结构、主体和设备安装、主体和装修装饰和装修的立体交叉施工，采取对结构进行分批次验收。
4.2.1.5　总施工顺序上的部署原则
施工顺序部署原则：先地下、后地上，先主管道、后支管路，的施工原则进行部署。当主体结构施工达到计划部位时,及时插入机电管线安装,为尽早完成机电的安装创造条件。
4.2.1.6　突出重点原则
根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点：一是抓两头，即开工之初和调试验收两个阶段。
4.2.1.7　文明施工的部署原则
为创造良好的社会环境及周边人文环境，我公司根据公司CIS企业形象设计（企业识别系统）、ISO14001国际环境管理体系和OSHMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求规范管理工地，重点做好消防保卫及扰民工作。确保北京市安全文明施工样板工地,争创全国“文明施工”工地。
4.2.2 主要材料计划与管理
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
1、材料、设备准备
按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间，根据储备、消耗情况，编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。
2、配件、制品的加工准备
按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。
3、物资准备工作程序
与甲方签订施工承包合同以后二周内，向甲方提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及(或)样品等有关资料。甲方在接受上述资料文件后，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据甲方的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。
4.3 劳动力配置
劳动力资源配置计划

施工准备阶段
主干线施工阶段
设备安装阶段
末端施工阶段
竣工收尾阶段
管工
3
6
6
6
3
电工
3
6
6
6
3
通风工
3
5
5
5
3
电焊工
2
5
5
5
2
其他工种
4
4
4
4
4
合计
15
26
26
26
15
劳务队伍的介绍
1、 进场队伍均从项目负责人、工长、班长、质量员、安全员、材料员等建制齐全。
2、 进场队伍均能够保证节日、农忙季节时工程的正常施工、并具有一定抢工期能力。
3、 进场队伍均素质较高、服从管理、技工、徒工、力工比例合理、特殊工种保证满足要求和持证上岗。

4.4 主要工程量及工程材料
4.4.1. 施工主要材料用量计划表
项目
单位
数量
给排水管材
吨
12
采暖制冷管材
米
4000
4.5 主要施工机械配备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机具名称
规格
单位
数量
进场时间
1
电动套丝机

台
1
2007.4.15
4
手电钻
Φ6-Φ12
台
2
2007.4.15
5
电锤
Φ8-Φ25
台
2
2007.4.15
6
手动套丝机

台
4
2007.4.15
8
压力钳及案子

台
2
2007.4.15
9
砂轮切割机

台
1
2007.4.15
10
台钻

台
1
2007.4.15
11
电动打压泵

台
1
2007.4.15
12
手动打压泵

台
2
2007.4.15
13
倒链

台
2
2007.4.15
14
链条管钳

把
2
2007.4.15
15
压力计

块
5
2007.4.15
16
手动工具

套
若干
2007.4.15
17
气焊设备

套
1
2007.4.15

第五章 施工总平面布置
5.1总平面布置的原则
根据场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运。充分结合现状场地情况，避免重复建设，符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求，规划合理、整洁美观。

第六章 施工准备
6.1 技术准备
施工准备工作基本任务：为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作主要内容：技术准备、物资准备，人员准备，施工现场准备和施工场外准备。施工准备流程如下：
熟图
图纸会审
编制施工技术方案
深化设计
施工机具准备
编制设备、材料、加工件计划
加工定货
验收入库及保管
核定设备、材料成本
管理人员
技术交底
施工人员

6.1.1图纸会审
熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审，以及建设单位和 (或)监理单位主持的、设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。 制定“新技术、新材料、新工艺、新设备”等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。
6.1.2 我司将针对本工程，选派各专业具有丰富设计经验的设计人员，组成项目设计责任小组。我司将图纸会审后在充分了解原设计师意图的基础上，根据现场情况以及甲方的要求，协助设计院进行图纸的完善和修改，并充分运用CAD计算机专业制图技术，在施工的同时便将现场实际的施工情况及洽商快速反映到电纸版图纸上，将来施工结束后最后一版图纸即为工程的竣工图。
6.2 劳动力准备
6.2.1 建立施工现场领导机构，挑选技术力量雄厚、信誉良好，具有自己的专业管理人员，多次获得优质工程的劳动力施工队伍。
6.2.2 管理人员培训，特殊工种人员必须经过培训持证上岗。
6.2.2.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
6.2.2.2对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
6.2.2.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
6.2.3 劳务人员培训
6.2.3.1对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。
6.2.3.2对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。
6.2.3.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。
6.3 施工现场准备
6.3.1施工用水：根据现场实际情况，协助甲方完成临时消防安全及施工用水。
6.3.2现场用电：根据现场实际情况，协助甲方完成临时用电的安装。
6.3.3对本工程的所有参施单位（包括业主、设计、监理、监督站、勘察院、总承包方、各分包方等）的主要负责人的通讯方式统一打印，便于工作过程中的联系和沟通。

第七章 主要施工方法

依据先进合理、高效、经济、有保障的原则，同时考虑本工程工期紧、质量标准高、设施功能较为先进等特点，制定如下主要的施工技术方案。
7.1 暖通、给排水、设备安装工程
7.1.1预留预埋主要施工方法
1)地面采暖盘管预埋施工方法

工艺流程：

A. 盘管绑扎：
用马鞍卡将盘管牢固的固定在隔热层上，（严禁使用金属丝绑缚，）固定点的间距严格按图纸要求施工，弯曲管段不应大于250mm，盘管的弯曲半径不小于6倍管外径，浇筑于混凝土垫层中的盘管不允许有接头。在绑缚和成品存放及运输过程中，应严格实行保护措施，防止盘管被挤压和划伤等情况的发生。绑扎完成后，进行打压试验。 （如下图）
集水器
分水器
打压泵
水箱
地面盘管固定及打压示意图

1) 安装阶段压力试验：
系统工作压力为0.6MPa。应选用适宜量程的压力表，并对预制的盘管用明显的标识及编号加以区分。水压试验前，应对盘管采取安全有效的固定和保护措施。
水压试验：
试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于工作压力0.6MPa。以增压不渗不漏且稳压1小时不渗不漏压降不大于0.05MPa为合格。水压试验按下列步骤进行：
Ⅰ、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气经排气阀排出。
Ⅱ、充满水后，进行水密性检查。
Ⅲ、采用手动泵缓慢升压，分三次升压，升压时间不得少于30min，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏。
Ⅳ、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。
2) 样板试验：
为减少施工中协调配合等问题，正式施工前，应进行楼板样板试验。按施工顺序，首先在隔热层上按尺寸弹好网格线，用马鞍卡将盘管固定好。固定完成进行压力试验，合格后将压力降为0.6MPa进行稳压之后，浇注地面垫层混凝土，混凝土浇注完成稳压至混凝土初凝后，泄压排水。各专业施工及混凝土凝固过程中，盘管压力应始终保持，并派专人盯守，出现压力突变及时汇报处理。

3) 地面辐射采暖盘管施工工艺技术措施
Ⅰ.因为混凝土凝固过程中会对盘管产生压力，所以试验用压力表选用量程除应满足设计与规范要求试验压力外，还应考虑增加富裕量程，基于以上因素确定试验压力表模式。
Ⅱ.盘管应在集分水器垂直投影面积内出底（顶）板，力求平顺、整齐。穿底（顶）板及外露部分加设黑色波纹套管。
Ⅲ.要求土建专业浇灌混凝土时严禁碰伤盘管。
Ⅳ.盘管固定后，对盘管按预制试验要求进行压力试验合格并降至0.6MPa保压后，各专业才能进行下道工序施工。在各专业施工与混凝土浇筑过程中，由专人进行盘管成品保护，并且另设专人密切观察压力表压力变化情况，出现异常马上停止浇注，对盘管进行处理。混凝土浇筑完成及养护过程中，保压与观测必须持续进行，发现压力突变，及时处理。混凝土初凝凝后方可泄压排水，并用空气压缩机将盘管内余水吹干，拆除集分水器，用胶带将盘管供、回水口保护好。
5）各专业协调措施：盘管施工前，向总包项目部、分包各专业技术与管理人员召开盘管施工措施专项协调会，落实各工种协调配合方式、工序交差作业程序、成品保护措施及奖罚制度，以保证工程质量。
1）盘管成品保护措施：
A) 顶板有管道穿越的地方，天棚盘管应统一预留一定空间位置；
B) 用油漆在地面上绘出盘管位置、走向，以利剔凿或装修时避开；
C) 在施工过程及装修、保修阶段如出现盘管损伤情况，请材料供应厂家专业人员进行处理、补救；
D) 任何工种在盘管周围1M内焊接作业时，必须用铁板等阻燃材料覆盖盘管，防止盘管被烫伤；
E) 在施层施工人员必须穿着软底工作鞋，防止踩踏盘管。
F) 混凝土初凝，盘管泄水后及时封堵管口，做好标识，并封盖。
加强措施：在装饰或其他专业施工时，天棚盘管应进行保压
（2）孔洞预留：
结构施工图中绘制出的洞口由土建专业负责模盒制作安装，暖通专业负责提供尺寸、位置并进行检查。结构施工图中未绘制而水暖图纸中绘制的由水暖专业预留。
（1） 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物并封堵，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。
（2） 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
（3） 预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。
（4） 预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及尺寸。
（5） 预留孔洞尺寸一般比通过的管径大2号或 50 ~～ 100mm。

（3）普通套管预留：
套管预留工艺：套管与附加筋焊接，附加筋与结够钢筋绑扎见附图：

需要断结构钢筋时，必须报土建专业，由土建专业进行断筋与结构附加筋施工。
套管及模盒就位后，用泡沫塑料等填充。
(五)防水套管预留：
穿外墙的进出水管道做刚性防水套管。套管安装时再将附加筋绑扎于墙体钢筋，不得直接与墙体主筋焊接。
断管：按照设计图及预先绘制的留洞图，根据所穿构筑物的厚度及管径确定套管管径与尺寸，在选好的管材上画线，按线断管。
翼环：按91SB1 -给122页选定翼环钢板厚度。
制作：将翼环双侧满焊在套管中心线上。
防腐：套管内刷防腐漆。
(六) 配合浇筑：在混凝土浇筑过程中，派专人盯守，严防模盒、套管变形移位，如出现问题，及时处理汇报。
(七) 套管及孔洞预留预埋技术监督措施
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。套管及留洞表如下图所示：

幼儿园工程结构留洞、套管检查表
日期： 年 月 日
序号
楼层
部位
部位
编号
系统
洞口/套 管
尺寸
标高
水平位置
墙厚
完成情况
备注

注：部位编号为该部位（墙、顶板等）的编号或轴线表示方法
（九）预留孔洞、套管及埋件成品保护措施：
1）预留孔洞位置拆模后，未经允许不得剔凿，顶板孔洞做好上铺下调封盖，墙体孔洞作好临时封堵。
2）套管及埋件按要求做好防腐和封堵。
7.1.2安装工程主要施工方法
一）给水系统：
1．给水系统安装工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→冷热水支管安装→试压→冲洗 →防腐→ 保温 →水泵、水箱安装→设备安装→试运转
2．给水管道安装允许偏差：
（1）水平给水管道纵、横向弯曲：最大管径 DN100mm，按照管径DN≤100mm，管道纵、横向弯曲≤0.5mm/m，管道全长弯曲≤13mm/25m。
（2）立管垂直度：最大管径 DN80mm，2mm/m，管道全长弯曲≤10mm/5m以上。
3．管材连接：
（1）主干管采用内筋嵌入式衬塑钢管卡压连接，内筋嵌入式衬塑钢管连接采用专用连接管件，专用连接管件主要由螺母、卡环、密封圈、垫圈构成，属于挤压夹紧连接方式。连接过程中通过螺母与管接口的紧密连接达到管道的连接密封作用。
（2）分支管采用PP-R棺材，热熔连接，管道敷设于地面垫层内，部分支管安装在木地板下，因此交叉作业较多，要加强成品保护工作。支管安装不宜太早，必须时采取保护措施。并需要安排专人巡视，发现管道破坏情况及时修复。隐蔽前应做好强度和严密性试验记录。根据所穿构筑物的厚度及管井尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，把预制好的套管穿好，管道穿过地下室或地下结构物的外墙处均应加设防水套管。
4． 试压
（1） 室内给水管道分高低区采用分段试压：高去工作压力为0.75MPa，试验压力为1.25MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。
（2）水箱：满水试验要求满水后，24小时观察无渗漏为合格。

二）排水系统：
1. 重力流排水管道安装工艺流程
安装准备→管道预制→排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验→通球试验
2. 重力流排水管材采用UPVC管，部分埋地采用铸铁管。
3. 卫生器具安装工艺流程
安装准备 → 卫生洁具及配件检验 → 卫生洁具安装 → 卫生洁具配件预装 → 卫生洁具稳装 → 卫生洁具与墙/地缝隙处理 → 卫生洁具外观检查 → 通水试验
4．室内排水管道安装的允许偏差(mm)：遵照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
5．闭水试验：遵照设计说明。
6．卫生洁具安装的允许偏差:
单排器具坐标为10mm,成排器具坐标为5mm,单独器具标高±15mm成排器具标高±10mm,均采用拉线\吊线和尺量的方法检验器具水平度2mm,采用水平尺和尺量的方法检验器具垂直度3mm采用吊线和尺量的方法检验。
7．通水试验：
（1）排水系统及卫生器具完工后应分系统、分区段进行通水试验。
（2）如因条件限制达不到规定流量时，卫生器具100%均应做满水排水试验，满水试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况，管路设备无堵塞无渗漏为合格。
8．地下有压排水管道安装工艺流程：
安装准备→管道预制→污水管安装→设备安装→水压试验→测试
三）雨水系统：
1．雨水管道安装工艺流程
安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→灌水试验
技术要求：
(1) 雨水管采用有压UPVC管。
(2) 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。
(3) 雨水管道安装允许偏差应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的相关要求执行。
(4) 雨水管应做灌水试验，高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗。 并作好相应记录。

四）给水冲洗措施：
1、冲洗条件：给排水系统安装完毕，系统强度及闭水试验合格。
2、冲洗程序：确定冲洗方式→ 选定系统→ 拆除过滤器等附件→ 确定进水口和泄水口→ 临时冲洗管道及附属设备安装→ 向系统冲水→ 在进出水口目测水质。
冲洗要求：
（1）冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目一致且无杂物为合格。
（2）冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。
（3）冲洗试验应选定合适的注水口，尽可能高进低出。
（4）冲洗试验不得只冲干管、立管，要将所有支管末端接设备终端处作为出水口。
五）空调水系统
（一）空调水系统工艺标准
1．空调水管道安装工艺流程
安装准备→预制加工→防腐→卡件安装→干管安装→立管安装→支管安装 →试压→系统冲洗→接风机盘管→保温→系统试运行
2．空调水管道安装允许偏差：
水平管道纵、横向弯曲： DN≤100mm，管道纵、横向弯曲≤0.5mm/m，DN＞100mm, 管道纵、横向弯曲≤1mm/m;全长大于25m，管径≤100mm，管道纵、横向弯曲≤13mm，管径＞100mm，管道纵、横向弯曲≤25mm。
3．管材、防腐、涂漆及保温
遵照暖通空调系统图纸施工设