广东省电力某工程局编制电缆沟及盖板施工工艺标准(新规范).doc

电缆沟及盖板施工工艺标准

1 适用范围
本标准适用于本企业承建工程中的砖砌电缆沟及盖板工程，钢筋砼电缆沟工程可参考执行。
2 引用标准、术语
2.1 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)
2.2 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）（1995—1）
3 施工准备
3.1 作业条件
3.1.1 所有穿越电缆沟的地下管线，需铺设完毕。
3.1.2 水平防雷接地网必须按要求埋到沟底板砼以下，并按图纸要求在沟边墙内侧留出抽头。
3.1.3 与电缆沟位置相交或在电缆沟附近的设备基础、构支架基础，如果基础底标高比沟底低，必须先施工基础。
3.1.4 电缆支沟、电缆沟出线孔（端子箱或检修电源箱出口）及电缆埋管位置必须预先确定。
3.1.5 电缆沟顶面高程与场地高程与相邻或相交的公路面高程的对应关系须先明确。
3.1.6 露出地面的电缆沟，其附近场地坪的排水方案要先明确。
3.1.7 本标准与原设计图纸要求不一致的地方，已征得设计院、建设单位（监理）的认同，作业人员、技术人员已充分领会本标准及施工规范。
3.1.8砌筑砂浆配合比已经提供。
3.2 施工材料及主要机具
3.2.1 施工器具
— 小型土方打夯机。
— 砌体、砌筑、抹灰工具
— 电焊机、钻床、砂轮切割机、手提电动砂轮磨光机、钢平台。
3.2.2 施工材料
— 水泥砂浆：砌块材料标准要求同《砖砌体工艺标准》。
— 砼材料：标准同《砼生产工艺标准》。
— 填缝料：同《砼道路（地坪）工程工艺标准》。
— 钢筋、角钢：选用国标产品，并有出厂合格证，钢筋须按规定现场抽检。
— 编号漆：绿色、黄色道路专用漆。
— 胶垫：3mm厚软橡胶带、裁成30mm宽。
— 粘胶：立氏德或其它快干耐久型胶水。
4 操作工艺
4.1 工艺流程：

测量放样
浮土夯实
支底板模及绑扎底板 钢筋（如有配筋）
电缆沟边墙砌体及伸缩缝位置放样
场地整平
开挖
底板放样
底板砼浇筑及养护
边墙砌筑及预埋沟壁埋件的锚脚（按高程预埋）
浇压顶首次砼并拆企口角铁锚脚
企口角铁定位放样
企口角铁安装
企口二次砼
沟内壁扁铁安装
沟底找平
伸缩缝灌密封沥青
排水口铸铁安装
铺盖板
沟内壁抹灰
盖板编号

4.2 作业方法：
4.2.1 电缆沟施工：
4.2.1.1 开挖：视土质稳定情况尽量减小放坡系数，以减少土方回填工作量。
4.2.1.2 回填：沟外侧必须分层回填夯实，回填前沟两侧砖墙必须对撑，并且须等到砌体达到70%的强度后才能回填，两侧对称同步同行，由于砌体拉剪及抗弯强度很小，回填时必须十分小心，否则极易破坏砌体，同时回填前须将伸缩外侧封闭好，以免回填土流进缝内。
4.2.1.3 底板放样：不同高度的边墙砌体厚度有可能不同，底板的宽度必须充分考虑边墙的厚度；同时按放样高程支模浇砼可减少底板砼标高误差，减少底板找平砂浆的用量。
4.2.1.4 预先规划好电缆沟伸缩缝的位置，在砌体放样时一起标示出来，伸缩缝要垂直电缆沟的纵向，电缆沟宽度放样时须注明是砌体面净空尺寸还是抹灰面净空尺寸。
4.2.1.5 墙体砌筑。
a） 墙体砌筑必须用水彻底冲洗干净基面，以保证墙体和底板结合牢固。砌块要提前至1~2天浇水湿润，砖的融水深度为15~20mm。
b） 砌筑的循序是从伸缩缝或转角处向中间推进，并以此处为高程控制点，将预埋件中心标高，压顶底标高标示出来。
c） 当砌体厚度达到240mm以上时，宜按三顺一丁砌法，压顶下第一皮砖应为丁砖。
d） 当墙体砌筑到埋件当层时，根据埋件锚脚的设计间距将锚脚埋入墙体中，锚脚距离要放样确定，高程依据埋件走向拉线控制，锚脚露出墙体的长度比抹灰层厚度略大2~3mm，在伸缩缝边缘等砌体分界处要增设锚脚。
e） 压顶首次砼浇筑：浇筑第一次砼是为了预埋企口角钢的锚脚并安装固定企口角钢，砼内侧平墙体，宽度比压顶设计宽度小50~80mm，高度比企口角钢底低20~30mm，在角钢侧方面沿纵
向＠500插2根锚脚，首次砼的外表面要求粗面，用粗模支护。
f）企口角钢及沟壁扁钢埋件安装：企口角钢及沟壁扁钢安装前，需要对每一直段电缆沟的边墙砌体进行检查，方法是量取数处砌体边墙间的净空，取平均值，以确定电缆沟的纵向轴线，原则是尽量使沟壁抹灰层的厚度一致，且避免对边墙砌体进行剔凿。将纵向轴线放样标出之后再量出两边角钢的位置，先安装两边角钢，角钢安装要横平纵直两面侧等高，将角钢焊接固定在锚脚上。为避免两侧角钢之间的相对位置发生变化，通常每隔离5m左右用一根ф16以上的短钢筋点焊对撑固定。买回来的角钢端头一般都不规则，需作裁切，并要作热浸镀锌防腐处理。沟宽≥600mm的电缆沟用用∠50×5的角钢，＜600mm的电缆沟用∠40×4的角钢，角钢在伸缩缝处要断开。
g）焊接固定沟壁扁钢：先把扁钢放在钢平台上校直，然后依据锚脚的设计间距在扁钢中间钻孔（孔经比锚脚直径大，如锚脚为ф6，则钻ф10圆孔即可，买回来的扁钢端头通常都不规则，将端部切掉），再运到现场安装，采用塞缝焊的办法，将扁钢与锚脚焊接在一起，注意控制扁钢的侧方面与企口角钢水平尖角保持在同一立方面。扁钢焊接固定之后，突出的锚脚钢筋头要用气割吹去并用砂轮机磨平。扁钢在伸缩缝处要断开，并用一ф10的圆钢弯成Ω形焊接连通，扁钢的连接用剖口焊。
h） 压顶二次砼支模：二次砼是压顶最后成型的砼，要求按清水砼标准施工，在边墙外侧单边支模，角钢底尖角侧缝隙用砂浆封堵。支模前先在边墙顶上做砂浆块，然后根据压顶宽度沿纵向弹线将模板边切出，以砂浆块来做模板底部的内撑，模板可用建筑夹板加工，也可以用公路模的槽钢。为提高砼侧面的光洁度，模板内侧需要涂脱模剂。
i） 浇压顶二次砼，二次砼用细骨料砼浇筑，由于压顶截面较小，砼捣实可用板条插捣。实践证明，模板边经过板条插捣之后，砼表面气泡明显减少。砼的顶面可用一条铝合金方通或经过刨直的小方木架在两侧角钢顶上刮平。砼顶面用木砂板收水，铁抹子收光（至少经过2次收光）。砼浇完之后，要加强养护，否则极易出现横向收缩裂缝这一通病。为提高压顶的抗裂性能，通常沿压顶纵向增加了3ф6构造筋。伸缩缝处的压顶必须断开，并且分界处要方正整齐。
j） 沟壁抹灰，以企口角钢底脚尖和沟壁扁钢面为基准面，按设计配合比用砂浆进行沟内壁抹灰。抹灰前先安装电缆沟排水口的防小动物隔栅，伸缩缝两侧抹灰要垂直方正。抹完灰后须将扁钢表面清理干净，并刷上防腐漆，注意油漆边线要顺直。
k） 沟底找平：电缆沟积水为施工一大忌，找平前需先将高程控制点做好，以此为基准做找平砂浆，为保证排水顺畅，通常将沟底做成双坡，即做横向和纵向两向坡度，并且在纵向坡底加做一条50mm宽的集中排水小沟或按设计要求。
l） 用板条将伸缩缝内侧封堵，沿缝内灌密封膏。
4.2.2 盖板施工：
4.2.2.1 工艺流程
角铁放样 切割下料 焊接拼框 镀锌 焊钢筋 角铁
框校正 绑铁丝网 浇砼 砼表面收抹光 养护
b） 作业方法
— 盖板用角钢框包边，沟宽≥60cm的沟盖板用∠40×4的角钢，＜600的沟盖板用∠30×3的角钢，。
— 标准件盖板一般宽度为500，长度比企口角钢间净空小6mm；异型盖板平面尺寸则须现场量度放样加工。

— 角铁框下料：为保证盖板框四角方正，角铁框须分段下料，用砂轮切割机按450°角将角铁切断，为保证拼装严密，断料时须做好长度、角度定位模。
— 拼框：在钢平台上放样，根据盖板的不同规格固定四面定位块，将框料摆到定位块内焊接成型，焊按时要在框内侧施焊，否则会影响框的外观和底部平整度。
— 将电镀好的角铁框校方正，然后将断好的盖板纵向受力筋和横向构造筋焊接到角铁框内，盖板角铁框为单层配筋，钢筋焊在角铁内侧的中部，角铁框焊上钢筋后会产生变形，必须再次调整水平度和方正度。
— 将裁剪好的钢丝网绑在钢筋的上下两面上，对长度≥600的盖板配双层钢丝网，长度＜600的盖板，只配底层钢丝网。钢板网的规格一般为1.2mm直径，网格为20×20mm，保护层不小于3mm。
— 为保证盖板的平整度，最好在钢板平台上浇筑盖板砼，盖板砼用5mm粒径的细石砼。
— 砼填满角钢框后，用轻型的平板振动器振捣，或用木砂板拍捣实，并将表面石子压下之后用铝合金方通沿角钢框顶部将板面刮平，然后用木砂板收水两次，至砼表面不再泌水后再用铁抹子收光两次。
— 盖板湿水养护时间不少于一周。
4.2.3 盖板安装
— 盖板砼达到100%强度之后才能安装，安装前先将电缆沟企口角钢和盖板角钢框周边清理干净，然后用立氏德胶水将3×30mm的橡胶条粘附于盖板角钢框底面上，之后再沿沟纵向从一端向另一端安装盖板，余下最后一块或者转角处的空隙再现场量取实际尺寸，并依此加工盖板。
— 将全变电站或电厂电缆沟统一编号，每条电缆沟的盖板单位编号，两个编号一起构成电缆沟盖板的编号，编号可先涂绿色底漆，待底漆干后再盖上字模，用黄色漆将编号涂出来。编号模板用2mm厚的铝板或不锈钢板加工，可依据盖板的数量和施工工期要求加工数套模板，编号的位置要求统一在盖板的一个角部。
5 质量标准：
5.1 电缆沟质量标准参见《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）中“砖砌体工程”和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）中的“砖砌电缆沟”。
5.2 电缆沟盖板质量标准参见《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）中的“钢筋砼盖板制作”。
另外，电缆沟盖板要求颜色一致，角钢框拼口严密，盖板无裂纹，支承稳固走动无响声。
5.3 清水砼质量标准：表面光洁、平整、密实、色泽一致，外形允许偏差范围同普通抹灰标准。
5.4 成品保护
5.4.1 电缆沟沟底找平时，必须用彩条布等遮盖已做好的压顶，避免砂浆污染压顶清水砼，对溅到沟壁抹灰面的砂浆，必须随手抹干净。
5.4.2 伸缩缝灌密封膏时，必须盖好两侧的压顶和沟壁，以免污染成品。
5.4.3 压顶砼成型后，用砂轮机将砼阳角磨去3mm，以免使用过程中碰损阳角尖部。
5.4.4 沟深≥600的电缆沟边墙砌完砖后，直至盖板安装期间，必须在沟内两边墙间加临时支撑，间距约4m，否则砖墙会因回填土的侧压力或施工车辆靠边行驶而出现变形，拆断甚至倒塌。
5.4.5 重型车辆不能在沟深45°放坡范围内行驶（砼地坪除外）。
5.4.6 电缆沟施工期间直至竣工验收前，在电缆沟两侧设围栏。
5.4.7 不得在电缆沟上搁置重物，如车辆需横过电缆沟或需设施工通道，必须架设临时架空桥。。
5.4.8 严禁在不到龄期的盖板面上行走。
6.职业安全健康、环境管理措施
职业安全健康风险控制对策表
序号
作业活动
危害
可导致事故
控制措施
1
坑井作业
防护缺陷
1、高处坠落
2、交通事故
在基坑临边设标准防护杆，并挂警示牌
2
砌体施工
作业环境不良
其他伤害
1、砌体随用、随运、随清，不得满地散落。
2、砂浆倾倒于围护好的并有铁皮垫的临时池内，不得四处飞溅和直接倾倒于地面上。
3
切割角钢
明火
1、灼烫
2、火灾
3、其它伤害
1、在切割机前竖挡板挡火花。
2、戴眼镜、面罩防止火花灼伤面部。
3、作业区附近不得堆放易燃易爆物，并且设置备用灭火器，穿戴劳动保护用品。
4
电焊作业
1、明火
2、电危害
1、灼烫
2、触电
1、不要将电焊机直接搁置在钢平台上。
2、保持电源线外皮完好。
3、电源上配备合适的漏电开关。

7 应注意的问题
7.1 为保证电缆沟盖板颜色一致，盖板砼需使用同一厂家同一品种同一批号的水泥，如无法保证，也可以用同一厂家同一批号的水泥在盖板砼收水前撒水泥粉，然后用木砂板打磨均匀，之后再进行收水抹光。
7.2 电缆沟盖板每5件需设1件活动盖板，即需要在板的两端预留钩孔，预留孔孔径30mm，可在浇砼前预埋长度与盖板厚度相同的短钢管或硬塑管，须注意每件板的留孔位置要统一。
7.3 电缆沟必须置于坚实的基层上，特别是变电站内的电缆沟，通常都在建构筑物基础附近穿过，如回填土夯实不够，往往造成电缆沟倒塌。
7.4 室内电缆沟盖板的面层做法要与建筑物室内地坪保持一致。
7.5 电缆沟施工前，必须认真核对穿越电缆沟的地下设施的顶标高及电缆沟的底标高和排水方向、坡度，以保证沟底排水顺畅。
7.6 穿过道路、地坪的电缆明沟，其企口角钢必须反扣安装以保护压顶阳角，同时压顶和道路地坪间必须以伸缩隔开，以免砼热涨挤压电缆沟边墙。同时盖板的厚度及支承长度，须满足设计要求。
8 质量记录
8.1 原材料出厂合格证。
8.2 钢筋、水泥、砌块现场抽检报告。
8.3 砼搅拌、施工、养护记录。
8.4 砼、砂装配合比设计报告。