中控楼、地付场2#楼维修改造工程施工方案.doc

中控楼、地付场2#楼
维修改造工程

施
工
方
案

盘锦加林机械设备有限公司
2016年10月10日

1、工程概况： 1
2、编制依据： 1
3、主要施工工序安排及施工工艺： 1
3.1、内墙大白及乳胶漆维修施工工序及施工工艺 1
3.2、电气改造及电源引入施工工艺 2
3.2.1、施工准备 2
3.2.2、配电箱安装工艺 2
3.2.3、PVC线槽明敷及槽内配线施工工艺 3
3.2.4、插座安装工艺 4
3.3水暖升级改造工程施工工艺 4
3.3.1拆除工程 4
3.3.2给水系统 4
3.3.3排水系统 6
4、主要材料用量表 6
5、劳动力、机具配备 7
5.1劳动力配备 7
5.2主要施工机具表 7
6、计划工期及施工进度计划安排 8
7、质量控制要点 8
7.1 内墙大白和乳胶漆控制要点 8
7.2 电气工程升级改造质量控制要点 8
8、质量控制措施 10
8.1施工前的质量控制 10
8.2施工过程的质量控制 10
9 安全技术措施 10
9.1安全组织体系 10
9.2 安全生产规章制度 10
9.2.1安全教育 10
9.2.2 施工现场安全管理制度 10
9.2.3 施工现场消防制度 11
9.3 施工安全技术措施 11
9.4应急准备与响应管理体系 12
9.5生产安全事故应急准备和响应措施 12
1、工程概况：
本方案为盘锦港集团有限公司第二分公司中控楼、地付场2#楼维修改造工程施工方案。
改造内容含装饰装修改造、水暖工程升级改造、电气工程升级改造三个部分。
（1）、第二分公司中控室功能升级，业务部搬迁至罐区控制楼，报集团同意后，拟对罐区中控楼进行改造。楼内墙体重新刮大白，1楼大厅及会议室、2楼走廊、3楼走廊吊顶，2、3楼部分房间门、锁及门框损坏更换，房间内更换插座；修复楼内洗手间下水堵塞问题，修复洗手池、拖布池池底漏水问题；供暖系统改造；对楼房内电源进行改造。
（2）、罐区控制楼及地付场2#楼现有供暖管网循环不畅，部分房间冬季温度不达标，无法日常生产办公需求，申请对罐区控制楼及地付2#楼供暖管网进行改造，改造后所有房间温度达标，满足办公需求。控制楼中控室更换6片暖气片；浴室更衣间内无暖气，冬季无法使用，申请在浴室更衣间内安装暖气片。
（3）、由于公司中控升级改造，改造后罐区控制楼及地付2#楼用电设备增加，用电负荷增大，现有电气线路已经不能满足设备容量增加的需要，存在安全隐患。申请对控制楼及地付2#电气线路进行改造，并更换部分插座，消除安全隐患，满足改造后安全使用需求。
引入电源采用：0.6/1KV YJV-4*25+1*16mm2电缆，长度按400m考虑。
2、编制依据：
国家现行有关建筑工程施工和验收标准、规范、规程、图集。
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001 
《建筑地面施工质量验收标准》GB50209-2002  
《地下工程质量验收规范》GB50108-2001 
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑构造通用图集》（88J）
《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
《电气装置安装工程接地施工及验收规范》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
《建筑电气工程施工质量验收规范》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《导管配线安装》03D301-3
3、主要施工工序安排及施工工艺：
3.1、内墙大白及乳胶漆维修施工工序及施工工艺
（一）内墙大白（乳胶漆）维修主要施工工序：
电气设备、元件遮盖——搭设简易脚手架——打磨基层处理——基层找平——刮第一遍大白腻子——砂纸磨平——刮第二遍大白腻子——砂纸磨平——刮第三遍大白成活（乳胶漆两遍）——检查验收——清理现场、收拾工器具离场。
（二）内墙大白（乳胶漆）维修主要施工工艺：
（1）电气设备、元器件遮盖：采用彩条布对室内所有的电气设备、元器件进行遮盖封闭，防止潮气、粉尘对电气设备、元器件造成污染或破坏。
（2）、基层处理：首先将墙面等基层起皮、松动及鼓包等清除剔平，在墙面光滑的部位，用带钢丝轮的手提砂轮打磨面层，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。
（3）、基层找平：用白水泥与石膏粉按3：7的比例用108建筑胶水调匀，稠度适中，将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙、阴阳角等处分遍找平，干燥后再施工第一遍腻子。
（4）、刮第一遍腻子：墙面找平干燥后，可以施工第一遍腻子。将白水泥与大白粉按7：3的比例，同时加入少量的纤维素，用108建筑胶水搅匀，然后用铁皮刮板将问题墙面满刮一遍，厚度约为0.6mm，操作时一刮板紧接着一刮板，接头不留槎，每一刮板收头时，干净利落。第一遍腻子不宜过厚，这样可以使腻子层和基层良好的结合，腻子过厚，收缩量较大，容易造成面层开裂。
（5）、墙面第二、三遍刮大白：待第一遍腻子干燥后，施工第二遍、第三遍。将大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、纤维素按50：25：1：0.5的比例搅拌均匀，用铁皮刮板满刮，方法与第一遍相同，厚度略小于比第一遍。
（5）乳胶漆两遍：
施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。
施涂第二遍乳胶漆：由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
（6）清理现场、收拾工器具离场：
清理散落的大白、乳胶漆、施工垃圾等；拆卸脚手架、收拾工器具；打开遮蔽电气设备的彩条布。
3.2、电气改造及电源引入施工工艺
3.2.1、施工准备
（1）技术准备工作
由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉现场及相关技术文件、标准规范，掌握施工意图及设计要求，共同对电气设备和主要材料进行统计。
根据招标文件及施工方案，细化施工进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
（2）现场准备工作
按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。因本施工场地受限，现场不安排库房、办公及生活场所，工程所需施工材料、工器具等统一存放在现场配备的工程车内。
（3）、与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与招标文件和施工方案一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
3.2.2、配电箱安装工艺
（1）本工程配电箱包括分别为明装和半暗装，根据招标文件要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10)，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
（2）配电箱进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
（3）配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
（4）配电箱安装应按指定地点放置，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。每个配电箱均与接地干线连接。
3.2.3、PVC线槽明敷及槽内配线施工工艺
（1）．选择线槽
根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的规格(通常以矩形截面的长、宽来表示，弧形的用宽度表示)。
（2）．定位划线
根据现场情况，先在建筑物上电路的走向划出线槽的敷设线路。按规定划出钉铁钉的位置，特别要注意标明导线穿墙、穿楼板、起点、转角、分枝、终点等位置及线槽底板的固定点，线槽底板固定点之间的直线距离不大于500 mm，起始、终端、转角、分支等处固定点间的距离不大于50 mm。划线时最好用装有颜色的粉线袋或长刻度尺。为了使线路安装得整齐、美观，塑料槽板应尽量沿房屋的线脚、横梁、墙角等处敷设，并与用电设备的进线口对正，与建筑物的线条平行或垂直。
（3）．槽扳固定
槽板不能埋入或穿过墙壁，也不许直接过楼板，可将槽板固定在预埋件上，如木榫、螺栓、保护管和绕有铁丝的木螺丝等。槽板拼接时，根据线路走向的不同可以分为对接、转角拼接、T形拼接和十字拼接等方式。
(A)对接。将对接的两块槽板的底板或盖板端头锯成45º断口，交错紧密对接，底板的线槽必须对正，但注意盖板和底板的接口不能重合，应相互错开20 mm以上。
(B)转角拼接。同样把两块槽板的底板和盖板端头锯成45º断口，并把转角处线槽之间的棱削成弧形，以免割伤导线绝缘层。
(C)T形拼接。在支路槽板的端头，两侧各锯掉腰长等于槽板宽度1／2的等腰直角三角形，留下夹角为90º的接头。干线槽板则在宽度的1／2处，锯一个与支路槽板接头配合的90º凹角，拼接时在拼接点上把干线底板正对支路线槽的棱锯掉、铲平．以便分支导线在槽内能够顺利通过。
(D)十字拼接。用于水平、竖直干线上有上下或左右分支线的情况，它相当于上下或左右两个T形拼接。工艺要求与T形拼接相同。
(4)敷设导线
槽板安装好后，将导线放进槽板的线槽内，叫做敷设导线。在敷设导线时，需要注意：
(A)槽板同一槽内不准嵌入不同相线和不同回路的两根导线，每个槽内只能配一根导线。
(B)槽扳内的导线不应有接头。特殊情况需要有接头和分支，应在接头或分支处装设接线盒，其目的是为了便于检修接头。
(C)导线伸出糟板与插座连接时，要留出100 mm左右的余量，并在这些电器的安装位置加垫木台，木台应按槽板的宽度和厚度锯出豁口卡在槽板上。
(5). 导线连接
(A)剖削导线绝缘层时，不能损伤芯线；
(B)导线缠绕方法要正确；
(C)导线缠绕后要平直，整齐和紧密。
(D)截面为10mm²及以下的单股导线(本工程导线截面为4mm2)可以直接与设备、器具的端子连接；
(6)．盖板固定
完成以上的工序的同时、应用盖板把导线盖上，边敷线边将盖板固定在底板上。固定时多用钉子将盖板钉在底板的中棱上。为了不伤及导线，钉子要垂直进入。盖板的拼接方式与底板拼接相同。盖板做到了终端，若没有电器和木台，应先将底板端头锯成一斜面，再将盖板封端处锯成斜口，然后将盖板按底板斜面坡度折覆固定，此过程叫做封端处理。
3.2.4、插座安装工艺
（1）插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有插座（三孔）接地保护均在1侧；插座安装高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。
（2）作业条件：
插座安装需在型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
3.2.5、电缆敷设工艺
（1） 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
      （2） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
      本工程电缆为：YJV22-3X70+1X35，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
      （3） 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
      （4） 直埋电缆敷设：
          清除电缆沟沟内杂物，铺完底沙或细土后进行电缆敷设。部分电缆采用穿DN80镀锌薄壁电缆保护管敷设。
（5） 电缆敷设采用用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

（6） 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
      （7）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
       （8） 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 
3.3水暖升级改造工程施工工艺
3.3.1拆除工程
1、根据要求招标文件要求及施工图纸所示进行拆除。给排水及采暖工程拆除内容包括：管材、管件及散热器。
2、拆除工程应由上向下进行拆除，如拆除部位较高时应支搭操作架子
3、拆除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场，拆除的旧件、金属件集中存放，由甲方及时处理。
3.3.2给水系统
(1)、施工工艺
安装准备→制加工→管道安装→用水器具安装→系统试压
(2)、PPR管的安装：
1）材料要求：
（1）生活给水立管及水平横干管采用PPR管，热熔连接。
（2）在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。
（3）用于生活饮用水系统的PPR管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。
(3)立管安装：
（1）立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。
（2）PPR管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与炉灶的距离不得小于400mm，距燃气热水器的距离的不得小于200mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。
（3）布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。
（4）冷、热水管的立管平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。
（5）给水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。
（6）安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。
（7）敷设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。
6）管道试压：
(1)管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。
(2)室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.
(3)水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开，补充管内排水所造成的真空。
7）给水系统通水及冲洗试验：给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。
8）凡给水管道采用10 mm厚橡塑管保温。
(4)、管道支架安装：
1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；
最大管道支架间距
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
保温管（m）
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
不保温管（m）
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
2）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。
3）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。
4）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架焊接在预埋在砼梁、楼板或墙面内的埋件上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。
5）管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。
（5）、管道试压：
1）热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；
2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
4）加压宜用手动泵，升压时间不小于I0min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；lh0.06MPa；
5）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏，并符合设计要求及验收规范。
3.3.3排水系统
（1）、排水系统施工工艺：
安装准备→预制加工→管道安装→卡件安装→封堵洞口→闭水试验→管道冲洗→卫生器具配件检验→卫生器具安装→卫生器具配件安装→卫生器具缝隙处理→卫生器具外观检查→通水试验（满水试验）
（2）、排水管道安装
1）排水管道采用球墨铸铁管、光壁式UPVC管材
2）管道安装：对管道位置、标高及预留管口尺寸进行核实。
3）托、吊管道安装：
A、安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
B、安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
C、托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
4）UPVC管安装应注意：
A、粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。
B、接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
C、粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理干净。
4、主要材料用量表
序号
名称规格
单位
材料量
1
陶瓷地面砖300×300
m2
97.375
2
角钢(综合)
kg
816.0544
3
胶合板3㎜
m2
107.0256
4
铁件
kg
676.464
5
花岗岩(踢脚线)
m
93.84
6
大白粉
kg
14388.12
7
聚醋酸乙烯乳液
kg
632.4
8
羧甲基纤维素
kg
126.48
9
乳白胶
kg
1064.4844
10
钢化玻璃12㎜
m2
33.9328
11
纤维素
kg
417.622
12
吊筋
kg
465.069
13
轻钢龙骨不上人型(平面)450×450
m2
1716.5274
14
石膏吸音板 12mm厚
m2
1775.718
15
一等木方55~100㎝2
m3
1.0149
16
一等木方＜54㎝2
m3
0.9314
17
乳胶漆
kg
2988.09
18
单层塑钢窗 60系列 LOW-E玻璃
m2
51.84
19
垂直亚麻窗帘
m2
134.4
20
移动式
m2
12.5
21
承插塑料排水管φ110*32
m
21.3
22
PPR管 de32*3.6(1.6MPa）
m
503.88
23
低水箱坐便器
个
5.05
24
钢制地漏DN50
个
15
25
地面扫除口DN100
个
17
26
莲蓬喷头
个
22
27
螺纹阀门DN20
个
38.38
28
PPR管 接头零件
个
483.132
29
洗脸盆
个
12.12
30
自动排气阀DN25
个
38
31
机制砖(红砖)
千块
3.32
32
电缆吊挂3×50
套
36.972
33
镀锌电缆卡子2×35
套
121.68
34
铜接地端子带螺栓
套
241.92
35
其他材料费
元
125.304
36
BV-4mm2
m
23179.5
37
BV-2.5mm2
m
3284.604
38
钢制镀锌槽式桥架 100*50 0.8mm2
m
231.552
39
单相暗插座15A 5孔
套
81.702
40
三相暗插座30A 4孔
套
89.964
41
0.6/1KV YJV-4*25+1*16mm2
m
400
5、劳动力、机具配备
5.1劳动力配备
管道工：6名、油漆工6名、瓦工8名、电工6名，力工6名，安全员1名、现场协调人员1名。
5.2主要施工机具表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
料桶

只
12
完好
2
滚刷

只
12
完好
3
刮板

只
12
完好
4
丁字尺

只
6

5
裁纸刀

只
6

6
开刀

只
6

7
扁铲

把
6

8
扫帚

把
6

9
弹线盒

个
6

10
喷灯

个
6

11
压辊

只
6

12
灭火器

个
2

电焊机
B×300-1
台
1

套丝机
中号
台
1

液压煨管机

套
1

切割机
400型
台
1

台 钻
Φl3
台
1

手枪钻
Φl3
把
3

冲击钻
Φl2
把
2

电 锤
38E
把
5

机械开孔器

套
2

液压开孔器

套
1

绝缘电阻表
ZC－7
块
1

钳型万用表
MG36
块
1

接地电阻表
ZC－8
块
1

6、计划工期及施工进度计划安排
本工程计划开竣工日期：2016/10/15至2016/11/15，工期：31个工作日，除不可抗力或因甲方卸油、清罐作业滞后影响，工期可适当顺延。
7、质量控制要点
7.1 内墙大白和乳胶漆控制要点
滚涂要点：
滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。

墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去
7.2 电气工程升级改造质量控制要点
（1）箱盒安装：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐。
预防措施：
稳箱、盒找标高时，采用水准仪弹出准确的1米标高线，各箱、盒安装作业统一参照1米线作业。
（2）管内穿线：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进插座；穿线不分颜色。
原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清。
预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
（3）导线连接：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
（4）插座安装：
插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。
(5)配电箱安装：
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
原因分析：
箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室摆放时上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以
8、质量控制措施
8.1施工前的质量控制
1）项目经理部及施工单位建立健全质量管理和质量保证体系。
2）进场的施工队伍要进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。
3）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价。
4）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主认证后方可使用。
5）所有使用的计量器具必须按规定进行校验合格，并加以标识。
8.2施工过程的质量控制
（1）质量要求
A、材料的品种、颜色要符合设计要求和有关标准的规定。
B、腻子的表观不能出现脱皮、漏刷和透底。
C、颜色及纹路要一致。
（2）产品保护
A、墙表面的腻子层未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙面泼水，以免沾污。
B、施工完成后，要妥善保护，不得碰撞。
C、施工时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
D、最后完成后，室内空气要流通，预防干燥后表面无光或光泽不足。
9 安全技术措施
9.1安全组织体系
本项目已经建立了独立的安保体系。
9.2 安全生产规章制度
9.2.1安全教育
为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规章制度，特制订如下制度：
（1）凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，并签定安全 承诺书后，方准上岗操作。
（2）特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。
（3）要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并 建立教育、考核档案。
（4）班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动，并做好记录。
9.2.2 施工现场安全管理制度
（1）施工现场的各级施工人员必须遵守安全生产“六大纪律”和各项安 全生产规范、规程、制度，并熟记各自的安全生产责任制和安全技术操作规 程。
（2）项目部要做好安全生产的宣传教育工作，抓好各项安全生产措施的 落实，并结合本施工现场的实际情况做好各项安全技术交底工作。
（3）施工现场的各种设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段 的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、整洁。
（4）按照施工组织设计或方案，做好现场的洞口、临边、场内通道的防 护措施，确保施工人员的安全。
（5）凡进入施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各 项制度，严禁在场内吸烟，严禁酒后作业。
（6）参加施工的所有人员都要经过入场教育和岗位安全操作技术教育， 各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格持证后，方可独立操作。
（7）施工现场内的各种安全设施、设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。因施工需要必须移动或拆除时，必须要经项目经理同意后并办理有关 手续，方可实施。
9.2.3 施工现场消防制度
（1）施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。
（2）开工前必须按施工组织设计中的防火措施，配置相应种类数量的消防器材设备设施。
（3）施工现场的动火作业，必须严格执行动用明火三级审批安全规定及 “十不烧”规定。
（4）氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放，必须符合规定的安全距离。
（5）油漆、危险品、材料仓库，必须符合消防要求，配备适量的消防器材，并设置禁止明火的禁告牌。
（6）施工现场的用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。
（7）发现火警的时候，应迅速地、准确地报警，并积极参加扑救。（现场明示火警电话）
（8）定期或不定期的向职工进行消防安全教育和普及消防知识，提高职 工的消防知识和防火警惕性。
9）严格执行安全生产检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于一 时难于消除的隐患，必须在确保安全的情况下，制定措施限期整改。
10）对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑 事责任。
9.3 施工安全技术措施
（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。所有进入宝钢厚板工地施工的作业人员均应持证上岗,接受安全作业交底，以防止安全事故的发生。
（2）进入施工现场必须穿戴好劳防用品，安全帽必须系好安全扣，高空作业及交叉作业时，一定要相互配合，避免施工中伤害他人及被他人伤害。
（3）施工班组在每天工作之前，应做好安全交底，记录员应认真填写安全日志。
（4）施工人员应身体素质良好，严禁酒后作业，对情绪不稳定，及身体不适者，禁止高空作业，作业时超过2m高度时应悬挂安全带。
（5）施工临时用电应在电源侧设置配电箱，在操作的地方设置开关箱，临时用电线路严禁利用大地作中性线。
（6）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。
（7）进行电焊作业必须按规定穿戴好防护用品。
（8）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损。
（9）现场临时照明用电设备必须有安全可靠的漏电保护装置。电缆隧道内照明应使用36V安全电压。
（10）使用的电焊机、切割机等用电设备都应可靠接地。
（11）电焊作业时，电焊机外壳要良好接地，电源的装拆应由电工进行，焊钳和把线必须绝缘良好，更换焊条应戴手套，操作时应穿绝缘鞋，带电焊手套，
（12）工作人员离开现场应切断电源，电焊作业时严禁焊条头乱扔，防止造成短路和管路堵塞。施工现场须配备灭火器，焊接时应清理现场易燃物。
9.4应急准备与响应管理体系
1）本工程大项目已经建立了完善的应急准备和响应管理体系，我们成立了应急准备小组，具体如下：
组　长：冯金明
副组长：李长满
组　员：工程处工地负责人：刘志楠
项目部职能部门负责人：赵立兴、张剑、王利民、王岩
联系电话：
2）应急救援资源
参与施工的人员、材料、设备、车辆等资源优先用于应急救援
3）应急响应
（1）一般事故的应急响应
当事故或紧急情况发生后，当事人或发现人应立即向分公司、项目经理部领导汇报，同时采取应急措施，防止事态扩大．
（2）重大事故的应急响应
重大安全事故发生后，应立即向工程处、项目经理部领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大．现场应急工作小组立即报告公司主管经理和安全生产监督部，同时进行事故的应急处理，公司应急领导工作小组立即赶到现场进行指挥与处理．
A 报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警．
B 上报：紧急事故处理后，事故发生所在单位负责人，应在24小时内填写<<事故快报表>>，一式三份，事故单位存档一份，报安全生产监督部和相关管理部门各一份．
9.5生产安全事故应急准备和响应措施
根据建筑行业高发的三大伤害事故：物体打击、触电事故、机械伤害等，公司制定相应的应急准备和响应措施．
（1）触电事故的应急措施
遇有触电者，施救人员应首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线．在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线．把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸．其具体方法如下：
A 口对口人工呼吸法
B 心脏按压术．
（2）机械伤害事故的应急措施
出现事故时，应立即关闭设备的动力系统和电力系统，以免人员伤亡、火灾和不必要的财产损失；如果人员发生机械伤害事故，应采取如下方法：
A发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定，将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质，然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救．
B发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施，用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血，同时打120或者送医院进行治疗．
（3）火灾、爆炸与爆燃
火灾：在安全的情况下进行灭火和抢救伤员，及时疏散被火，围困人员，并对受伤人员进行必要的抢救．控制火势蔓延。
爆炸与爆燃：发生爆炸爆燃事故后，要迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉着火衣服，采取有效措施，防止伤员休克、窒息、创面污染，必要时可用止痛剂，喝淡盐水。 大重大节日、大型活动时，提前做好节日保卫、防火、防爆的工作安排。