住宅楼工程施工组织设计课程.doc

住宅楼工程施工组织设计课程

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2020年5月29日
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目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工部署及现场平面布置 2
四、项目班子组成情况 6
五、关键部位的施工技术措施 9
六、施工工期、施工进度计划及工期保证措施 13
七、质量目标及保证措施 16
八、主要机具、设备材料及劳动安排计划 25
九、安全生产及文明施工技术组织措施 30
九、环境保护及扬尘治理措施 37
十、冬雨季施工措施 37
十一、地下管线及地上地下设施的加固措施 39
十二、附图附表(1)拟投入的主要施工机械设备表 39
(1)拟投入的主要施工机械设备表 40
(2)劳动力计划表 41
(4)施工总平面图 43
(五)临时用地表 44

一、编制依据
1. 石家庄市劳教所3#住宅楼工程施工招标文件。
2. 石家庄市劳教所3#住宅楼工程施工图纸。
3. 国家现行相关法规、标准、规范。
二、工程概况
本工程石家庄市劳教所3#住宅楼工程,位于石家庄市北城路8号,总建筑面积地上六层为6181.68㎡,其中地下层1030.28㎡。占地面种1030.28㎡;地下一层,地上六层,防火等级二级,层面防水等级三级,室内外高差1米,砖混结构。
现场条件本工程现场已具备”三通一平”。有供水、供电,能够满足施工用水、用电需要。施工现场通讯线路畅通,施工所用各种材料、预制构件及各种施工机械经公路可直接运至工地。各种建筑材料及劳动力满足施工要求。
三、施工部署及现场平面布置
(一)施工部署
施工顺序按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修的原则。充分利用工作面、空间和时间,组织平行流水和立体交叉作业,为尽早插入装修和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。
本工程施工总工期为180天(日历天)。
质量目标:合格。
文明施工目标:创省级样板文明工地。
(二)施工段的划分
根据本工程的特点及工期要求,组织平行流水作业,以土方→基础→主体结构→砌筑填充墙→内装修为施工主线。
(三)各施工阶段工期划分及安排:
详见施工进度计划表
(四)各分部工程施工程序
1、 施工准备
技术准备:组织图纸学习和专业图纸会审,进行设计交底、施工技术交底,编制施工预算,编制各分部分项工程施工方案及冬雨期施工技术措施。提出半成品加工计划及技术资料。
现场准备:
1)平整好场地、做好全场性排水方案。设置量控制网及基准点,对工程进行定位放线,设置永久性测量标志。
2)修好临时道路及堆料场地,砂、石料、水泥场地进行硬化,并安排好排水。
3)围好临时围墙,布置临时上、下水及临时电路。
2、测量放线
1、根据建设单位提供的控制桩坐标及建筑物设计坐标,确定测放路线,进行图上作业,编制出切实可行的测设控制方案,利用激光经纬仪测放出场区控制桩、控制轴线,设置半永久性轴线控制桩,建立施工控制网。
2、做好轴线传递工作,施工时,将各轴线投测到首层柱外表面,弹墨线作为竖向控制轴线,每层放线均由首层上引,不得借助相邻楼层轴线,避免系统误差累计,楼层其它轴线用经纬仪和钢尺测出。
3、依据甲方提供的±0.000水准基点,在现场适当位置增放半永久性水准控制点,在构造柱表面弹出+50m标高线,各层标高均用钢尺外柱面引测。
4、依据控制轴线做好建筑物垂直度控制,利用经纬仪及附线对墙壁进行两个垂直方向上的测量控制,保证其垂直度。
5、施测前技术负责人要向测量员进行测量总体技术交底,测量员要做好每层观测记录,并整理出测量观测成果,做好控制桩的保护监控。
根据工程特点和建设单位所提供的控制依据,结合现场实际情况决定建立二级矩形控制网。
6、布网根据建筑物特点和施工要求。根据建设单位提供的建筑坐标,布设建筑物平面控制网。平面控制网建好后,在相应位置埋设距离指标桩,为临时控制桩(采用中间埋设木桩,上钉小钉,四周围混凝土的形式)。
7、精度要求边长相对中误差为1/ 0,测角中误差为8″。
3、地上主体结构工程
(1)砖混结构施工
放线—复核—柱绑筋、预留预埋—柱支模—柱混凝土浇筑— 梁板支模施工缝处理—梁板绑筋、预留预埋—混凝土浇筑—养护。
(2)砌体层施工:
清理—放线—砌墙体、墙内埋管—竖向管道安装—安管道进围护墙
4、内外装饰
各类管道水平支管安装
立门框
贴饼冲筋
弹线
基层处理

顶棚、墙面抹灰
楼板清理
楼地面施工
管道试压

调试
交工
清理
灯具、洁具安装
安门窗、小五金 　
墙面粉刷油漆

搭脚手架　 搭
基层处理
贴饼冲筋
基层抹灰
弹线
弹线
外装面层施工
拆脚手架

5、屋面工程
屋面保温层:
基层清理
弹线找坡
保温层铺设
管根固定

屋面找平层:
本工程的工艺流程为:
施工找平层
基层管根封堵
洒水湿润
标高弹线
基层清理

验收
养护

屋面防水层:
基层处理
施工防水层
接头、收头处热熔粘接
验收

6、安装工程
水暖管道系统:
楼层支管
干管
各种设备管道
室外水暖管道

总体试验
分段试水、试压

电气系统:
配电箱、柜
楼层管道
总管道
电缆桥架

调整试验
照明灯具器件
穿线放电电缆、母线

(五)、施工现场平面布置
1、垂直运输设备
本工程垂直运输以塔吊为主、龙门架为辅。选用一台TQZ400型塔吊和两套龙门架。具体位置详见施工平面布置图。
2、搅拌站的布置
该工程混凝土用量大,混凝土使用频率高。设立两台强制式搅拌机,搅拌机场地紧靠砂、石料场。具体位置详见施工平面布置图。
3、各种作业棚、工具棚、仓库的布置详见施工平面布置图。
4、临时道路及供水、供电线路布置详见施工平面布置图。
四、项目班子组成情况
该工程被列为我公司重点工程,施工现场实行项目经理负责制,全面负责工期、质量、成本,统一指挥安排生产、劳力、及物资供应。本工程由具有多年施工经验的吴军海同志担任项目经理,组建强有力的项目领导班子。
领导班子:由项目经理、项目副经理和技术负责人组成,对工程的进度、成本、质量、技术、安全和现场文明施工等负全部责任。
(1)项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责。
(2)工程科:贯彻工程组织设计,管理施工工序,技术交底的实施,检查监督工序施工进度的实施,审核工程量,组织实施现场各阶段的平面布置,生产计划,及时解决各工种衔接,交叉作业时出现的各种因素。合理调动及安排劳力,并对劳力进行换岗教育,做好各班劳力的工程量记录及考勤。由各施工专业土建、水暖、安装工长组成,对项目经理负责。
(3)技术科:负责编制工程施工组织设计,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,汇集整理工程技术资料档案,组织材料试验、进行工程测量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术以及技术处理。由项目主任技术员、资料员、测量员、实验员组成,对项目经理负责。
(4)核算科:负责成本核算,预算报价,工程款项收支,账目资金管理,订货合同,市场调研,编制财务报表,工程报价,预算,决算,材料分析,合同管理,完成工程统计报量,合同支付,劳务工资会计等,为项目部领导班子决策提供必要的数据。由预算员,会计,出纳员组成,对项目经理负责。
(5)物资科:负责工程材料及施工材料和机械设备、工具的购置、运输及产品检验工作。进行材料询价,材料成本的控制,编制并实施使用计划,监督控制现场各种材料的使用情况,维修、保养机械、工具等。建立材料帐目卡,做到帐、物、卡相等。建立健全出入库手续。由材料员,材料采购员,材料保管员负责。
(6)质安科:负责贯彻工程组织设计,编制各项安全施工措施及方案,进行安全技术交底,检查监督施进行中各工序的工程质量,及时填报分部分项质量评定资料。负责组织安全教育,安全文明施工,安全月报表,负责检查监督施工过程中出现的各种安全隐患的落实整改工作。负责施工伤亡事故的报告制度的落实,调查分析事故原因,做到”三不放过”。由专职质检员专职安全员组成对项目经理负责。
(7)办公室:负责文件管理,档案管理对外公关,现场保卫,后勤供应,职工食堂,职工宿舍管理,现场文明、宣传等工作。由办公室主任,现场警卫人员,后勤管理人员组成。对项目经理负责。
以上各部室都在项目经理班子的领导下,统一协调发挥各自的能力,以高效率运转,及时解决施工过程中出现的各种问题,以优质高效完成工程施工。

项目组织机构图
项目经理
技术负责人
项目副经理工理工科理理
核算科
预算报价
工程结算
定货
市场调研
合同支付
劳资管理
成本管理
工程科
生产调度
进度管理
工程量审核(土建、水、暖、电)

物资科
材料询价
材料成本
工具架料
材料进场
材料检验
材料管理
设备管理

办公室
后勤、
宣传、
食堂
现场文明
施工等

质安科
质量管理
安全资料
质量评定
事故处理
安全方案及措施
消防管理
技术科
施工方案
测量复核
技术处理
检测
技术资料

各专业班组施工劳务层

五、关键部位的施工技术措施
(一)基础施工技术措施
1、基础定位放线
根据规划给定的放线依据及总平面图,在建筑拐角、边线和楼梯间墙设置轴线控制桩,控制桩埋设要远离基坑边坡、防止塌方破坏,并引测到容易保护的部位。待基槽处理完毕,将控制轴线引测到基槽内,进行垫层、独立基础等其余部位的放线测量。
2、所用仪器类型及要求
测角和量距均用全站仪进行,要求全站仪的测角精度高于2″,量距精度为3mm,且要求仪器必须经过有资质的省计量检测站检测合格认可后方可使用。
3、模板工程
模板的强度、刚度、平整、拼缝、稳定性都要满足要求。模板间缝隙要用胶带纸粘贴堵塞,拆模时必须有专业工长和质量检查员的书面通知方可进行,否则对拆模人员和班组进行大力度处罚。拆模后要注意模板的清整和涂刷隔离剂,并按规定放在指定的地点,不得随意乱扔乱放。
4、钢筋工程
(1)钢筋进场要有出厂质量证明和试验报告,按有关规定抽取试样作机械性能试验后格后,方可下料使用。
(2)钢筋绑扎:垫层完工后,弹出钢筋线和柱位置线,绑扎钢筋,然后校正。
5、混凝土工程
结构砼采用C25的商品砼。砼原材料用量严格执行试验室出的砼配合比通知单,其计量采用自动计量装置。在保证砼强度的前提下,还应满足其施工的和易性及其它要求,尽可能减少水泥用量,控制水灰比和砼的坍落度。
(二)主体施工技术措施
测量控制与放线
各控制轴线的地面控制点分别引至远处,在场内能观测到。一旦因场地限制在经纬仪仰角范围内不能观测至施工层,则使用与仪器配套的弯管目镜。放线时将经纬仪架设于地面控制点上,采用正倒镜将控制线投测在楼层上,并取中,再将仪器搬到楼层上,架设于所投测点的点位,后视该控制线所在的地面控制点上,将仪器旋转180。随即将该控制线引测到楼层上,由木工弹出墨线标明,依据控制线,再放出建筑物各细部点。
(三)装饰工程
工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→
→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
(四)楼地面工程
1、 铺地砖楼地面:
施工工艺流程
基层清理→洒水湿润→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护
2、 水泥砂浆楼地面:
工艺流程:
基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
(五)门窗工程
塑钢门窗工程
工艺流程:确定门窗口尺寸→门窗口制作→口的固定→边缝处理→验收。
木门安装:
①工艺流程:
弹线找规矩→确定门框安装位置→确定门框安装标高→门框安装样板 →门框安装→门扇安装→验收。
(六)脚手架工程
围护墙砌筑与外装饰采用双排外脚手架
严格按规程搭设。各杆件交接点用扣件扣紧,里排立杆距墙0.5m,小横杆里端离墙面的距离0.15m,小横杆外端伸出．大横杆外的长度不小于0.15m,剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起每隔1Om左右设一组。斜杆与地面夹角为45°- 60°并沿全高布置,联墙杆,每层设置垂直距离不大于4m,一般应设置在梁等附近具有较好拉水平力作用的结构部位,其水平距离不大于6.0m,操作层的架板必须满铺,不得有探头板。作业面上必须扎设1.2m高的防护栏杆,扣件要有合格证,管材要有专人负责检查。
2、主体结构施工采用满堂红架子与外脚手架结合搭设的型式。
转料平台:规格为2×4m,随楼层需要设置,以解决进出料问题,转料平台由次梁、三角支架、剪刀撑、脚的板、栏杆和吊环等组成,结构施工拆下的模板,支撑出可室内运往受料台,用塔吊转送至上层使用。
为加强楼和楼梯现浇砼的成品保护,应在施工层外偶结合挑脚手架设置上人用马道,马道宽lm,坡度为1:3,马道拐弯处应设置平台,马道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度不应小于1.2m,小横杆间距小于1.50m。
3、安全网的搭设:在首层顶周围固定一道6m宽的安全网,同时,每隔四层固定一道3m宽的平网,平网接口处必须严密。
(七)设备安装工程
1、安装工程分三个阶段进行施工:配合主体结构预留;全面安装阶段;初试、交工验收。
2、施工程序:
水电预留、预埋及防雷接地,随土建主体同步进行,自下而上。
水暖系统:室外给排水→各类机房、泵房及配套设施设备管道→干管→楼层支管→分段试水、试压→总体试验。
电气系统:
电缆桥架→总管道→楼层管道→配电箱、柜→穿线放电缆、安装母线→照明灯具器件→调整试验。
3、水卫、采暖施工
〈1〉 给水管道安装
工艺流程:
安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→
→管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温
〈2〉排水管道安装
工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→
→卡件固定→封口堵洞→→闭水试验→ 通水试验
〈3〉采暖管道安装:
安装准备→预制加工→ 卡架安装→干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 试压→ 冲洗 →防腐→ 保温→ 调试
4、建筑电气施工
电气工程的工艺流程:
施工准备——预制支吊架、铁件、管弯——稳住盒、箱—— 管路连接——暗管敷设——地线焊接——防腐处理——扫管穿带线——穿导线——线路摇测——灯具等电器设备安装。
六、施工工期、施工进度计划及工期保证措施
(一) 本工程总工期:180天(日历天)
(二) 施工进度计划:
为确保工程如期完工,必须合理安排,本工程主要由控制计划、月计划、各专业控制计划、周计划等组成计划体系。计划由分公司、项目分级管理,以土建为主,水暖电为辅,相对独立,互相配合(施工总体进度计划详见附表)。
(三)工期保证措施:
1、 管理措施
(1)现场的项目经理部,同业主、监理单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一协调指挥各单位的关系,对工程进度质量,安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。组成三级施工计划保证体系。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。
(2) 组织强有力的项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理对工程的各个环节统一指挥,对人员机械、材料组织调配和进行现场生产安排。
(3)项目在总控制计划的控制下,实行长计划、短安排,制定出季、月、旬计划、专业计划。施工员根据月计划进一步做出周计划,在每月25前上报分公司、建设单位、监理单位,并根据施工实际情况及时调整阶段计划,保证中、长期计划的顺利实现。
(4)建立每周例会制度,项目经理部每日召开生产碰头会,检查日计划,安排日生产,及时解决施工中出现的问题。做到日保旬、旬保月,月月向前赶。
(5)建立周协调会制度,做好与建设单位、监理单位、质监单位的配合,为她们的工作提供方便,认真接受监督,认真对待她们的意见和建议。总结本周的计划落实情况,并制定下周的作业计划,总结经验,查找原因,吸取教训,排除影响进度的障碍。
(6) 认真落实各级承包责任制度,把整个工程分解到班组,杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革,提高劳动效率,对施工进度实行阶段目标管理,以加快施工进度。
(7) 精心安排,合理组织小节拍流水和立体交叉作业,和施工段在施工环节中互相配合,确保工程施工的连续性。必要时安排两班倒,日夜兼程。
(8)制定奖罚制度,对按规定提前完成的进行奖励,对延误工期的进行处罚,调动工人的积极性。
(9)实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力与设备,组织两班作业。采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法,坚持周计划内每日工作量保持平衡,按时召开周生产协调会、周技术协调会,保证施工计划的实施。加强现场的控制协调工作,提前预测,并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾,使施工紧张、有序、有条不紊地进行。
(10)建立周密的质量计划,推选质量责任制度,加强质量意识,保证工程质量。施工过程中,严格执行三检制度,质量检查员要及时发现质量隐患,提前纠正,工程分部分项一次验收成优,避免工程因质量事故而返工,用高质量保证施工进度计划的实现。
2、技术措施
(1)采取新技术、新工艺、新材料,提高机械化程度,缩短工期。
(2)采用先进的生产手段,提高工效,对工人实行定额承包管理,鼓励先进并给予物质奖励,内部建立良好的竞争机制。
(3)实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力与设备,组织两班作业。
(4)合理利用空间,进行结构、设备安装、装修工程的交叉立体作业。
(5)采用先进的生产手段,提高工效,对工人实行定额承包管理,鼓励先进并给予物质奖励,内部建立良好的竞争机制。
(6)采用先进的支模方法,加快模板周转,提高工效。柱子采用竹木组合模板,现浇板采用覆塑竹胶模板。
(7)制定切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,使处于季节性施工的主要工序能够保质保量地完成,确保工程进度。
(8)采取有效的成品保护措施,避免损坏、污染等造成返工、修补时间。
　3、 劳动力配置
(1) 按施工进度计划提前向公司报所需的工种人数,选择技术实力雄厚的班组。
(2)特殊作业人员持证上岗,不准无证的非技术人员进行特殊工种作业,以保证施工质量和施工安全,杜绝返工和安全事故造成的延误工期。
(3)坚持好中求快,干一项成一项,避免返工,一次成优。
(4) 开展劳动竞赛,比质量、比速度、比安全、比文明施工。
4、 材料、施工机械设备供应
(1)严格按照施工进度计划及施工预算备足原材料,做到材料供应不误工。特殊材料提前一个月向公司报计划,以保证材料及时进场。
(2)制订科学合理的材料、设备进出场计划,对工程所需的材料早计划,早安排,届时进场,及时试验。
(3) 项目所使用的施工机械设备要定期进行保养、维修。
(4) 公司每月组织管理、维修人员对施工现场所用设备、施工机械进行机体检查和操作检查,以免延误工期。
七、质量目标及保证措施
(一)、质量目标:合格
(二)、质量保证措施:
在整个施工过程中,项目经理是工程质量的第一责任人,项目工长负责将施工方案贯彻实施,项目质检员对每道工序都要进行全过程的质量控制。
l、管理措施
⑴、把贯彻”质量第一”和”预防为主”的方针作为质量管理的重要内容。现场成立以项目经理为首,有各职能办、施工队长及有关技术人员参加的全面质量管理小组对工程进行全面管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行预控和监督。层层落实工程质量责任制和贯彻谁施工谁负责的原则。
⑵、开展全面质量管理活动,对工程质量预测预控,充分运用PDCA循环进行管理,发挥工人的聪明才智,总结经验、教训、探讨科学的施工方法。
⑶、建立由项目经理领导,项目副经理检查与质检员基层检查的管理系统。形成一个横向从土建、安装到各专业队,纵向项目经理到生产班组的质量管理网络。
⑷、选派具有丰富施工经验的老师傅任专职检查员,并给予教育、纠正、停工、罚款等权力,行使质量否决权。
⑸、认真坚持执行”三检”(自检、互检、交接检),对返工浪费的责任者24小时内按公司经济处罚规定做出处理,并在工地挂牌通报,开专题会议讨论,使大家接受教育,以达到提高质量意识的目的。
　⑹、认真落实技术岗位责任制和技术交底制。每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料,使用前必须进行试验,掌握其性能特点后方可大面积施工。采用新工艺,必须对操作人员进行技术培训考试合格后方可上岗。编制分项工程作业设计或工艺卡,操作要点、图纸交底卡。使施工人员掌握设计意图和技术要求。
　⑺、施工中严格认真执行自检,交接检、专检制度,每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知业主及监理方检验,合格后方能进行下道工序。
⑻、认真做好施工记录,地基验槽记录,隐蔽工程记录及结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
⑼、在职工中开展全面质量管理基础知识教育。努力提高职工的质量意识,实行质量目标管理。
2、技术措施
⑴、施工过程中严格实行书面技术交底制度,每一分项工程开工前由工长向作业班组进行交底,必要时进行培训或示范交底,使每一个操作者明了交底内容,清楚操作要点、标准、要求及注意事项,并由接受人签认。
⑵、把住图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验成品保护等关。加强质量技术管理实行样板引路,创样板工程,以样板柱、样板墙、样板间、样板工序指导施工。
⑶、材料选购力求货比三家,择优选用。降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一个环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到工人手中。
⑷、原材料进场必须有材质证明或复验报告。各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有疑议的材料必须进行复检。合格后方能使用。
⑸、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好状态。
⑹、做好计量仪器、设备、工具的检测工作,按国家及地方规定对计量器具定期校验,以确保提供的数据准确、真实、可靠。
⑺、各工种及重点分部分项工程均设专职质检员,负责施工过程中的检查与监督,加强对原材料和施工机械的管理。加强测量放线的复核工作,保护好测量控制桩。
⑻、水、暖、电预留、预埋项目均设专人负责,定位要准确,安装要牢固,在砼浇筑过程中设专人看护,以免造成位移或破坏。
⑼、水、暖、电等设备工程严格执行二次调试、检验、试运转,以确保使用功能的满足。
⑽、装修工程施工前先施工样板间、样板墻,经有关人员验收达到要求后方可大面积施工。
⑾、对防水工程等关键部位,施工前编制详细的作业指导书及质量控制措施,施工时层层把关,道道监控。
⑿、搞好施工过程中的成品、半成品保护工作,特别在装修阶段,建立各级成品保护责任制,严格执行成品、半成品保护方案及奖罚制度。
3．本工程为砖混结构,主体结构的质量控制尤为重要,对主体结构采取如下质量控制措施:
(1)严格按照质量程序控制图进行施工
(2)根据对影响工程质量的关键部位及重要因素。设质量管理点的原则。在工期工序、模板、钢筋、混凝土、砌筑五个管理点设立管理小组。
(3)五个管理小组按工作特性有不同的区别,工期工序小组是以项目经理部为主以提高工程质量和工作质量为目的的”管理型”小组;其余四个小组是以”三结合”为主,以攻克技术关键或质量通病为目的的”攻关型”小组。
(4)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给项目经理部。项目经理部对异常情况信息迅速做出反映,并将新的指令信息传递给工程部,工程部调整施工部署,纠正偏差,形成一个反映迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
(5)为确保现浇梁、柱节点箍筋的位置和数量符合设计要求,必须采取先支梁底模,主次梁钢筋经检查无误后,再支梁侧模的施工方法。
(6)搞好计量管理。各种计量器具,如秤、量尺、试验设备和仪器等,必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用。特别是经纬仪、水准仪要经常校核。施工中按照混凝土拌制级配,严格执行计量工作。各种试验要按其试验程序及标准操作,测量的数据要做原始记录,并将各种原始数据存档。为质量管理提供准确的依据。
(7)认真搞好建筑物的沉降观测,并做好沉降观测记录。
4．重要部位质量技术措施:
(1)抄平放线:
工程边角和每面外墙中间,要设标准轴线桩,轴线尺寸以标准桩为准,从中间向两侧放线,把误差减少到最小值,每个楼层均应用经纬仪从标准桩将轴线引上去。控制标高的水准点不少于2个(南北各1个)而且要保护好,据此对每层楼的标高,进行测定,保证轴线和标高正确。
柱子外形尺寸由轴线向外放线,柱顶标高,用红油漆步在钢筋上,浇筑混凝土不得超过。柱子拆模后,要在柱顶弹出十字形轴线,还要拉通线检查,防止出现大的偏差,同时在柱拆模后,及时弹出50cm线。
主体结构施工前,对 ±0.000标高,建筑平面位置和纵横轴线,以及墙柱尺寸线,须由技术队长组织有关人员进行全面复核。
(2)钢筋焊接与绑扎
梁、柱接头的钢筋焊接,必须保证设计图纸要求的尺寸,(焊缝长度、高度和宽度)焊缝不得有专业夹渣咬边现象。
柱子钢筋竖向焊接,采用电渣压力埋弧焊焊接,依照专项操作工艺和质量标准进行。
绑扎钢筋前要熟悉图纸,按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求,绑扎时要保证钢筋接头位置和接头长度符合设计和规范要求。
(3)支模
为便于拆模,保证砼的表面质量,组合式钢模板使用前必须涂刷隔离剂,拆模后,必须把钢模板清理干净。
浇筑混凝土前,根据实际情况决定是否将模板浇水湿润;拆模后要将模板清理干净,码放整齐。
无论哪种模板,其接缝要严密,可用木条或泡沫塑料条堵塞,防止板缝漏浆,影响混凝土的质量。墙、柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格找直,应用经纬仪复核。
为了保证柱子垂直度,柱子砼浇筑后,砼初凝前,必须由木工、工长组织放线工,木工校核柱子垂直度。
(4)混凝土施工
砼振捣要做到人名技术等级和实测数据三上墙,建立岗位责任制,砼要分层浇筑,震捣密实,防止漏震,拆模后要设专人养护。
14、需要强调的几点质量措施
(1)建筑物室内地下管沟及室内外回填土,应在主体结构施工前全部完成。其地面、散水的灰土垫层宜在首层结构施工前完成。回填土必须坚持做到过筛、分层夯实,并及时做好重力密度的测定及记录工作。严禁用灌水代替分层夯实的做法。
(2)砌体施工必须设置皮数杆,标明灰缝厚度,并根据设计要求在皮数杆上标明竖向构造的变化标记。皮数杆制成后工长应复验。
砌筑前,砌块应提前浇水湿润,严禁干砌块上墙。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％,竖缝应饱满,不得出现透亮墙。
砌墙体时应按规范要求留阳槎并设置拉结筋,后砌隔墙应留阳槎,并配置拉结筋,但每道不得少于二根。
(3)钢筋的保护层厚度符合设计或规范要求,保护层垫块不得用石子代替,应制作砂浆、混凝土、钢筋、专用垫块。竖向钢筋上端应设有定位箍筋。
(4)现浇混凝土结构应分层浇灌、分层震捣,新、旧混凝土接茬面的浮浆应认真清理。
(5)加强对钢模板的维护和保养,支模前必须清理并涂刷隔离剂,变形钢模不应使用,支设钢模要有专用卡具,不得用铅丝加固。重要结构应做模板设计。
(6)楼(地)面基层要清理干净,作为一道工序认真操作,不得留有灰尘、杂物、积水等,以确保上下层结合粘接牢固。
(7)穿过楼地面各种预留管道孔洞的堵灌,要派专人做为一道工序认真操作。首先对管道的位置作临时固定,清除孔洞内一切杂物,支好模板、用高一级标号细石混凝土浇灌密实,预留20mm凹面刷一道防水剂后再用1:2水泥砂浆抹平,然后进行基层施工。供热管道穿过楼地面结构必须加设套管。套管下面与楼面抹灰应齐平,上面高出楼地面20～30mm。管内塞沥青麻丝。
(8) 各类门窗在运输、保管过程中,要按规定要求装卸堆放,施工中认真做好成品保护。塑钢门窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。门窗不得受污染,保持洁净。木门窗框周边与墙体之间缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整,不得漏堵或乱塞水泥纸袋等杂物。要作为一道工序,检查无误方可抹灰。
(9) 塑钢门窗框与墙体之间缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条填塞,严禁使用水泥砂浆作填塞材料。缝隙填嵌要饱满密实,并用密封膏封闭,表面平整、光滑,无裂缝。玻璃周边橡胶及框扇各部分封闭条应符合设计要求。
(10) 饰面砖应按尺寸偏差分类,根据墙面尺寸搞好排砖施工设计,然后弹线镶贴。面砖勾缝、深线一致、表面光滑。镶贴前用水浸泡,凉干后使用。镶贴砂浆宜掺TG胶以增强面层与结合层的粘结强度。
(11)上下水管道在配管前必须集中进行除锈、防腐,配管后及时做补防处理,保修期内不得出现返锈现象。
(12) 管道支、墩,位置要合适,支垫要牢固,接口要严密。给水引入管,管顶上部净空不小于lOOmm。排水管道上部净空不小于150mm。以满足建筑物沉降需要,管道及管支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上,管道沟在隐验完毕后,要及时回填夯实,不得和土建大面积回填土一并进行。
(13) 各种管道应按规定做试压通水、吹洗试验并做好记录,并将测试结果装入单位工程技术档案。
(14) 为防止采暖干管、立管甩口不准造成立管不直,水平管坡度一致,排气不良、散热器不热,应严格按基准线施工。控制好立管横管的甩口距离,及时核验准确。
(15) 钢管丝扣连接时,其丝扣长度不应小于管接头长度的1／2,在管接头的两端应焊跨接地线,套管连接时,套管长度为连接管径的1.5—3倍,连接管的对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固,严密,严禁对口焊接。
(16) 管内穿线应在抹灰、地面完工后进行。管口毛刺必须清除,并用干布清理管内杂物,导线应顺直无死弯、背花,管内严禁有接头。管子超过规范规定长度时应设安装接线盒。且要保证相线、工作零线、接地线不混淆。
(17) 导线在各种盒内连接时,应留出100～150mm余量。剥塑料导线绝缘层时,应使用剥线钳,不能用电工刀直角切削,根据导线的种类和截面大小严格按规范要求压、焊接接头。绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处,应用绝缘带包缠严密。
2.5mm2以下的多股铜芯线应涮锡后再和电气器具连接,多股铅芯线和2.5mm2以上的多股铜芯线应焊接或压卡子后再与电气器具连接。
(18) 电线管进入线性电柜(屏),应根据管径大小排列有序。煨弯90°管口离出基础面不小于50mm且高度一致。在配电箱、接线盒,开关盒露出长度不大于5mm时,管口应用绞刀或钢锉挫光,并应加护口。
接线盒、开关盒、插座盒在墙体或现浇混凝土中埋设标高不准,深浅不一,位置不正。土建和电气应密切配合,控制标高应准确一致,预埋时测位准确并固定牢固。浇制混凝土要采取专门措施,确保不跑模,抹灰工序应认真保护盒位,分线盒设置要合理。
(19) 避雷带转角处应做成圆弧型,在转角100mm两边应设支架。支架与避雷带的固定应用卡接,过变形缝处应做补偿装置。避雷带及接地线的焊接、搭接长度及焊接棱边数,应符合规范、标准规定。
八、主要机具、设备材料及劳动安排计划
按照本工程的施工进度计划,以及工程量测算,对工程劳动力配备、施工机具及工程材料需用做出相应计划:
(一)主要施工机械计划
建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件,为此我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备:
1、垂直运输设备的选择
垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此,我们依据每层结构的工程量,并适当考虑上部工程的土建、安装、装修的运输量对本工程的塔吊配备进行了认真核算。
⑴塔吊的选取
根据现场条件和施工需要,选取一台塔吊作为结构施工阶段垂直主要运输设备,根据每层工程量估算,完全能够满足吊运量和工程进度要求。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期,我们另外配置二套必要的塔吊易损配件,做到预防在先,确保塔吊的运行正常,以此确保工期目标的万无一失。
⑵塔吊入场时间要求
根据现场的实际情况,塔吊应在浇筑基础混凝土前安装调试完毕,以便进行零星周转架料的转运,并配合自制料斗,吊运胎模砌体、砂浆、同时承担现场小型设备的吊运。
2、其它机械的选择:
⑴混凝土、砂浆机械的选择:
砼工程结构均采用商品混凝土,根据每层的混凝土的工程量,主体结构施工阶段选择一台泵车进行每层的砼浇筑。
现场还设置二台搅拌机和二台砂浆搅拌机。
⑵其它设备的选择及准备情况详见:<主要施工机械设备表>。
2、施工机械设备的使用、维护和保养制度
另外,还应制定详细可行的施工机械设备的使用、维护和保养制度。机械设备的操作要严格执行持证操作制度,由所操作使用的班组负责,并指定专人负责维修、保养工作。
(1)凡是进入施工现场的机械设备,都必须持有机械设备处签发的<进场准用证>,<进场准用证>签发标准如下:
①砂浆搅拌机:离合器、钢丝绳符合规定要求,保险挂钩齐全,全机清洁润滑良好,运转正常,持证操作。
②木工机械:外露传支部位防护罩,护手安全装置齐全,平刨有靠山,压刨有回弹装置,无带病运转现象。
③钢筋机械:外露传支部位有防护罩,无带病运转现象。
④电焊机:有防护罩、焊钳及线绝缘良好,有线鼻子及接线桩。
(2)作业区要悬挂如下标牌:
①安全操作规程;②岗位责任制;③有关安全警示牌;④”十字”作业内容。
(3)机械设备的操作要严格执行持证操作制度,升降机、砼搅拌机等执行定人定机、定岗位责任制,未执行”三定”责任的小型机械设备,由所操作使用的班组负责,并指定专人负责维修、保养工作。
(4)使用机械设备必须严格遵守安全操作规程,小型机械设备的操作由所在的单位或项目负责人对其实行上岗前的培训和技术交底。
(5)机械设备科要经常对现场使用设备进行机容、机况、安全性能巡回检查,存有隐患的机械设备发<机械设备检查意见整改通知单>给该单位项目负责人,要求限期整改,等整改完成后,由签发单位对整改情况进行验收,并做好验收记录。
(6)垂直运输设备使用时,使用单位必须规定明确的上、下联络信号,如视线不良时,应设有专人指挥。
(7)执行以”十字”作业为内容的日常维护保养,由机械操作工进行。
(8)按规定要求进行定期保养,由各单位机管员安排实施并检查验收,并将验收记录填入<机械设备保养修理记录表>。
(9)机械设备的修理由各使用单位自行安排或送机械设备处修理。
(10) <机械设备保养修理记录表>、