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混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法 宋太 玉， 郝 改云 ( 济宁市水利工程建设监理中心， 山东 济宁2 7 2 0 0 0 ) 【 摘要】 混凝土表面质量缺陷是水利工程施工中普遍存在的通病， 混凝土缺陷处理是一项复杂而细致的工作。 在混凝土缺陷处理之前， 首先要分析混凝土产生缺陷的原因， 有的放矢地制定处理方案。本文对水工混凝土中常 见的一些表面质量问题产生原因进行了探讨分析， 并针对具体情况提出了一些补救、 预防和控制的措施。 【 关键词】 清水混凝土； 质量缺陷； 预防控制； 处理 中图分类号 ： T V 2 1 2 5 文献标志码 ：A 文章编号： 1 0 0 5 47 7 4 【 2 0 1 4 ) 0 6 - 0 0 5 7 - 0 3 Ca u s e An a l y s i s a n d Ha n d l i n g Me t h o d s o f Co n c r e t e S u r f a c e Qu a l i t y De f e c t s S ONG T a i y u，HAO Ga i y u n ( fin i n g Mu n i c i p a l W a t e r C o n s e r v a n c y P r o j e c t C o n s t r u c t i o n S u p e rv i s i o n C e n t e r ， fi n i n g 2 7 2 0 0 0， C h i n a ) Ab s t r a c t ： C o n c r e t e s u r f a c e q u a l i t y d e f e c t i s a c o mm o n p r o b l e m p r e v a l e n t i n w a t e r c o n s e r V a n c y p r o j e c t c o n s t r u c t i o n Co n c r e t e d e f e c t t r e a t me n t i s a c o mp l e x a n d p a i n s t a k i n g t a s k B e r e c o n c r e t e d e f e c t i s t r e a t e d，w e mu s t f i r s t l y a n a l y z e t h e c a u s e s o f c o n c r e t e d e f e c t s ，a n d t r e a t me n t p r o g r a ms s h o u l d b e f o r mu l a t e d i n a t a r g e t e d mo d e 。C a u s e s o f s o me s u r f a c e q u ali t y d e f e c t s c o mmo n i n h y d r a u l i c c o n c r e t e a r e d i s c u s s e d a n d a n a l y z e d i n t h e p a p e r S o me r e me d i a l ，p r e v e n f i v e a n d c o n t r o l me a s u r e s a r e p r o p o s e d a i mi n g a t c o n c r e t e c o n d i t i o n s Ke ywo r ds：f a i r f a c e d c o n c r e t e；q uali t y d e f e c t s；p r e v e n t i o n a n d c o nt r o l ；t r e a t me n t 1 引 言 水工建筑物多以清水混凝土本色为主， 以其独特 的风格展现在世人面前 。随着经济社会的发展 ， 水工 建筑物 的外 观质量对建筑物 的整体评价越来越重要 。 混凝 土的施工受 现场 管理水 平 、 建 筑物 的结 构形 式 、 施工的气候条件、 施工方法的多样性以及施工工艺 的随意性影响较大， 在施工过程中难免出现蜂窝、 麻 面 、 错 台 、 表 面裂缝 等质量 缺陷 。在运 行过 程 中 ， 常 常 导致渗漏 、 冻融、 化学侵蚀 ， 降低承载能力、 耐久性及抗 渗能力 ， 过流建筑物容易引起高速水流问题 ， 严重影响 混凝土建筑物的外观、 耐久性和正常运行。为避免以 上问题的出现， 就必须对混凝土缺陷进行处理。 2 常见混凝土表面缺陷的成因及处理方法 2 1 气孔 气孔的表现特性为： 分散 、 单独 、 小于 l O m m。 2 1 1 形成气孔的主要原 因分析 a 砂子级 配不合理 、 外加剂 特别是引气剂掺 量不 规范 、 塌落度大、 铺料厚度不合理。 b 振捣间距和振捣时间不规范致使混凝土振捣 不密实 ， 混凝 土中的气泡未排 出 ， 一部分气泡停 留在模 板表 面。 C 模板 表面 刷油后 携带 的水 、 气 泡不 能完 全 排 出。 d 在一些混凝土斜面或曲面部位 ， 混凝土振捣存 5 7 一水利建设与管理 有死角 ， 气泡排 出困难 。 2 1 2 预防措施 2 0 1 4 年 第 6期 严 格按 照规 范 和试验 配 比要 求 配备 干净 的 中粗 砂 ； 严格控制外加剂掺量； 严格按照规范要求进行混凝 土摊铺和振捣， 混凝土摊铺厚度按照施工前的工艺试 验控制 ， 一般 掌握 在 3 0 5 0 e ra， 振捣 时振 捣棒 快插 慢 拔， 严格控制振捣时间， 确保不欠振或漏振。模板表面 有一定吸附性或透气性( 如： 采用木制模板) ， 气孔可 以减少。对混凝土顶面模板建议在混凝土初凝后及时 拆模处理气泡， 但拆模时要确保 昆 凝土棱角和表面不 受破坏 ， 且不 能扰 动混凝土 。 2 1 3 处理措施 气泡影响混凝土外观， 拆模后要尽早处理。首先 表面要 充分湿润 ， 用干净 的麻布或橡 胶海绵抹 子在整 个表面上擦抹砂浆 ， 以填满所有的气孔和凹坑； 砂浆灰 砂 比为 1 ： 2 ， 砂的最大尺 寸小 于 6 0 0 # x m， 砂浆用水 量要 足以使其稠度成为浓乳浆； 开始擦抹前 2 4 h ， 应采取遮 蔽或喷雾方法处理 。 2 2蜂窝麻面 蜂窝麻面 的表 现特性 为 ： 表面局 部 缺浆粗糙 或 有 许多小凹坑， 砂浆少碎石多， 碎石之间出现空隙， 形成 蜂窝状 的孔洞 。 2 2 1 原因分析 a 模板表面粗糙或清理不干净， 粘有干硬水泥砂 浆等杂物， 拆模时混凝土表面被粘损。 b 钢模板脱模剂涂刷不均匀， 拆模时混凝土表面 粘结模 板。 c 混凝 土拌和 料砂 率小 ， 混凝 土 水灰 比过大 ， 浇 筑过程中混凝土产生离析 ， 振捣不充分， 漏振欠振 ， 浇 筑厚度过大， 模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆等。 2 2 2 预 防措施 模板面清理干净， 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 木模板灌注混凝土前， 用清水充分湿润， 清洗干净， 不 留积水 ； 钢模板涂模剂要涂刷均匀 ， 不得漏刷 。优化 混 凝 土配合 比 ， 浇筑过程 中按时检 测混凝土 的塌落度 和 水灰比等指标 ； 浇筑倾落高度超过 2 m时须通过 串筒 5 8 等设施下落， 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密 实 ， 严 防漏捣 ， 每层混凝土均匀振捣 ， 模 板接缝要严 密 ， 特别 是模板 底 口处应 封堵严密 ， 避 免蜂窝 等烂根现 象 的出现。 2 2 3 处理方法 麻面主要影 响混凝 土外观 ， 处 理时将 麻 面部位 用 清水刷洗 ， 充分湿 润后用潮湿 的水泥抹平 。 出现蜂窝， 则先将松动的碎石和突出颗粒人工进 行剔除， 直到露出坚硬的混凝土， 尽量形成喇叭口， 外 口大些 ， 修整成 四方 形 ； 然后 用清水 冲洗 干净 湿润 ， 涂 刷掺有建筑用胶的水泥浆 后用高标 号砂浆 ( 不低 于母 混凝土标号 ) 抹平 。 2 3 孔洞露筋 2 3 1 表现特性 孔 刚酱混凝土结构 内有 空隙 ， 混 凝土架 空局 部没 有混凝 土 ； 露筋是 指混凝 土结构 内部 的钢筋无 混凝 土 包裹而外露。露觞可使钢笳产生锈蚀破坏， 影响建筑 物结构安全甚至形成渗水通道。 2 3 2成因分析 a 混凝土 中石子粒径偏大 ， 下 料时较大粒径 的石 子在 钢筋 网上密集 。 b 混凝土配 合 比不恰 当， 砂 率偏 小 ， 水泥 砂浆 不 能有 效地对石 子形成包裹 。 c 不按规定下料， 下料高度过高， 混凝土入仓后 骨料分离， 一次下料过多 ， 下部因振捣器振动作用半径 达不到 ， 形成 松散状态 ， 振捣不到位 。 d 入仓混凝 土离 析 、 干硬 ， 混凝 土料 架空 或 骨料 集中， 混凝土铺料厚度过大 、 漏振。 e 在钢筋密集处或预埋件处 ， 混凝土浇注不畅 通 ， 不能充满模板 间隙 ； 昆 凝 土浇 筑振捣 时 ， 垫 块数量 或位置不合适 、 垫块移位致使部分区域无保护层； 建筑 物构件结构断面较小， 钢筋过密， 致使部分较大粒径碎 石卡在钢筋上 ， 混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。 2 3 3 预防措施 a 检查混凝土配合比， 调整粗骨料的级配， 钢筋 较密集时， 选配适当粒径的碎石。 宋太玉等 混凝土表 面质 量缺 陷原 因分析及处理 方法 b 采用正确 的振捣方法 ， 严防漏振 ， 混凝土拌和 物应拌 和均匀 ， 和易性好 ， 分层摊铺 、 平仓及 时 ， 严禁 以 振捣代平仓 。 c 控 制好下 料 。要 保 证混 凝 土灌 注 时不 产 生离 析 ， 防止砂、 石中? 昆有黏土块或冰块等杂物， 发现混凝 土中有杂物， 及时清除干净。 d 避免表面露筋的有效措施是加强现场管理人 员和操作人员的责任意识 ， 严格巡视检查 ， 严格钢筋布 位 、 绑扎和保护层厚度 ( 主要 是垫块 的牢 固程度 ) 的检 查检验 ， 混凝土振捣严格按规范操作 。 e 操作 时不得踩踏钢筋， 如钢筋有踩弯或脱扣 者 ， 及时调直 ， 补扣绑好 。 2 3 4 处理措施 先用手持式切割机配合人工进行凿除， 划定需要 处理的范围， 形成整齐而规则的边缘 ， 再清洗干净填补 面， 涂刷相应的黏结剂或高标号水泥浆， 用高一级的细 石混凝土捣实并养护 。 2 4 混凝土裂缝 裂缝是混凝 土 中较 常见 的质量 缺 陷 ， 裂缝 的形 式 包括表层 的、 深层裂缝 、 贯穿裂缝 、 纵向裂缝、 横 向裂 缝、 斜向裂缝等。表面的微裂缝有的呈网状、 有的呈放 射状、 有的呈平行状， 深层或贯穿 的裂缝有 的外宽 内 窄 、 有 的内宽外 窄。按 照缝 宽 、 缝深 、 缝长及裂缝 成 因 ， 可将裂缝分为不同类型。对大体积混凝土， I 类即龟裂 或细微裂缝 ， 一般缝宽 。 0 2 m m， 缝 深 h 3 0 e m； I I 类 系表面( 浅层) 裂缝， 一般缝宽 0 2 m mn 0 3 m m， 缝 深 3 0 c mh 5 0 0 c m。 2 4 1 形成 原因 混凝土表 面的裂缝 大都 是 因为收缩 而 产生 的 ， 主 要有两大类 ： 一类是刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸 发过快而引起， 另一类是水化热使混凝土产生内外温 差而引起 。此外 ， 由于 混凝 土强度 低 、 基 础不 均 匀 、 混 凝土碱骨料反应 、 混凝土初期养护不当、 钢筋锈蚀对周 围混凝 土产生 膨胀应力 ( 钢筋锈 蚀裂缝 ) 、 混凝 土承受 荷载和冻融等因素也会产生裂缝。 2 4 2 预防措施 混凝 土表 面裂 缝 多发生在 浇筑初 期 ， 主要 是 由于 表面温度骤降失水太快引起的， 因此对 昆 凝土表面进 行 防护 或养护 ， 防止温差过 大和失水过 快是主要 的预 防措施 。表层混 凝土 收缩 时将 受拉 ， 而 由于混 凝 土抗 拉能力很小， 极易超过 昆 凝土的应变能力 ， 最终导致产 生裂缝 。为了尽可能延长收缩时间以使混凝土有足够 强度抵抗 表面拉 应力 ， 就 必须有效控 制混凝 土内部升 温速率 。在混凝土 中掺加适 量 的矿粉煤 灰 ， 减缓 水化 热释放速度； 降低原材料温度， 在混凝土结构内部采用 冷却管等方法均可以降低内部混凝土温度 ， 减少内外 温差， 混凝土浇筑完毕后要立即对其表面加以覆盖并 及时洒水养护 。另外 ， 在混凝 土初凝 前进行 第二 次振 捣是避免 出现这种缺 陷的有效方法 。 2 4 3 处理方法 普通钢筋混凝土构件在工作时出现开裂是正常现 象 。实 践 证 明 ， 当 裂 缝 超 过 一 定 宽 度 时 ( 一 般 为 0 2 5 ra m) 才会对结构耐久性有一定影响， 容易引起钢 筋锈蚀、 减少钢筋面积、 降低与混凝土的黏结力、 降低 承载力、 加快碳化剥落等病害。为避免钢筋锈蚀， 影响 结构的长期使用性能， 应及时对其进行裂缝修补。 一 般裂缝的修补可采用表面封闭和压力灌浆修补 法两种形式 。对于裂缝宽度 小于 0 2 0 ra m 的浅而细 的 表面裂缝 ， 可用环氧树脂浆液进行表面封闭； 对于裂缝 宽度大于 0 2 0 ra m且较 深 的裂缝 ， 应采 用压 力灌 浆法 修补。 3结语 混凝土表 面缺 陷在施 工过程 中是不 可避 免 的， 但 是要完成一项优质工程， 首先要确定质量 目标、 施工质 量控制点 ； 建立施工项 目施工质量体系， 明确各 自的岗 位职责和质量监督制度， 落实施工质量控制责任， 并制 定相关技术、 经济合同保证措施和制度。加强各工序 质量控制预防， 改进施工工艺， 控制好每道工序， 才能 确保混凝土施工质量达到预期的目的。 5 9