常州某住宅楼安装工程施工组织设计p.doc
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常州某住宅楼安装工程施工组织设计 一、工程概况: 1、 工程名称:******楼 2、 建设单位:******* 3、 监理单位:******监理有限公司 4、 设计单位:*****设计院 5、 建筑面积:******㎡ 6、 结构层次:十一地层,框架/剪力墙/现浇梁/板。 二、工程、工期管理目标: 本工程的质量目标是确保一次性验收合格并达到省优质工程标准。在工程开工到竣工过程,严格执行按《国家建筑安装工程验收规范评定标准及设计文件》执行,对各道工序操作质量实行动态管理,要求各操作班组均实行自检、交接检制度,并虚心听取业主、监理、设计及质检单位的意见,接受他们对施工质量进行全过程监控管理,确保达到省优质工程标准。我公司根据本工程的工程量及多年的安装施工经验,结合业主对工期的要求,科学组织施工。确保水电安装工程工期与土建同步。 三、组织管理体系及质量管理体系: 1、本工程推行项目法组织施工,以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产,项目部现场管理机构网络如下: 项目经理 项目副经理 项目工程师 给排水施工员 电气施工员 质 检 员 材 料 员 料员 安 全 员 预 算 员 综 合 员 施工班组 2、质量管理体系: 我公司为IS09002质量体系认证单位,已取得质量体系认证证书,公司上下有着强有力的质量意识。本项目部质量管理体系组织机构网络如下: 公司总工室 公司经理室 质 检 处 工 程 管 理 处 材 料 处 安 全 处 项目部 四、现场管理人员及职责: (一)本工程*******楼项目部现场办公项目管理人员如下: 项目部经理:*** 技术负责人:*** 质检员:*** (二)项目部管理人员职责 1、项目部经理职责 (1)完成公司交办的本项目的各项管理工作,公司规定的项目部有关管理制度。 (2)全面负责本项目劳动力、工程进度、工程质量、工程材料及工机具的使用调度管理工作。 (3)保证项目经济效益达到预期目标。 (4)负责制订各阶段施工计划(包括劳动力使用计划、材料供应计划、工机具使用计划),并及时向公司上报各阶段计划实施情况报表(资金使用情况及项目收支情况、验工月报等),并按验工月报收取工程进度款。 (5)根据项目实际情况,有权聘用项目管理人员。合理调度劳动力,对项目管理人员及班组职工贡献大小实行奖罚。 (6)积极与业主、土建单位建立良好关系,树立全心全意为业主服务的思想,充分调动项目部管理人员积极性,保证项目质量、工期、安全和成本达到预控要求。 (7)主动做好工程竣工前的资料整理工作,及时编制好工程决算,配合有关单位做好审计工作,并做资金回收工作。 2、项目部技术负责人职责: 在项目经理领导下,负责本工程质量计划和施工组织设计的实施,对工程项目的技术,质量管理负直接责任。 (1)组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作。 (2)领导工程项目的检验和试验工作。 (3)负责工程项目不合格品的控制,组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析,制定纠正措施。对潜在的不合格因素,制定预防措施,并负责纠正和预防措施跟踪验证。 (4)对项目部的设计文件,质量体系文件、质量记录等工作管理负责。 (5)负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要验证工作。 (6)负责项目上技术培训工作,以及推广应用总结技术进步成果。 3、项目部施工员职责: (1)认真做好本专业技术业务及施工管理工作,服从项目经理的领导,认真完成项目经理交办的本项目部的工作。 (2)按公司及项目部要求认真及时做好每月验工报表、专业劳务计划表、劳动定额考核表及专业材料计划表、工机具计划表(每月25日前完成以上各项报表)。 (3)工程开工前编制好工程预算、专业施工方案及安全交底书。同时编制相应的施工方案或技术交底。 (4)全面负责及管理本专业劳务施工作业组或作业队。负责对劳务人员施工前的技术交底或培训工作。 (5)负责本专业的技术、质量管理工作,并严格按公司、项目部要求做好技术资料、质量检查、自检工作。 (6)严格按专业规范及质量标准指导及管理本专业施工。 (7)工程竣工时,应及时绘制竣工图,按规定整理好竣工资料及编制竣工决算。 (8)配合项目经理做好竣工验收工作,及时做好工机具劳务人员的退场工作。 4、项目部材料员职责 (1)现场材料员必须在项目经理指导下,全面负责施工现场的材料、工具、机械设备的管理。包括现场材料的堆放、收发,清理、记帐工作。现场材料 员同时必须服从公司材料员的工作安排。 (2)掌握了解各专业组在施工过程中所需的材料供应,及时向公司材料员联系,材料供应做到“四无”即无差错、无损坏、无遗失,无停工待料现象。 (3)对现场到货材料、设备严把质量关,发现劣质品不得入库(包括无合格证、无产品说明书等三无产品),并负责做好退货,更换工作,不得影响班组施工。 (4)每月做好现场材料耗用月报表工作,及时向有关专业工程师及项目部反映材料使用库存报表(每月25日以前报表上交项目部)。 (5)做好项目部内部的工具、机械设备的保管工作,确保工具租借帐物相符,工具无遗失、短少,机械设备保养良好(要求每月有保养计划),机械设备无锈蚀、无损坏(电焊机、台钻、套丝机、弯管机、开孔机等安全可靠)。 5、项目部安全员职责 (1)贯彻宣传国家、省、市安全生产法规、政策及企业安全规章制度,教育职工牢固确立“安全第一”的思想,保障企业生产正常进行。 (2)在公司安全部门主管工作指导下,积极做好各项目部、施工作业班安全工作,力争达到公司安全生产事故频率预控目标。 (3)深入施工生产一线,加强督促、检查各项部安全生产执行情况,对不安全因素及时提出整改措施。 (4)加强对劳务人员安全生产管理,及进入施工现场前,必须签订安全生产责任协议,督促检查用工人员上岗前“三级”安全教育,同时在操作过程安全措施的落实工作。 (5)定期参加公司召开的安全生产会议,会同公司的每月一次安全生产检查,并及时做好安全工作台帐记载。 (6)加强施工现场安全生产防范及预控措施,制定专人负责,措施到位。 (7)施工地点、发生工伤事故,应立即报告项目部、公司分管安全负责人,并协助保护事故现场,积极参加事故的抢救、调查、分析、协助领导提出防范措施,并督促其实现。 (8)加强安全生产教育、检查督促的同时,对违反操作规程、不听劝阻、不整改者,有权责令停止作业施工,并给予经济处罚。 6、项目部质检员职责 (1)认真做好质量管理和质量检查工作,服从项目经理的领导,认真完成项目部经理交办的本项目部的工作。 (2)认真学习图纸,参加工程技术交底,熟悉工程情况,掌握工程量专业的技术标准和要求。 (3)做好施工过程中的质量检查,质量标准严格按照工程质量目标进行施工管理。 (4)隐蔽工程覆盖前,组织工程技术人员、班组长汇同监理人员进行检查验收,不达标准不准覆盖。 (5)认真处理检验过程中发现的质量缺陷,提出缺陷修复的要求,标准和完成的时间,并及时复验,直至缺陷消除。 (6)做到分项工程检查后及时填写分项质量检验评比表,报监理验收。 (7)积极参加项目部组织的质量检查,讲评项目部近阶段的质量情况,推广好的经验和做法。 (8)严格执行好施工及验收规范及有关技术标准。 7、项目部资料员职责: (1)、资料员在项目技术负责人的指导下,负责文件和资料的控制。 (2)、各类质量记录和台账的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。 8、加强项目部管理工作,抓好对项目管理人员的工作与经济挂钩,对在岗项目部各专业人员实行月岗位目标考核,按每人岗位责任大小,确定其经济收入,确保项目部岗位人员每月月薪与工作质量挂钩。从而保证工程项目部运转正常,保证本工程安装进度、质量达到业主及公司管理要求。 五、电气部分 (一)、电源: 1.本工程用电负荷等级为:电梯,应急疏散照明等按二级负荷供电。(应急疏散照明采用自带蓄电池应急照灯),其它用电负荷均按三级负荷等级要求供电,电源电压为380V/220V。 2.电源由室外住宅小区变电所采用电缆埋地引来。 3.住宅集中表箱XJM98-24均设在一层单元楼梯间内,每户设用户配电箱P230一只。引至各层配电箱的管线经各层分线箱引出。 (二)、导线及敷设方式: 1、a.配电干线选用YJV22-0.6/1KV电缆。 b. 配电箱引出支线应急疏散照明线为NHBV-450/750V-2.5。 2.电缆或导线穿管敷设除标注及图中虚线部分为明敷,其它均为暗敷设,(敷设砖墙或混凝土内,一般线管保护的覆盖层不小于15mm,消防管保护层不小于30mm)。明敷管线(见平面图虚线)采用镀锌钢管保护(消防管线明敷需涂防火涂料)普通照明线或插座线保护管均采用PVC保护,应急照明线穿JDG电线管保护。 管径:2根为¢16,3-4根为¢20,5-6根为¢25,7-8根为¢32。 3.预埋管线超过规范长度,中间需加装拉线盒或加大管径。两个拉线点之间的距离应舒符合下列规定: a.对无弯管路时,不超过30M。 b.两个拉线点之间有一个弯管时,不超过20M。 c.两个拉线点之间有两个弯管时,不超过15M。 d. 两个拉线点之间有三个弯管时,不超过8M。 4.电缆桥架如有消防电缆需采取隔板隔措施,电缆桥架在穿过防火墙及各层楼板时,应采取防火隔离措施。电缆桥架在穿过防火墙及各层楼板时,应采取防火隔离措施。 5.电缆在楼梯桥架内敷设用电夹固定水平段1个/2M,垂直段1个/1.5M. (三)、低压供配电系统接地型式: 1.本工程采用TN-C-S接地系统。 2.采用联合接地体,强、弱电及防雷系统合用一组接地系统(大楼基础钢筋),接地电阻不大于1欧姆。接地做法见接地图纸。 3.电源重复接地主干线(做法见接地说明)。配电系统中专用接地(PE)线为黄绿双色线。 4.插座接线桩头,电线金属保护管,电缆桥架及配电箱(柜)及正常情况下用电设备不带电金属外壳应与专用接地(PE)线连通。 (电缆桥架等金属物体与接地装置连接不小于二处)。 (四)、设备安装: 1.配电箱(柜)安装高度见设备材料表(落地柜安装需采用10#槽钢搁高)。 2.接线盒(箱)安装方式及安装高度见平面图。 3.所有灯开关,电插座均为暗装,安装高度见设备材料表。 (五)、照明: 1.本工程各房间及走廊部位采用高效节能灯。 2.安装高度低于2.4M的灯具外壳均可靠接地。 3.事故照明灯,应急疏散指示灯及诱导指示灯为连续供电时间不小于30分钟。 (六)、有线电视: 1.电视信号系统只负责管内穿线、箱、盒敷设。 2.电视信号系统适用于十一层一梯二户。 3.所有管线为暗敷设,除干管外,支管均采用PVC管保护,管径:见图注。 4.TVX为电视信号进线箱,尺寸为450×355×145,TVFX为电视信号分线箱,尺寸为300×230×125。安装高度: TVX为下口距地1.5M,TVFX为下口距地1.5M,电视信号用户终端暗装,高度为下口距地0.3M,与电气插座相隔0.2M以上. (七)、综合布线: 1.综合布线系统,只负责管内穿线、箱、盒敷设. 2.综合布线系统适用十一层一梯二户. 3.所有管线暗敷设,除干管外,支管均采用PVC管保护,管径见图注. 4.BD为综合布线配线箱,安装高度:下口距地1.3M, FD楼层分线箱为下口距地1.3M,综合布线出线盒暗装,高度为下口距地0.3M,与电气插座相隔0.2M以上。 注:1、电话线均采用5类4对非屏蔽电缆。 2、电话线穿管:支管电话线1-2根穿¢20,3根穿¢25,所有电话线立管穿¢32 (八)、对讲门铃: 1.单元对讲系统只负责管、箱、盒敷设。 2.系统所用电源由公用照明表引来,电源电压为220V, 3.所有管线为暗敷设,管径:干管为3根PC32,支管除图注外均采用PC20暗敷, (九)、防雷与接地: 1.该工程预计年雷击次数为0.074次,故该大楼防雷按三类防雷要求设防,在屋顶女儿墙采用避雷带保护.避雷带,支架均采用-25×4扁钢,支架高出墙面10CM,支架间距1.0M(转角处0.4M。凡凸出屋面的金属管道及金属构架均需与避雷带焊接,非金属构架物需设避雷带保护。做法详见99D501-1、99(03)D501-1。 2.本工程电源重复接地、弱电接地及防雷接地采用联合接地系统,接地电 阻R≤1欧姆为合格。施工完毕后需实测校验。 3.本工程采用总等电位联合接地方式,从基础用-40*4多镀锌扁钢暗引至MEB,进行总等电位连接。用-40*4镀锌将建筑物基础钢筋等金属体暗引和MEB相连。 4.屋顶防雷引下线利用带引下箭头(见屋顶防雷平面)柱内四周两根以上主筋(≥¢16),引下线与避雷带及坡屋面钢筋网,下与接地极焊通在标有“□”柱上距室外地坪+0.8米处用-40×4镀锌扁钢焊出作为接地电阻测试点。 5.等电位保护措施: a.在地下室电源进户处距地0.3M处各设一总等电位联结端子箱,端子板的一端采用2根-40×4扁钢分别接至接地装置(底板内沿四周的-40×4扁钢),另一端用-40×4扁钢与建筑物的所有金属管道及电缆金属外皮在入口处及各接地处可靠连接。做法见国标02D501-2-11-15页。 b.电缆桥架等金属物体与接地装置连接不少于二处,BV-4mm2与PE或PEN干线连接. c.电梯机房设有局部等电位箱。 d.建筑物内金属构件:如楼梯金属扶手、金属门套、电梯轨道等,应就近接至等电位连接带上或其它已做了等电位连接的金属物,各导电物之间宜附加多次互相连接。 e.每个卫生间均要做局部等电位连接,在距地面0.3M处暗装一局部等电位箱,用-25×4焊接至圈梁钢筋网或临近的柱内主筋,卫生间插痤用一根BV-4电线与局部等电位连接,做法见国标02D501-2-16-22页. 6.圆钢与圆钢间及圆钢与扁钢间的搭接长度不大于6D二面施焊,但不小于100mm,扁钢与扁钢搭接不小于2b,满焊面不小于三边,圆钢与圆钢垂直交点焊接方法为外加长度为2×6D等截面钢筋,二面满焊。 7.避雷带,支架及外露部分接地扁钢等均采用热镀锌件,连接处为电焊,焊后刷防锈漆二遍。 (十)施工准备 施工前首先组织技术人员熟悉图纸,了解设计意图及确定主要施工方法,并对图纸进行会审,根据图纸及施工规范编制施工方案,对施工难点,重点编制专 题作业指导书,对施工人员作好施工及安全技术交底,并根据现场情况配备施工机械及计量器具 (十一)材料进场及检验 对进入工地的材料设备必须报监理和业主进行验收,材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书,消防设备器材还要有消防许可证。 (十二)施工方法 1、电线管敷设 ①材料要求 认真检查进场电线管材质保书、合格证。检查电线管材质,要求壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 检查灯头盒、开关盒外表平整光洁、无毛刺,敲落完整无缺,并具有产品合格证。 ②操作工艺 暗配管:预制加工→测定箱盒位置→稳固箱盒→管路连接 A、预制加工:根据设计图纸,测量出管子长度及管弯数量,并根据设计平面图及系统图,综合考虑各类配管走向,规格、根数统筹安排,尽量减少交叉处根数。 B、测定箱盒位置稳固箱盒,认真按设计图要求,根据土建轴线,水平线拉通线,逐个确定箱盒位置,并加以固定。箱盒开孔严禁使用电焊、气焊冲孔,要用开孔器开孔,要一管一孔,并作好防锈防腐处理。 C、JDG紧定管用束节紧定连接,弯曲半径为10D,其它为6D,弯扁度小于0.1D。 ③质量要求及注意事项 暗配管路要尽量沿直线敷设,尽量减少弯曲,当管路的长度超过下列长度时,要加设中转接线盒 ,其位置要便于穿线,并不影响美观。无弯头时:30米;有一个弯时:20米;有二个弯时:15米;有三个弯时:8米。 预埋结束,要在浇注隐蔽前认真按图全面复检,确认符合设计要求及规范规定后,方可隐蔽。 2、管内穿线 ① 材料要求 绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并有出厂合格证、检测报告、生产许可证,管口的护口要根据管径的大小选择相应规格的护口,接线端子要根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。 ② 操作工艺 选择导线→穿带线→吹扫管→放线及断线→上护口→导线穿管→导线连接包扎→线路绝缘测试。 导线的选择:相线根据相别选择:黄色——A相,绿色——B相,红色——C相,保护接地——黄绿双色,零线——蓝色,控制线——紫色。 管内清扫:为了便于穿线和线间绝缘可靠,穿线前要用空气压缩机进行吹扫,将管路内的杂质,水份吹扫干净后方可穿线。 管内穿线:根据施工图核对所用导线规格、型号及相别,检查进户钢管各个管口的护口是否完整,穿线时要相互配合,一拉一送,导线的断线要考虑预留量,一般规定是:接线盒、开关盒、灯头盒内预留长度为150mm,配电箱内导线预留量为箱体周长的一半;出户导线为1.5m。 导线的连接包扎:导线剥切不得伤及线芯,导线并接要用压线帽子压接,或用橡胶或粘塑带包缠,包缠两层,然后用黑色胶布包缠,要包缠严密。 线路检查及绝缘测试:穿线工作结束后要全面检查,认真进行自检和互检工作,检验无误后即进行摇测,照明线路一般选用500V、量程为0~500MΩ兆欧表。 ③ 质量标准及注意问题 绝缘电阻值:照明回路不得小于0.5MΩ。盒箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全,无脱落,导线排列整齐,余量适当,导线连接牢固,包扎严密,绝缘合格,不伤线芯。不进入箱盒的垂直管口穿线后密封处理良好。 接地接零线截面选用正确,连接牢固紧密。 管内穿线时,同一交流回路的导线必须穿于同一根管内,导线在变形缝处补偿装置要波动自如。穿线时要注意成品保护,不污染设备和建筑物品,保持周围环境。多股导线要用相匹配的接线端子连接,多股软导线要搪锡连接。 3、灯具、开关、插座安装 ①材料要求 认真检查核对供应现场灯具、开关、插座是否符合合同及设计要求,检查灯具内部配线、配件齐全,灯具外观及灯罩完好无损,开关、插座是否平整,各类进场灯具、开关、插座等材料要有产品合格证,电工产品认证书,并收集整理,制验收表。 ②安装工艺 灯具安装:检查验收→定位安装→通电试运行 开关、插座安装:清理线盒→安装接线→通电运行测试 灯具安装:按设计图纸要求,成排灯具拉通线定位,单独安装灯具按设计要求定位,尽量考虑安装位置的美观协调。 认真检查复测管内穿线是否符合设计要求,配线到位,导线接头均在接线盒或灯头盒内,严禁裸露,固定安装灯具时固定用材要考虑灯具的荷重,按荷重选材,同时注意对建筑物保护,避免二次污染。 开关安装:标高按设计要求,同一场所的开关切断位置要一致且操作灵活,接点接触可靠,电器、灯具的相线经开关控制。开关距门边距离为150~200mm,与灯具位置相对应。 插座安装接线:标高按设计要求,接线要符合下列要求:⑴单相两眼插座、面对插座、右极接相线、左极接零线或上极接相线、下极接零线;⑵单相三孔插座及三相四孔插座,接地或接零线均应接在上方,不同电压或高直流插座安装同一场所时,要有明显标志,且其插头与插座配套,不能互换代用。 ③质量要求及注意事项 开关插座安装位置正确,盒内清洁无杂物,表面清洁,不变形,盖板紧贴建筑物的表面,开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,线芯不外露,插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。同一场所的高差不大于5mm,面板的垂直允许偏差不大于0.5mm,并列安装高差不大于0.5mm。 单个灯具安装在塑料或木台中心,并加强对成品的现场保护工作。 4、配电箱安装 ①配电箱要有一定的机械强度,箱内各种器具要安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证,检测报告。 ②安装工艺 确定标高及定位→箱体安装→接线盘面安装→通电试验。 暗装箱随土建结构预留安装位置,并在墙体上弹施工水平线。按设计要求检验,配电符合设计要求及规范规定方可投入安装。。 箱体安装就位:暗配电箱安装要稳固平正,其垂直偏差不大于3mm,标高按设计标高,箱体周边用水泥砂浆抹平,校线接线,按设计要求对回路编号接线,对多股导线要用铜接线端子连接。 对所有配电箱的金属框架要可靠接地,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间要用裸编织铜线连接,且有标识。 ③质量标准及注意事项 箱内清洁,开孔合适,切口整齐,配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm,体高50cm以上允许偏差3mm。 六、给排水部分: 室内给水管道安装 (一)、给排水: 1.生活给水: 竖向分二个区:五层及以下为低压区,六层~十一层为中压区,其中低压区由市政管网直接供水(市政压力不小于0.25MPa),其它由小区加压系统供水。 2.消防给水系统: 室内消火栓系统用水量10L/S,自动喷水灭火系统用水量32L/S室内消防系统为临时高压系统,火灾初期十分钟用水量由设在临近建筑屋顶的18M3高位水箱提供。消防及水泵房设在临近建筑内。 3.排水系统: 室内生活污废水经立管和横干管收集后排入室外,直接排至城市污水管道。雨水及空调冷凝水经收集后排入雨水管道中。 (二)、管道要求: 1.管道标高:压力管道、套管、给水管标高指管中心,排水管标高指管内底。 2.管材及连接方式: (1).给水管道:采用工作压力1.6MPa的聚丙烯(PP-R)管及管件,热熔连接。 (2).消防管道:消火栓及喷淋给水管管径≥DN100采用无缝钢管,热镀锌,机械沟槽式卡箍连接,管径<DN100,采用热镀锌钢管,丝扣连接,所有管配件材质以及施工工艺均与系统工作压力相匹配。 (3).排水管道:室内污废水合流,污废水排水管、雨水管及空调机冷凝水排水管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管及管件,承插粘接;管径大于等于DN100的PVC-U管穿板,每层穿越楼板处设置阻火圈。 3.管道安装 与土建施工密切配合,做好预留和预埋。管道穿混凝土墙、梁、柱等须预埋钢套管,管道穿屋面,地下室外壁须预埋刚性防水套管。套管制作安装详见02S404。 4.室内消火箱采用组合式,消火箱尺寸800×650×160,钢板箱体,铝合金框,内配SN65消火栓一只,25米长¢65衬胶龙带二根条,QZ19直流水枪二支,报警按钮一只。箱体下部均设灭火器三只,每具灭火器为内3Kg磷酸铵盐干粉灭火器。本楼1~5层用减压式稳压消火栓SN165,其余用SN65消火栓。每个消火栓下安放磷酸铵盐干粉灭火器(MFAC3)三只。消火栓安装参见图集04S202。 5.管道及设备保温:屋面明露消火栓给水管道的保温采用硬聚氨脂泡沫塑料瓦.保温厚度50mm,外做玻璃钢夹筋铝箔保护, 6.镀锌钢管外壁刷银粉漆两度,管道支吊架在安装前应除锈垢,安装完成后加刷面漆两道防腐。 7.阀门口径<DN50采用截止阀:阀门口径≥DN50采用闸阀或蝶阀。所有阀门工作压力均于系统相匹配,消防管道上阀门均采用WBGX型对夹式蝶阀。 8.卫生洁具的安装详见国标99S304。禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴,应使用符合《陶瓷片密封水嘴》。及《水嘴通用技术条件》(QB/T13334-98)标准的陶瓷片密封水嘴,大便器应使用一次冲水量小于9升的节水型大便器品。 9.排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,采用45°三通、45°四通、90°斜三通、90°斜四通。排水立管与排出管的连接,采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。 10.排水横管须有水平坡度,坡向立管或室外,注意防止坡度不足或倒坡,除特别注明外,须按以下标准坡度敷设。 De50i=0.035; De75i=0.025; De110i=0.02; De160i=0.015。 11.排水立管应按图中所示设检查口,检查口中心距地面为1m 12.屋顶试验消火栓前设压力表。 13.室内给水管试验压力应为1.2MPa;室内消防管试验压力应为1.6MPa;室内排水管应进行灌水试验和通球试验;室内雨水管好也应进行灌水试验。 (三)、材料要求: 1、钢塑复合管及管件的规格种类符合设计要求,管壁内外镀塑均匀,无锈蚀飞刺,管件无偏扣乱扣,丝扣不全或角度不准现象,管材及管件均有出厂合格证。 2、钢塑复合管管件的规格符合设计要求,管件壁厚薄均匀,内外光滑整洁,没有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩,管材及管件有出厂合格证。 3、阀门的规格型号符合设计要求,热水系统应符合温度要求,阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填填料密封完好无渗漏手轮完整无损坏有出厂合格证。 (四)、操作工艺 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装 →管道试压→管道冲洗→管道防腐及保温(埋地及屋面钢管) 1、 安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底 的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时和设计有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2、 预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留口阀门位置等施工翻样图,在实际安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图做好预埋预制工作。 3、干管安装 安装时从总入口开始操作,总进口端中加好临时丝堵以备试压用,把预制好 的管道运到安装部位,按编号依次排开,安装前清扫管壁,丝口连接管道抹上铅油缠好麻丝或生料带,用管钳按编号依次上紧,丝口外露2-3扣,安装完后找直找正,复核甩口位置方向及变径无误,清除麻头,所有管口加好临时堵头。 1、 立管安装 每层从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直的印记,丝扣外露2-3扣,清除麻头,校核预留甩口高度、方向是否正确,外露丝扣刷好防锈漆,支管甩口均加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直拉正,配合土建堵好楼板洞。 竖井内立管安装的卡件宜在管井内设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 2、 支管安装 确定支管主高度后划线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷设在槽内核定不同卫生器具的冷热水预留口高度,位置是否正确,找正找平定位后用勾钉固定,卫生器具的冷热水预留口做在明处,加工好丝堵。 3、 管道试压 管道系统安装后进行综合水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压下观测10分钟,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统在试验压力下隐压1小时,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下隐压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 4、 管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。 5、管道的防腐及保温均按设计要求及国家验收规范要求施工,保温材质与厚度按设计要求,质量达到国家验收规范要求。 (五)、应注意的质量问题 1、 立管甩口高度不准确:由于层高超出允许偏差或测量不准。 2、 立管距墙不一:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。 室内排水管道安装 (一)材料要求: 1、 UPVC实壁螺旋消声排水管及管件规格品种符合设计要求,管道的内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩,地漏和返水弯的承插口必须一致,不得有偏移、不规则等现象。 2、 UPVC实壁螺旋消声排水管管件,壁内光滑,管件承插口无偏移、角度不准等现象。 (二)UPVC实壁螺旋消声排水管道安装 1、UPVC实壁螺旋消声排水管安装工艺流程 工艺流程 污水干管安装 → 污水立管安装 → 污水支管安装 管道准备 管道预制 闭水试验 雨水干管安装→ 雨水立管安装→ 雨水支管安装 2、施工方法及技术要求 a、管于切断采用细齿锯,断口应平整并垂直于管道轴线。 b.插口处用中号挫刀挫成15—30度坡口,坡口厚度为壁厚1/2—1/3,长度不小于3mm,坡口完成后清除残屑。 C、用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净,使粘接面保持清洁。 d、用漆刷在承口内侧及插日外侧涂刷胶粘剂,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀、适量,不得漏涂和过厚。冬季应充除承口内侧,后涂插口外侧。 e、在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准,挤压保持2-3min,以防止管于脱落。 f、用棉纱或抹布将多余的胶粘剂擦拭干净,根据胶粘剂的性能和气候条件,静置到接口固化为止。 雨水管道安装 (一)雨水管道管材符合设计要求,其安装要求同室内污水管道安装。雨水漏斗的连接管内固定在屋面承重结构上,雨水漏斗与屋面相接处应密实。雨水管道安装后应做灌水试验,高度必须到每根立管最上面的雨水漏斗。 (二)管道的灌水试验及设备的盛水试验 UPVC实壁螺旋消声排水管灌水试验时先将管道出口用橡皮球堵住,向管道内灌水,待水达到进口处时,静止15分钟,观察各处个漏水情况,补充水后五分钟,液面不下降为合格,通知有关人员验收。 (三)、应注意的质量问题 1、立、支管距墙过远、过近、半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不方便,主要是管道安装定位不当或墙体移位。 2、排水管的倾斜造成束节漏水,原因是预留方向不准,接口胶水不均匀。 3、地漏安装过高过低,影响使用。要求根据水平线找准地平,量准尺寸。 4、立管检查口渗漏水,检查口盖上加垫,以防渗漏。 5、卫生洁具的排水管预留口距地偏高偏低,原因是标高没有找准或下料量尺寸有误。 6、排空调冷凝水用UPVC管,粘接,洗衣机排水处地漏用带洗衣机插孔地漏。 消 防 水 管 安 装 (一)材料要求 1、 消火栓系统管材采用无缝钢管、自动喷淋系统采用无缝(热)镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重度及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁,金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 各配件的规格种类应符合设计要求,管壁内无砂眼、无裂纹、无飞刺等,管材及管件均应有出厂合格证。 2、安装工艺流程 安装准备→干管安装→阀门安装立管安装→消火栓及支管安装→管道试压 →管道冲洗→系统综合试压及冲洗消火栓配件安装→系统通水试 (1)干管安装:消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材,沟槽处污物必须清理十净。管道穿墙处不得有接口,位置、方向。变径等无误后,找直找正,再连接,紧同卡件固定后拆掉临时固定件。 (2)立管安装:立管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架牢固,防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞,立管随结构穿入,以减少立管接口。 (3)支管安装:管道的分支预留口在吊装前先预制好,连接的用三通定位预留口,调立后安装,所有预留口均做好临时封堵,走廊吊顶内的管道安装与其他管道的位置要协调好。 (4)消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位,栓口核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后,把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时,装在箱门开启一侧,箱门开启灵活。 (5)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。 3、消防系统试压要求 (1)消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时,做好标记,卸压后处理。必要时设有泄漏装置,冬季试压环境温度不低于5度,夏季试压不直接用外线上水,防止结露,试压合格后及时办理验收手续。 (2)管道冲洗 消防管道在试压完毕后继续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板拆除,冲洗水质合格后重新装好,清洗要求为冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。冲洗出的水要有排放去向,防止损坏其它成品。 4、消防栓系统管道附件安装 (1)消火栓、箱配件安装在交工前进行,消防水龙带应折好,放在挂架上或卷实盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部,消防水龙带与水枪,快速接头的连接用14#铜丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时在里侧加一道铅丝,设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 (2)阀门安装前进按不低于10%的数量进行抽查试验,确认可后方可安装在管道上,阀门标高严格按设计要求安装,设计无要求时按规范施工。 5、消防系统调试 (1)消防系统应由有消防检测资质的单位进行。 (2)调试前应作好准备工作,确保所有的消火栓均关闭严实,防止统加压后消火栓喷水失控。要对消防结合器按设计要求对安全阀进行校验,确保系统的工作可靠。 (3)调试时,应根据设计要求满足最大消防能力的消防栓组,进行喷水试验,水柱向上45度喷射时,充实水柱长不小于7M。 6、应注意的质量问题: (1)管道安装坡度不够或倒坡。管道安装前要进行调直,合理安排支吊架间距,测量支吊架高度时应考虑土建楼面或墙体误差。 (2)阀门不严密。阀门安装前做好检查,清洗及试压工作,发现问题立即更换阀门。 (3)支架杂乱无章。支架安装时位置应统一。 (4)管道不在套管中心。套管安装时测量应正确,安装后马上固定。 (5)管道安装后出口应封堵,防止杂物进入。 阀 门 安 装 (一)阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。 (二)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按压缩空气流向确定其安装方向。 (三)当阀门与管道以法兰连接时,阀门应在关闭状态下安装。 (四)水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。 (五)装阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。 (六)阀门试压:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 本工程其他注意事项 屋顶外露管用离心玻璃棉保温5cm厚,外包玻璃钢铝箔保护, 七、质量保证措施 为了使本工程质量达到合格工程,我公司将采取以下措施; 1、施工现场各种资料按IS09002标准执行。 2、认真、贯彻公司的以质量为生存的方针,精心组织、精心施工,在施工过程中作好各项隐蔽验收记录,前道工序未验收或不合格不得进入下道工序施工。 3、在每道工序施工前认真做好技术交底工作,并作好要质量控制台账。 4、施工中与兄弟施工单位多协商、多勾通,合理组织安排施工。注意成品,半成品保护,减少相互间的破坏、污染。 5、各种质量及技术要求,按图纸设计为准,未注者按国家规范执行,各种隐蔽工程均由甲方、监理现场检验,认可后签字。 6、对现场材料、设备均按国家验收规范为依据,由项目材料员作好记录- 配套讲稿:
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