北工大桥下部构造冬季施工方案.doc

目 录
一、工程概况 2
1.概述 2
二、编制依据 2
三.冬季施工阶段 2
四.施工准备 3
五、冬季施工组织机构及相关规定 5
六、冬季施工方案 6
1、混凝土质量控制 6
2、承台、临时墩系梁冬季施工方法 6
3、墩柱冬季施工 8
4、钢筋工程的冬季施工 9
5、施工测温监控 10
七、冬季施工的安全措施 12
八、冬季施工应急预案 13
1、成立冬季施工应急组织机构 13
2、冬季施工应急措施 13
3、冬季施工应急物资 14
4、蒸汽锅炉操作规程 14
九、冬季施工形象进度计划图 16
一、工程概况
1.概述
辽阳市太子河北工大桥工程横跨太子河，该区域处于温带半湿季风气候区，其特点为冬季盛行西北风，夏季盛行东南季风，温度变化较大，四季冷暖干湿分明。工程全长844.67m，由桥梁、引道两部分组成，桥梁部分分五联，其中西侧一联为3×45=135m，中间三联3×3×50=450m，东侧一联3×45=135m。根据2010年度整体施工进度计划，本年度冬季施工重点在于4#、5#墩所有承台共8个（C30混凝土940m3）； 4#墩、5#墩柱浇筑4m高度；完成2#墩4个墩柱；完成7-1#、7-2#墩柱；完成8-4#墩柱（C40混凝土700 m3）；3#墩～6#墩间临时支撑灌注桩共26根（C20混凝土676 m3）；临时墩系梁12条（C25混凝土326 m3）。
二、编制依据
根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图，参考相关的文件、国家及建设部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的法律和法规。
（1）《北工大桥施工设计图纸》
（2）《城市道路设计规范》
（3）本标段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；
（4）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000D等交通部、建设部关于冬季施工的有关规定。
（4）本企业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。
三.冬季施工阶段
根据本工区所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续5天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温在-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。
冬季施工安排：2010年10月24日—2011年1月15日冬季施工期。
本次冬季施工计划完成本工程主桥所有下部结构，包括承台、墩身、临时灌注桩及系梁。
1、4#墩承台 2010.10.27-2010.11.14
2、5#墩承台2010.11.5-2010.11.26
3、4#墩墩柱2010.11.15-2010.11.18
4、5#墩墩柱2010.11.27-2010.12.2
5、7-1#、2#墩柱2010.11.15-2010.11.22
6、8-4#墩柱2010.11.10-2010.11.16
7、2#墩墩柱2010.10.25-2010.11.5
8、临时灌注桩2010.11.22-2010.12.31
9、临时墩系梁2010.11.10-2011.1.15
四.施工准备
1. 对施工现场进行必要的平整，做好排水措施，消除施工用水造成场地结冰现象。
2. 做好施工便道的除雪、除冰工作，确保运输道路安全畅通。
3. 钢筋加工棚做好封闭及棚内供暖措施。
4. 完成蒸汽养生锅炉棚的搭设及管道埋设，埋入地下的管道的深度应超过冻结深度，架空管道应做好保温。
5.上下水管、消火栓等应做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。
6.混凝土原材料加热设备的进场、搭设，加热锅炉、钢筋场暖棚搭设。
7.根据冬季施工项目的安排进行保温材料的准备，如聚苯乙烯泡沫板、油布、土工布等。
8.收集当地气象台（站）历年气象资料，收听每日气象预报并做好记录，加强与气象预测单位联系，及时掌握气象变化情况，预防寒流侵袭。
9.对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
10.做好人身和机具的保温、防寒 、防火、保安工作。
主要材料计划：
序号
材料名称
数量
备注
1
钢管
350m

2
彩条布
2000m2

3
温度计
5支

4
草帘子
500个

5
土工布
1000 m2

6
塑料薄膜
1000 m2

7
聚乙烯保温板
1000m2
10cm厚
8
锅炉
四套
1.5T
9
燃煤
50T

主要机械设备计划：
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
1
挖土机
大宇225
4
2
汽车吊
QY25E
4
3
翻斗汽车

4
4
铲车
厦工
2
5
混凝土运输车

5
6
汽车泵
49m

7
钢筋切断机
GJ40
4
8
电焊机
KX6400
5
9
钢筋对焊机
UN1-100
2
10
钢筋弯曲机
GW40
3
11
钢筋调直机
GT4/18
1
12
木工圆锯机
MJ205
2
13
振捣器
/
15
五、冬季施工组织机构及相关规定
（1）成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，生产经理、总工为副组长，以技术办、物资办、质量办、安全办、各施工队长为组员。切实抓好冬季施工实验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等。
（2）针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。
（3）组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
（4）保证道路畅通，保证物资、材料的及时供应。
（5）明确冬季施工各施工段的责任及责任人，加强针对性。
六、冬季施工方案
1、混凝土质量控制
1）、混凝土运输保温措施
①、组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低混凝土运输车的运输时间，减少混凝土的温度损失。
②、运输时将运输车用保温罩包裹，浇筑前，先用热水冲洗混凝土输送泵，减少混凝土温度损失，输送管道同时用棉毡包裹，减少混凝土输送过程中温度损失。
2）、混凝土使用辽阳明达意航搅拌站提供的商品混凝土，施工时确保混凝土入模温度满足相关要求（≥10℃），如达不到要求的退回搅拌站处理。
2、承台、临时墩系梁冬季施工方法
施工顺序
基坑开挖 破桩头、垫层浇筑 钢筋安装 安装聚乙烯保温板（暖棚搭设、锅炉安装） 模板安装及布设测温孔
混凝土浇筑 模板拆除 混凝土养生
1）、基坑开挖
冬季施工的土方工程多为冻土。土的机械强度在冻结时大大提高，冻土的抗压强度比抗拉强度大2-3倍，因此冻土的开挖宜采用剪切法。冬期土方施工采取松土机和正铲挖掘机施工。基坑形成后，承台基坑内四周设置0.5m宽的排水沟，排水沟内放置4-6台8寸的排水泵，排水泵24小时排水以保证承台施工。土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。
2）、钢筋安装见钢筋方案
3）、保温板安装
当大气温度高于-100C或低于00C时，承台四周侧面采用10cm厚的聚乙烯保温板，安装时注意钢筋保护层厚度及保护保温板的完整性。见施工图
4）、模板安装同正常施工方法相同
5）、混凝土浇筑
混凝土全部使用明达意航提供的商品混凝土，其中以大气温度考虑掺加复合防冻剂的标准：0～-100C时掺入水泥用量的4%。混凝土入模温度控制在100C以上，需将水加热。施工时留置两组试件块，同条件养护。若大气温度低于-100C时则搭设暖棚（详见应急预案及暖棚搭设图）。
6）、混凝土养生
养生采用蓄热法养生，浇注完成后在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层草帘子保温，并用不压坏混凝土的重物压住。模板拆除后保留保温板，并用一层塑料薄膜包裹养生。
7）、模板拆除
定期检查混凝土强度达到设计强度的30%以上时方可拆模。对浇筑完成的混凝土结构物在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15℃；同时按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。为保证蓄热养护的效果，承台及系梁预先放置了保温板，只需在保温板外侧加一层塑料薄膜包裹，固定防止脱落；结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
3、墩柱冬季施工
1）、施工顺序
钢管支架搭设 钢筋安装 模板安装 保温处理（暖棚搭设，锅炉安装） 混凝土浇筑 模板拆除
混凝土养生
2）、墩柱采用蓄热法养护，在墩柱模板安装完成后，便开始用两层草帘子将墩身包裹保温，8号铁线捆绑。混凝土防冻剂要求按大气温度-100C考虑掺加，施工中控制混凝土入模温度在100C以上。若大气温度低于-100C时则搭设暖棚（详见应急预案及暖棚搭设图）。浇注完成后立即在墩顶混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和三层草帘子，其上严禁洒水。施工时至少制作三组试件块，并在同等条件下养护。保温时间待混凝土强度达到100%后才可结束保温。
4、钢筋工程的冬季施工
1、冬季钢筋加工需在暖风棚内进行，我项目部拟定在原钢筋加工场搭建一个15m长×9m宽×5m高的暖风棚，骨架采用碗扣脚手架支撑，并打入地下一根1m长的Φ28钢筋定位钢管，钢筋打入地下0.7m。四周用油布封闭挡风，然后再加设一层彩条布，保证棚内温度不低于00C。（详见搭设图）骨架间距3m纵横布置，外排架垂直步距1m，内排架步距2.5m。顶部主梁采用10#槽钢，间距1.5m，共6根。次梁用Ф48钢管，间距1.2m，顶面设置5%的斜坡以便排水。
2、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
3、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外，防止钢筋焊接头直接与地面雨雪接触。钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。
闪光对焊
负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取相应的措施,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
电弧焊接
焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3、钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，特别是预应力钢绞线必须做好防水保温措施。
5、施工测温监控
1、施工测温范围
（1）大气温度；
（2）保温棚内温度；
（3）混凝土入模后初始温度和养护温度；
（4）混凝土施工作业环境温度；
（5）其他需测温的项目。
2、测温元件的选择
玻璃水银温度计。
3、测温元件布置及测温方法
（1）大气温度，保温棚内以及工作环境温度可直接用温度计测定；
（2)混凝土入模温度的测定：混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放入，留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
（3）混凝土养护测温：当结构物有预留孔洞时应利用预留孔洞作为测温孔，若无则可电钻开小孔埋设温度计测温，开孔深度5～10cm，测温工作结束后测温孔应用保温材料封口。承台及系梁四面埋设不少于4个测点测温，顶部两个；每个墩顶布设一个测温孔。测温时将温度计放入测温孔，堵塞孔口，温度计留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
4、测温频率
测温项目及测温次数
测温项目
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜3次
早7点、下午1点、晚7点
工作环境温度
每工作班2次
上、下午各一次
混凝土入模温度
每车1次
每车各一次
混凝土养护温度
每昼夜4次
浇筑完1h一次，后每6h一次
5、测温管理工作
（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真实可靠；
（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；
（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；
（4) 质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；
（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交接班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工技术人员归入技术档案，以备存查。
七、冬季施工的安全措施
冬季气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
（1）对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全交底，施工期坚持定期安全学习，开工前安全教育，工作中安全巡视，完工后安全总结。
（2）制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位的安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。
（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
（4）霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，加强防滑、护栏、安全网措施。冬季施工前，应对各类脚手架进行全面检查和加固上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部。
（5）加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
（6）安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
（7）加强各种压力容器的管理，压力计等仪器、仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。
（8）加强用电管理，供电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
（9）作业人员必须配戴防寒、防冻、防滑劳动保护用品，高空作业人员必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，戴好安全帽，以防高空坠落。
八、冬季施工应急预案
为了保证冬季施工的工程质量及施工安全，避免因气候骤变影响正常的施工秩序，减少对施工的干扰，针对各种不利因素，我项目部制定冬季施工应急预案。如发现气温骤降(-100C以下)，即启动应急预案。
1、成立冬季施工应急组织机构
组 长：黄璜
副组长：刘小兵 张炳飞
组 员：范学冲 陈 斌 汤勇光 张礼成 樊增博　吕春志 徐张辉 徐洪科 胡新义 谭安银
2、冬季施工应急措施
（1）暖棚搭设：遇气温骤降，组织人力、物力对工程施工的各个环节采取有效的处理办法。在墩柱及承台周边利用钢管支架（承台利用围堰支撑及加设Φ48钢管支架）搭设暖棚，暖棚采用一层油布及两层土工布包裹，8号铁线绑扎牢固，顶部高出结构物2m。承台钢管架端头需顶在工字钢上，顶部与工字钢点焊。同时安放两台1.5m3的锅炉通入暖蒸汽，以提高混凝土工作环境温度。
（2）混凝土输送泵，泵送前对输送管道进行预热，后用水泥浆对管道进行润滑处理，然后再连续泵送混凝土，做好浇筑混凝土的各种准备工作，如机械车辆的运转正常、输送泵工作的正常与否、搅拌站拌和的正常，尽可能减少浇注的间歇时间。同时预备必要的输送泵管道,在输送泵发生堵塞时以备替换。间歇时间超过混凝土的初凝时间则停止浇筑。
（3）避免因天气的突然降温造成混凝土浇筑的中断。做好天气预报工作，在大风雪来临之际禁止灌注混凝土。因预报准确性有误,造成混凝土浇筑过程中的突然降温,应立即采取火炉升温。启用储备的防寒物资。混凝土浇筑完毕后，持续通入暖蒸汽直到混凝土达到规范要求的强度后方可停止暖蒸汽供应。
3、冬季施工应急物资
（1）彩条布、草帘子、聚乙烯保温板、锅炉和燃煤、土工布、塑料薄膜等。
（2）做好应急物资的保管工作，保持良好的使用状态是一项重要工作。指定专人保管，定时检查。做好应急物资的交接清点工作和调度使用，严禁被随意挪用，保证冬季施工应急预案的顺利实施。
（3）做好应急物资的储备、保管工作以及人员培训工作。
（4）派专人与当地气象部门联系，及时掌握天气动态，做好防范。
（5）派专人进行交通疏导与维护，保证道路畅通。
4、蒸汽锅炉操作规程
1）、 蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明。锅炉操作人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训并经技术操作考试合格，获得操作证方能操作，当班必须穿戴整齐劳保品。
2）、点火前，应对锅炉各部件--显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。
3）、封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。
4）、起动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。
5）、锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次)，排污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。
6）、锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录)。
7）、巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。
8）、遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。
9）、链条锅炉运行时，其汽压、风压、温度不得超过规定压力。
10）、不经许可不许任意拆除或毁坏安全阀，运行中安全阀不能自动排除蒸汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀排汽，并检修好。
11)、当一般缺水时，应立即进行“叫水”检查，如系严重缺水时，应立即停火停炉停止进水，如系不严重的缺水，可缓慢、少量进水，但要严格监视各种仪表的变化。
12)、当停炉停火时，在气压降到零位前，司炉工不得离开岗位。
13)、炉渣要定时清理，集中定点堆放。
14)、必须检查确认锅炉系统各种仪表、警报、安全装置完好、正确、灵敏方可交接班。
凡有下列情况之一应立即停炉处理
a、汽压上升超过极置，虽加强给水，安全阀已排除蒸汽，但压力仍继续上升。
b、严重缺水，炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹。
c、水位迅速下降(虽给水，但仍下降)或锅炉满水经放水仍不下降。
d、水位表、压力表、安全阀、给水设备等其失灵。
e、炉墙损坏，大量冒烟，烟道后部发现有严重燃烧或其它危极操作人员安全时。
f、锅炉内突然发生严重的汽水共腾或炉体剧烈振动。
需要进入炉内检修时，必须停炉冷却到室温并充分换气后方可进行，在紧急情况下必须采取强制冷却和隔热等措施应经领导批准方可进行，并有专人负责安全监护工作。
九、冬季施工形象进度计划图
16 / 16