相渗改善剂XYT-1的合成与性能评价_廖乐军.pdf
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1、化学与生物工程 ,开发应用 基金项目:国家科技重大专项()收稿日期:作者简介:廖乐军(),男,四川安岳人,高级工程师,主要从事油田化学品的生产与研究工作,:;通讯作者:王松,教授,:。:廖乐军,王克强,白茹,等相渗改善剂 的合成与性能评价化学与生物工程,():,():相渗改善剂 的合成与性能评价廖乐军,王克强,白茹,刘永峰,陈亚联,白田民,何里,王松(咸阳川庆鑫源工程技术有限公司,陕西 咸阳 ;长江大学化学与环境工程学院,湖北 荆州 )摘要:室内以丙烯酰胺()、丙烯酰胺甲基丙磺酸()、单体和单体为单体,合成了相渗改善剂 。确定最优合成条件如下:乳化剂()()为、乳化剂加量为、单体质量分数为、反
2、应温度为、反应时间为、引发剂加量为、值为。抗温性能实验结果表明,相渗改善剂体系在 下的表观黏度为 ;抗盐性能实验结果表明,相渗改善剂体系在矿化度 下的表观黏度为 ;抗剪切性能实验结果表明,连续剪切 ,相渗改善剂体系的表观黏度保留率约为,静置 后,表观黏度保留率可恢复至约;耐久性实验结果表明,添加稳定剂后相渗改善剂体系在 后表观黏度保留率为,且保持稳定,未添加稳定剂体系在 后表观黏度保留率仅为,且呈继续下降趋势;岩心驱替实验结果表明,相渗改善剂体系具有良好的选择性堵水作用,对油田可持续发展具有重要意义。关键词:相渗改善剂;合成;选择性指数;渗透率;稳定性中图分类号:,(.,.,;.,):(),(
3、),:()(),;廖乐军,等:相渗改善剂 的合成与性能评价 年第期 ,:;随着我国油田进入开发中后期,油气井平均含水率已达 以上,东部地区的一些老油气井含水率高达 以上。由于地层的非均质性和油水流度比不同,随着油水界面的推进,注入水或边水沿高渗透层不均匀前进,纵向上可表现为单层突进,横向上则形成指进,使得大量注入水沿高渗透层进行无效循环,造成大量注入水资源的浪费,还会使地层中出现水圈闭的死油区,注入水绕道而过,从而降低采收率;油井出水可能使储层结构破坏,造成油井出砂甚至引发生产事故,而且还会腐蚀井下设备;采出液含水率过高也会增加额外的处理费用。因此,如何提高高含水油井的采收率成为石油界最关心的
4、问题。为了保证油田的稳产、增产,对油井进行选择性堵水和对注水井进行吸水剖面调整是最有效的降水增油措施。相渗改善剂作为一种选择性堵水剂,一方面减缓高渗地层油井出水量,另一方面提高低渗油层产量,对提高整个区块综合采收率具有重要意义。相渗改善剂需要单体提供疏水基团,疏水基团具有憎水作用,使聚合物在水中可以粘结起来,起到增黏的作用;还需要加入适量的添加剂以提高相渗改善剂的应用范围。丙烯酰胺甲基丙磺酸()是最常见的功能性单体,其结构中含有的磺酸基团可以与二价氧离子产生排斥作用,防止其被氧离子还原;中含有双键,可以通过加成反应增加分子量,从而提高热稳定性;此外,中含有强阴离子基团,基团间的相互作用使得分子
5、链呈伸展状态。而地层环境中存在大量的金属阳离子,如 、,可以与 中的阴离子基团产生很好的螯合作用,使得聚合物在含盐环境中依然表现出伸展状态,且溶液保持一定黏度。在此,作者以丙烯酰胺()、单体和单体为单体,采用反相乳液聚合法合成相渗改善剂 ,并对其性能进行评价。实验试剂与仪器 、,天津北联精细化学品开发有限公司;单体、单体、硫代硫酸钠、硝酸钠,上海麦克林生化科技有限公司;丙烯酰胺()、丙烯酰胺甲基丙磺酸()、过硫酸铵,天津科密欧化学试剂有限公司;亚硫酸氢钠,天津天力化学试剂有限公司;氢氧化钠,天津光复科技发展有限公司。以上试剂均为分析纯。型数显恒温水浴锅,常州国宇仪器制造有限公司;型集热式恒温加
6、热磁力搅拌器,巩义科贝仪器设备有限公司;型旋转黏度计,青岛海通达仪器公司;型电热鼓风干燥箱,北京永光明医疗有限公司。相渗改善剂 的合成分别称取一定质量、单体、单体,置于烧杯中,加入适量去离子水,搅拌使其溶解均匀,并用氢氧化钠溶液调节 值至,得到单体水溶液。将煤油、乳化剂 和 加入到三颈烧瓶中,下搅拌使其分散均匀,通氮气 ;加入单体水溶液,搅拌均匀,加入引发剂过硫酸铵亚硫酸氢钠,在 反应一定时间后得到乳状液;用有机溶剂进行提 纯,烘 干 粉碎,得到白色 粉 末 相 渗 改 善 剂。结果与讨论相渗改善剂的合成条件优化固定乳化剂()()为、乳化剂 加 量 为、油 水 比 为、()()(单体)(单体)
7、为 ,采用正交实验考察单体质量分数、反应温度、反应时间、引发剂加量和 值等个因素对聚合物特性黏度及单体转化率的影响。正交实验的因素与水平见表,结果与分析见表。表正交实验的因素与水平 水平因素单体质量分数反应温度反应时间引发剂加量 值 极差越大,说明该因素为主要因素,对实验结果的影响越大;反之,极差越小,说明该因素为次要廖乐军,等:相渗改善剂 的合成与性能评价 年第期 表正交实验结果与分析 实验号 特性黏度 转化率 特性黏度 .转化率 .因素,对实验结果的影响也越小。由表可知,各因素对聚合物特性黏度的影响大小依次为:(反应温度)(反应时间)(引发剂加量)(值)(单体质量分数),最优条件为;各因素
8、对单体转化率的影响大小依次为:(反应温度)(反应时间)(引发剂加量)(单体质量分数)(值),最优条件为。各因素最优值的确定:()随着单体质量分数的增加,聚合物特性黏度逐渐升高,而单体转化率呈先升高后降低而后再升高的趋势。因此,单体质量分数选择。()反应温度对聚合物特性黏度和单体转化率的影响均较大,当反应温度为 时,其对聚合物特性黏度的影响较小,而此时单体转化率最高。因此,反应温度选择。()当反应时间为时,聚合物特性黏度和单体转化率均达到最高。因此,反应时间选择。()引发剂加量对聚合物特性黏度的影响较大,而对单体转化率的影响不大,在引发剂加量为 时,特 性 黏 度 最 高。因 此,引 发 剂 加
9、 量 选 择。()当 值为时,聚合物特性黏度和单体转化率均达到最高。因此,值选择。相渗改善剂 的性能评价相渗改善剂体系的抗温性能配制相渗改善剂浓度为 、交联剂加量为的聚合物溶液 ,在剪切速率为 、不同温度(、)下测试其表观黏度,结果见图。图温度对相渗改善剂体系表观黏度的影响 由图可知,随着温度的升高,相渗改善剂体系的表观黏度呈先升高后降低的趋势,当温度为 时,体系的表观黏度最大,为 。这是因为,随着温度的升高,体系中聚合物分子与交联剂分子的交联程度增加,表现为体系的表观黏度增大;当温度过高时,聚合物分子和交联剂分子之间逐渐断裂,导致体系的表观黏度减小。因此,相渗改善剂体系具有一定的抗温性能。相
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