敦煌大剧院二次结构植筋施工方案.docx

目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工准备 2
第四章 施工进度 3
第五章 施工工艺 3
第六章 质量保证措施 8
第七章 安全文明施工 8

第一章 编制依据
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；
《砌体填充墙结构构造》12G614-1；
《甘肃省地方标准建筑抗震设计规程》DB62/T25-3055-2011；
《过梁图集》03G322-2；
《砌体结构设计规范》GB50003-2011；
敦煌大剧院建筑、结构施工图纸；
敦煌大剧院施工组织设计及设计变更通知单等；
砌体施工方案；
第二章 工程概况
本工程建筑内、外墙体填充墙大部分为混凝土蒸压加气块砌筑，因此，根据规范及本工程砌体方案要求，需要在填充墙砌筑过程中设置报框、构造柱、圈梁。由于本工程工期紧，决定填充墙拉结筋的设置采用后期植筋。在设置构造柱及圈梁过程中需要配筋，根据现场施工需要，特编制植筋施工方案便于现场施工。
第三章 施工准备
3.1 技术准备
(1)施工前，由技术人员向施工管理人员及施工队根据砌体施工方案以及构造柱包框柱布置图进行植筋交底，使每个操作人员在施工前能够清楚施工部位、施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
(2)工长和施工队伍技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。
(3)提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
(4)组织放线员提前做好砌筑墙体拉结筋、构造柱、报框住位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、做好砌筑质量的预控工作。
3.2 材料准备
(1)钢筋进场后，要求厂家提供钢筋出厂合格证，提取原材试件进行复试，合格后方可使用，本工程所用到的钢筋型号有圆钢ɸ6、三级钢ɸ10、三级钢ɸ12。
(2)植筋胶：植筋胶进场后需要提供植筋胶品牌名称、合格证以及质量检验报告。
3.3 机具准备
序号
机具名称
单位
数量
1
钻孔机
台
4
2
吹孔器
台
4
3
毛刷
把
4

第四章 施工进度
植筋进度跟随二次结构砌筑工程同时进行，砌筑工程施工时间为3月16日——4月15日。
第五章 施工工艺
5.1 施工流程
清理基层→定位放线→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
清理基层：
将需要植筋部位的基层清理干净。
定位放线：
必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
钢筋下料制作：
钢筋下料时必须按照方案要求，严格下料。钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽； 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
钻孔：
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。
清孔：
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。
孔烘干：
孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
结构胶调制：
每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。
灌胶：
结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
植筋：
将钢筋埋深部分用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。
固化养护：
固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。
验收： 
埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。
根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013钻孔深度见下表。
表5.1.1 不同直径钢筋植筋钻孔深度
钢筋规格
钻孔深度
备注
Φ6
100mm

Φ8
100mm

Φ10
100mm

Φ12
120mm

Φ14
140mm

Φ16
160mm

5.2 植筋胶选择
由于本工程为重点工程，为了保证施工质量，提高植筋质量，故在植筋过程中选用进口喜利得植筋胶进行植筋施工。
5.3拉结筋植筋
沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高，墙厚300mm时每隔400mm（二皮加气块高度）设置2 ɸ6沿墙全长贯通的拉结筋，墙厚200mm时隔600mm（二皮加气块高度）设置2ɸ6沿墙全长贯通的拉结筋拉结筋锚入混凝土柱（墙）内（植筋深度见表3.3.1）或焊接于钢柱上，焊接长度双面焊接5d或单面焊接10d,锚固钢筋甩出长度为1500mm。拉结筋采用搭接连接时，搭接长度不小于55d且不小于400mm。
5.3.1 混凝土柱拉结筋植筋方式

5.3.2 钢柱拉结筋植筋方式

5.4 构造柱及抱框柱植筋
5.4.1 构造柱的留置
1）无翼墙端头、L形墙体转角处、丁字墙连接处、较大洞口（≥2000mm）两侧、悬臂墙端头设置构造柱。
2）墙长度超过5m或层高的两倍时，应沿墙体中部设置构造柱。
3）楼梯间构造柱间距不大于3m。
4）电梯井四角无框架柱时加设构造柱。
5）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，对称砌筑；进退尺寸为60mm，高度为砌块的一皮砖高（200mm/300mm）。
5.4.2 构造柱配筋
构造柱的配筋为4ɸ12,箍筋为ɸ6@200。构造柱纵筋采用绑扎搭接时，全部可在同一区段搭接连接，钢筋搭接长度50d，钢筋保护层厚度不小于20mm。
5.4.3 门窗洞口构造柱及抱框柱设置
宽度小于2000mm的门洞口两侧设置抱框柱，抱框柱截面尺寸为墙厚×100,采用马牙槎形式，配筋为2ɸ12,箍筋为ɸ6@200。宽度大于2000mm的洞口两侧设置构造柱。
5.4.3 混凝土构造柱及抱框柱植筋方式

5.4.4 桁架楼承板构造柱植筋方式

5.5 圈梁及过梁植筋
（1） 当墙高大于4m时，在墙体高度中部处或门洞口上皮设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁间距不大于4m；大剧院一层幕墙材料为石材的内侧均需砌筑加砌块墙体，墙体顶部需做圈梁压顶。

（2） 圈梁尺寸，梁高200，宽同墙宽，配筋4ɸ10，箍筋ɸ 6@200。圈梁纵筋采用绑扎搭接时，全部可在同一区段搭接连接，钢筋搭接长度50d，钢筋保护层厚度不小于20mm。

钢柱圈梁植筋

混凝土柱圈梁植筋
（3） 当预留洞口尺寸大于300mm时，洞口顶部需设置过梁，过梁两端升入墙体尺寸不小于300mm，梁高200，宽同墙宽，配筋4ɸ10，箍筋ɸ6@200。
5.5植筋注意事项
植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经复试合格后方可使用；植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋；植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工；注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转；植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。
拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中不同规格、不同级别的钢筋拉拔按《砌体结构工程施工质量验收规（GB50203-2011）》中检验批抽检锚固钢筋样本最小容量要求，待拉拔试验合格后方可进行下步施工（锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应≥6KN）。

第六章 质量保证措施
1、严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工；
2、钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽；
3、对于在钢柱上焊接的钢筋必须满足焊接长度，焊接完成后必须将焊渣敲掉，保证焊接质量；
4、锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

第七章 安全文明施工
1、进入施工现场必须佩带安全帽；
2、由架子工搭设临时操作脚手平台，搭设时佩戴安全绳；
3、施工前检查临时操作脚手是否牢靠，确保安全；
4、使用电钻前应戴绝缘手套，与现场临水临电交涉后做好准备工作可进行施工；
5、现场禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾，避免对植筋部位的污染。