[六盘水]地下综合管廊PPP项目模板工程专项施工方案(附多图).doc

六盘水市地下综合管廊PPP项目
XX路模板工程专项施工方案
编 制：
审 核：
审 批：

2016年1月22日
1

目录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
3、施工准备 3
3.1、技术准备 3
3.2、材料准备 3
3.2.1模板选型 3
3.2.2 材料要求 3
3.3、机具设备 4
3.4、人力准备 4
4、施工组织与施工部署 5
5、支撑体系设计 6
6、施工工艺 8
6.1模板体系 8
6.2模板支设要求 8
6.3剪力墙 8
6.3.1内墙与外墙支设 8
6.3.2墙体模板支设施工顺序 12
6.3.3吊模支设 13
6.4板模板 14
6.5预留洞口模板 15
6.6、模板支设的注意事项 16
7、模板的拆除 17
8、质量要求及质保措施 18
9、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护要求 20
10、安全生产应急预案 23
10.1应急组织机构 23
10.2、应急预案组织联系方式及职责 23
10.3、危险源识别分析 25
10.4、应急演练 27
10.5、应急处理方法 27
10.5.1发生触电事故的应急预案 27
10.5.2火灾事故处理措施及应急预案 28
10.5.3机械伤害事故处理措施及应急预案 28
10.5.4食物中毒事件处理措施及应急预案 29
10.5.5坍塌事故事件处理措施及应急预案 29
10.5.6中暑事故事件处理措施及应急预案 29
10.5.7高处坠落事故事件处理措施及应急预案 30
10.6、应急救援电话及路线 31
10.6.1.应急救援医疗电话 31
10.6.2.应急救援路线图 31
11、计算书 32
11.1顶板模板计算书 32
11.2墙体模板计算书 39

1、编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国家标准
《城市综合管廊工程技术规范》
GB50838-2015
2
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GB50300－2001
3
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
4
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
5
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2013
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
7
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
8
《混凝土外加剂应用技术规程》
GB50119-2013
9
《混凝土外加剂》
GB8076-2008
10
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
13
行业标准
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
14
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
15
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ 162-2008
16
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130-2011
17
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
18
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
19
其他
《建筑施工手册》
第五版
20
施工现场安全防护标准化图册

23
六盘水地下综合管廊项目施工图纸

2、工程概况
序号
项目
内容

工程名称

地理位置

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

建筑类型
市政建筑

建筑长度
1.64Km

结构形式
现浇混凝土框架结构

设计使用年限
100年

防水等级
二级

结构安全等级
一级

抗震设防烈度
6度

本项目为六盘水市地下综合管廊工程（其中包含城市给水、污水、雨水、电力、电信、等五大类管线）
本工程为六盘水市地下综合管廊荷泉南路工程，长度1.64公里，实际可施工长度约1公里。该工程建设地点位于城市综合体东侧，北与凉都大道相接，南与凤凰大道相接，管廊纵向与道路走向一致。荷泉南路为三舱管廊，标准段管廊结构尺寸B×H为5.5m×4.1m，顶板厚度为350mm，底板厚度为400mm，两侧侧墙墙体厚度为300mm，中部隔墙墙体厚度300mm,雨水舱与污水舱成上下形式分布，雨水舱顶板厚度为250mm。

荷泉南路综合管廊标准段断面图
3、施工准备
3.1、技术准备
施工前项目管理人员认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决。并对班组进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底要根据施工部位的不同，施工侧重点的转换进行，交底时应注意可操作性。
劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸，熟读方案，明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感。
3.2、材料准备
（1）分项工程开始前劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐，模板厚度为15mm，钢管规格为φ48×3.5mm。
（2）剪力墙及暗柱框架柱等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，管廊剪力墙均使用止水对拉螺杆。要求劳务队伍认真组织加固所用材料如螺杆、蝴蝶卡、钢管、模板等
（3）为保证构件截面尺寸，特别是剪力墙厚度控制，劳务队应提前将控制厚度用顶模筋（同墙厚）加工完成，顶模筋两侧涂刷防锈漆，在支设模板时按横竖向间距1m布置。
（4）其他材料设备如安全通道铺设用的竹跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。
3.2.1模板选型
本工程模板均选用模板厚15mm（1830×915×15mm），配水性脱模剂，主龙骨为双钢管规格为φ48×3.5mm，次龙骨为50mm×100mm木方，支撑体系为扣件式钢管脚手架，钢管规格为φ48×2.7mm，为保证工期要求，对拉螺杆均采用防水对拉螺杆一次性使用。
3.2.2 材料要求
（1）钢管：钢管表面应平滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的锈蚀深度>0.5mm时禁止使用。
（2）扣件：有裂缝变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件的抗滑力不小于8KN。
（3）木方：50mm×100mm枋必须用刨木机加工，必须保证木枋截面尺寸准确。
（4） 垫块：梁板模板支设时，立杆下部需垫设一块100mm×200mm的废旧木方或者100mm×100mm的废旧模板，避免对结构板面造成损坏。
3.3、机具设备
机具设备一览表
机具
数量
备注
木工圆盘锯
4台

电刨
8台

手电钻
8把

台钻
4台

手电锯
8台

压刨机
4台

手锤
304把
架子、模板工
3.4、人力准备
本工程各单位工程同时施工，进度十分紧张，故劳务队必须确保人力投入以达到工期要求。连续施工木工人力配置应足够（8个工作面）；
工人及数量分工一览表
工种
人数
备注
木工（模板加工）
64

木工（模板支设）
160

架子工
80

模板清理、看护
32

辅助
64
钢管、模板搬运
4、施工组织与施工部署
（1）所有模板均在木工加工棚统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板支设必须清理干净，不得有杂物残留。
（2）墙、板模板拼缝必须贴双面胶，防止漏浆。砼结构接头位置距离接头10cm 处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。

5

5、支撑体系设计
此方案涉及板厚最厚为400mm，墙厚最厚为300mm。各构件搭设参数见下表：
表一：板支撑体系
部位
计算书
板厚（单位mm）
模板及背楞
支撑

面板mm
次楞mm
主楞mm
支撑形式
立杆纵距mm
立杆横距mm
立杆步距mm
综合舱顶板
计算书（一）
350
15厚竹胶板
50×100木方，
间距200
φ48×3.5双钢管，
间距500
扣件式钢管支撑
500
1000
1200
雨水舱顶板
计算书（一）
250
15厚竹胶板
50×100木方，
间距200
φ48×3.5双钢管，
间距500
扣件式钢管支撑
500
900
400
污水舱顶板
计算书（一）
350
15厚竹胶板
50×100木方，
间距200
φ48×3.5双钢管，
间距500
扣件式钢管支撑
500
900
1200

表二：墙模板支撑体系
部位
计算书
墙厚（单位mm）
侧模
其他
模板mm
次楞mm
主楞mm
侧墙及内墙
计算书（二）
300
15厚竹胶板
50×100双木方，间距200
φ48×3.5双钢管，
第一道距下部结构100，最上面一道为200，其余间距均为500mm。
沿墙方向3米一道斜撑

管廊标准段板模板支设示意图

管廊标准段墙模板支设示意图

7

6、施工工艺
6.1模板体系
剪力墙和板的模板采用15mm厚竹胶板、50×100木方和φ48×3.5mm钢管配制成型模板。施工作业时，劳务队施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装。
6.2模板支设要求
（1）钢管支架的搭设，立杆的布置间距必须均匀，避免局部间距过大或过小的现象，以免造成浇筑混凝土后局部挠度过大，混凝土表面局部不平整；水平杆、剪刀撑和板底立杆必须在上木方之前全部做完，严禁在支架没有做完就上木方和模板，坚决杜绝在浇混凝土之前二次加固支架的做法。
（2）模板拼装接缝处粘贴双面胶，防止混凝土在浇筑过程中漏浆。
（3）板底大龙骨，拉通线调整顶托高度，将大龙骨钢管规格为φ48×3.5mm找平，此工作必须拉通线，严禁凭感觉找平。
（4）跨度大于或等于4m的板必须起拱，起拱高度为全跨高度的3/1000，跨度小于4m的板不必起拱。
（5）板底和剪力墙次龙骨（50×100）的布置间距为150mm-200mm，且间距必须布置均匀，避免局部过大或过小的现象，以免局部挠度过大，造成板面不平整。
（6）立杆的布置尽量靠近墙边，以免此部位大龙骨悬臂过长，造成浇混凝土后此部位挠度过大。
6.3剪力墙
6.3.1内墙与外墙支设
剪力墙外墙模板采用50×100规格双木方做次龙骨，。主龙骨采用φ48×3.5mm双钢管，φ48×3.5mm钢管成对放置并用φ14螺杆拉结固定。第一道距结构面100mm，以上间距均为500mm。采用双螺帽、双卡扣，设置对拉螺杆水平间距400mm。竖龙骨采用双钢管固定，竖向次龙骨的间距均为200mm一道，每隔3m墙体两侧设置斜撑。
见下图：

综合仓侧墙体模板支设立面图

雨水舱、污水舱侧墙体模板支设立面图
管廊结构外墙采用Ф14工具式止水螺杆，配套胶杯，模板拆除时仅拆除胶杯和工具式螺杆即可，固定模板用螺栓留在墙体内。中间止水环为50×50×3mm。胶杯拆除后，在凹槽填充耐候硅酮密封胶，然后待胶体凝固后在采用聚合物水泥砂浆将凹槽填充至墙面平。

剪力墙止水螺杆加工示意图

剪力墙内墙模板采用50×100规格双木方做次龙骨。主龙骨采用φ48×3.5mm双钢管，φ48×3.5mm钢管成对放置并用φ14工具式止水螺杆拉结固定。第一道距结构面100mm，以上间距均为500mm。采用双螺帽、双卡扣，设置对拉螺杆水平间距400mm。竖向次龙骨采用50mm×100mm木方加固，竖向次龙骨的间距均为200mm一道。每隔3m墙体两侧设置斜撑。

内剪力墙模板支设立面图
6.3.2墙体模板支设施工顺序
墙筋绑扎及板支撑架、操作架搭设→定位放线→墙根部水泥砂浆找平→一侧墙模板安装及调整→穿对拉螺杆→墙另一侧模板安装→调整验收
墙体模板操作要求
（1）墙体放线必须放出墙体边线和300mm检查线，根据边线和检查线在墙体根部做水泥砂浆找平条，此砂浆条高度为40mm，找平即可，特别注意找平砂浆不得入墙身内。
（2）找平砂浆有强度后在模板位置粘贴海绵条，防止根部漏浆。
（3）墙体合模之前，墙体区域内的杂质应彻底清理干净，在墙体根部留设清扫口，间距4m。
（4）墙体的外（主）背楞采用φ48×3.5mm双钢管，螺杆加双螺母，内（次）背楞采用（50×100）木方，且必须均匀放置，间距200mm。模板拼缝处单独添加木方，用铁钉进行加固，防止拼缝处漏浆。
（5）墙体模板必须边安装边检查垂直度和平整度，模板的拼缝应严密，要求拼缝小于2mm，平整度（错台）小于1.5mm。
（6）模板安装就位后，必须吊线调整垂直度，要求垂直偏差不大于2mm。
（7）支顶板模板时，为防止浇筑顶板混凝土阴角处漏浆，在龙骨侧面靠墙处，或顶板模板靠墙处贴海绵条，海绵条粘贴在模板或龙骨上。模板与墙体的转角处采用50×100木方压角。

6.3.3吊模支设
结构底板浇筑时，为保证吊模处结构尺寸准确。在结构导墙处放置同墙强度及宽度的支撑条，水平间距500mm设置，支撑条高度为结构面往下第二根水平钢筋处设置，第二根支撑条与第一根內撑条间距300mm。竖向木方下部设置竖向混凝土支撑条，支撑条同板厚，强度同板的混凝土强度。斜撑钢管下部设置内撑钢筋，确保模板净空尺寸。内撑钢筋采用14的钢筋制作，内撑钢筋高出板面5cm,木放下内撑钢筋与底板齐平，板内内撑筋横向间距500mm,纵向间距500mm一道。内撑钢筋伸出模板并抵住斜向木方支撑。内撑钢筋与结构钢筋点焊牢固，并在内撑钢筋下部单独设置垫块。

吊模钢筋支设示意图
6.4板模板
板支模顺序：满堂架搭设→铺板底木方→铺板底模板→与墙模连接→绑板筋→加固。
综合舱板底立杆间距1000mm（横向）×500mm（纵向），水平杆步距1200mm，步距平均分布，根据净空确定。自由端长度≤500mm，顶托伸出长度≤300mm，扫地杆距地面长度≤200mm。竖向剪刀撑5米设置一道连续的竖向剪刀撑。
雨水舱及污水舱板底立杆间距900mm（横向）×500mm（纵向），水平杆步距1200mm，步距平均分布，根据净空确定。自由端长度≤500mm，顶托伸出长度≤300mm，扫地杆距地面长度≤200mm。竖向剪刀撑5米设置一道连续的竖向剪刀撑。
如下图所示：

管廊支模架搭设示意图

6.5预留洞口模板
预留洞口模板的制作、安装要求
洞口模板采用15mm厚竹胶板和50mm×100mm木方进行制作，材料下料根据预留洞口尺寸确定。
模板背面采用木方作为背楞，并用木方做成模板内支撑。
洞口模板四角采用夹具固定。
模板四周拼缝处同样粘贴10×40mm海绵条以防止角部漏浆。
具体制作方法如下图：

预留洞口模板制作示意图
6.6模板支设的注意事项
（1）、竖向结构模板配模时按理论高度矮1~2cm，拼装施工时从下往上组装，模板支设完成并加固好后用1：2水泥砂浆做底部砂浆条将模板底部封闭，防止模板底部漏浆。
（2）、墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于螺栓安装，大模板必须编号，按配模图进行吊装。
（3）、为保证墙体厚度准确，预制混凝土內撑条时必须严格把关，其截面积、长度、标号等严格控制。
（4）、按施工规范要求超过4m跨板中部起拱1～3‰。
（5）、木模板配制时，劳务队木工工长必须编出主要部位配模图(墙板接头模板拼装)，并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、据口的平直度)，所有木方、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。
（6）、模板加固时为保证阳角不漏浆,必须用楔子将阳角背楞楔紧。
（7）、模板支设时需同其他作业配合施工，保证其他工种的施工质量。
（8）、板模板支设时，立杆下部需垫设一块100mm×200mm的废旧木方或者100mm×100mm的废旧模板，避免对结构板面造成损坏。
7、模板的拆除
模板拆除时使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：
（1）、墙体：模板在混凝土浇筑完成12小时以上后，强度等级达到1.2MPa ，混凝土不掉角时开始拆除。
（2）、顶板：顶板跨度小于8m, 混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m及悬挑构件, 混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；
（3）、悬挑板：悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。
砼结构强度温度时间对照表
结构强度
昼 夜 平 均 温 度
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
30℃
侧模拆除时间（天）
3
2.5
2
1.5
1
1
承重模板拆除时间（天）
50%
12
8
6
4
3
3
70%
26
18
14
9
7
6
100%
55
45
35
28
21
18
1、后浇带必须达到设计要求天数方能拆除，悬挑结构强度必须达100%方能拆除。
2、模板拆除必须由工长完善模板拆除令并报请监理公司同意后才能按顺序拆除，确保安全。
（4）、洞口：洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。
（5）、后浇带：后浇带及左右4m范围内的底模与钢管支架同周围分开，作为一个独立的体系，其余部位拆模时，此处予以保留，直到后浇带混凝土浇筑完成后，后浇带处混凝土强度达到设计强度和规范要求后方可拆除。
模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→塔吊或人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理
竖向结构模板拆除条件：混凝土终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏。一般在混凝土浇筑完成至少24小时后才能拆除。
模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行处理，堆放整齐；局部破坏严重的模板及时更换。
板模板拆除条件：现浇结构板拆模混凝土强度必须满足GB50204-2015的相关要求才能拆除。由于现浇结构板一般拆模较早，板砼必须待项目试验员留设的同条件养护试块强度报告表明符合拆模条件后，由项目施工员签署拆模许可证后方可进行模板拆除。
在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。
在拆悬臂构件模板时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆出。
在拆剪力墙模时，拆除斜撑后，从上到下轻撬模板使之松动，再逐块拆除。防止整片倾倒伤人。
模板支撑体系拆除后，经由每一流水施工段的出口处进行材料周转倒运。
8、质量要求及质保措施
（1）现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
墙
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
6
经纬仪或吊线.钢尺检查
相邻两板表面高底差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
＋10，0
钢尺检查
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外漏长度
＋10，0
钢尺检查
（2）模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
（3）模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。
（4）施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙断面尺寸正确。
（5）确保模板的制作质量，定型模板必须确保多系组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。
（6）施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝控制尤其重要，本工程必须确保顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。
（7）为消除竖向结构接头不平整、不规范现象，剪力墙下口用1：2水泥砂浆在竖向结构模板根部堵缝，防止其跟部砼漏浆烂根、蜂窝、麻面等现象的产生。
（8）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
（9）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
（10）浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
（11）结构顶板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于顶板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。
（12）预防墙体接缝、模板拼缝、错台缺陷的施工工艺：
1）、模板拼缝的处理
模板的拼缝应严密，要求拼缝小于2mm，平整度（错台）小于1.5mm。
为保证混凝土成型质量，防止混凝土漏浆，对于模板拼缝较大的情况（≥5mm），将模板锯成与缝宽相当的模板条，然后将模板条嵌进拼缝里，并保证拼缝严密，最后用铁钉钉牢固。对于模板拼缝较小的情况（≤2mm），用胶布粘贴在拼缝处，对拼缝进行封堵。
为防止模板拼缝处发生错台，模板边缘必须有木方约束，以保证拼缝处平整。模板端部不能呈悬挑受力状态。如下图所示：

2）、防止墙上下接缝错台
节点处上下墙应定位准确，上下墙交界处应平整（错台小于1.5mm）。
管廊主体分三次进行浇筑，第一次：管廊结构墙体底部300mm高（具体详见施工图纸，余同）与基础底板一起浇筑；第二次：管廊结构墙体随雨水舱顶板一起浇筑，浇筑高度超出顶板300mm；第三次：管廊剩余墙体与主体顶板一起浇筑。下部与上部墙体接缝按如下方法处理：
A、浇筑下部300mm高的墙体前，模板支设高度高出所浇混凝土上表面200mm。即300mm高的墙需支设500mm高模板。混凝土达到一定强度后，此模板不拆除，上部墙体模板与下部原有模板拼接，接缝平整严密。待上部墙体混凝土达到一定强度（1.2MPa）后，先后浇筑墙体的模板一起拆除。
B、浇筑上部墙体混凝土前，应清理先后浇筑混凝土交界面的杂物，并保持界面湿润。混凝土振捣密实。
3）错台处理
若错台大于5mm，用錾子将凸出部分剔除，使上下平齐。若错台小于5mm，用打磨机将其打磨平整。
9、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护要求
（1）各路段施工操作时，成品、半成品、木枋等材料必须堆码平稳整齐，且同一位置严禁堆码过多材料，木材堆码高度不超过1.2m为宜。保持现场的场容场貌，施工现场每路段模板安装完毕浇筑砼前，路段内的垃圾应清理干净。
（2）使用的工具不得乱扔乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
（3）作业时使用的铁钉，不得含入口中。
（4）作业前应检查所有的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。
（5）使用手提电锯时，锯条锯片必须适度调紧，下班时要放松，以防止再次使用时锯条锯片突然爆断伤人。
（6）木工作业场所的刨花、木屑、废弃木枋木条等必须自产自清、日产日清、工完场清。
（7）用火前必须事先申请用火证，并设专人监管。
（8）模板安装应遵循以下原则：
1）、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
2）、地面上的支撑场地必须平整夯实，支撑立杆下方必须垫设一块100mm×200mm的废旧木方或者100mm×100mm的废旧模板，避免对结构板面造成损坏。并同时排除现场的不安全因素。
3）、模板作业高度在2m及以上高度施工时，必须设置安全防护设置，临边洞口作业必须规范使用安全带。
4）、操作人员登高必须走人行通道，严禁利用模板支撑攀爬上下，不得在墙顶及其它高出狭窄而无防护的模板面上行走。
5）、模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。
（9）模板拆除应遵循以下原则：
1）、拆模必须待混凝土满足拆模强度后进行，严禁未经项目部施工员允许而私自拆模。模板拆除必须有模板拆除令，并经各方签字确认后，方可进行模板拆除作业。
2）、拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆的顺序。先拆除非承重件，后拆承重件。严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活动模板，必须一次性连续拆除完方可停歇，严禁遗留安全隐患。
3）、拆模作业时，必须设置警戒区，防止下方人员进入。拆模人员必须站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失稳坠落。
4）、严禁利用塔吊拆除尚未撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，吊点平衡。
5）、拆除大型孔洞模板时，下层必须搭设安全网等可靠防护措施。
6）、拆除的模板及支撑加固材料必须边拆边清边运边码垛。管廊结构高处拆除的材料，严禁向下抛掷。
（10）文明施工要求：
1）、工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。
2）、对进场职工进行三级教育，特殊工种必须持证上岗，坚持每天班前例会，班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。
3）、进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，严禁穿拖鞋短裤等进入施工作业。
4）、塔吊吊物时严禁站在吊物下面。
5）、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。
6）、严禁酒后作业及疲劳作业。
7）、注意控制污染源，夜间超过10点严禁使用圆盘锯、手提锯等噪音污染大的工具。夜间尽量避免模板拆除。
8)、在管廊模板拆除完后，管廊内的废料，垃圾均应清理出管廊，运至垃圾堆放处堆码好。
9)、严禁在管廊内大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。
10)、管廊内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后管廊的清理工作。
11)、严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。
12)、员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。
（11）成品保护注意事项：
1）、注意模板施工时对其它已完成的成品保护工作，特别是结构板钢筋保护，严禁直接在已绑扎好的双层板筋上面行走。
2）、模板开洞应预先进行，严禁模板支设成型后再临时开洞。
3）、严禁在吊模上行走，严禁对已支设好的模板形成冲击，引起模板移位。
4）、模板拆除时注意保护砼面及棱角不受损伤，严禁野蛮拆模。
5）、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走，避免引起楼面开裂。
6)、坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。
7)、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。
8)、搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。
9）、板模板支设时，立杆下部需垫设一块100mm×200mm的废旧木方或者100mm×100mm的废旧模板，避免对结构板面造成损坏。

10、安全生产应急预案
10.1应急组织机构

10.2、应急预案组织联系方式及职责
序号
组成
职务
姓名
联系方式
1
组长
项目经理

2
专家顾问组
专家

专家

3
副组长
安全总监

4
领导小组
项目总工

生产经理

商务经理

5
抢险组
负责人

6
安全保卫组
负责人

7
后期保障组
负责人

8
医疗救护组
负责人

9
善后处理组
负责人

10
事件调查组
负责人

根据突发性事件防范应急预案专项机制要求，依据国家有关安全生产的法律法规，结合本标段工程特点，成立安全应急救援领导小组和应急救援小组。
（1）组长：项目经理
全面负责救援指挥，负责向上级、建设单位、监理、当地政府汇报，负责执行当地政府、建设单位、上级的指示。
（2）专家顾问组：工程专家
对安全方案进行评审、论证，并在实施过程中进行跟踪检查。
（3）副组长：安全总监
负责事故救援时的技术工作，工程抢修技术方案制定。
（4）领导小组
负责现场勘察和制定抢修方案，抢救和疏散人员、重要物资，组织实施工程抢险方案；平时负责防灾自救宣传教育工作。
安全事故发生时负责救援物资、设备的供应；平时负责对救援物资的储备情况进行检查。
安全事故发生时负责对外联系，组织卫生所现场抢救伤员、转院治疗事宜；平时负责施工人员防灾自救常识的培训。
（5）抢险组
组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。
（6）安全保卫组
负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全。
（7）后勤保障组
负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。
（8）医疗救护组
现场设医务室，配备兼职医生和护理人员。医务室备有急救箱和急救担架，工地发生安全事故后，要将伤者立即送往医务室进行处理，必要时送医院医治。医务室的急救箱必须由专人保管，不准上锁，并定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。医务室门口要有显著标志。同时建立外部急救联络方式以及交通运输保障措施等。
（9）善后处理组
负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；做好其它善后事宜。
（10）事件调查组
负责对事件现场的保护和图纸的测绘；查明事件原因，确定事件的性质，提出应对措施；如确定为事故，提出对事故责任者的处理意见。
10.3、危险源识别分析

序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
风险等级
计划控制措施（a-f）
备注
1
模板工程施工
建筑材料码放不整齐、超高且未按规定码放或堆放
物体打击
项目级
ce
限制材料堆码高度且按规定堆码

架体倾倒、垂直坍塌或局部跨架
物体打击
项目级
bcde
加强架体构件的材质检查，包括：钢管、扣件、顶托等
2
模板支撑体系构件缺失、提前拆除承重构件。
架体坍塌
局级
ed
加强架体搭设质量、加强现场架体的安全检查
3
板面荷载较重或不均匀分布
架体坍塌
局级
bde
限制材料堆码高度且按规定堆码
4
作业层未设置临边防护
高处坠落
公司级
ade
加强临边防护的搭设
5
机械操作不当或机械缺乏保养
机械伤害
项目级
e
增强工人的安全操作意识、定期对机械进行维修、保养
…
……
……
……
……
……
……
注：控制措施中，a为制定目标、指标及管理方案；b为制定管理程序；c为培训与教育；d为应急预案与响应；e为加强现场监督检查；f为保持现有措施

10.4、应急演练
项目安全部、机电部应定期组织安全应急演练，负责组织全项目部每年至少进行两次紧急事故应急救援的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
应急处理流程

10.5、应急处理方法
10.5.1发生触电事故的应急预案
（1）防触电
必须执行三级配电两级保护,各种机械设备必须作到“一机、一闸、一箱、一漏”,做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具,带电作业的机械设备实行专人负责制, 经常检查施工用电设施,及时处理事故隐患。当发生触电事故时,依据自救原则,发现人首先要切断电源,挑断电线,对触电者进行人工呼吸抢救。
（2）触电自救
使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关, 应首先采用切断电源的方法:如附近无电源开关,应寻找干燥木方、木板等绝缘材料,挑开带电体：如可以迅速呼唤到周围电工,电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件,迅速使触电者摆脱带电部分。如情况严重，在场其他人员立即拨打“120”医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。
急救:触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救,除非周围狭窄、潮湿,不具备抢救条件,可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动:如触电者呼吸短促或微弱,胸部无明显呼吸起伏,立即给其做口对口人工呼吸:如触电者脉搏微弱,应立即对其进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开,频率为 60次/分钟,帮助触电者复苏心脏跳动。触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力，或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但己清醒过来,应使触电入安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。因触电的不良影响,不是一下子表现出来的，即使触电者自我感觉良好,也不得继续工作,应使其平躺,保持安静,同时保证周围空气流通,由医生来决定是否需要进一步治疗。
10.5.2火灾事故处理措施及应急预案
施工现场及生活、办公等场所，一旦发生火灾事故，在第一时间内要立即采取果断措施予以扑救。充分利用现场消防设备扑灭。
如火势较大时应立即拨打“119”火警电话，详细告知火灾具体地点、方位、最快捷的道路，并派人到路口接应消防车。
火灾险情发生后，如有被困人员实施自救逃生。
应急小组负责人和专职安全员接警后立即通知有关人员，火速奔赴灾情发生地，组织人员实施灭火抢救工作。
如有人员被烧伤，立即就近送往医院抢救。项目部联系应急救助定点医院。
10.5.3机械伤害事故处理措施及应急预案
施工现场及生活办公区内，一旦发生机械伤害人员事故，在第一时间立即切断机械电源或采取紧急制动措施，避免事态进一小恶化，对人员实行就地抢救。
在场其他人员拨打“120”，通知医护人员到出事地点，详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。
值班人员或专职安全员接报后通知相关方和项目负责人及有关人员，迅速奔赴出事地点，组织指挥抢救，不得借故拖延，尽量采取合理方法抢救以减轻人员伤害程度。
10.5.4食物中毒事件处理措施及应急预案
在项目部所属食堂就餐人员，一旦发生食物中毒或有不良反应时，须立抢救治疗。在第一时间将食物中毒者送当地就近医院抢救。
应急小组接到报告后立即组织相关人员到现场实施救治工作，并报告当地政府卫生防疫部门和公司相关部门。
妥善保护事故发生现场及有关炊事用具、食物等原始物证等待有关部门测试与鉴定。
采购人员在购买主副食品时要严把质量关。腐烂变质蔬菜食口禁止流入食堂进行加工。因采购人员工作疏忽而造成的食物中毒，将追究其责任。
炊事人员在食物的加工过程中，工作用要穿戴整齐，讲究个人卫生。所加工的菜品清洁干净，确保饭菜质量好。
食堂管理员严格履行工作职责，加强各食堂的环境卫生和防疫管理，保证就餐人员的健康安全。
10.5.5坍塌事故事件处理措施及应急预案
施工现场一旦发生土石方、基坑、模板坍塌事故，在第一时间要采取措施实行自发性救助和有组织的互救，现场其他人员应进行呼救，引起人员