屋面采光顶玻璃幕墙施工方案(隐框玻璃幕墙).doc

目 录
一、编制依据及说明……………….……………………….…… 2
二、工程概况……………………….……………………………..5
三、施工部署………………………………………………………9
四、施工方案及主要技术措施…………………………………..15
五、质量管理目标及保证措施…………………..………………22
六、施工进度计划及工期保证措施……………………………..32
七、施工进度计划及工期保证措施……………….…………….34
八、售后服务………………………………………………………41
九、附件……………………………………….………………….43

第一章 编制依据及说明
第一节 编制依据及原则
一、编制依据
1、采用标准及规范
（1）幕墙工程技术规范、规程
《建筑幕墙》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190
《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95
《中国地震烈度表》GB/T17742-1999
《地震震级的规定》GB/T17740-1999
（2）结构设计规范
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《民用建筑施工设计规范》GB50176-93
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《建筑用铝型材 铝板氟碳涂层》JC133-2000
（3）材料标准

《碳素结构钢》GB700-88
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000
《钢化玻璃》GB/T9963-1998
《中空玻璃》GB11944-89
《建筑用安全玻璃 防火玻璃》GB15763-2001
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《聚硫建筑密封胶》JC483-92
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001
《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
（4）性能检测方法
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992
《紧固件机械性能》GB3098-2000
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
（5）施工规范
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92
二、编制原则
1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
2、优化管理，统筹安排，保证进度。
3、遵循施工工艺，合理安排施工顺序。
4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。
5.安全第一，质量为纲，文明施工。
6.经济性：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工，提高工效，降低成本。
第二节 编制说明
一、编制目的
为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物，从而确保工程质量合格率达到100%。
二、编制内容
本施工方案是针对北京XX酒店外装修工程的施工特点，依据国家规范、规程编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料研究与分析，前期的准备工作，材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。

第二章 工程概况
第一节 工程概述
1、工程名称：
2、工程地址：
3、建设单位：
4、设计单位：
5、建筑规模：建筑层数：地下1层、地上3层，局部4层。
6、建筑高度：最高处28m
6、工程性质：屋面采光顶幕墙工程
7、工程构成概况：（见下表）
项目名称

结构形式
框架结构
玻璃幕墙面积（1132m2）
夹胶6+1.52+6+12A+6low-e屋面采光顶玻璃幕墙：1382m2（暂定）

第二节 工程简介及施工分析
一、外装工程内容简介
本次幕墙工程范围是：屋面采光顶玻璃幕墙。
二、施工内容分析
玻璃幕墙采用LOW-E玻璃6+1.52+6+12A+6钢化玻璃，既考虑了幕墙的安全、美观又兼顾了防辐、保温隔热等使用功能。这样的设计增强了该酒店的外观通透性，迎合了酒店的特殊使用功能。
幕墙工程施工：
A. 在金属元件活动连接部位可能因热胀冷缩或构件挠曲而产生摩擦声，应严格
按设计图纸设置防噪音胶条或胶片。
B. 当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。
C. 所有现场钢件焊缝，应仔细打磨后涂无机富锌漆二度。我司将针对本工程特点及技术难点，合理组织施工，严把工艺关，争创优质工程。
第三节 相关指标说明
一、。工程工期目标
遵照总体施工进度安排，综合考虑本工程的幕墙技术难度，结合我司生产能力及形象进度计划安排，我公司保证在50个日历天内完成全部承包工程项目，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的工期内完成。
承诺各方面条件成熟、配合默契，还可提前竣工。
本工程的施工进度计划详见“ 工程后期总体施工进度计划表”。
二、工程安全文明生产目标
确保不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，创“文明示范工地”。
三、幕墙主要性能指标
1、基本三性能：
① 雨水渗透性能（水密性）：
·雨水渗透性能系指在风雨同时作用下幕墙透过雨水的能力；雨水渗透性能设计值以作用在幕墙表面的风压标准值除以2.25作为幕墙固定部分的设计值,可开启部分与固定部分对应。
·雨水渗透性能分级值(KN/m2)
计量单位
分 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
P
可开部分
P≥0.5
0.5>p≥0.35
0.35>p≥0.25
0.25>p≥0.15
0.15>p≥0.1
固定部分
P≥2.5
2.5>p≥1.6
1.6>p≥1.0
1.0>p≥0.7
0.7>p≥0.5
·根据幕墙雨水渗透性能不应低于三级,本工程的幕墙雨水渗透性能确定为三级。
② 空气渗透性能：
·空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。以10Pa压差下空气渗透量作为分级值。

·空气渗透性能分级值(KN/m2)
计量单位
分 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
q
可开部分
q≦0.5
0.5<q≦1.5
1.5<q≦2.5
2.5<q≦4.5
固定部分
q≦0.01
0.01<q≦0.05
0.05<q≦0.10
0.10<q≦0.50
·在石材幕墙、玻璃幕墙中，密封胶及胶条形成双道环形密封，气密性良好；
·根据与雨水渗透性能相当的原则确定为Ⅲ级。
③ 风压变形性能：
·风压变形性能系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力；
·建筑幕墙性能分级值(KN/m2)
计量单位
分 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Wk
Wk≥5
5>Wk≥4
4>Wk≥3
﹤3，≥2
2>Wk
·幕墙在风荷载标准值作用下，其主要受力构件中钢型材相对挠度不大于L/300，绝对挠度不大于15mm；铝材相对挠度不大于L/180，绝对挠度不大于20mm，且同时满足。
·本工程最大风压标准值为3KN/ m2，最大设计值为4.2 KN/ m2，根据要求，风压变形性能确定为Ⅱ级；
2、其它性能：
① 耐冲击性能：
·耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力；
·耐冲击性能运动值分级
计量单位
分 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
F(N.M/S)
F≥280
210≤F﹤280
140≤F﹤210
70≤F﹤140
·符合国家规范并满足本工程要求；根据钢化玻璃所能承受的运动量，本工程幕墙耐撞击性能达到Ⅲ级。
② 平面内变形性能：
·幕墙的平面内变形性能系指建筑幕墙在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件产生水平方向的强制变形后，应予保持的性能。作为分级依据的相对位移量用不导致构件损坏的位移量与幕墙层高之比(角变位值)表示。
分级指标
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
层间相对位移γ
γ≥1/100
1/150≤γ﹤1/100
1/200≤γ﹤1/150
1/300≤γ﹤1/200
1/400≤γ﹤1/300
·平面内变形性能根据框架剪力墙结构的层间弹性角变位值为3/650，确定为Ⅲ级。
④ 防火性能说明
在工程设计中加设钢结构表面作防火涂料处理，为确保质量，拟采用国产优质防火涂料。
⑤ 保温性能
·保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热), 幕墙的保温性能用传热系数K来表示。
传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2 .k计。
·保温性能分级表
计量单位
分 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
传热系数K
k≤0.7
0.7<k≤1.25
1.25<k≤2.0
2.0<k≤3.3
·本工程在幕墙设计中，根据功能要求选择材料，而且幕墙中密封胶和胶条双道环形密封，因此幕墙的隔热性能较好。根据中空玻璃的传热系数为1.80，其保温性能确定为Ⅲ级。
⑥ 隔声性能
·隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收其它幕墙的隔声性能系指通过空气传到建筑幕墙外表的噪声，经幕墙反射，吸收和其它能量转化后的减少量。
·幕墙格声性能分级以声音平均透过损失表示，其分级值如下表：
分级指标
计量单位
分 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
分级值Rw
DB
Rw≥40
40> Rw≥35
35> Rw≥30
30> Rw≥25
本工程在幕墙设计中，根据功能要求选择材料，采用了玻璃、石材幕墙，而且幕墙中密封胶和胶条双道环形密封，在原建筑基础上外加玻璃、石材等装饰，因而满足本工程的隔声要求。根据玻璃幕墙的有效隔声量，本工程隔声性能确定为Ⅲ级。
·玻璃幕墙的面板与骨架之间采用减振消能设计，防止声音传递。
⑦ 耐腐蚀性能
·在两种不同金属材料接触的部位设置防腐蚀橡胶片，防止电化学腐蚀。
·铝型材的表面采用氟碳喷涂或阳极氧化处理，钢材表面采用热浸镀锌防腐涂料处理。
⑧ 抗震性能
·本工程抗震设防烈度为7度。
·花岗岩幕墙的面板与骨架间采用螺栓连接，具有较好的防滑防脱功能。

第三章 施工部署
第一节 施工部署
一、整体施工说明
整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段
及验收阶段。
我司在本工程的细化设计工作，确定各分格尺寸，进行下料定货及生产加工。幕墙开工令下达之后，先进行测量放线等前期处理工作，
之后进行转接件及龙骨安装。框架安装完毕后，就可进行面材安装。
二、施工部署目的
施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着举足轻重的作用。
三、施工部署
1、材料运输与堆放
材料运输方式分水平运输和垂直运输。材料在厂内加工好后，按材料进场计划依次将材料用货车运抵现场，卸至现场材料堆放处。垂直运输主要是将各种材料从底楼运送到各楼层，利用起重机、电梯或现场吊装设备（如吊篮、升降机等）运至预先指定的楼层。
幕墙材料堆放时原则上应立靠垫衬，较长的材料应平放。幕墙框应上下颠倒放置。在垛叠包装运至现场时，应先制定一套详细表示幕墙材料在各楼层的存放位置布置图。材料垛叠包装应按楼层所在位置贴上标签，当垛叠包装运至各楼层后，将其移放至指定位置。在吊装作业时尽量减少二次搬运。我司将根据现场情况自行架设必要的垂直运输工具以满足工程进度之要求。
2、施工顺序安排及施工段的划分
本工程主要是玻璃幕墙，待主龙骨安装完成即开始安装次龙骨，待完成一定区域的次龙骨后即可挂幕墙面板。需要现场施工组织协调充分、到位，不发生干涉，每个工作面的工作组协调安排，统一组织，这样才能使本工程的施工工期最短，同时工程质量又能得以保证。在龙骨安装之前，先用内控法建立垂直基准线和立面控制网，依次确定立面分格定位线，建立幕墙立面外沿控制线，立柱以此为基准进行安装。
根据工种的不同，各施工段的划分大致为：
项目名称
施工段
施工人数
12—20/K轴屋面桁架
施工段一
5
21—22/K轴采光顶
施工段二
5
2—9/K轴屋面桁架
施工段三
5
中厅屋面采光顶
施工段四
6

第二节 现场管理
为提高我公司文明施工和现场文明生产管理水平，达到顾客满意，树立良好的企业形象，提高企业的综合素质，增强社会竞争力，必须完善与加强现场管理。
一、现场施工的监督管理机构及职责
1.公司建立现场施工监督管理组织体系，实行分级管理体制。
2.公司工程部、监理部是公司一级的现场施工监督机构，在管理者代表及总工程师领导下，负责：
2.1贯彻各级政府和上级主管部门有关施工的法规、条例等，并按要求开展各项活动，指导项目经理部落实各级政府和上级主管部门有关施工的法规、条例；
2.2制定公司的现场施工管理办法，对各项目经理部的现场施工管理实施过程控制，并组织项目经理开展现场施工的检查评比和奖罚工作；
2.3项目经理是公司现场施工的实施机构，在项目经理的领导下负责：
2.3.1各项现场施工的法规、条例、管理制度的落实；
2.3.2结合本项目实际情况，制定现场生产的管理办法，负责日常现场施工的管理；
2.3.3开展各项现场施工的检查、评比工作。
二、现场施工的规化要求
1.工程开工前，项目经理部应规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、生活区及电源管线等，做到安全、卫生、合理。
2.现场办公室应窗明地净，办公桌椅、电脑、文件柜、饮水机等办公用品用具整洁有序。墙上悬挂项目部组织机构图、各岗位岗位职责、公司的质量方针和质量目标及该工程的效果图。
3. 临时用电设施的布置、应使用标准电箱、五蕊电缆，做到三级配电二级保护。
4.材料堆放场应平整，无积水，各种料具分类堆放稳固、不混杂、不超高、成堆、成排、成垛、成捆，统一挂牌，标识清楚；仓库应防雨、防潮、防火、防爆、防盗，库内材料按类摆放整齐、标签详尽。
5.各类机械应保险、防护罩齐全，开头有灵敏的漏电保护，做好标识并注明负责人。
6.工人宿舍规划整齐、排列有序、通风、照明良好、严禁乱抛杂物，私拉乱接电线，
毛巾等洗刷用品摆放整齐。
三、施工作业要求
1.作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。
2.各种临建设施分区域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓。电气焊作业要有用接火斗等防火措施，重点部位要重点防范。
3.施工现场注意节水、节电和其他消耗。半成品、成品有相应的保护措施，避免碰撞损坏、污染。
4.采取有效措施控制施工过程的扬尘，禁止从建筑物内向外抛扔垃圾。
5.工程边角余料要及时回收，减少浪费，做到工完料清。建筑垃圾要及时清理。
6.在市区施工，尽量减少噪声扰民，主动和工地周边社区单位搞好合作，积极开展文明卫生共建活动。
7.龙骨安装验收实行盖章检验制度。
8.焊工组每个焊工焊接时必须挂接火斗，并有专人看火每天清扫，铝型材安装前必须贴好保护胶带。
四、施工人员的行为规范
项目经理部要规范施工人员的行为，公司规定施工人员不准在工地乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博，不准打架斗殴，不准在工地现场吸烟，不准随手乱扔杂物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。
五、安全管理要求
1.工人进场第一天对其实行安全教育并考核。
2.施工前要与施工队签订安全生产协议。
3.所有施工人员进入现场必须戴安全帽且系好帽带。
4.高空作业的施工人员必须系好安全带。
5.在脚手架上施工前要检查脚手架的安全、脚手板的铺设情况。
6.电焊机、切割机等机械必须有专人负责，非操作人员严禁使用。
六、工期管理要求
1.项目部应在开工前熟悉施工合同，排施工总进度计划，材料总进场计划及人员总需求计划。

2.项目部应经常性的与设计、材料部门联系，确定加工单的及时完成及材料的及时到场。
3.项目部应在保证质量、安全的基础上抢工程进度。
七、现场施工检查
项目经理部应设有专人负责本项目的日常文明施工、安全、质量监督管理，发现问题，应责成责任单位（班组）进行整改，对整改结果进行验证并上报监理部。

第三节 施工准备与材料管理
一、施工准备
施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场资源，也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。
1、技术准备
组织项目管理班子并熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。审查外装工程的生产安装工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足外装施工的要求，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
在施工的过程中，如果发现施工条件与设计图纸不符，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为甲方提出了合理建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入外装工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
2、劳动力组织准备
2.1．建立工程项目的领导机构
我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程
施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。
2.2．建立精干的施工队伍
①根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划施工高峰期安排30名无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。负责幕墙的施工工作，由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。
②本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、打胶工、安装技工、安装普工。
③施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具
备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。
④劳动力基本要求：
a、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；
b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；
2.3．向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
2.4．在工程开工前我司将对施工 队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。
2.5．建立健全各项管理制度
2.6．办理工地保险、施工许可证等有关手续
3、施工现场准备
物资准备工作主要包括材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
⑴ 材料的准备：
本工程主要材料（包括玻璃、铝合金型材、密封胶、零辅件等）的准备工作必须在开工前完成。根据本工程的预算及施工进度计划，对不同材料名称、规格、使用时间、材料储备
进行汇总，编制材料需要量计划及采购计划。以便施工时安排运输和储备，制定材料进场计划，使其满足连续施工的要求。
⑵施工机具及检测仪器的准备：

根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间。
3.1．临时设施准备：
⑴工人宿舍：按照工程规模及工期要求，我司拟安排施工人员。人员入住后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。
⑵材料临时堆场及加工基地：
大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用60平方米。
⑶用水、用电：
严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。
二、材料管理
项目部下设专职材料管理员，对施工全过程中的材料进行计划堆放、移动、调拔、验收、保管、收发等工作。
1．材料管理员要对材料进行质量验收。并对材料的质量和破损情况进行记录，认真核对出库单，确认无误，方可出库。
2．对于外单位提供的材料，须进行严格的质量检查，并有详细记录,有材质出
厂日期、检验证明.
3．验收标准要以现行的国家级标准进行验收。
4．对入库后的材料要严格按照材料堆放标准堆放，库存期间要杜绝材料受到污染和损害，保证通风良好，杜绝火灾隐患。

第四章 施工方案及主要技术措施
第一节 施工阶段安排
一、第一阶段
1．该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位.
二、第二阶段
此阶段为龙骨安装阶段，依据施工图纸的分格形式安装骨架。从安装结构上，先将竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框直线度,也是保证幕墙安装质量的前提因素之一。
三、第三阶段
1．此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装。
2．现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
四、第四阶段
此阶段为密封打胶及清理工作阶段。由于入冬施工，考虑到天气温度的原因，在每安装施工完成一段并报验合格后，即开始填缝打胶，待整个面板安装工作完成后打胶工作也基本完成。在接缝两边玻璃上贴上补小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
第二节 测量放线方案
一、测量放线目的
掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；
确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
二、测量放线概述
为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙应符合有关结构施工及验收规范的要求。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合
幕墙的构造要求。
按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于2mm，水平方向偏差不大于1mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
1、准备工作
首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：激光经纬仪1台、水平仪1台、电脑1台，另外还需计算器、线锤、钢卷尺墨斗墨线等等辅助工具；对各种测量仪器的的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，准备好测量用的各种辅助材料。
2、平面控制网建立平面控制点
根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。
3、高程测设
根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。
第三节 隐框玻璃幕墙安装方案
本工程玻璃幕墙形式为隐框框架式，玻璃采用low-E 中空夹胶镀膜玻璃，隐框框料为银灰色铝材和钢材。
一、玻璃采光顶的构造：
是用钢的骨架表面做防火涂料处理，玻璃通过铝合金副框挂设在骨架上。采光顶的竖杆与钢结构之间，用连接结固定。安装玻璃时先将铝副框用结构胶粘贴在玻璃的设计位置，待其强度达到一定要求后，方可挂设，而后再用密封材料密封。
二、玻璃采光顶的安装：
1、施工工艺流程：测量放线→安装立柱→安装横梁→粘贴副框 →安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗。
2、玻璃采光顶的安装
① 测量放线：

施工队伍进场后首先进行测量定位，测量钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分采光顶的水平标高线和纵横控制线，为玻璃采光顶的定位做好基准。
② 主梁安装：
幕墙主梁的安装工作，是从钢结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将连接件等组装到主梁上，用焊接将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；
③ 横梁安装：
将横梁的两端和主梁的预定位置焊接，要求接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
④ 带副框玻璃板块的安装：
板块在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块用铝合金压块压到幕墙骨架上，而后再用螺丝钉与横竖龙骨连接起来，接缝处添塞泡沫棒注释密封胶。安装后的板块保持平整、协调。
第四节 防雷系统的安装
根据整体建筑工程系统的特点，在幕墙框架安装过程中，按照防雷设计要求，把幕墙框架与主体防雷系统连接起来，避免在雷雨天气而使幕墙受到破坏，防雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。
防雷系统的安装应与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝不应小于80mm。
第五节 注胶工艺
注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指
标的关键所在。
1、复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽
度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。
2、在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。

3、用酒精擦拭胶缝的表面，除去灰尘等其它杂务，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。
4.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交
监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
5.修胶：注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面
光滑、平整、均匀。
6．清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去
幕墙板块表面的保护膜。
第六节 幕墙施工过程中注意事项
1.打胶：打胶前应按规定填充密封材料，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，光滑不起泡，注意胶的型号、规格
以及保质期，避免用乱、用错。
2.开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；
3.高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；
4.材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤 （坏）、
划伤，分类堆放，堆放整齐，明显标识;
5.要确保自身各安装项目的收口工作，以及设备等影响暂时难施工部位，杜
绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾；
6.脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、
防护网，不允许有单板和翅头板。拆除脚手架应主动配合严禁交叉作业，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。
7.所有安装人同均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。
8.安装各单元应先由技术骨干进行样板工程的安装，必须编制工艺流程卡经
甲方、监理、总包等认可后，方可大面积展开。
9.特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工等），电焊之前须申请动火作业检
查是否带齐防护用品，同时注意必须用接火斗接住焊花，设专职看火人将一切隐
患消除在萌芽状态。
10.阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。

11.脚手架等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保
施工安全。
12.成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置
有效的保护设施。
13.安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安
全施工的重要性。
14.注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。

第七节 幕墙清洗、验收
一、幕墙清洗
整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收施工验收优良等级。
本工程按每个立面进行，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前提下，申请责任方拆除该部分的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。
1. 清洗顺序：
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗，
2. 清洗用料：
清洗用料在清洗前须先做相关试验，确认清洗液无腐蚀作用后方可使用。铝合金型材及玻璃清洗时，采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗后用清水冲洗干净。
3. 清洗工具：
室外清洗采用吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台 等。
４. 清洗安全注意事项
1) 清洗前做好工人安全技术交底；
2) 注意做好操作工人的安全防护工作；
3) 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；
4) 遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；

5) 外墙清洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；
二、工程验收
各部分分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。验收分两个步骤进行：
1. 公司内部验收
A）验收准备工作
工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。
B）检验依据：
a、 国家相关规范及行业标准；
b、 设计图纸、施工说明及技术交底文件；
c、 本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。
C）检验内容：
①保证项目： a、骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测；
b、安装牢固性等检测；
②基本项目： a、玻璃的质量、色泽情况
;b、单元之间的连接；
c、玻璃面的损伤程度检测；
d、连接件的安装
e、胶缝的宽度及外观感
f、相邻玻璃面板之间接缝高度低差
g、整体幕墙外观质量等
h、；业主、监理等确定的内容和程序进行验收
D）初验步骤；
a、 根据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程总部负责作初验记录；
b、 依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；
c、 工程部经理签字。

E）不合格项目的处理
验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。
2. 质监站、业主等举行的竣工验收
公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。我司予以积极配合。不合格项目同样进行整改直至达到施工验收标准方可通过。

第五章 质量管理目标及保证措施
本着对业主负责的态度，按照北京市现行质量评定标准以及幕墙工程验收规范，我司确保本工程质量一次性验收合格率达到100%，整体达到北京市工程标准以及所有国家、行业标准。
第一节 质量控制程序
一、质量保证体系
1、 质量保证体系流程图

图纸会签
加工放样
评审
总经理
总质量师、质安处
合同签定
评审
施工组织设计
评审
方案设计
评审
总体工作计划
评审
详细设计
评审
签定材料合同
评审
材料入库
检验
加工中心：
加工评审
半产品：包装
检验
半产品：入库
检验
下步工序安装装装装
测量、放线
评审
预埋件处理
检验、验收
骨架安装
检验、验收
层间防火、保温、防雷
连接
幕墙安装
检验、验收
产品性能测验试
复验
竣工检验
整体验收
交付
售后服务
材料预算
评审
下步工序：
加工

2、实施高标准全面的质量跟踪管理制度
严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项对各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
3、建立明确的质量
ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题即时得以解决，上一工序的不合格品决不流入下一道工序。
二、质量保证的一般要求
1.本工程的制作、装配、运输、及在工地的安装均严格按照我司制定的质量保证计划书及ISO9001质量管理程序的要求执行。
2. 在每阶段作出验收通知
三、质量保证措施
质量是任何一项目工程的“灵魂”，优质的产品加工和工程施工质量对一项目达到优良工程起着至关重要的作用，为确保我们既定质量目标的顺利实现，我司承诺着重强化以下质量管理工作：
（一）施工准备过程的质量控制
1.优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
2.按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。
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