广东某污水处理工程施工组织设计-secret.doc

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目 录
第一部分 设备供货组织方案 4
第一章 总述 5
1.项目组织原则 5
2.实施总则 5
3.实施准备 5
4.设备采购，集成实施组织 6
5.保证实施进度的组织、技术措施 6
第二章、设备材料采购依据 7
第三章、设备材料采购进度计划 8
1.计划采购供货日期 8
2.采购进度横道图 8
第三章、质量与进度保证系统 9
1.计划与进度报告： 9
2 .采购前注意事项 9
3 . 质量保证计划 9
4 .管理注意事项 9
第四章、设备材料的工厂检测 10
1、设备简介 10
2、检验工作注意事项 10
3 设备材料的制造包装、标记运输、开箱验收 10
第五章、设备材料采购管理 12
1.采购组织管理 12
2.工作程序 13
3.设备材料发放 13
4.设备材料的帐目管理 14
第六章、设备材料的现场检验 15
第七章、设备材料采购执行过程中的贮运保护发放 16
1、搬运 16
2、贮存 16
第二部分 技术说明 18
第一章 工艺设备 19
一．三索式格栅除污机技术说明 19
二、水泵技术说明 22
三、旋转格栅除污机技术说明 31
四、LS420型无轴螺旋输送机 33
五、曝气沉砂池成套设备技术说明 35
六、生化池曝气器技术说明 38
七、潜水搅拌器技术说明 39
八．紫外线消毒设备技术描述 41
九．中心传动单管吸泥机 45
十.带式浓缩脱水一体机系统技术说明 50
十一、鼓风机技术说明 57
十二、生物除臭装置 59
十三、 通风设备技术说明 61
十四. 起重设备技术说明 63
十五.闸门技术说明 66
第二章 电气部分 74
第三章 自控系统 78
第三部分 土建施工组织设计 119
编制说明 120
第一章 工程概况 121
一、 土建工程设计、施工概况 121
二、施工条件 121
三、自然条件 121
第二章　　施工部署 122
施工流水段的划分 122
一、 工程目标 122
二 、项目经理部组织机构及责任分解： 122
三、 任务划分及总分包管理： 124
四、 施工工艺流程： 126
五、施工准备 126
第三章 施工进度计划及保证措施 127
第四部分 安装施工组织设计 161
第一章、工程概况 162
一、编制依据 162
二、工程概况 162
三、工程特点 162
四、工程关键 163
五、施工采用标准和规范 163
第二章、我公司的优势 163
一． 质量保证能力 163
二． 进度保证能力 163
三． 材料供应和调配能力 164
第三章、施工部署 165
一、组织机构 165
二、总体部署 165
三、施工计划（参见附图） 165
四、人力资源计划 165
五、主要施工机具 165
第四章、安装施工方案 167
一．工程概况 167
二．编制依据 167
三．主要工程量 168
四．安装工程 168
第五章．…………………………………………………………………………..187
一、直流系统试验原则方案 179
二、高压真空断路器试验技术要求； 179
三、10KV母线试验技术要求 179
四、电缆试验技术要求 179
五、变压器试验技术要求 179
六、互感器试验技术要求 180
七、继电器、表计校验及整定的技术要求 180
八、校对一次、二次回路的接线 181
九、系统模拟试验 181
十、10KV母线试验 181
十一、系统受、送电 181
第六章、施工过程中对一些项目要遵循的主要施工方案 182
第七章、电气安装过程中的质量保证措施 183
第八章、电气安装过程中的安全措施 184
第九章、总体工程质量保证 185
1．质量方针和质量目标： 185
2．工程质量保证体系模式： 185
3．质量管理实施 185
4．质量控制 186
5．施工材料质量控制 186
6．安装与土建的配合 187
第十章、安全保证措施 188
第十一章 调试方案 192
第五部分 调试方案…………………………………………………..……..203
第六部分 关键人员表（略） 214

第一部分 设备供货组织方案

第一章 总述
1.项目组织原则
根据本项目的特点，即工程规模、难易、设备制造进度的要求等确定实施组织原则：
1.1 实施组织的指导思想是本着对用户负责的原则，一切行动必须正确规范，严格遵守有关规程、规范、标准及有关合同规定的技术要求，提供的设备必须符合涉及的相关标准、合同的有关要求，争创优质工程。
1.2 严格履约，保证按期或提前交货。在实施组织上投放足够的人力、物力，以提高业主的经济效益和社会效益。
1.3 创建高质量工程，使设备在交付使用后实现长期安全运行。在管理上进行科学组织，精心操作，严格实行质量预控、坚持质量保证体系运行要素和责任工程管理到位。
1.4 采用先进技术和工艺，运用网络计划统筹组织实施，加快制造进度，减少管理费用支出。
1.5 在设备制造全过程中，技术档案的建立必须与设备制造进度同步，并保证其真实性、完整性。在设备总体交验的同时向业主提交全部设备技术档案。
2.实施总则
2.1 实施进度计划具有严肃性，严格按照业主的工期要求，按时或提前交货。
2.2 工程质量达到优良工程，最大限度的满足业主的需求。
2.3 实施组织设计是全面组织实施的技术性文件，是指导实施的主要依据，经过逐级批准后，必须严格执行，不准有个人随意性。
2.4 正确理解技术文件内容，严格按招标文件要求进行设备制造，认真遵守相关规程、规范、标准及技术规定。
2.5 必须按制造工艺程序组织生产。
2.6 与设备制造进度同步建立健全设备技术档案，其内容必须完整、全面、真实的反映设备的实际质量。
3.实施准备
实施准备是个重要的阶段，它是决定工程总进度的长短和工程质量优劣的前期工作。实施组织者必须具有强烈的超前意识，要注意到大量的实施准备工作对今后工作的成败起着决定的作用，从而科学的组织实施准备工作。
在实施准备工作期间，应主动和业主进行有效沟通，正确的领会好业主的设想、意图及所达到的目的，同时，又要做好业主的参谋工作。其次应做好相关工作所应达到的技术规格、质量要求、数量汇总等工作，为今后指导建设项目质量提供依据。最后，应与业主协调一致，为业主提供最好的设备。
4.设备采购，集成实施组织
序号
本项目职责
专业
1
承包人代表
机械制造
2
安装项目经理
工程技术
3
技术总负责
工程技术
4
设备采购
机械设计
5
财务副总
财贸
6
售后服务
给排水
7
安装调试
电调
8
安装调试
电调
9
生产质量进度监控
工业管理
5.保证实施进度的组织、技术措施
5.1 本项目将执行项目管理，按项目管理机制，组织强有力项目经理负责制，委派本公司具有多年技术工作和现场管理经验的优秀人员担任本项目的项目经理。
5.2 成立项目经理部，前期负责与业主商定有关商务、技术等问题，直至最终调试验收阶段，保证1-3名人员在工程现场处理工作。
5.3 本着对业主负责的态度，对于技术规格、参数、内容等不明确的项目，予以深入研究，确保方案的可行性。
5.4 加强安全工作，坚持实施必须安全的原则，消灭人身安全事故和由安全事故引发的质量事故，使实施在正常状态下连续性进行。
5.5 增强超前意识，提前做好各项准备工作，各设备在制造、试验、验收、发货前均提前通知业主。够买设备运输保险。
第二章、设备材料采购依据
招标方提供的技术文件
招标文件商务部分
招标文件技术部分
招标文件技术部分图纸及设备材料表
中国相关的国家标准或行业标准
第三章、设备材料采购进度计划
1.计划采购供货日期
本项目采购工期为4个月，合同签定后开始订购设备材料，第一批设备材料1个月后交付现场，最后一批设备材料4个月后交付现场。
2.采购进度横道图
详见下页。
第三章、质量与进度保证系统
1.计划与进度报告：
承包方在签约后，将向业主代理人递交一份详细的工作计划，说明该工程的有关设备材料的制作、运输、安装和测试等具体进度日程，包括：
　　设备材料采购计划
　　安排工作进度
　　制造阶段（包括承包方和制造商）
　　产地测试（包括承包方和制造商）
　　产地测试（如必要时）
　　运输
　　设备材料现场检验
2 .采购前注意事项
设备材料采购前在确定制造商时应获得业主代理人的批准。本工作计划应与规定的总进度相一致，承包方每月向业主代理人递交以线条表格形式表示的统计报告，表明设备、材料的订购、制造、检验、交运等各阶段的情况；
3 . 质量保证计划
3.1 承包方将对本合同的所有设备材料制造、安装、调试建立质量保证计划，主要包括：
3.2 承包方从事质量控制的工作人员名单和承包方自己或雇佣的质量控制试验机构的名单；
3.3 所有的质保计划将在开始制造之前建立，并在签约后提供，承包方和供应方制造商必须共同遵守；
3.4 质量计划经业主代理人批准后，并不由此而解除承包方保证工程符合合同要求的一切责任。
4 .管理注意事项
承包方将建立一个有效的记录设施，所有标准规定、图纸、刊物和手册将编索引并对它们分类管理，包括：
4.1 现场记录和测试证书；
4.2 承包方的质量记录、测试证书、报告、质量事故处理的记录和现场每天测试和检验记录。
4.3 记录将按业主代理人认可的形式保存，并可随时调出检查。
第四章、设备材料的工厂检测
1、设备简介
在合同和招标文件有规定或业主代理人认为必要时，承包方承担费用安排业主代理人，按照标书所规定的技术要求和所参照的技术标准，在产地参与设备材料的检测工作；这些设备材料主要是指：
　　潜污泵
　　格栅除污机
　　皮带输送机
无轴螺旋输送压榨一体机
　　曝气沉砂池成套设备
　　潜水搅拌器
　　曝气头
　　鼓风机及其配套设备
　　带式污泥浓缩脱水机及其成套设备
　　紫外线消毒渠
　　生物除臭系统
起重机
　　轴流风机
　　阀门、闸门
电气、照明系统（包括高低压电控柜、变压器、电缆及桥架、灯具等）
自控系统（包括PDC控制柜、信号线缆、控制软件编制及控制部分二次设计、仪表）
2、检验工作注意事项
检验工作应按这些设备材料分项进行，承包方应在设备材料计划检测前通知业主代理人，以便工程师能按时到达生产厂家；该代表在亲眼看到设备材料的成功测试后，应在所有产品合格证的背后盖上“符合规格”印章；若测试时无工程师参加的话，承包方将在产品合格证上予以注明；上述程序完成后，承包方将立即给业主代理人寄送附有具体测试结果和工程师签证的合格证书。
3 设备材料的制造包装、标记运输、开箱验收
3.1 根据上述条款完成测试后，产品启运前必须进行专门处理，包括防腐、防菌、防水处理等；
3.2 易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其他批准的防腐剂全部涂抹；
3.3 所有设备材料的包装须经得起陆上和海上的运输，粗暴的搬运及露天存放等，所有包装箱将正确的标注下列内容：
　　合同号
　　设备材料安装地点
　　名称和代码
　　通用的商务
第五章、设备材料采购管理
1.采购组织管理
1.1组织机构设置：
1.2管理人员
　　工程项目部设一专职项目副经理（兼设备材料采购部部长）负责设备材料采购工作，项目副经理由具有同类项目施工管理和设备材料采购经验的人员承担；设备材料采购部其他组成人员分别由具备相关的设备材料管理、采购、保管经验和资历的人员担任。
1.3岗位职责
1.3.1项目副经理
　　1)项目副经理对设备材料采购的质量、进度、安全全面负责，主持设备材料采购部的采购管理工作；
　　2)了解设备材料采购部的采购情况，督促各种规章制度在设备材料采购部的实施；
　　3)负责设备材料采购部的内部协调工作，确保设备材料采购顺利进行；
　　4)负责采购进度、服务质量与外部各方的联络沟通；
　　5)负责与业主代理人、工程师及供应方的设备材料业务往来。
1.3.2计划统计员
　　1)负责设备材料采购计划统计工作；
　　2)负责设备材料采购具体进度、服务质量问题及与设备材料供应方的联络沟通；协调设备材料采购与现场施工进度；
　　3)在项目副经理不在时，代替项目副经理行使权力。
1.3.3质量检验员
　　1)负责设备材料采购部质量管理和技术管理及质量检验工作；
　　2)主持设备材料采购质量计划的评审并负责质量体系和质量计划在设备材料采购部的运行管理，确保相关质量体系的实施和保持；
　　3)负责对采购的设备材料产品进行验证、记录、标识；
　　4)对设备材料技术标准、规格规范进行管理；
　　5)协助研究解决设备材料安装中的技术问题，并制定不合格品的返工返修技术方案并对实施进行指导；
　　6)负责对验证合格的设备材料质证文件进行收集、整理并存档，工程完工后，随竣工资料移交业主代理人。
1.3.4采购员（设备、材料、电气仪表）
　　1)负责项目所需非标（标准）设备材料的采购、供应与运输管理；
　　2)负责根据设备材料采购计划，进行合格供货商的评审、选择和采购；
　　3)对所采购的设备材料产品进行初步验收、记录、标识、保管；
　　4)负责对设备材料的使用状况跟踪与服务；
　　5)协助对设备材料的技术档案、配件及专用工具等进行日常管理；
　　6)在设备材料供应管理过程中应努力做到供应好、周转快、费用省、效益高；
　　7)与质量部门共同鉴定有疑义的设备材料；
8)完成设备材料采购部布置的其它工作。
1.3.5保管员
　　1)保管员负责采购过程与采购设备材料的验证、搬运、贮存、防护及发放管理；
　　2)负责对设备材料的技术档案、配件及专用工具等进行日常管理；
　　3)保管员应建立《设备材料保管明细表》、《设备材料质量证明书登记台帐》；
　　4)与质量部门共同鉴定有疑义的设备材料；
　　5)完成设备材料采购部布置的其它工作。
2.工作程序
2.1 依据所采购设备材料对本建筑安装工程量终产品质量的影响程度，将设备材料分为A、B、C三类进行管理。
2.1.1　A类设备材料是指工程量清单所列设备材料。
2.1.2　B类设备材料是指不构成安装工程和产品实体，仅为施工生产过程中消耗的材料，如：焊接辅料、劳保用品、电工辅料、低强度标件等。
2.1.3　C类设备材料是指业主代理人提供的用于产品制造、安装工程的设备材料及其它形式财产。
2.2 采购
2.2.1 项目部施工技术人员依据施工图纸、施工进度计划、施工方案编制《设备材料需要计划表》，明确设备材料的质量要求、受控程度，报项目总工程师审核后，送设备材料管理部门编制《设备材料采购供应计划表》，项目经理副经理根据设计文件、技术标准、规范、合同对采购的设备材料进行认证和批准，项目经理部设备材料采购部门执行。
2.2.2 供应方的选择一在投标时初选供应方的基础上，对供应方进行全面接触，确保采购产品的质量，交付及时性，满足使用功能。审核内容包括产品质量、产品价格、生产工艺过程、产品质量保证体系、财务成本、设计能力、安装指导、技术支持和培训服务水平等。综合全面的审核评价最终确定本工程的合格供应方。
2.2.3 采购合同的合同签订，其内容和条款必须符合《中华人民共和国合同法》及相关法规的规定，措辞严谨，手续完备，采购合同统一由项目部签订、管理、实施执行，合同的补充、修改、终止均按上述程序办理。
3.设备材料发放
3.1设备材料发放要做到“四不发”（无计划、手续不符、去向不清、没有验收入库的）。
3.2发放原则：审查计划、手续完整、去向清楚、限额发料、严格按进货期先后，先到先发、当面点清，及时办理交接手续。
4.设备材料的帐目管理
　　保管员应对动态频繁的材料清点和查对；若出现盈亏者，报经分管副经理核对批准，经同级财务部门同意后方可调整帐面。
第六章、设备材料的现场检验
1、A、C类设备材料应由设备材料供应方、承包方以及业主代理人共同进行验证。B类设备材料应由设备材料供应方、施工单位共同进行验证。
2、采购设备材料的验证依据为采购合同及其它采购文件。进入工程项目的每批次设备都要经过验证，以确保未经验证或验证不合格的设备材料不投入使用。
3、质检员负责验证工作，经项目质检员验证并出具验证合格的《进货质量验证记录》的设备材料，保管员方能进行验收（若施工合同规定需合同验证时必须由合同代表确认签字）。需要复验的设备材料由质检员填写《进货复验通知》报项目部工程师批准，材料员联系复险。质检员的验证不能减轻设备材料采购员采购合格设备材料的责任。
4、不合格品的控制一经验证不合格的设备材料不得投入使用，由质量检验员进行标示和隔离存放，填写《不合格物资报告》报项目副经理。项目副经理组织工程技术、质量安全和设备材料部门依据有关标准、规范、合同、设计文件对不合格品的缺陷程度和性质进行评审，提出、制定和采取纠正及预防措施。
5、合同、招标文件有明确规定或业主代理人认为必要时，应对供方的制造、销售、库存现场进行验证监督。验证人员包括设备材料、质检、施工技术专业人员。验证结果应填写验证记录，如有质量问题，填写《质量问题反馈单》。
6、未经验证的受控设备材料，因施工急需使用，在确保如果已放行，但经随后的验证发现不合格，所有放行的受控设备材料均能够返回和更换且不全影响已完工序和下道工序质量时，方可同意紧急放行。《例外放行审批后》由工程师填写，质检员审核，项目总工程师批准。项目部保管员根据经批准的《例外放行审批表》并对未经验证的受控设备材料做好明确的标识和记录方可放行。
7、采购员凭《进货质量验证记录》办理设备材料验收及填写《设备材料验收单》，凭《设备材料验收单》办理财务结算及登记《设备材料采购登记表》，保管员凭《设备材料验收单》进行设备材料入库、堆入、标识、防护及登记《设备材料保管明细表》。
第七章、设备材料采购执行过程中的贮运保护发放
1、搬运
1.1 设备材料管理部门采购员办理提货、押运及有关手续。
1.2 对各种酸、碱、易燃、易爆、易碎品的运输，必须提前做好容器、包装器材的准备，同时在托运单上标明有关注意事项，严格按有关规定办理。
1.3 对各种超高、超长、超宽、超重的大件运输，应做好有关运输标志。
1.4 设备材料运输，要指派专人负责提运、押运、办理结算等各项手续；设备材料装车时要注意查看设备材料外观质量、包装好坏、应装件数、规格品种是否有误，严防装错以免造成二次搬运和不必要的经济损失。
1.5 材料运输过程中，要根据材料的物理化学性能，选择道路，安全行驶。驾驶员如违章作业按有关规定追究责任。
1.6 设备材料运到指定地点后，押运员要立即同质检员、保管员取得联系，出示发票、产品合格证（材质证明书）及有关凭证，共同验证、验收（检尺、查数、称重），查证无误，当日办完设备材料交接手续，尽快结清财务手续。如有差错，押运员及时同供方联系解决。
2、贮存
2.1设备材料进入施工现场和入库由质量检验员验证，并填写《进货质量验证记录》办理验证手续并由保管员建立《设备材料保管明细表》，标注可追溯记录标识。
2.2入库验收发现设备材料不合格，按不合格品处理程序办理。
2.3设备材料贮存保护要求
　　1)设备材料要堆放整齐，井然有序。有条件的仓库，要开展“四号定位”（库区号、架点号、层排号、位号）；执行“五五化”达到过目出数；实行“四对口”（（料帐、料签、实物、资金）管理。
　　2)资料管理要切实做到帐物相符，资料齐全、准确、装订成册、妥善保存。
　　3)库容管理要做到清洁卫生，标准化、规范化。
　　4)露天的设备材料保管要做到堆码整齐、上盖下垫、挂有标牌，注明设备材料名称、规格型号、材质、数量等。
　　5)设备材料维护保养，使库存设备材料达到“九不”（不锈、不潮、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆），对新产品如有锈腐必须强制保养方能入库。
10.2.4设备材料的防护
　　1)配合保卫部门建立健全严格的防盗、防火、防爆措施，发现可疑立即追查，及时向有关部门报告。
　　2)仓库区域要在醒目位置设置“严禁烟火”的标志牌。
　　3)库区严禁烟火，必须动火时需制定切实可行的“动火”安全措施报保卫部门核准。
　　4)仓库要配备完好消防器才，并放在明显易拿的地方，定期检查，保证完好，库管人员要懂得其性能，操作熟练，熟记火警电话号码，产品堆放合理，留有消防通道。
　　5)凡是化学性质互相抵触或灭火方法不同的设备材料，应分开存贮，性质不明的设备材料不予入库。
　　6)对易燃、易爆及剧毒产品应与仓库隔离并设专库，指定专人保管；若发现仓储设备材料包破损、残缺、变质、分解等状况，应及时会同有关人员处理并消除隐患。
2.5设备材料分类贮存管理
　　1)库存设备材料要按受控程度、管理类别、不同材质、规格型号、性能、分区分类存放；上盖下垫，妥善保管；标记鲜明，品名相符，规格不串，材质不混，数量准确，质量合格，部件齐全，资料完整。
　　2)设备材料凭证齐备完整，计量单位标准，书写整洁，无挖补、丢失等。
2.6 对设备材料进行适当的标识，防止受控设备材料在搬运、贮存、发放、施工过程中发生混淆、误用而影响工程质量。其标识可为仓储和堆放处的标牌、进货质量验证记录、验收（调拨）单、设备材料保管明细表、材质证明书、领料单等形式可追溯性环节，建立标识和可追溯性，由保管员负责。
2.7 设备材料仓储和堆放场地的标牌，应清晰标注验证状态、设备材料名称、规格、供方名称。

第二部分 技术说明

第一章 工艺设备
一．三索式格栅除污机技术说明
供货商：唐山清源环保
钢索格栅除污机规格
技术说明
两年免费备品备件
设计、制造、安装、调试措施
1.说明：
1.1 GSY1700钢索格栅除污机是三索牵引操纵的条形格栅除污机，能够完全自动的清除栅条拦截的各种悬浮物。
1.2除污机的除污耙由三根钢丝绳牵引控制，其中两根用于除污耙的升降，一根用于除污耙的张开与闭合。

2.规格

GSY1700
格栅总宽
1700 mm
格栅间隙
25 mm
渠道宽度
1800 mm
渠道深度
10950 mm
卸料口高度
600 mm
格栅倾角
75°
功率
3．5KW3
3.技术说明
3.1 钢索格栅除污机格栅除污机适用于原生污水，格栅间距、安装倾角，栅片长度与安装 渠道深度及水深相适应。
3.2格栅除污机采用间距相等的平行栅条，用三条钢索牵引除污耙进行除污。
3.3格栅除污机能够在渠道的整个深度耙污。
3.4格栅除污机可以间歇运行，也能连续24小时运行，格栅除污机能够承受大于1.5 m的栅前后水位差。
3.5格栅支架允许固定在混凝土水渠的侧边。格栅支架两侧拆卸方便，格栅的安装使渠道内的污水全部流经栅格，并在水渠两侧无死角。
3.6栅条及支架能够承受大量漂浮物体的荷载，在格栅内外栅前后1.5 m水位差的条件下，耙污机构的运行应无偏移、损伤或变形。
3.7拦污挡板的允许齿耙在运行时万一下落的物料能全部重新回到格栅的上游。
3.8除污耙能够伸入栅条并能刮清栅条的前表面及侧边，除污耙在导轨中的滚轮采用尼龙材质，从而做到免维护；除污耙设置泄水孔，使耙板在耙升时水不向两边外溢，提升钢丝绳与除污耙连接处设有微调装置，使耙始终保持水平；除污耙在受到最大荷载后其变形应小于11000，倾斜量小于11000。
3.9导轨系统不锈钢制成，不锈钢与栅条和拦污挡板组成一体，锚接在渠墙侧边上。导轨在整机受载后不变形及局部失稳。
3.10刮渣装置设有可调节的刮条，保证有效去除污物。
3.11格栅采用两台电机驱动，电机、减速机为国际知名品牌SEW、，两台驱动电机减速器分别驱动除污耙的升降和除污耙的张开与闭合。
3.12驱动装置电机保护等级为IP65，绝缘F。工作时噪音小于75 dB(A)，
3.14驱动装置设计一套机械过载保护装置，机械过载时能起到保护作用。
3.16电机适合380V，3相，50Hz，电机额定功率比格栅实耗功率大10%。
3.17钢索格栅除污机主要部件材料
栅条 316不锈钢
钢丝绳 316不锈钢
耙斗 316不锈钢
格栅框架 304不锈钢
驱动转筒 304不锈钢
导轨 304不锈钢
拦污挡板 304不锈钢
污物撇除刮板主体 304不锈钢
滚轮 尼龙
3.18两年免费备品备件：
尼龙轮（大） 2件
尼龙轮（小） 4件
刮板 2件

4.电气动作说明：
概述：本系统采用交流380V、工频50HZ电源供电，能够实现除污耙的升降和启闭，用来捞取水中杂物。
（1）主回路：QF1为电源开关，M1、M3为除污耙升降电机，M2、M4为除污耙启闭电机，M5为输送机电机，FR为热继电器，FU为熔断器，防止电路短路时损坏电气元件、TC为变压器，为控制回路提供AC220V电源。
控制回路：本系统能够实现手动、自动和中心控制。
①人工
将功能开关SA旋至“人工”位置，按动相应按扭，可以实现钢索格栅除污耙的上升、下降、开启、闭合的点动运行，以及带式输送机的单独运行。
②自动
将SA1旋至“自动”位置，按动启动按扭SB5（以1#钢索格栅为例），KA19吸合，格栅开始工作。SB5闭合的同时，KM1吸合，除污耙下降，下降至池底时，SQ3动作KA4吸合KM1断电，除污耙停止下降。同时KM4吸合，除污耙闭合。闭合到位后，SQ2动作，KA2吸合，KM4断电，KA2接通，KM2吸合，除污耙上升。除污耙上升到顶部，SQ4动作，KA5与时间继电器KT2吸合， KT2得电延时1分—2小时，时间到后KT2闭合，下一次循环开始。按动停止按扭SB4，钢索格栅停止运行。任一台钢索格栅启动的同时，输送机都开始运行，钢索格栅都停止后约一分钟，输送机才停止工作。
旋钮SA1为控制连续和间歇运行的选择方式钮，当设备要间歇运行，将该钮转到“间歇”位置，再按下启动按钮；当设备要连续运行，将该钮转到“连续”位置，再按下启动按钮即可。
2#格栅的工作情况同1#格栅相同。
③中心控制：
将SA1旋至“中控”位置时，可由中控室或PC机远程控制。SE1（SE3）为钢索格栅起动点，SE1（SE3）闭合时，钢索格栅启动。SE2（SE4）为钢索格栅停止点，SE2（SE4）打开时，钢索格栅停止。SE5为输送机的控制点。
（3）其它
①本系统向中控室输出各种信号，以便监控。
②本系统具有渣耙翻转过限、钢丝绳过松、上升越限、过热、过力矩等故障保护。
③控制系统采用AC220V电源供电。
5. 设计、制造、安装、调试措施
设计
依据水处理工艺及先进的CAD技术进行优化设计；
安装
严格根据图纸及国家、部、企业的有关规定和标准制造；
（3）安装与调试
检验土建条件，是否合格，合格后将整机吊入渠中，与土建予埋铁对正，垫平机架，调整好位置，底部机架和上部传动支架与予埋铁焊接。角钢与侧壁用膨胀螺栓连接，达图纸要求。
安装电控箱，符合图纸要求。
各部件安装完毕后，检测总体达图纸要求，各个加油点加注润滑油、润滑脂。
二、水泵技术说明
1.提升泵CP3312 100KW和NP3312 55KW
供货商：ITT
提升泵介绍
规格
技术说明
1.1.介绍
1.供货商：ITT飞力泵业有限公司
2.所提供提升泵为成套装置，配备有出水弯座、耦合用导向杆（导轨）、提升链、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。

1.2.规格
流量： （CP3312 110KW）1692m3< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为最佳工况点），轴承使用寿命大于60,000小时。
·电机
泵的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水壳内，防护等级IP68。定子绕阻和定子进线的绝缘等级F级。定子热压嵌入定子室，不采用需在定子壳上钻孔的螺栓，针和其他连接装置，电机专为潜水泵设计并能连续泵送温度最高为40℃的介质。电机每小时能启动不小于15次。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子进线线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为140℃，可以与电机过载保护相连接。并接至控制柜，与控制柜连接。电机的允许电压波动为＋－10％，电机设计在最高40℃（104F）环境下工作，并且定子绕阻的平均升温不超过80℃，可提供一份能显示转矩，电流，功率因素，输入输出功率和效率的性能表。该性能表还包含启动和零负荷特性的数据。
* 电机保护等级为IP68，绝缘等级F级。
·接线盒
接线盒包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。电缆进线接线盒和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部进入定子室。
·动力和监控电缆
动力电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护套是低吸收性的防油氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。
·电缆进线密封
电缆进线密封的设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线包括一个柱形高弹性衬套，两边有垫圈，都与电缆和电缆进线紧密结合，电缆进线挤压衬套以达到一个出气冒口功能，该密封须保证方便电缆的更换，未使用环氧，硅或其他二次密封系统进行密封。
·保护
所有定子有三个串联常闭的热敏开关以监控每相绕阻的温度，如果温度过高，热敏开关打开，停止电机并实施报警。提供下轴承温度传感器PT－100。传感器直接与止推轴承的外滚道接触，以执行精确的温度监控功能。在定子室中提供一个探测液体的浮动开关泄漏传感器FLS，不采用对电压敏感的固体传感器。热敏开关，泄漏传感器FLS和下轴承温度监控器PT-100与一个同时提供的控制和状态监控CAS装置相连，该控制装置装在控制柜内。
1.3.3.主要材料
泵壳体 铸铁, DIN1693GGG40.3
叶轮 球墨铸铁
主轴 不锈钢，1.4021
机械密封:
内密封 耐腐蚀烧结碳化硅
外密封 耐腐蚀烧结碳化硅
O-型环 氰橡胶 700 IRH
磨损环 动环 不锈钢：ANSI (316)
磨损环 静环 黄铜, ASTM C83 600
螺栓，螺母，垫圈 不锈钢 ANSI 316
导轨 不锈钢316
吊链 不锈钢316

2.中水回用泵（潜污泵）NP3153SH15KW
中水回用泵介绍介绍
规格
技术说明

2.1.介绍
1.供货商：ITT飞力泵业有限公司
2.所提供的中水回用泵为成套装置，配备出水弯座、耦合用导向杆（导轨）、提升链、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。
2.2.规格
流量： 50m3< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为最佳工况点），轴承寿命不小于60,000小时。
·电机
泵的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕阻和定子进线的绝缘等级为F级155℃。定子热压嵌入定子室，不采用需在定子壳上钻孔的螺栓，针和其他连接装置，电机专为潜水泵设计并能连续泵送温度最高为40℃的介质。电机能每小时启动15次。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子进线线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为140℃，可以与电机过载保护相连接。并接至控制柜，与控制柜连接。电机的允许电压波动为＋－10％，电机设计成在最高40℃（104F）环境下工作，并且定子绕阻的平均升温不超过80℃，提供一份能显示转矩，电流，功率因素，输入输出功率和效率的性能表。该性能表还包含启动和零负荷特性的数据。
* 电机保护等级为IP68，绝缘等级不低于F级。
·接线盒
接线盒包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。电缆进线接线盒和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不通过泵的顶部进入定子室。
·动力和监控电缆
动力电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护套是低吸收性的防油氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少可在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。
·电缆进线密封
电缆进线密封的设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线包括一个柱形高弹性衬套，两边有垫圈，都与电缆和电缆进线紧密结合，电缆进线挤压衬套以达到一个出气口功能，该密封保证方便电缆的更换，不使用环氧，硅或其他二次密封系统进行密封。
·保护
所有定子有三个串联常闭的热敏开关以监控每相绕阻的温度，如果温度过高，热敏开关打开，停止电机并实施报警。提供下轴承温度传感器PT－100。传感器直接与止推轴承的外滚道接触，以执行精确的温度监控功能。在定子室中提供一个探测液体的浮动开关泄漏传感器FLS，不采用对电压敏感的固体传感器。热敏开关，泄漏传感器FLS和下轴承温度监控器PT-100与一个同时提供的控制和状态监控CAS装置相连，该控制装置装在控制柜内。
3.3.3．主要材料
泵壳体 铸铁, DIN1693GGG40.3
叶轮 铸铁, DIN 1691GG25
主轴 钢, ASTM A 572 Grade 50
机械密封:
内密封 耐腐蚀烧结碳化硅
外密封 耐腐蚀烧结碳化硅
O-型环 氰橡胶 700 IRH
磨损环 动环 不锈钢：ANSI (316)
磨损环 静环 黄铜, ASTM C83 600
螺栓，螺母，垫圈 不锈钢 ANSI 316
导轨 不锈钢316
吊链 不锈钢316

三、旋转格栅除污机技术说明
制造商：宜兴泉溪环保
1、用途：
HF1500旋转格栅除污机是一种可以连续自动清除水中各种漂浮物、悬浮物的设备，它主要应用于市政给排水工程中的进水口处，以拦截水中各种杂物，达到初步净化及保护后续给排水设备、并减轻后续处理负荷的目的。该机械还可用于纺织、造纸、皮革、酿酒等行业，作为污水排放的拦污设备。该机的主要特点是可以连续清除水中污物，因此水流畅通、无阻塞，并实现手动、自动控制和为集中控制提供PLC接口。本机能耗低、噪音低、效率高，并且除耙齿外均采用不锈钢制成，提高了耐腐蚀性能。
供货商：无锡通用
2、规格及性能：
格栅间隙： 5 mm 电机功率： 1.5 kw
耙齿节距： 100 mm 栅网运动速度： 2.3mmin
格栅总宽： 1500mm 卸渣高度： 1200