钢铁厂厂区给排水及消防管网工程施工组织设计.doc

目 录
1、 工程概况及施工现场平面布置…………………1
2、 措施编制依据……………………………………5
3、 施工工期及施工进度计划和施工准备…………5
4、 主要劳动力需求…………………………………10
5、 主要施工机械及材料需求………………………10
6、 质量保证措施……………………………………10
7、 工期保证措施……………………………………14
8、 安全消防和文明施工保证措施…………………15
9、 环保及职业健康措施……………………………25
10、 主要管线部位施工方法…………………………27
11、 施工现场应急预案………………………………43
12、 交工验收…………………………………………48
13、 项目部组织机构…………………………………49
14、 附录………………………………………………49

1、工程概况及施工现场平面布置：
1.1项目名称：新疆昆仑钢铁有限公司项目厂区给排水工程。
1.2建设地点：新疆五家渠市102团18连昆仑钢铁项目厂区。
1.3工程范围：生产-消防水管道、生活水管道、排水管道等管线铺设工程。
1.4建设单位： 新疆昆仑钢铁有限公司。
1.6设计单位：中钢集团工程设计研究有限公司。
1.7计划工期：30天。
1.8工程简介：
本工程为新疆昆仑钢铁项目厂区给排水工程。工程内容为：室外厂区生产-消防给水、生活给水、雨水排放主干管线系统铺设。管线铺设地点为厂区规划范围内由东向西、由南向北主路路面规划范围以内。
本工程中的室外雨排水管线采用的管材为钢筋混凝土管（管径DN300-DN1000mm），生产-消防给水采用的管材为螺旋缝埋弧焊钢管（DN159mm-DN720mm），生活给水管线采用螺旋缝埋弧焊钢管（DN50mm-DN325mm）。三种管线埋设方式均采用室外直埋敷设方式，其中生产-消防管线、沿线设有阀门井（砖砌圆形立式蝶阀井）和消火栓井（砖砌圆形井）；排水管线沿线设有雨水井（砖砌圆形井）及倒虹井（钢筋砼矩形井）。所有管线过路管采用承插式钢筋砼管做为防护套管。
本工程中，各管线工程量如下：
序号 管线名称 数量
1、 生产-消防给水管线 5000米
2、 生活给水管线 2500米
3、 排水管线 1300米
1.9工程质量标准：合格。
1.10施工现场平面布置：（平面布置图见附页）
因本工程为室外埋地管线工程，所以其施工作业沿线长、涉及面广。针对这一特点特提出以下几点施工现场布置与安排计划：
1.10.1施工作业现场在管线施工前一定要进行清理与平整，达到“三通一平”标准。
1.10.2施工用水可由目前既有施工用水配水干管引至施工用水点，也可利用目前已有的临时施工用水点做为本工程施工用水点。
1.10.3施工用电应由施工现场固定地点引入管线施工现场，进入现场后应设置总配电箱，再分别通过二级分配电箱送至各用电点，每个用电点分设三级配电箱。在总配电箱及三级配电箱处设置漏电保护器。现场临时用电线路尽量采用架空或埋地敷设，以保证用电安全。
1.10.4由于是室外管线工程，施工流动性大，所以施工现场的临时设施、现场办公休息室、材料堆放处、仓库等处的位置可设置在一个固定地点，也可随施工进度的变化而变换地点，总之要以方便施工、方便中午休息、方便现场管理为原则。现场办公休息室可选用帐篷、活动板房或利用现场已完工的住宅楼等建筑做为临时性的办公休息室，这样一来移动作业施工与管理就比较方便。
1.10.5现场材料堆放地的选择要以方便施工运输、能遮风挡雨、不影响施工作业面为原则。材料的堆放要分种类、分规格，要做到物放有序、拿放及进出方便。管线工程施工作业面长而广，所以要格外注意材料的保管与保护。
2、措施编制依据：
2.1 施工图纸及相关技术文件 。
2.2 SH3533-2003 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 。
3、施工工期及施工进度计划和施工准备：（进度计划表详见附页）。
3.1进度计划：本工程施工工期计划为30天（日历天数）。
3.2施工内业方面准备：
3.2.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
3.2.2 参加由业主组织的图纸会审、设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
3.2.3根据设计图纸和图纸会审及设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
3.2.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
3.2.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
3.2.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
3.2.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术、质量、安全交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2.8编制施工方案及施工预算并审批。
3.2.9编制材料预算、材料计划。
3.2.10编制施工机械及用具计划。
3.2.11准备施工所用各种物资，制定材料周转计划。
3.2.12安排好施工队伍，对施工人员进行培训、学习操作规程及安全规程、贯彻学习质量标准及施工措施及冬期施工措施。
3.3施工外业方面准备：
3.3.1施工前材料准备、检验及保管
A、根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
B、施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书。
C、材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验。
D、管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求。
E、管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
F、承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂。
G、给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料 的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，钢管外径及壁厚允许偏差，应符合行业钢管制造标准要求。
H、钢管外观检查，应符合下列要求：
无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷； 锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。
I、铸铁管及管件外观检查应符合下列要求 :
内外表面漆层应完整光洁,附着牢固,不得有裂缝和冷隔等缺陷;承插口处不得有粘砂及凸起 , 其他部位不得有大于 2mm 的粘砂及 5mm 高的凸起;承口的根部不得有凹陷 , 其他部位的局部凹陷不应大于壁厚的 5% 加 2mm;机械加工部位的孔穴深度,不应大于厚度的1/3且不大于5mm;间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度，不应大于壁厚的5%加2mm，环状重皮及划伤的深度不应大于壁厚的5%加1mm。
J、钢筋混凝土管表面不得有裂缝、凹陷、残渣和空洞等缺陷。
K、法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽 。
L、螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,并附有材质及加工合格证书。
M、公称直径小于或等于 50mm 的阀门,可不单独进行强度和密封试验,但应在管道系统试压时进行试验,公称直径大于50mm的阀门应从每批 ( 同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%（至少一个）进行强度和密封试验，如有不合格再抽查20%，如仍不合格，则需逐个进行强度和密封试验。
N、施工前阀门的强度试验 , 应符合下列规定:
1、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。
2、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验； 本工程拟在冬期施工，所以阀门现场试验应在室内或是暖棚内进行。
3、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；
4、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
O、需代用的材料 , 必须由设计院许可 , 并出具联络单方可使用代用材料。
P、材料保管：
1、材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；
2、在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；
3.3.2要求并配合有关部门对施工作业现场进行清理及平整。
3.3.3安排施工现场暂设、材料堆放区及休息办公区的位置。
3.3.4安排施工用具及人员入场。
3.3.5施工现场的临时用水及用电要接入施工现场。
3.3.6施工前应进行现场踏勘调查，与建设单位沟通协调，了解作业现场既有的施工障碍、地下电缆、管网走向及埋深，针对实际情况采取相应防护措施，以避免施工时发生损坏或安全事故而造成不必要的经济损失。
3.3.7根据建设单位给定的水准点以及现场原有的地形地貌等自然状况，做好全线的测量放线工作，并做好校核、复核工作。测量放样时，先定准管线中心位置并校核无误后，再进行全线纵横断面测量工作。
4、主要劳动力需求表：可按不同施工阶段进行安排分配，详见附表。
5、主要施工机械及材料需求表：另见附表。
6、质量保证措施：
6.1施工准备阶段质量控制措施 ：
6.1.1熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工组织设计、施工方案及进行技术交底工作等。
6.1.2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监理，自觉接受业主监督和监理部门的监检。
6.1.3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。
6.2施工过程质量控制 ：
6.2.1施工中严格按照施工图纸、技术规范、施工规范和工艺标准施工，并严格执行“三检制”。施工现场设专职质量检查员，对工程质量进行跟踪式专检。加强班组自检、操作者交互检等检查制度。
6.2.2在工程质量管理上执行质量一票否决制，执行质量奖惩制度，实行优质优价，没有质量检查员签字的工程任务单无效。
6.2.3工程中所使用的监视检测设备和工具必须是由技术监督部门检测合格的设备、工具。
6.2.4施工操作人员施工作业时必须持证上岗，没有操作证的人员不许上岗作业。
6.2.5分部分项工程施工前，由技术员、质量检查员、安全员等根据规范要求以书面形式对操作者进行详细的技术、质量、安全交底并由操作者签字。施工中的关键程序要编制专项作业指导书。
6.2.6加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。
6.2.7在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。
6.2.8加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。
附表： 工序质量控制点一览表
序号 共检项目 共检等级 A B C
1 管材、管件合格证及复查 √
2 阀门试压 √
3 土方开挖 √
4 井砌筑 √
5 管道敷设 √
6 试压前检查 √
7 管道试压 √
8 管道冲洗 √
9 防腐、保温材质复验 √
10 管道防腐、保温检查 √
表中 A——由质检站、建设单位、监理部门、施工单位四方质量检查部门联合检查；
B——由监检部门、、施工单位双方质量检查部门联合检查；
C——由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查。
6.2.9 施工过程中坚决执行 “ 首件必检 ” “ 过程监督 ” 的质量动态控制 , 施工技术人员和质量管理人员对施工质量及时进行实际测量。
6.2.10为保证质量目标的实现 , 在工程项目施工中将按照本公司 << 质量手册 >> 的规定 , 建立完整的质量保证体系。
6.3材料采购方面质量控制：
6.3.1所有进入施工现场的材料、设备及配件均应属合格厂家生产的合格产品，进场产品均应具备出厂合格证、检验报告或质量证明文件。材料员、技术员、现场保管员要各尽其责、相互配合，共同监督进场材料质量。
6.3.2材料进场验收合格后，由工程技术负责人按规定对材料进行复试，待到法定检验单位出具材料复试合格报告并由技术负责人签署合格意见后，此材料才可用于工程中。
6.4施工成品保护措施：
分部、分项工程完工后，重点部位、半成品等应采取有效的保护措施，以免被下道工序破坏。保护措施直至工程完好无损交付使用以后。本工程中管线所选用的管材有部分是钢筋水泥混凝土管，此种管材在强度上差一些，所以对这种管材更应加强成品保护。
6.4.1运送材料、机具的车辆禁止在管线上方行走，吊装机械禁止站立在已铺设完成的管线正上方进行作业。
6.4.2管线回填后，必须保证管线上方最小覆土厚度达到0.7米。
7、工期保证措施：
7.1人员方面要组织精干的项目班子、准备充足的劳动力，并进行相关的知识培训，确保工程质量并避免返工现象以保证工程进度，以便最后确保工期。
7.2在施工机械及用具方面首先要认真制定机械需用计划及进场计划并随时督促计划的执行。其次要定期对机械设备进行检查、维修、保养，使其能正常发挥作用而不耽误生产。
7.3在材料方面应先认真编制材料需用计划，然后选择合格的材料供应厂家，备足货源，并备好材料堆放场地及制定并落实材料保护措施。在施工时要根据计划及现场情况做到材料提前进场并复试检验。
7.4在施工管理方面首先要优化施工组织设计，采取分段流水作业方法，分级管理，优化网络设计，明确目标，并在施工过程中不断完善。其次是及时制定各分项措施，全面指导施工。
7.5对于施工现场实际情况方面主要是及时分析现场条件的变化情况，及时根据变化情况制定相应措施并落实。同时要积极配合建设单位及监理单位工作，确保工程顺利进行。
8、安全消防和文明施工保证措施：
8.1安全软件方面管理：
8.1.1制定本工程安全管理目标：
班组安全生产达标率100%；
特殊工种作业人员持证上岗率100%；
杜绝人身、设备重大事故，减少一般事故。
8.1.2施工现场必须建立安全生产责任制，同时要严格执行安全生产法律、法规、规章和标准，保证安全生产。
8.1.3施工现场必须建立安全检查制、安全教育培训制、安全活动制、消防火制。
8.1.4施工现场要建立：安全会议记录、安全检查记录、隐患整改记录、三违人员处罚记录、安全教育记录、工伤事故记录。
8.1.5项目技术负责人或安全管理人员要根据建筑工程的特点和施工现场的作业条件制定相应的安全技术措施、专项安全措施。
8.1.6特殊工种要建立特殊作业人员登记表，同时要持证上岗。
8.1.7施工现场要设立醒目的相关警示标志、标牌或是标语。
8.2安全硬件方面：
8.2.1施工现场的设备及配电箱等必须设置雨防护棚。
8.2.2施工人员进入施工现场必须配戴安全帽等劳动保护用品。
8.2.3现场临时用电必须严格执行“三级配电”、“二级保护”、“三相五线制”的规定。
8.2.4施工时如遇地下障碍时要采取保护与防护措施，不得随意破坏或挖掘。应在探明情况并制定相应措施后再行作业施工。
8.2.5施工作业时，现场机械设备要设专人负责指挥，作业人员禁止进入机械作业半径内。
8.2.6施工现场要做好围护围挡，如需夜间施工则应设置足够的夜间照明设施。
8.3施工临时用电措施：
本工程为室外管线工程，用电设备没有大型设备，主要包括电焊机、无齿锯、磨光机、钢筋切断机及现场照明等，用电总量约为60KW。现针对施工现场具体情况拟定临时用电措施如下：
8.3.1由于本工程性质属于室外管线铺设工程，其施工作业沿线较长，环境及条件情况复杂，所以在本工程中，施工现场用电拟采用铺设电缆供电及现场发电机供电的综合供电方式来保证施工用电。现场设三级配电二级保护配电箱，其中总配电箱电源接至施工现场现有配电所内电源，然后根据施工现场需要配置二级分电箱、三级配电箱。
8.3.2电线、电缆的敷设：
A、应避免电缆受到各种损坏和腐蚀，应避开规划中的建筑工程需要挖掘的土方。
B、电缆在室外直埋敷设时，其深度不小于0.8m，且电缆上方0.8m范围内要铺筑细砂，然后覆盖红砖等硬质材料加以保护。
C、电缆穿越建筑物、道路及易受机械损伤时（引出地面2m高度到地下0.2m处），必须设防护套管。
D、电缆架空敷设时应沿墙或电杆设置，应用绝缘端子固定，严禁使用金属体线绑扎。
E、施工现场不得有裸露的电线接头及电线电缆。
8.3.3室外配电箱设置：
A、配电箱应置于干燥通风、方便操作场所，不得设在强烈震动场所。
B、配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并有保护接地线。
C、必须实行“一机一闸、一漏一保护”。必须装漏电保护器，漏电定额动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。工作在潮湿场所的设备应安装额定动作电流不大于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。
D、配电箱导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，严禁在箱上侧及后侧进出线。
E、现场所有配电箱均应设雨防护棚
8.3.4工地照明：
A、应选用额定电压220v的用电器，室外灯具距地不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。
B、工作零线截面应按下列规定选择：
1、单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。
2、三相四线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面安相线截面流程的50%选择。
8.3.5现场施工安全用电：
A、安装维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成，其他工人不得擅自施工。
电工人员应掌握安全用电的基本知识和所有设备性能。电工应有上岗证，应二人同时作业（一人监护）。
B、上岗必须按规定穿戴和配好相应的劳保方防护用品，并检查电气装置、保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
C、停用设备必须拉闭断电，锁好开关箱。
D、施工现场外电线、电缆防护措施无法实现时，必须采用防护措施，增设屏障遮挡，围挡保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
E、在施工现场应用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TV-S接零保护系统。
8.3.6临时用电接地保护：
A、重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱、电路末端、塔吊轨道等处。
B、如人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m间距5m，至少二根。
C、接地体连接线采用-40×4镀锌扁钢不少长度10m。
D、扁钢搭接焊时，搭接长度≥80mm。
E、接地连接线距地面-0.8m。
F、实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。
8.3.7安全用电技术和组织措施:
A、安全用电技术措施
1、电气设备的设置、安装、防护、维修都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
2、施工现场的总电箱和开关箱应不少于配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器使用接线应与基本保护系统相适应相配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线，而不能通过保护线。
3、开关箱实行一机一闸制。
4、配电系统：五芯电缆、配电箱采用省安监站备案产品，开关电器及电气装置必须完好无损。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。
5、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。带电导线必须绝缘良好。配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。配电装置的电源进线端必须做固定连接。带电导线上严禁搭、挂、压其它物体。电器装置内部及其周转邻近区域不得有杂物，电气装置应定期检修。
6、照明：
基坑内作业、夜间施工或自然采光差的场所等设置一般照明、局部照明或混合照明。
a、不同场合选用不同的照明器。
b、根据现场需要设置警卫照明和红色信号照明和事故照明。
c、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
d、特殊作业场所使用安全电压照明。
7、施工现场东侧搭设高压线防护架，防护架采用竹杆搭设，定期检查保证其安全。
B、安全用电组织措施：
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施以及总体意图，技术内容和注意事项。
3、建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，以检查是否安全可靠，并做好检查记录。
4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。
5、建立工程拆除制度。
6、建立安全检查和评估制度。
7、建立安全用电责任制，并辅上必要的奖罚。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全教育和培训，经考试合格后持证上岗。
9、强化安全用电领导体制、改善电气技术队伍责任。
8.3.8安全用电管理措施：
A、为取保现场用电安全，建立项目安全保证及监督体系，并且施工队配有专职安全员，施工班组配有兼职安全员。
B、安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，作业前各级管理人员需对本次作业中需注意的安全问题逐级进行书面交底。
C、班前检查制
安全员必须督促与检查人员对各项临时用电规章制度的落实情况。
D、定期检查与隐患整改制
项目部每周组织一次安全检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改各项记录。
E、临时用电线路，设备进行维护、拆除及维修时严格按照制度进行，坚决杜绝违章作业。
F、管理人员和特种作业人员实行年审制
每年加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥及作业。
8.3.9防雷与接地设计：
A、施工现场用电的专用保护零线重复接地。
1、接地体可用角钢，入土深度不少于2.5m，二根接地体间距不少于0.5m，接地电阻值不大于4Ω。
2、接地线可用绝缘铜线，严禁在地下使用，裸露导线作接地线，接头应采用可靠连接。
3、接地与接零：施工现场中专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级的漏电保护器，电源侧的零线引出。保护零线必须在总配电箱首端配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。（见示意图）
B、施工现场防雷装置：
1、施工现场内的塔吊、施工电梯等机械设备在相邻建筑物的防雷保护范围以外，应安装防雷装置。
2、施工现场内的所有防雷装置接电阻值不得大于30Ω。
3、机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证可靠的电气连接。
4、安装避雷针的机械设备所用电气线路，应有钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构作电气连接。
C、保证正确可靠的接地与防雷，按照设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏，所有接地、接零外必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
8.3.10电气防火措施：
A、电气防火技术措施
1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠地保护。
2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
3、在电气装置相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，并严禁烟火。
4、加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。
5、合理设置防雷装置。
B、电气防火组织措施
1、建立易燃、易燃物和强腐蚀介质管理制度。
2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，设禁止烟火标志。
3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。
4、建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。
5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
8.3.11为保证正常用电，可要求建设单位提供安全的并相对固定的施工电源。
8.3.12现场如要动火作业，须有动火证及防火措施，以免造成电失火。
8.3.13现场所有的电气设施必须安排专业电工进行维护与管理，严禁非专业电工动用电气设施。
8.4消防保证措施：
8.4.1施工工地内设立防火领导小组，设立专职安全防火值日员，施工动用明火要有审批手续，重点部位设消防器材。
8.4.2设防火站一处，主要仓库配备灭火器。
8.4.3不得在临时工棚内用电炉、火炉，不得随意建立炉灶。
8.4.4电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引起火灾。
8.4.5建立安全防火制度，并认真执行。
8.4.6严禁在休息室内采用电炉或是电热毯及碘钨灯取暖。
8.5文明施工保证措施：
8.5.1施工现场应有相应围护警示标志。
8.5.2施工场地应道路畅通，排水流畅、无积水、物放有序、土方堆放及外运有序。
8.5.3现场及库房堆放的材料应挂有标识牌、标识卡。并设专人看管。
8.5.4施工中产生的废料及废物不得随意乱丢乱抛。
8.5.5施工期间抓好安全、纪律工作，保证无打架斗殴、酗酒等现象。
8.5.6施工现场应做到“四及时”、“六干净”。
8.5.7施工现场要严格控制噪音、粉尘等对环境的污染。夜间尽量不安排施工。
8.6施工现场用电防护：
A、电器设备用电源线应采用三项五线制，设备应一机、一闸、一漏保，保证安全用电。
B、电器设备应设罩棚防雪，转动部位应有安全防护罩，作业前应清扫干净作业场地积雪，检查设备的电源、开关、接地是否完好？设备运转是否正常？一切均无异常后，方可进行施工作业。
C、非专职设备操作员严禁上机操作。设备正常运转时，设备操作人员严禁擅离职守。施工作业停止和完工后应断掉电源，拉开电闸，锁好电源箱，将设备覆盖好方可离开。
D、电源箱下和附近不得堆放易燃易爆物品。
F、水中作业时设备的绝缘性能必须良好，电源线不宜有接头，更不能将电源线接头放在雨雪中进行作业。以防漏电伤人。
G、现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地，风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。
H、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8.7管线施工安全措施：
8.7.1施工作业人员作业期间严禁吸烟饮酒，严禁嬉戏打闹。
8.7.2进入施工作业区必须按照要求佩戴劳动保护用品。
8.7.3人工配合机械作业时，作业人员严禁进入管沟槽内，严禁进入机械作业半径内。
8.7.4机械作业要设专人进行指挥协调。
8.7.5开挖后的土方应及时外运，如在沟边临时堆放应距离管沟槽边0.8米以外，且高度不应超过1.5米。
8.7.6人员在管沟槽内作业时，沟槽边严禁机械作业。作业人员要时刻注意管沟槽边坡动向，如有土方坍塌前兆应立即停止作业并撤出沟槽。
8.7.7管沟槽壁在必要时应进行加固处理。同时在沟槽开挖时应尽量放大边坡系数以保证管沟槽的稳定性、安全性。
9、环保及职业健康措施：
室外管线等基础设施工程施工，给发展经济创造了良好条件，同时施工也或多或少地影响了环境。“把施工对环境的影响减至最小程度”是施工管理追求的重要目标之一，是环保施工的一项重要内容。在本工程施工阶段，要加强管理，切实作好环保、加强职业健康管理等方面的工作。在社会上树立自身良好的企业形象，赢得社会信誉。现拟采取以下主要措施保护环境及加强职业健康管理：
9.1结合工程实际情况，在各队中颁发施工期间环境保护措施及有关问题处理方案，建立严格的奖罚制度。对环保工作实行“专人负责、人人参与”的办法。主要负责人组织相关管理人员，对施工现场的环保工作进行日常性的自查、自纠，并且定期、不定期地对施工中的环境保护工作进行检查。
9.2在施工中遇到的环保疑难问题，主要负责人将组织召开有关讨论会，分析、研究、确定解决方案，及时报告并征求意见。共同商讨解决方案，把影响减至最小程度。
9.3在现场内不焚烧橡胶类及其他有害物质的制品，伙房与厕所的距离应大于30m。
9.4各种运输车辆装载建筑材料或是外运土方，可采用表面包裹的方法，以减低灰尘、粉尘对环境的影响。
9.5现场各种机械设备，由于噪声较大，所以在施工时必须十分注意，并采取措施降低噪音，选择适当施工时间进行施工，高振动、高噪音的施工机械应避免夜间施工。
9.6在开挖沟槽工序中要加强对地下原有设施，特别是文物的保护与防护工作。对地下设施不负责任的损坏或是破坏是对环境的最大影响。
9.7如在低温天气下作业，要对作业人员进行防冻防寒知识的教育，同时要采取防冻防寒措施，防止人员冻伤。
9.8施工现场要设热水饮用站、急救药品箱等临时设施、用品等，以便应急。
9.9注重环境保护，严格控制噪声污染，遵守规定的施工时间。废水及其它废弃物不得乱排乱放，必须放于指定地点并有组织的回收或外运。
9．10做到安全、文明施工，夜间要设置警戒标志灯。白天也要有警示标志。重要部位要设置围护栏。
9．11有组织、有计划的进行残土外运工作，并弃置在固定地点，不得随意堆放。
9．12对施工所用的机械设备和已完工程实施有效保护，并设专人负责监督与检查。
10、主要管线部位施工方法：
10.1总体要求：
10.1.1关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。。 10.1.2管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。10.1.3管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管。
10.1.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求。
10.2室外生产-消防给水管道：
本工程消防给水管线总长度为5000米，管线工作压力为0.5MPa。管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用环氧沥青漆和玻璃丝布防腐（三布四油）。
10.2.1管材及接口要求：
A、 本工程中的室外生产-消防给水管道材质选用直缝卷焊钢管（管径≥DN80mm），其中管径小于DN80mm的采用水煤气钢管，钢管材质均为Q235-A，管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。管径小于DN50mm的采用黑铁管，采用丝扣连接。
B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J427焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。 本工程中生产-消防管线的设计压力为0.5MPa，生活管道的设计压力为0.4MPa，所以探伤比例确定为0%。
10.2.2管道基础要求：
管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，当回填土≤150mm时，将原土夯实；当回填土>150mm时，将回填土挖去，夯填200mm厚碎石和砂；当槽底为淤泥质粘土组成的软土层时，在管道基础下加铺200mm碎石垫层。管道的砂石垫层基础以及回填的碎石垫层应严格要求砂石的密实度，密实度不应小于95%。
10.2.3管道埋设要求：
本工程中生产-消防给水管线的埋设深度为: -2米（地面至管中心）。考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
10.2.4管沟测量放线：
A、在生产-消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采取保护措施，并作出明显标记。施工测量应沿管道线路进行，设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩应采取保护措施。在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设置明显标记。
B、在管道改变方向的地方设置坐标桩，在管道变坡点设置水平桩，在坐标桩和水平桩处水平设龙门板，根据管沟的中心与宽度，在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位置。然后用线绳分别系在两块龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳测放出开挖线。在龙门板上标出开挖深度，便于挖沟时复查。
C、管线测量放线自检合格后应向监理工程师报验复核。
10.2.5开挖管沟槽和工作坑：
A、沟槽开挖的宽度和深度应根据管材的直径、土壤的性质及埋设深度参照规范确定。本工程中消防给水管线埋设深度为2米（地面距离管中心），土壤性质为风化岩回填土类，管径最大为DN720mm。据此可确定沟槽尺寸。
1、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
BH= Dh+2（b1+ b2）
式中： BH管道沟槽底部的开挖宽度。
Dh管道结构的外缘宽。
b1管道一侧的工作面宽度，按规范要求本工程中拟选用0.5米。
b2管道一侧的支撑厚度，取200mm 。
2、管沟开挖深度超过1米，根据现场土质条件及规范要求确定沟槽设边坡为1：1.25。
B、沟槽开挖采用机械加人工开挖方式，机械开挖时不能超挖，为确保槽底土层结构不被扰动或破坏，应在基底标高以上留出200mm左右一层不挖，待铺管前用人工清挖找平及采用机械碾压成型。沟槽开挖时严禁超挖及少挖。
C、沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，桩距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平、铲