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安全生产规章制度和各岗位安全操作规程

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2020年5月29日
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浙江三和食品科技有限公司

安全生产规章制度及安全操作规程

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一、 安全生产规章制度
（一） 安全教育培训制度
（二） 安全生产奖惩制度
（三） 安全检查和隐患整改制度
（四） 安全措施、设备管理制度
（五） 作业场所防火、防爆、防毒管理制度
（六） 作业场所职业卫生管理制度
（七） 劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度
（八） 事故管理制度
二、 各岗位安全操作规程
（一） 厂长安全生产责任制度
（二） 车间主任安全生产责任制度
（三） 班长安全生产责任制度
（四） 投料和反应安全操作规程
（五） 下层反应与中和安全岗位操作规程
（六） 洗涤岗位安全操作规程
（七） 耙式岗位安全操作规程
（八） 耙式烘房控制岗位安全操作规程
（九） 粉碎控制岗位安全操作规程
（十） 出粉岗位安全操作规程
（十一） 混粉筛粉岗位操作规程
（十二） 氯乙酸混合岗位操作规程
（十三） 蒸馏岗位操作规程
（十四） 机修工安全操作责任制度
（十五） 电工安全操作责任制度
（十六） 外场工安全责任制度
（十七） 门卫安全责任制度
（十八） 化验分析岗位安全操作责任制度

一、安全生产规章制度
(一)安全教育培训制度
为了加强安全生产培训管理、规范安全生产培训次序,保证安全生产培训质量,促进安全生产培训工作健康发展,根据<安全生产法>和有关法律、行政法规的规定,制定几项制度。
（一） 为了提高各种岗位的安全教育培训和从事安全生产工作的相关人与的安全素质为目的的教育培训活动。
（二） 主要是企业领导的安全培训,到安监局培训合格,取得安全合格证书。
（三） 一些特种工必须到规定的部门培训,取得证书后方可上岗,并由安监局、技术监督局通知定期参加复证培训教育工作。
（四） 本公司安全主管部门定期组织车间员工安全消防教育培训知识,并能掌握一些常规安全知识技能,确保提高员工安全教育素质。
（五） 生产部、技术部对岗位员工的操作规范、工艺流程进行定期安全教育培训,要每个人都能,方可上岗进行操作,确保安全生产运转。
（六） 特种作业人员未按规定经专门的安全技术培训不得上岗,要取得特种作业操作资格证后方可上岗。
（七） 一般岗位培训由办公室、安全科、生产部、技术部组织定期培训。

(二)安全生产奖惩管理制度
鉴于本公司是食品化工生产企业,为了保证生产连续性,确保本公司的企业形象,完善企业内部管理,以确保公司产品的质量,提高市场参与竞争力,经本公司决定,特作如下奖惩规定:
一、 严格上下班时间(不迟到,不早退),如发现迟到早退者,1-10分钟扣3元、10-30分钟扣4元、30分钟扣10元,每月累计迟到早退满10小时者扣30-50元,如个别员工的迟到早退是由于特使情况造成的,由有关部门负责人调查核实后签字认可,可酌情处理。
二、 严禁擅自中途离厂,若需提前离厂可请假,经部门领导同意后,并持有请假条,传达室方可放行,否则,离场时间作旷工处理。
三、 有事处理、休息必须有请假条,经部门领导批准,否则,作旷工处理,并扣除当月的奖励。
四、 严禁上班时间睡觉、脱岗、串岗、打牌、下棋或做一些于上班无关地事情,发现一次扣5-10,屡教不改者从严罚款,另外由于上述情况的存在造成各类事故的发生,按事故的情况进行不同处理。
五、 严禁与生产和工作无关的人员进入生产区,如发现扣除当事人及传达室当班人员各5元(包括小孩进入生产区)。
六、 考勤卡于月初交财务科,凡遗失者需及时补卡,不交不补者财务科不结算工资。
七、 认真按工艺操作和计量,正确投料,对违反工艺纪律和计量操作规程者,每查到一次罚款10-20元,因违反工艺、操作规程而发生各类事故者,做事故事例进行分析处理。
八、 工作时间提前洗澡或没有按公司规定的穿戴劳动防护用品及统一着装者上岗,发现一次扣5-10元。
九、 认真搞好365日的安全消防工作,严禁吸流动烟,严禁在禁火区吸烟,第一次发现对当事人扣发遵守制度奖500元,如有第二次发现立即除名,造成后果者移交司法机构处理。
十、 不服从管理,不服从安排,一贯对厂纪厂规不遵守者,进行除名。
十一、 本厂的员工和外来的员工应互帮互助,相处向兄弟姐妹,不吵架,不打闹,发现一次双方各罚50-100元,情况严重者,移交当地派出所处理。
十二、 外来员工要遵守国家法律、法令和当地地方政府规定和民约,尊重当地的风俗,不偷人家的事物,不敢损人利己的事情,办好当地政府登记手续和住宿证,努力锻炼好独立生活的能力,搞好团结关系,绝不允许不在公司工作的老乡在公司指定布置的房间住宿,如有发现此类事例一次警告,二次连同公司当事人一起开除。
十三、 工作时间应全心全意完成本职工作,对出勤不出力者,一次警告,警告无效者除名。
十四、 检举揭发违反厂纪厂规人员,揭发检举者奖励10-50元。
十五、 及时发现生产中存在的隐患,并及时报告厂部的奖励100-500元。
十六、 在生产工作中,认真搞好工艺操作为公司节约原料,提高效益的,按其表现奖励100-500元。

要与公司其它制度如考勤,奖励制度一致

(三)安全检查和隐患整改制度
为了保障公司设备的安全及正常运转,特制定每周组织一次自查隐患整改小组。
组长:
副组长:
组员:
组织人员检查每个车间岗位电器机械设备是否陈旧、老化,剧毒化学品仓库、原料仓库及酒精储存区设施是否有隐患出现,如果有隐患事故,应立即发出隐患整改通知单,由安全科负责传送到各部门领导,对查出隐患情况立即整改,并吧整改通知记录完成后签名放到安全科备案。如果对一些机械设备不能立即整改的,要写出整改方案、整改时间,请示总经理批示,对一些设备无法修理实、使用价值的,可作报废处理,提出报废申请,由主管审核、总经理批准,报废后必须立即更新,已报废设备必须及时移出车间处理,并在注明报废,申表单必须存档。

(四)安全设施、设备管理制度
安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一,也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则,因此,企业把安全生产作为企业的重点工作来抓,常抓不懈,以确实保证员工的安全和企业的利益,为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求,特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施,制定几条规定和管理制度。
防火区域的划分:
一级防火防爆区域划分:CMC生产车间、AK生产车间、氯乙酸混合车间、及其四周15米;酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米;危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米;冷冻车间及四周10米 ;成品、半成品仓库及其四周10米。
二级防火区域划分:液碱储罐区;耙式、烘房车间;办公楼。
固定动火区:金工车间。
三级防火区域:除一级二级防火区域、固定动火区以外的其它动火区域。
（一） 防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开,保持加强通风,对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内,在生产过程中一般可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质,采取通风散热降温等措施。
（二） 车间的房顶的冷风空调机设备,网板有粉尘阻塞对空调通风有影响,要定期清洗,确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作,确保安全运转。
（三） 各车间岗位的消防设施(灭火器要定期充装维修及损坏更换,消防水带损坏更换,室外消防栓要每天检查是否有水及有压力,损失及时维修及更换)。公司自备消防泵要定期检查,发现故障及时维修更换,由设备部、安全科负责定期管理。
（四） 防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇,对一些地槽清理及耙式清理,通风散热必须用防爆风扇。
（五） 火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护,又安全科负责,
（六） 正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护,确保设备能安全使用。
以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作,确保一切安全设备能正常使用和安全运转。

(五)作业场所防火、防爆、防毒管理制度
(一)防火、防爆制度
一、 加强对员工的培训教育,鼓励员工努力学习生产技术,动设备原理、构造、性能、工艺流程和操作、保养、排除故障,并掌握安全知识和防火、防爆技能,树立安全第一的思想。
二、 建立健全严格的规章制度。如安全生产责任制、安全生产检查制,安全动火制、安全检修制等,工作必须一丝不苟的执行。
三、 由爆炸危险性的装置,均应设立在独立厂房内,周围应砌防火墙,与重要关键设备要保持一定距离,在有爆炸危险厂房内,不要设立办公室、休息室等辅助车间。厂房内危险性大的部位和危险性小的部位要防火墙隔开。
四、 生产中压力容器的安装必须符合国家有关规定,上面必须装置压力表、安全阀、紧急切断阀以及安全联锁,报警装置,并须经常保养、保持完好、灵敏、可靠。
五、 生产时应选用防爆式电机,等电器设备和线路,必须有保护装置。
六、 防止产生静电危害,设备均应采取有效接地,并安装静电消除器,车间的地面应采用橡胶、木质地板等不发火材料构成。操作工必须穿戴防静电的工作手套、服装、鞋子等。
七、 经常进行安全检查,杜绝生产设备和管道有跑、冒、滴、漏现象,不是空气形成爆炸性混合气体。在有可燃气体的厂房内加强通风,不使可燃气体达到可燃浓度,控制动火、用火,防止超温、超压、超负荷。
八、 因照明所装的灯具、开关、插座,一定要安全实用,不致因此发生危险。
九、 加强消防队伍建设,配置必要的防火门灭火器材,特别是配置合适化工企业扑灭火险的器材,并制定预案加强演练。
十、 在设备检修中要制定检修方案,对检修工人进行安全教育,在排除危险因素的情况下才能进行,严禁冒险作业,严格执行动火规定,防止维修中发生事故。
十一、 做好喜材料、产品的管理,包装要牢固密封,储存场地、库址必须选择适当,布局要合理,建筑要符合防火要求,运输、使用等均应按规定办事,不得违章。
(二)防毒管理制度
一、剧毒化学品的购进和调拨
1.采购剧毒化学品必须由实验室设备处指定,并经主管保卫部门审查同意的专门采购人员担任,凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。剧毒化学品采购必须根据实际需要,严格控制品种和用量,不准计划外超量储备。
2.任何单位和个人不得私自接受公司内外单位转让和赠送的剧毒化学品,同样,不得向公司内外单位转让和赠送的剧毒化学品。
二、剧毒化学品的安全管理
1.剧毒化学品库,要符合公安部门要求进行统一管理。任何单位不准私设剧毒化学品库。任何人不得携带剧毒化学品擅自离开使用场所或存放地点。
2.剧毒化学品库保管人员由设备处指定,经公司保卫处审查合格并经过公安部门培训方可上岗。保管员必须严格执行有关法规和制度。
3.剧毒化学品的申购、出库必须有严格的审批手续。凭证和批件要妥善保存,不准涂改或销毁。
4.剧毒化学品库不准存放其它物品,在库的剧毒化学品必须保证帐、物、卡相符(包括品种、规格、数量)。
5.剧毒化学品库管理人员必须做到”四无一保”和严格遵守”五双”制度,(”四无一保”即无被盗、无事故、无丢失、无违章、保安全。”五双”制度即”双人保管、双人领取、双人使用、双把锁双本帐。”)及购买、储存、使用、运输等管理规定,坚持规范化管理、严禁混存、混运。
6.已有剧毒化学品购买证的单位,要参照公司剧毒化学品管理办法和有关规定执行。确保安全。
三、剧毒化学品的领取和发放
1.领取剧毒化学品,应由领用人填写”剧毒申领单”,经主管安全负责人及教研室主任签字后,指定双人领取。剧毒化学品领取和发放必须各有两人同时进行。
四、剧毒化学品的使用管理
1.使用剧毒化学品的实验人员必须有具备应有的知识和技能,严格按规程操作。使用剧毒化学品必须有两人以上操作。
2.领用剧毒化学品的单位必须配备专用存储柜没严格按、执行双人、双锁保管制度。
3.剧毒化学品的使用必须有实验记录,内容包括(使用时间、使用人、用量和用途)。剧毒化学品如有丢失应立即报告单位领导和公司保安部门。
五、剧毒化学品使用后的处理
1.剧毒化学品的原包装容器必须退回设备处危险品仓库,不得丢失和擅自处理。
2.剧毒化学品使用后废渣、废水、废气等,由使用单位负责处理,要严格执行环保规定,不得私自乱倒污染环境。自行处理不了的应及时报告,经过公司保安部门按有关规定进行处理,所需经费由使用单位负责。
六、责任追究
违反本<办法>规定,未经主管部门批准,擅自购进、使用、转让、销售、储存、运输剧毒化学品单位和个人,造成重大安全隐患的,公司有关部门依照<化工企业关于重大安全事故和重大安全隐患责任追究处罚规定>给予处罚。
违反本<办法>规定,非法生产、使用、转让、储存、运输剧毒化学品,并造成严重后果的,依法依规当给予行政处罚的,依照有关法律、法规予以处罚;购成犯罪的,依法追究刑事责任。
(三)剧毒化学品应急救援及预防措施
一氯乙酸安全技术生产使用须知:
一、 危险认定
1. 主要危险
（1） 如果吞食会中毒,导致灼伤;
（2） 对水生物有剧毒。
二、 积极措施
1、 症状和影响:皮肤沾染面积超过5%可能导致严重的系统效应,出现如呕吐休克的症状,造成极其严重的甚至不致命的中毒。
2、 救急:
（1） 一般的:总是到医院就诊,沾染着不得延误,否则可能致命;
（2） 吸入:将受害者移到新鲜空气处,安放好,严重时送医院;
（3） 皮肤接触:如果可能至少在25-30℃碳酸氢钠溶液(约5%)中浸泡至少30分钟,与此同时,脱掉衣服和鞋,如果没有碳酸氢钠溶液,可冲淋浴至少30分钟(水温大约26℃);
（4） 眼睛:眼睛接触后立即用大量水进行冲洗,冲洗时要翻开眼皮,彻底冲洗眼球,看医生;
（5） 摄入:漱口,大量饮水,不要引导呕吐,提供新鲜空气,半躺休息、送医院。
3、 向医生咨询:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在内诊镜控制下进行。如果没有胃管,可用小苏打中和胃中的食物,在导吐前弄成浆状。严重时,能够给与二氯乙酸钠,可挽救中毒者生命。
三、 防火措施
1、 防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,雾状水。
2、 不合适灭火方式:高压水。
3、 特别危险性:当通空气混合时,氯乙酸(闪点为126℃)在较高的温度下可能成炸药。一旦发生火灾/爆炸不要吸入烟气。
4、 燃烧分解危险产物:氯化氢、甲醛、一氧化碳,但没有光气(同露天火源接触)。
5、 灭火保护器材:全身防护服和配套呼吸器。
6、 其它信息:灭火用水不允许进入下水道和水道。
四、 事故防范措施
1、 个人预防措施:避免用皮肤和眼睛接触,勿吸入粉尘。
2、 环境预防措施:不允许进入下水道和水道,如果产品污染公共水源请通知当地相关部门。
3、 泄露处理方法:尽可能多的收集到干净的容器内,以便再用或者处理,用碳酸钠或碳酸氢钠中和,用大量水冲洗周围。
五、 处理和储藏
1、 处理:在良好通风条件下处理,工作场合严禁吃喝和抽烟。在产品操作场所安装有温控的紧急浴箱,浴箱内有5%的碳酸氢钠饱和水溶液。
2、 预防着火和爆炸:防止过热。
3、 储藏要求:储存在干冷的地方(湿度≤40%,储藏在不锈钢316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃装饰的设备;储存时防阳光直射。
六、 控制接触和个人保护
1、 工程控制:避免灰尘产生,提供足够的通风。
2、 暴露极限:8hr-TWA=1毫克/立方米(Weel guide/USA)
15min-TWA=4毫克/立方米(Weel guide/USA)
3、 个人保护:
（1） 呼吸:如果通风不足,需要配戴防毒保护装置(带有p2过滤器的呼吸装置+全面罩);
（2） 手:聚氯乙烯或者异丁橡胶手套;
（3） 眼睛安全护目镜/面罩;
（4） 皮肤和身体:防酸服。
以上几条剧毒化学品的应急措施:
1. 要每个员工严格遵守化工生产所有安全制度,杜绝违章指挥和违章作业,使用及储存按规定穿戴好必要的劳动保护用品,在工作中处处主要安全,做到”三不伤害”的原则,确保年内不发生因人为原因二造成的任何事故。
2. 坚持”安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。
3. ”企业员工、个人不对安全作承诺,不行上岗的精神”。完成制定的目标、方针。
4. 坚持岗位巡查,发现不安全行为和隐患及时汇报并采取整改措施。

(六)作业场所职业卫生管理制度
(一)车间卫生
为确保产品卫生质量,防止产品手污染和有害因素混入产品中,危害人体健康,特制定本规定:
一、 车间卫生要定时进行清扫,确保室内无污染因素。
二、 闲杂人员禁止进入车间。外来人员未经公司领导批准不得入内,发现违反者追究责任人。
三、 进入车间必须换工作鞋,穿工作服,戴工作帽,搞好个人卫生,从规定大门进出。
四、 员工的工作衣、冒、鞋要经常清洗保持清洁。
五、 车间内穿的工作鞋,禁止在车间外穿。
六、 更衣室、换鞋间要保持清洁,换下衣、帽、鞋要摆放整齐。室内禁止放其它物品。
七、 进入车间禁止化妆,戴首饰。严禁带食品进入车间。
八、 批准进入车间的外来人员,必须按上述规定执行,违者谢绝进入。
九、 混粉员工同时执行<进入包装厂间规定>。
十、 违反以上规定者第一次罚款5元,二次以上者罚款10-50元。
十一、 本规定由班长和工段长监督执行,公司管理人员和公司领导作不定期检查。
(二)成品卫生
食品添加剂和卫生质量是质量的重要组成部分,对人体健康至关重要。作为生产企业,必须有严密的管理组织和严格的管理制度及员工具备有卫生法制观念,才能确保卫生质量,制造出优质的产品。
一、 公司对于产品卫生质量有关人员进行卫生培训,考核合格者上岗。考核记录存档保存。
二、 对于与产品卫生质量有关的员工每年进行一次健康检查,符合健康条件者上岗,不符合的禁止上岗,健康记录存档,以便查阅。
三、 建立卫生质量控制点。质量卫生控制点的操作员工的个人卫生和环境卫生、设备卫生,班组长每天检查一次,工段长每周检查一次,并做好记录,记录每月底装订,统一交质管部存档,保存一年。
四、 必须用手直接接触产品者,操作时必须戴手套。
五、 按设备清洗规定进行对设备的清洗。班长或工段长在清洗结束后进行检查并记录,不合格的重新清洗。
六、 质管部每月至少对人员卫生、设备及环境卫生检查两次不符合要求的要督促整改,并处以50-200元的罚款。检查记录每年年底装订存档,保存两年。
七、 每半年向自来水厂索取水质报告,存档备查。
八、 生产线工人上岗必须按规定穿着并保持清洁。手部受伤者(含轻度皮肤破损者)不得上岗。
九、 不合格产品做好标记,分别存放并作记录。废弃物要有专业容器存放,每日交接班前处理结束。
十、 进厂原料及辅料,经检验质量及卫生质量合格后入库,堆放是应与地面、墙面有不少于10cm的距离。
十一、 成品入库有专有成品仓库存放,堆放时与地面、墙面有不少于10cm的距离。
十二、 设备维修时的卫生要求:
1、 进入车间维修设备必须更换衣、鞋、戴工作帽。
2、 维修时的废弃物和油类必须随时放入废物桶中,不准乱丢。
3、 维修完毕必须清洗设备内外,需要消毒的还必须消毒。
4、 试车结束,操作工必须清洗地面,带干燥后方可开机

(七)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度
(一)劳动防护用品的概念
劳动防护用品是防护劳动者扎起劳动过程中的安全和健康所必须配备的一种预防性装备,劳动防护用品有称个体防护用品。
(二)劳动防护用品的作用
劳动者在生产、建设、运输、服务和科学研究中由于作业环境条件异常而超过人体的耐受力,防护装备缺乏或缺陷,以及其它突发原因,往往容易造成尘、毒、噪音、强磁辐射、触电、静电反应、爆炸、烧烫、冻伤、淹弱、腐蚀、打击、坠落、绞辗和刺割等急慢性危害或工作事故,严重的甚至危及生命,为了预防上述伤害,保证生产的顺利进行,采取各种劳动安全和卫生技术措施来改进条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒的发生,准确使用个人防护用品。
(三)劳动防护用品的类别
发放生产许可证的劳动防护用品的主要分类:
(1)头部防护类(如:安全帽等);
(2)呼吸器官防护类(如:复式防尘罩、防毒面具等);
(3)听力器官防护类(如:耳罩、耳塞等);
(4)眼、面部防护类(如:护目镜、电焊面罩等);
(5)防护服类(如:防静电工作服等);
(6)手、足防护类(如:绝缘手套、绝缘皮鞋、耐酸碱鞋、保护足趾安全鞋等);
(7)防坠落类(如:安全带、安全网等)。(四)使用中的管理
使用单位应建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换和报废管理制度,保证劳动防护用品质量和正确使用,保障劳动者的安全和健康。
(1)正确选用和采购劳动防护用品;
(2)正确使用劳动防护用品;
(3)及时更换报废劳动防护用品;
(五)本公司遵守劳动部于1963年颁布试行的文件<国营企业职工个人防护用品发放标准>规定了”应当按照劳动条件发给员工防护用品,属于在生产过程中保护工人安全、健康所必须的则发,否则不发”,”在不同企业中劳动条件相同的同类工程,应发给相同的防护用品”,”以及免费发给”等原则,而且要求企业单位”建立健全必要的发放、保管、使用、回收等制度,还应教育工人节约使用”还规定了地方和企业对防护用品发放标准的管理问题。
(六)保健品发放管理:
本公司在高温季节,对工人发放毛巾、洗发水、肥皂、风油精、人丹、六滴水,并有门卫负责。公司买一台冷冻水机器,专做冷饮水,用矿泉水、青梅汤24小时提供,由食堂里发放棒冰,1天发放3次,中午13:00时还专门做冷冻绿豆汤,提供车间员工,由公司领导发放。饮用工具全部在蒸箱消过毒,以确保卫生工作,让每位员工放心饮用。本公司确保夏天做好一切防暑、降温工作,让车间员工安全生产工作,车间正常运转。

(八)事故管理制度
安全生产是企业的生生存和发展的重要因素之一,也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则。因此,企业把安全生产作为企业的重点工作来抓,常抓不懈,以确实保证员工的安全和企业的利益,为全体员工了解本企业安全防范的重点和要求,特别区域及危害物品及防范方法和措施,制定事故的隐患消除及安全的管理制度。
一、接触、使用危险化学品的防护
1、氯乙酸、液碱、盐酸的使用防护
(1)使用时必须按规定戴防护眼镜和防护手套,确保专人负责管理。
(2)使用和运送氯乙酸、液碱、盐酸时必须两人以上,非操作人员不得私自接触。
(3)用桶装运时必须加盖,不得使用破、漏的包装物、桶,防止物品泄漏。
2、应急处理和措施
发生氯乙酸、液碱、盐酸溅滴到皮肤上时,不论什么部位,伤害范围的大小均及时用大量清水冲洗,不得擦抹,以免扩大受伤面积,冲洗至无灼伤感。
(1)液碱灼伤:及时用大量清水冲洗30分钟以上,然后用稀醋酸或2%硼酸溶液擦灼伤部位,使其中和,严重的应及时送往医院就医,并向公司领导报告。
(2)氯乙酸、盐酸灼伤:先用大量清水冲洗30分钟以上,后用石灰水或棉籽油和石灰水的混合物涂抹伤处,严重的应及时去医院治疗,并向公司领导报告。
二、酒精的使用、储存和管理
1、酒精在生产过程中主要用来清洗产品,使用量很大,由于酒精易挥发,因此在生产车间的空气中酒精气体的浓度很高,在气温较高时更高,因此必须高度重视防火工作。
2、安全科必须根据隐患程度、范围备好不同数量的灭火器材与灭火设备。
3、在生产车间酒精存放点和仓库为重点防火区域,必须严、严禁烟火。
4、动火:由于设备维修等特殊情况必须动火,由动火部门填写动火申请单,经安全科领导和生产部领导签字同意后方可在申请时间内动火,动火前必须停止动火区域的生产,由安保科指派监护人到现场做好一切防范措施,确保安全后方可作业。监护人在现场要紧密监护,不得私自离开,当班生产人员也要现场监护,不的离开动火现场,动火结束,做好一切善后工作,恢复正常生产工作。
三、安全用电:
1、不得穿布鞋、拖鞋或赤脚上班。
2、禁止非电工修理电器和拉接零时线。
3、及时更换破损电器及零部件,禁止使用不合规定的保险丝(熔断器)。
4、正确开关设备,潮湿的手不得开关已破损的电器开关。
5、发现开关带电,立即切断电源,马上通知电工修理。
6、发现有人触电,应立即切断电源或用干燥的木棒、竹竿、塑料棒等将电线挑离人体,不得去拉触电者的身体。
7、触电者的救护:轻度触电一般无大的影响,如感不舒服可去医院诊断;如触电者已昏迷但未停止呼吸,让她静卧地上压其人中穴,同时马上打120送医院治疗;若触电者已停止呼吸,立即送医院抢救,若暂无救护车辆可让其仰卧于通风的地方并对其实施人工呼吸。
四、引发火灾的主要原因
1、设备泄漏
设备泄漏是引发化工火灾的主要原因之一,设备泄漏与设备设计、设备材料、检修质量及工艺特点有直接关系。设备泄漏有三个因素:受热影响、受载荷影响或材质性能下降。
2、违章动火(包括电焊、气焊气割及点燃明火等)
化工企业在生产、检修过程中经常需焊接、切割作业,如不安规定作业,而违章动火,引发的火灾占很大的比例。违章动火体现在两个方面:
第一、领导违章指挥。为了生产、检修进度,一些领导不顾或忽视安全规定,在不具备动火的条件下指挥人员动火。
第二、职工盲目动火。有的员工不熟悉动火管理规定,或存在侥幸心理,不办动火手续,不采取措施清除易燃物,在不具备灭火器材、无人在现场监护的情况下,盲目动火,引发火灾。
3、错误操作
由于本企业生产工艺流程复杂、操作工艺要求高,这就给操作带来难度,进而因错误操作引发火灾。
错误操作有管理上的问题,也有操作人员业务素质差,不按工艺操作等。
本企业因因错误操作而极易引发火灾的部位是中和岗位。中和后必须隔10分钟在漂白,否则就会引起燃烧。
安装、使用不当,器材质量差,设备线路老化,防雷、防静电设施不全等电气故障都能引发火灾。
五、自燃
由于生产中高温高压,时温度达到某些物质的自燃点,而发生自燃引起火灾。
(五)火灾的预防
一、防火安全教育
职工在进厂前必须接受安全教育,了解本企业防火重点区、主要防火手段、容易发生火灾的原因、防止火灾的方法、遵守操作规程等。
二、遵守企业的安全操作规程,搞好设备的维修保养,时机器设备和电气设备均处在完好状态、在重点防火区域要防止碰撞发生火花造成火灾。
三、提高生产操作技能水平
一是加强职工的工艺操作纪律,提高业务素质和操作技能,二是正确控制温度压力配比流量,减少人为操作失误。
四、控制火源
火源是发生火灾的三个必要条件之一,控制火源是预防火灾的有效措施。化工生产火源繁多,如明火、高热物或高温表面、电器火花、静电火花、冲击、摩擦、高温、压缩等。
明火的控制:建立严格的明火使用及管理制度,杜绝不必要的你、明火在厂区出现,加强检修动火管理,杜绝各种违章动火现象,加强设备的润滑保养,加强其它火源控制。
五、化学危险性管理
在生产车间加强通风管理,促使化学可燃物质的空气含量在其爆炸极限之内,在生产过程中一般可采用通风转换手段,对本身具有自燃能力的物质,采取通风、散热、降温等措施。
六、如发现火警,要立即截断电源、可燃气体的输送,限制用火、用电。
七、任何人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材,不得堵塞消防通道。
八、安全防范做到”三抓”
1、 早抓
就是要全体职工高度重视安全工作,把安全工作当作头等大事,积极主动抓好安全防范、防火工作制度化和消除火灾事故隐患,经常做到居安思危、警钟长鸣。
2、 真抓
就是对安全工作流于形式走过场,认真抓落实、勤检查、勤抽查、勤反馈,发现问题及时解决,出现违章现象及时纠正处理,决不迁就。
3、 严抓
安全就是经济效应。对所发生的事故坚决按照”三不放过”的原则,分析原因,吸取教训,绝不心慈手软,对事故隐患做到一查到底及时清除,对那些屡教屡犯的违规人员,一定做到快查、快办、快罚,是每个职工重视防火工作,自觉消除火灾隐患。
我们要深深体会到安全工作没有终点,只有起点,没有最好,只有更好,一刻不能有麻痹思想和松懈情绪,我们将始终像对待自己生命一样对待安全工作,把安全工作做到更好跟安全。
(六)火警的处理
1、出现火警立即切断火警区域电源,撤退无关人员,发出火警信号。
2、使用灭火器材进行抢救,情况严重立即向119求助。
3、烘房发生火警,应先关闭真气阀门和电源,一般情况下,用水灭火。
4、灭火时应注意自我保护,不要站在迎风方向,以免烧伤,防止烟雾伤害。

二、各岗位安全操作规程
(一)厂长安全生产责任制度
一、厂长是企业的安全生产责任人,对本企业安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
二、重视职工的劳动条件和企业的安全工作及工业卫生状况,重视女工的劳动保护工作。
三、批准、发布本企业的各项安全管理制度,安全技术规程,安全技术措施、计划和长远规划。
四、经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故和预防及处理方案。
五、建立健全安全组织和机构,根据实际情况,配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定安全作业队伍。
六、定期召开安全生产会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题。
七、组织全厂性安全增长率的考核工作。
八、坚持”五同时”原则,即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、总结、评比安全工作。
九、发生事故后,组织人员现场分析事故原因,找出防范方法,提出改进措施。

(二)车间主任安全生产责任制度
一、在公司领导和厂长的领导下,负责本车间职工的思想、学习、生产和安全卫生等方面的工作。
二、上班后及时查看交接班记录,了解生产和设备运转情况,发现后及时处理,确保完成任务。
三、参加公司生产协调会,明确任务,及时安排落实。
四、对新近职工,严格进行安全技术和业务教育培训,做到合格上岗。
五、加强对职工的劳动纪律教育,发现违纪,不讲情面要及时处理。
六、抓好生产质量和安全生产,发现好的经验要及时总结发扬,发现不重视质量和安全的及时教育,发现重大质量问题后要及时向总工和厂长汇报。
七、定期对职工进行技术业务的考评。
八、每天做好原材料的领发及节约工作。
九、工作时间根据季节调整,但要求提早一刻上班。
十、如偶然车间缺人,班内不能解决时要顶班生产。

(三)班长安全生产责任制度
一、在公司领导和工段长的领导下,具体负责本班职工的思想、学习、生产和文明生产等工作。
二、上班要及时接班,下班要做好交班工作,并监督本班员工交接班,为有利生产。要提早一刻上班,认真填好各类记录和考勤。
三、班长要把提高质量的安全生产放在第一位,发现问题及时向领导汇报,并采取积极的改进措施。
四、抓好劳动纪律教育,特别做夜班更要检查及重视,本人必须以身作则遵守厂纪、厂规,服从领导,完成领导交给的工作。
五、班内如偶然缺人班长要克服困难顶班解决,一般不派其它部门人员顶班。
六、参加每月一次的班长安全生产会议,会后必须把会议精神传达和贯彻下去。
七、班长必须学习生产技术,懂得生产技术,指导和帮助职工提高生产技术。
八、带头搞好设备清洁,环境卫生。

(四)碱化反应和投料岗位操作规程
一、上岗准备
1、进车间换好清洁工作鞋,保持车间清洁。
2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。取出口袋东西,目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中。
3、检查上一班交班卫生情况是否清洁 ;环境卫生包括捏合机是否清洁;反应操作台是否清洁等,如发现上一班未做好清洁工作时,立即向当班班长汇报。
二、反应原料的认识
1、氯乙酸具有强烈腐蚀性。
本工段中氯乙酸为氯乙酸酒精溶液,浓度75%,比重1.9±0.05,无色透明液体部分反应成为氯乙酸乙酯,会引起流泪,具有强腐蚀性。
2、片碱
俗称烧碱、火碱、苛性钠,玉白色片状晶体,吸湿性很强,具有强烈腐蚀性。
3、液碱
液碱为片碱的水溶液,浓度大于等于48%,一般48-52%,无色透明液体,对皮肤、织物、纸张具有强烈腐蚀性。
4、酒精
化学名称为乙醇,无色透明易挥发和易燃烧液体,有酒的气味,浓度大于等于92%,每班测定两次,在一定的气体体积比范围内,接触火种(金属摩擦、静电、强氧化剂等),会发生爆炸。
5、精制棉
白色棉块,根据聚合度高低不同,分为以下几种品号:X15、X30、M60、M100、M200、M400、M650、M1000。
三、操作要求及其危害分析
1、计量
(1)棉花称量:
根据工艺单要求,称相应品牌品号的棉花。
注意事项:A首先放好清洁白布,确保精制棉清洁。
B在反应记录上写好品牌、品号、重量等。
C称量时,应先称零头棉花,不允许有零头棉花边不用。
这样有利于棉花堆放整齐。
D称量时发现棉花中有脏东西、杂物(如铁丝、垃圾、包装带、小黑点、黄点等)或者棉花发黄发灰色,立即向班长或车间技术员汇报,否者一旦投入到捏合机内,将严重影响产品的质量,对产品质量带来严重问题。
E投料前检查棉花上是否有蛇皮袋包装的絮头,布面上只允许放置棉花,绝不允许有包装袋及内层塑料薄膜在上,这样能够防止包装物被投入捏合机内,影响产品质量。
(2)片碱称量
由于片碱具有强烈腐蚀性,必须戴好劳保手套、防护眼镜,以防被片碱灼伤。到投料结束后,把剩余片碱的口袋扎好,防止受潮。一切结束后方可取下防护用品。
(3)配方计量
事先把所有阀门检查一遍,以免漏料,造成不必要的生产事故,如出料阀、液碱阀、氯乙酸阀、酒精阀,如发现液碱中有赃物立即向车间班长或技术员报告。
(4)酒精、液碱混合液混合要求
a、必须先放酒精,放到规定刻度
b、开混合槽搅拌
c、再经过真空将液碱吸入混合槽
2、反应前冷却操作
四楼碱化操作工关好阀门后,根据工艺时间开始冷却操作,开混合槽阀门。
3、投料操作
(1)投料时应开正车,将棉花撕成薄片后,投入捏合机内,绝不允许大块投入,防止轧车,损坏设备,妨碍生产,投料时间控制在6-9分钟内完成。
(2)投料结束后,搞好卫生工作,将捏合机擦干净,脏棉花严禁投入捏合机内。
(3)投好料盖好捏合机盖,并拧紧螺丝。
4、吸酸操作
(1)检查加酸阀门是否关闭,防止漏酸造成生产事故。
(2)开真空泵,盖好橡皮片,打开真空阀门,打开氯乙酸进料阀门,进行吸酸。
(3)如发现酸中有异物,如白色晶体氯乙酸或者其它脏东西;发现氯乙酸吸不上来等情况,立即向班长或车间管理人员汇报。
(4)如氯乙酸吸过量,应立即向车间技术员反应,由技术员来解决。
5、碱化操作
碱化反应过程中,每隔5分钟开一次正反车,反车时间半分钟,反车时间不能过长,开反车目的是为了反应均匀,但反车时捏合机反应效果较差。
6、加酸操作
(1)加酸时,捏合机必须开正车,如果是反车,加酸会造成很不均匀,会产生很多纤维,影响产品的质量。
(2)加酸5分钟一次,操作工用白线分好。