分项工程技术交底(室外工程).doc

分项工程技术交底
专业技术负责人： 交底人： 接受人：
施工单位
江苏省 建筑安装有限公司深圳分公司
工程名称
广场一期
分部工程
室外给排水及构筑物安装
交底部门
江苏 工程项目部施工技术组
日 期
2005年5月12日

交

底

内

容
一、材质要求：
1、室外给水管道采用球墨铸铁给水管胶圈连接，室外污水管道采用HDPE双壁波纹排水管，室外雨水管道采用重型钢筋砼管。
二、施工准备
1、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地，管道走向上的障碍物清除干净。
2、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
3、管道线路测量前找好固定水准点，其精度不低于Ⅲ级
4、做好散管和下管的预备工作。
三、施工工艺
1、工艺流程
（1）管沟开挖工艺流程：

（2）排水管道安装工艺流程

（3）圆形（矩形）检查井施工

（4）钢筋混凝土化粪池、隔油池、降温池施工
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广场一期
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2005年5月12日

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四、分项工程技术要求
1、 管沟施工
（1）在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点，测量管线中心线和转弯处的角度，并与周边固定建筑物相连。在测量过程中做好测量记录，按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线，当设计无规定时，其沟槽底宽度符合下表规定：

管材名称
管　　　　　径(mm)
50～75
100～200
250～350
400～450
500～600
铸铁管、钢管、石棉、水泥管
0.70
0.80
0.90
1.10
1.50
陶土管
0.80
0.80
1.00
1.20
1.60
钢筋混凝土管
0.90
1.00
1.00
1.30
1.70
（2）沟槽开挖:按人数和最佳操作面划分段，沿灰线直边切出沟槽边轮廓线，按照从深到浅的顺序进行开挖。一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型挖掘，三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15～20cm暂不挖，待下道工度进行前，按事透明抄好平的沟槽木桩挖平，如果个别地方因不慎破坏了天然地层，须先清除松动土壤，用砂或砾石填至标高，岩石类的管基填以厚度不小于100mm的砂石或砾石层。在遇有地下水时，排水或人工抽水应保证在下道工序进行前将水排除。为了防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。沟底要求是坚实的
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2005年5月12日

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自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后再铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平，管道的支墩和支撑不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。沟槽检验合格后，即可开挖操作坑，先根据单根管子长度在沟中准确量得各管接口的位置，并作上标记，再画出各操作坑的实挖位置，操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方式的差异而不同，一般以方便操作为宜。
（3）回填土。①沟槽在管道敷设完毕后应尽快回填，一般分为两个步骤：管道两侧及管顶以上不小于0.5m的土方，安装完毕即进行回填，接口处可留出，但其底部管基必须填实；沟槽其余部分在管道试压合格后及时回填，如沟内有积水，必须全部排尽，再进行回填。②管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实，分层夯实时，其虚铺厚度如设计无规定，当使用动力打夯机时，虚铺厚度≤0.3m；当人工打夯时，虚铺厚度≤0.2m；管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。③位于道路下的管段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土或分层充分夯实。④当用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走，距管顶0.5m范围内回填土不允许含有直径大于100mm的块石。⑤雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。
2、承插给水铸铁管安装
（1）插口在装入承口前，应将插口内部和插口外部清理干净，用气焊烤掉承口内承口外的沥青。采用橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置。
（2）管道安装完毕，在回填土前，对管道系统进行水压试验，其目的是检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。水压试验前，对试压管道应采取有效的固定和保护措施，但接头部必须有露。如在松软土壤中或管径及承插压力较大时，打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。各类阀门在试压过程中均要全部处于开启状态，压力表要校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5，级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳公称直径不应小于150mm。管道水压试验压力为1.0Mpa。
3、排水管道安装
（1）下管前对管材进行检验，检查基础的标高和中心线。
（2）下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时管道接口一般保留一定间隙：管径DN≥600mm的平口或承插接口管道应留10mm间隙，管径DN＜600mm时，就留有不小于3mm的对口间隙。待两检查井的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道
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的接口处理。
（3）承插接口：采用水泥砂浆作为接口填塞材料时，一般用1：2水泥砂浆，施工时应将插口外壁及承口内壁刷净，然后将和好的水泥砂浆由下往上分层填入捣实，表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。敷设小口径承插管时，可在稳好 节管段后，在下部承口上垫满灰浆，再将第二节管插入承口内稳好。挤入管内的灰浆用于抹平里口，多余的要清除干净。接口余下的部分应填灰打严或用砂浆抹严，按上述方法将其它管段敷设完。
（4）排水管道闭水试验：室外生活排水管道施工完毕，按规范要求应作闭水试验，就是在管道内加适当压力，观察接头处及管材上有无渗水情况。闭水试验的程序如下：
A：将被试验的管段起点及终点检查井（又称上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。
B：在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层上层内，要求试验水位高度应高出上游井管顶4m。
C: 将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1～2昼夜再进行试验。
D: 量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于下表规定：
1000m长的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水量（t）
管径DN（mm）
＜150
200
250
300
350
400
450
500
600
钢筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管
7.0
20
24
28
30
32
34
36
40
陶土管（缸瓦管）
7.0
12
15
18
20
21
22
23
23
测量渗水量时，可根据上表计算出30min的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量。
E:闭水试验完毕后及时将水排出。
F:如污水管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏。
(5)质量标准
A: 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表规定：
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室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 　　
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
埋地
100
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
50
2
标高
埋地
±20
用水平仪、拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
±20
3
水平管道纵横向弯曲
每5m长
10
拉线和尺量检查
全长（两井间）
30

B:：混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：①抹带前应将管口的外壁凿毛，保持干净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时应分两次抹成，抹带不得有裂纹。②抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。
4、井室施工：
（1）井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm。①砖砌井室。地下水位较低时，井壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高时，井室外的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200～300mm，含酸性污水井检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面；②排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入中的最大管径，允许偏差为±100mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部应垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分成圆弧形，管端应同井壁内表面齐平，管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。
（2）各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm。
（3）排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计设计，其允许偏差为±15mm。
（4）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。