水道疏浚整治工程施工组织设计.doc

疏浚工程施工组织设计目录
第一章 施工规划总说明
1 工程概况
2 工程项目及工程量
3 施工条件及施工特性
4 施工总布置
5 施工总进度
5.1 施工总进度安排
5.2 施工强度
5.3 强度分析
5.4 施工进度横道图
6 资源配置
6.1 主要施工机械设备需用量计划
6.2 施工组织机构及劳动组合
第二章 分项工程施工方案
1 施工前期准备工作
2 工程测量
3 施工设备选型
4 分项工程施工程序和方法
4.1 各区域施工安排
4.2 施工准备
4.3 水下疏浚施工

第三章 施工保证措施
1 质量保证措施
2 安全生产保证措施
3 文明施工保证措施
4 环境保护措施
5 施工进度保证措施
6 防洪与气象灾害安全防护措施

第一章 施工规划总说明
1 工程概况
1.1 工程描述
2 工程项目及工程量
2.1 主要工程项目
2.2 主要工程量表

2.3 为完成承建的工程项目，拟在本标段范围内修建的临时工程：
(1) 办公、生活营地及其他临建设施。
(2) 施工水、电系统及通讯系统；
3 施工条件及施工特性
3.1 施工条件
3.1.1 气象、水文
本项目所在地区处北回归线以南，濒临南海，具有热带、副热带季风气候的特征，同时具有海洋性气候色彩。总的情况是高温多雨，夏季多台风，冬季有寒潮。
气温：年平均气温约21°C，以7-9月气温最高，月平均气温28°C，但受海洋性天气影响，极端气温很少超过37°C；1月份最低，平均13°C以上，极端最低气温一般在0°C以上。
降水：年降水量一般为1000mm-2400mm，年平均降水天
数约150天，其中雷阵雨约80天，冬季降水量较小。
雾：雾况一般出现在11月至翌年4月，全年约有10-20个雾日。
风向：夏季多为南风，偏南风，冬季多为北风，偏北风，多年平均风速约为2.4m/s.
台风：每年约3次，在5-10月影响项目区域，通常出现在7-9月份，台风时常伴有暴雨暴潮。
流量：xxxx-xx航道是以径流为主型河流，同时也受不规则半日潮型潮汐的影响，在xx水道xx入口处多年平均流量为2520m3/s，约占马口站平均流量的33.6％，此后沿程再经多处分流。
潮流界线：枯季由于径流量减少，潮流上溯，潮流界线在肇庆以上；洪季潮流界线在江门、外海一带。
潮位：一年中最高潮位出现在汛期，以7月份最多，最低潮位现于枯季12-3月份，以1月份最多。
洪水：洪水发生于4-9月份，以6-8月份最多，洪水历时一般为3-4天。
枯水：枯季发生在10-4月份，最枯一般在1-2月份。
3.1.2 地质、土质
3.1.2.1 地貌
xx水道西侧为高平原，东侧为低平原，近xx段为丘陵夹持，并有零星残丘分布其间。
高平原，当地又称高沙田。是年代较老，围垦较早的平原，地面高程0.5－0.9m，低平原，又称低沙田，是近期围垦的平原，地面高程-0.2－0.7m。
3.1.2.2 地质
xx水道包括河流两岸，则为xx和xx之间的基岩凹地，基底起伏不平，多为砂岩、砾岩和燕山期花岗岩，埋藏较浅。
三角洲平原及河流两岸，沉积层的岩性组成较为复杂，且因地而异，这是砂同沉积环境下河相海相相互作用的结果。总的来看，沉积层的柱状综合特征，大体上可分为六组：自下而上第一组为河相沉积的底砾层；第二组为海相沉积的深灰色粘土；第三组为河相沉积的花斑粘土或砾砂层；第四组为海相沉积为主的深灰色淤泥；第五组为河相沉积为主的浅风化粘土或中粗砂层；第六组为现代河海相沉积的砂质淤泥或砂质粘土。
3.1.2.3 河床及浅滩浅地层结构
xx水道河床底质以细砂、中细砂为主，局部为淤泥、粘土及硬土。颗粒明显从上游向下游变小，它们所含粗砂和粘土极少，其中值粒径比较均匀，分选性很好。泥沙主要为陆上供给，属推移质泥沙，主要来自xx。xx口为现代河口沉积区，河床质为砂－粉砂－粘土的混合沉积，分选性很差，表明海洋因素有一定影响。xx水道浅段的底质情况如下表：
浅段名称
底质的主要成分
xx～xx
主要为淤泥质细沙
xx～xx口
主要为淤泥质细沙
xx外段
主要为淤泥混沙或堆积性砂砾

3.1.3 交通、能源和服务设施
项目地处富饶的珠江三角洲地区，交通十分发达，水路有xx、北江和东江三江相通，八门及海，河网交错，形成海河贯通的天然格局。公路有107、105、321、324等国道，另有众多高速公路及省、县、乡道共同构成的四通八达的公路网络，为工程建设提供了良好的交通条件。项目所在地及周边地区有广州机场、珠海机场和佛山机场，其中广州机场是全国最大的国际机场之一。项目所在地区无法直接提供铁路运输服务。
3.1.4 回淤量估算
xx下游（xx-xx）航道回淤量估算约为每年84.55×104m3。
3.2 施工特性
3.2.1 施工季节性强，工程量大，工期紧。受xx水位、潮位、气象等因素的影响，有效施工时段不多，工期较紧。
3.2.2 施工战线长。本次工程分布在长近21.085km的xx内，工程点分散，施工流动性大，增加了施工管理与质量控制的困难。
4 施工总布置
4.1 布置原则
根据本工程场地的特点，并针对本工程实际现场施工及进
度要求进行相应的施工平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是：
(1) 在建设单位指定生活区内，布置现场简易办公、生活设施；
(2) 根据建设单位对本工程标段划分要求及本标段各专业施工单位协调进度情况进行现场总平面布置；
(3) 施工现场各生产设施的布置将便于施工生产、并满足安全防火、劳动保护的要求；
(4) 施工期间的生活区排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施。须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。
4.2 施工总布置
4.2.1 施工用电
本工程施工用电主要为吹泥区泥浆泵站用电，本单位将利用柴油发电机进行发电，解决施工用电问题。
4.2.2 生活用水
(1) 本工程施工用水直接取xx水，经净化后用于生活。
(2) 本单位在生活区将设一路生活用水，在需要用水部位设置水龙头。并设一路消防用水管，使用Φ50管，在生活区范围内设置两处消防栓，并备足消防软管。
(3) 生活及消防用水主管均沿道路侧边设置，遇穿越道路时，应埋地及作加固处理。

4.2.3 临时围墙
(1) 根据建设单位提供的生活区场地范围，为体现文明施工管理的要求，生活区现场采用封闭式管理，采用多空砖砌2.2M高围墙。
(2) 在生活区与场外主干道的出入口设置门卫。
4.2.4总体布局
根据建设单位提供的总平面图以及对施工的总体布局，及对施工现场临时设施布置总的要求，同时考虑施工与办公、生活尽可能相对独立拟作如下布置：
办公、生活区域：在建设单位提供的生活区内按标准布置1栋二层办公楼，开间尺寸4.5m×6m，共20间；2栋一层职工宿舍楼，开间尺寸4.5m×6m，共40间；另外，再搭设2栋一层活动房，设置食堂、厕所、浴室和仓库。
4.2.5 临时排水及污水排放
(1) 根据本工地靠近海边，场地开阔，在施工期间又历经雨季的特点，故在施工期间做好现场的排水系统，认真做好抗台防汛措施，确保排水畅通，场地无积水。
(2) 生活区内沿建筑物与道路侧边设置明排水沟，采用砖砌排水沟断面为300mm×500mm，并经二级沉淀池沉淀后排入市政雨水管沟。
4.2.6 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施
(1) 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
(2) 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。
(3) 雨季、汛期应成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。
4.2.7 通讯系统
为满足施工现场各部位之间与施工指挥系统以及与业主、监理通讯联系的需要，在生活营地安装一部程控电话，现场配4～5部无线高频对讲机进行通讯联络。
4.2.8 临时用地计划
临时设施工程量汇总表
项 目 名 称
建筑面积
（m2）
占地面积
（m2）
备 注
生活、办公设施

项目部办公室
270
150

生活、福利设施
750
400

仓 库
100
120

合 计
1120
670

4.2.9 生活区布置图

食

堂
职 工 宿 舍

职 工 宿 舍
厕 所
浴 室

办 公 室

综合仓库

停 车 位
门 卫
花 坛
大门

临时道路
生活区平面布置图

5 施工总进度
本工程计划开工时间为2002年4月1日，工期24个月，计划于2004年3月31日完工。具体施工进度安排如下。
5.1 施工总进度安排
工程开工：2002年4月1日
施工准备、测量复核、测量放样、营地建设：2002年4月1日~2002年5月15日。
xx~xx浅段一区260000m3施工：2002年5月16日~2003年3月31日；
xx~xx浅段二区604000m3施工：2002年5月16日~2003年12月31日；
xx~xx浅段三区110000m3施工：2002年5月16日~2003年10月31日；
xx~xx浅段四区1304003m3施工：2002年5月16日~2004年2月29日；
xx浅段282787m3施工：2002年5月16日~2003年4月30日；
xx段一区200000m3施工：2003年5月1日~2004年1月31日；
xx段二区209139m3施工：2003年11月1日~2004年2月29日；
xx外段3774900m3施工：2002年5月16日~2004年2月
29日；
工程竣工验收：2004年3月1日~2004年3月31日；
工程完工：2004年3月31日。
5.2 施工强度
xx~xx浅段一区平均月开挖强度2.6万m3/月，高峰期强度3万m3/月；
xx~xx浅段二区平均月开挖强度3.1万m3/月，高峰期强度3.8万m3/月；
xx~xx浅段三区平均月开挖强度6.3万m3/月，高峰期强度8万m3/月；
xx~xx浅段四区平均月开挖强度6.1万m3/月，高峰期强度8万m3/月；
xx浅段平均月开挖强度2.5万m3/月，高峰期强度3.3万m3/月；
xx段一区平均月开挖强度2.3万m3/月，高峰期强度3.3万m3/月；
xx段二区平均月开挖强度5.3万m3/月，高峰期强度6万m3/月；
xx外段平均月开挖强度17.6万m3/月，高峰期强度24.3万m3/月；
5.3 强度分析
本工程主要采用4m3抓斗船施工，每小时生产能力为
350m3。平均日开挖强度为1600m3。每月平均生产能力为3.5万m3。每月最大生产能力4万m3，二艘抓斗船每月最大生产能力可达8万m3。根据施工强度要求，xx~xx浅段一区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；xx~xx浅段二区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；xx~xx浅段三区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；xx~xx浅段四区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；xx浅段布置一艘4m3抓斗式挖泥船；xx段一区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；xx段二区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；xx外段布置七艘4m3抓斗式挖泥船。均可以满足施工强度要求。
吹填采用效率为100m3/h的10EPN—30大型泥浆泵，平均日生产能力为1000m3。xx~xx浅段一区卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；xx~xx浅段二区卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；xx~xx浅段三区卸泥区布置四台10EPN—30泥浆泵；xx~xx浅段四区卸泥区布置四台10EPN—30泥浆泵；xx浅段卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；xx段一区卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；xx段二区卸泥区布置四台10EPN—30泥浆泵；xx外段卸泥区布置十五台10EPN—30泥浆泵。均可以满足施工强度要求。能够满足施工强度要求。
5.4 施工进度横道图

施工进度横道图
施工项目
工程量(m3)
2002年
2003年
2004年
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
工程开工

★

施工准备

xx~xx浅段
260000

604000

110000

1304003

xx浅段
282787

xx段
200000

209139

xx外段
3774900

竣工验收

工程完工

★

6 资源配置
6.1 主要施工机械设备需用量计划
主要施工机械设备需用量计划表
序号
设备名称
规格型号
生产能力
数量
备注
1
抓斗式挖泥船
4m3
350m3/h
14

2
泥 驳
500m3

12

3
泥 驳
280m3

16

4
拖 轮
540HP

12

5
拖 轮
480HP

16

6
油 驳
200t

1

7
水 驳
400t

1

8
抛 锚 艇
120Kw

3

9
泥浆泵
10EPN—30
100m3/h
29

10
泥浆泵
6NPL

145

11
柴 油 机
6160A

60

12
水 枪
Φ65

290

13
清 水 泵
IS100—65—200

145

14
发电机组
90GF

60

15
全站仪
GTS—311S
台
3

16
DGPS全球定位系统
实时差分
套
2

17
测深仪
SDH—13D
台
2

18
自动安平水准仪
DS3200
套
2

19
水准仪
AT—G6
台
2

20
测量船
60Kw
艘
1

6.2 施工组织机构及劳动组合

6.2.1 施工组织机构
公司对本工程实行项目法施工管理，组建“xx航道整治工程C6合同段项目经理部”，在现场具体负责组织实施工程施工；公司总部成立以总经理、总工程师、总经济师为首，由各职能部门负责人组成的协调管理专班，以保证本项目的资源和技术支持，确保工程施工顺利进行。
6.2.2 劳动组合
6.2.2.1 项目经理部组织机构设置及现场管理机构主要人员配备见《投标人组织机构图》。
西江航道整治工程C6合同段项目部
项目经理
项目副经理
项目总工程师
项目总经济师
技术部
工程部
经营部
综合部
技术、质量
安全、试验
测量
设计、施工
物料、设备
计划、进度
合同、预算
定额、成本
财务、劳资
办公、后勤
保卫、消防
公关、医疗
施工船舶一队
施工船舶三队
施工船舶二队

6.2.2.2 分月劳动力计划见下表。施工高峰期，现场施工按三班配置，施工总人数1126人。

分月劳动力计划表
年 月

工种
2002年
2003年
2004年
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
船舶挖掘工
/
84
84
68
68
68
84
84
84
84
84
84
78
78
78
62
62
62
78
78
78
78
66
/
水 手
/
196
196
156
156
156
196
196
196
196
196
196
176
176
176
140
140
140
176
176
176
176
148
/
船舶轮机工
/
120
120
96
96
96
120
120
120
120
120
120
108
108
108
86
86
86
108
108
108
108
90
/
船舶驾驶员
/
112
112
90
90
90
112
112
112
112
112
112
100
100
100
80
80
80
100
100
100
100
84
/
电 工
6
42
42
42
32
32
42
42
42
42
42
42
36
36
36
28
28
28
36
36
36
36
30
/
其 他
120
522
522
418
418
418
522
522
522
522
522
522
486
486
486
388
388
388
486
486
486
486
412
20
测量人员
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
施工人员
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
管理人员
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
合 计
176
1126
1126
910
910
910
1126
1126
1126
1126
1126
1126
1034
1034
1034
834
834
834
1034
1034
1034
1034
880
70

第二章 分项工程施工方案
1 施工前期准备工作
1.1全面掌握本工程各方面的情况和内容。熟悉施工所需要的各项技术资料以及施工现场的地形、水文、气象等自然条件状况，明确要采用的施工工艺流程和验收规程规范等。
1.2会同有关部门办理所需的各种手续（施工许可证），包括需要到航道部门办理的手续和证件。
1.3根据总平面布置图的规划搭设生产、生活的临时建筑，安置用水、用电管线，确保施工能顺利进行。
1.4在施工前做好人员和设备的进场工作。组织精干的技术力量，配齐各方面的技术人员、管理人员和技术工人。制订完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络，建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。另外，根据工程总体部署并结合工程施工顺序，计划安排机械设备进场，并做好机械的调试和保养工作。中小型施工机械设备，根据实际需要合理配置。
1.5由于本工程工期较紧，所以材料准备必须符合施工进度的要求。施工建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场时间，并保证提前进场。
2 工程测量
2.1 施工现场的测量放样工作，本工程测量定位采用先进的
DGPS全球定位系统二套，全站仪3台、水准仪4台；根据业主在总平面图中提供的测设座标点进行现场控制网的测试和复核，再根据本标段定位座标点定出工程施工位置并作好轴线和高程控制点，并将控制点延伸至施工影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施，测量定位工作由我单位专职测量师完成。
2.2 施工前由工地的总工程师召开技术例会，召集各技术管理人员进行图纸会审和技术交底工作，如发现问题及时汇报。
2.3 施工区平面控制应与主体控制网联测。高程控制由基本水准点按四等水准接测，并埋设工作水准点，用图根点高程。
2.4 测量内容包括开挖区、吹填区、围堰、泄水口、陆上排泥管线的位置和出入口高程等。
2.5 绘图比例根据工程性质、规模和要求及现场条件，按规定选用。测量前对平面控制点、水准点、水准尺进行检查复核。
2.6 测量的方法和精度以及所用的仪器符合现行行业标准的规定。
2.7 测量时，邀请业主代表或监理工程师参加，测量成果由双方确认。
3 施工设备选型
3.1 适用于本工程的施工船舶的基本条件
(1) 本工程疏浚淤泥运距较远，且卸泥区在陆上，故选择抓斗
式挖泥船配合大型泥浆泵进行吹填。
(2) 施工水域必须满足环保要求，在施工时选择污染小的船舶，并加强监控。
(3) 满足不同区域水深施工的要求。
3.2 挖泥船的选用
根据本工程技术要求及施工现场条件，本工程考虑采用抓斗式挖泥船施工，可以满足要求。
4 分项工程施工程序和方法
4.1 各区域施工安排
本工程施工部位较分散，且工程量较大，运距较远，最远达35Km，工期受雨季、台风、潮汐影响。施工难度较大。整个施工部位分为如下施工区：xx~xx浅段一区；xx~xx浅段二区；xx~xx浅段三区；xx~xx浅段四区；xx浅段疏浚区；xx一区；xx二区；xx外段疏浚区。
xx~xx浅段一区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于八顷上新围，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
xx~xx浅段二区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于梅冲石角围，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
xx~xx浅段三区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于中兴围仔，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。
xx~xx浅段四区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。
xx浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
xx一区浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于行弯砖厂，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
xx二区浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于洋关开发区卸区；布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。
xx外段疏浚土采用海上（抛卸）处理，海上抛卸区设置于荷包岛卸区。布置7艘4m3抓斗，配14条泥驳。
各区段主要工程量见下表：
各区段主要工程量表
合同
浅段名
工程量
(m3)
拟采用卸区
运距
(Km)
吹距
(m)
备注
C6
xx~xx
浅段
260000
八顷上新围
5
800

604000
梅冲石角围
5
800

110000
中兴围仔
5
800

1304003
永业围沙洲
5
800

xx浅段
282787
永业围沙洲
10
800

xx段
200000
行湾砖厂
10
800

209139
洋关开发区
5
800

xx外段
3774900
荷包岛卸区
35
∕

4.2 施工准备
4.2.1 施工测量
(1) 开工前测量
航道疏浚、卸泥吹填工程施工之前，对目前实际地形进行浚前测量，绘制1：500或1：1000水下地形图，或按工程师规定的比例选用；
疏浚区的测量范围，包括设计疏浚区及其边坡线外图上30mm范围内的水深和地形；吹填区的测量范围包括吹填区、围堰、泄水口以及围堰（河堤）外的水深地形；
测量前对平面控制点、水准点、水尺进行检查复核；
测量的方法和精度以及所用仪器符合现行行业标准《水运工程测量规范》的规定。
测量由工程师指定的独立于业主、承包人的具有相应资质的测量单位进行。
(2) 施工放样
施工放样前对平面控制网点及设计放样元素的坐标点进行检查复核。
当现有控制网点不足时，按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制。
施工基线测设的测角误差不大于12″，基线长度的相对误差不大于1/10000。
施工放样的测站埋设固定标志标定。

当挖泥船采用导标法定位施工时，采用导标将设计挖槽的起始线、终止线、挖槽边线、边坡线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据需要设置里程标、边坡开挖导标和分条施工导标。导标放样精度满足下列要求：
(a)陆地导标相对设计轴线的横向偏差不大于0.1m；
(b)浅滩上的导标相对其设计轴线的横向偏差不大于0.3m；
(c)导标放样的方向校核误差不大于12〞。
当挖泥船采用前方交会法、后方交会法或无线电定位仪定位时，所使用的定位图纸或视频屏幕的图形比例尺，满足挖槽定位精度的要求。定位标志和定位台站的测设精度，达到相同比例尺控制网点的精度要求，并将挖槽的设计坐标点绘在图纸上或输入计算机后屏幕图形内显示。
采用DGPS定位系统定位施工时，施工前设置差分台站和接收台站，并进行调试和测试工作。定位台、站的设置按有关规定执行。
4.2.2 挖泥标志的设置
挖泥标志设置满足下列要求
（1）挖泥导标以明显的标牌和灯光标示。标牌形状可采用三角形，灯光采用单面发光。每组导标由两个或两个以上的标志组成。标牌的形状、颜色和灯色相同，并与相邻导标的标牌区别。
（2）导标尺度可按现行行业标准《水运工程测量规范》
的有关规定计算。
（3）导标设置后，在施工区的最远端对准导标做多点定位检查，检查点均匀地分布于导标设计轴线两侧，检查点相对于导标轴线在图上的横向偏移距满足下式的要求。
△u=±
式中：△u—检查点相与设计轴线在图上横向偏移距（mm）；
V—望远镜放大倍率；
M—测图比例尺分母；
W—导标灵敏度（m）。
（4）当难以设定固定的挖泥导标时，可以采用布设浮标的方法标示挖泥起、止边界。浮标抛设在挖槽边线外30m左右；如果采用活节式灯桩可距挖槽15m左右，浮标的颜色和灯光符合有关规定。
（5）抛泥区设置抛泥标志指示位置和范围。抛泥标志采用陆上固定导标。
（6）由挖泥区通往抛泥区、吹填区和避风锚地的通道可根据航行的需要设置助航标志。
4.2.3 水位站及水位通报
（1）施工前在施工区附近设立水尺，并配备向挖泥船通报水位的装置。水尺的零点与设计所采用的深度基准面一致。
（2）水尺的设置及水位观测符合现行行业标准《水运工程测量规范》的规定。

（3）水位通报装置达到及时、准确。通报读数应准确到不低于0.1m。
4.2.4 施工航行通告
在挖泥船施工前，向当地港航监督部门申请发布挖泥船施工航行通告，航行通告包括下列内容
（1）工程名称和地点；
（2）施工起止日期；
（3）施工船舶名称和类型，锚缆、排泥管线设置情况；
（4）施工占用的水域范围；
（5）挖泥船作业时悬挂的信号；
（6）船舶在施工区航行注意事项；
（7）避让方法和联系信号。
4.3 水下疏浚施工
4.3.1 施工布置
xx~xx浅段一区工程量为260000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于八顷上新围，设置2台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
xx~xx浅段二区工程量为604000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于梅冲石角围，设置2台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
xx~xx浅段三区工程量为110000m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于中兴围仔，设置4台10EPN
—30大型泥浆泵吹填。
xx~xx浅段四区工程量为1304003m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
xx浅段工程量为282787m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
xx一区浅段工程量为200000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于行弯砖厂，设置2台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
xx二区浅段工程量为209139m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于洋关开发区卸区，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
xx外段工程量为3774900m3，布置7艘4m3抓斗，配14条泥驳，海上抛卸区设置于荷包岛卸区。
施工总程序见下图。

施 工 准 备
（水下地形图测量）
施工放样
抛设施工浮标

拖轮、泥驳运输至卸泥区
泥浆泵吹填或泥驳卸料
余水排入西江
阶段验收
竣工验收
抓斗船定位
抓斗挖泥船挖泥

施工总程序图

4.3.2 开挖施工程序
施工放样定位
否
合格
4m3抓斗船开挖
280m3泥驳装料
拖驳拖运弃料
返回挖泥船
跟踪检测，阶段自检
验 收

抓斗船水下开挖施工程序图
4.3.3 抓斗船施工方法
(1) 施工定位
挖泥船进位采用拖轮拖带，首先测量人员放置的定位浮标，然后拖轮拖带挖泥船进入施工区，锚艇配合抛下船首主锚和八字锚及尾部两只锚，然后根据DGPS系统进行精确定位，抛后通过挖泥船自身的锚进行调整，使抓斗船位于开挖中线上，抓斗位于起始位置。
(2) 开挖方法

施工定位完成后，进行开挖。由于本段疏浚区较长，采用分段进行施工，每段长度约1000m。采用分层、分条的方法开挖，每层厚度2m，每条开挖宽度为12~15m，对于每两条之间，考虑重叠1~2m的宽度，确保不出现漏挖；采用DGPS和数字化测深仪随时检查开挖质量，做到一次验收合格。
当施工区浚前水深不足，挖泥船施工受限制时，首先开挖浅段，由浅及深，逐步拓宽加深；
由于本段工期较长并有一定自然回淤，先开挖浅段，逐次加深，待挖槽各段水深基本相近后再逐步加深，以使深段的回淤在施工后期一并挖除；
挖泥船的布置从上游开始，逐渐向下游延伸，利用水流的作用冲刷挖泥扰动的泥沙，增加疏浚的效果。
若浚前断面水深中间与两侧基本相近时，先开挖中间，然后再逐步拓宽。
若浚前水下地形平坦，土质为硬粘性土时，采用全槽逐层往下均匀挖泥，避免形成垄沟，使施工后期扫浅困难。
本标段施工区内有xx桥xx大桥等结构物，为保证结构物在施工中的稳定、安全，两岸堤坡脚下、桥墩、桥台处严格控制挖深，不得超挖，以保证构筑物的安全。
施工时抛设临时浮标，以确保过往船舶的正常通行。
(3) 障碍物的处理
施工区若有沉船或其它障碍物，施工前探清沉船或其它障
碍物的尺度、位置、范围和水下的深度，必要时利用侧扫声纳或磁力仪进行探测。
在疏浚的范围内已查明的沉船或障碍物，首先制定清除方案，并在疏浚之前打捞清除或拆迁。当障碍物在抛泥区或去往抛泥区航线上时，设浮标标示。
当施工过程中遇到沉船或其它障碍物而不能继续作业时，及时通知工程师和业主，由工程师根据实际情况确认处理。
(4) 现场控制
A 挖槽尺度控制
施工期间定期对挖泥船定位用的标志进行校核，在大风之后进行检查、校准。定位用DGPS符合规格书的精度要求，并按照规定定期进行校验和校准。
挖泥船作业时，经常用导标或DGPS校正船位，以保证实际的开挖位置在设计开挖范围之内。
挖槽边坡应根据设计要求，计算放坡宽度，按矩形断面开挖。边坡分层的台阶厚度应超过1m。
采用分层、分条、分段施工时，注意条与条之间，段与段之间的衔接，后施工的地段宜适当与先施工的地区重叠1~2m，以避免遗留浅埂。
B 挖槽深度控制
施工期间定期对施工用的水尺、验潮仪、自动报潮仪进行校核。
挖泥船的挖深指示标尺和仪器，在施工前进行校验。施工期间根据船的吃水变化进行修正。
挖泥船施工时根据土质、泥层厚度、波浪和水流条件、挖泥产生的泄漏，施工期可能出现的回淤增加施工超深。超深的大小可在施工初期通过试挖确定，并随时根据情况的变化和实测资料进行修正。
挖泥船挖泥时，根据水位的变化及时调整抓斗的下放深度。水位观测和通报及时、正确。
对本标段，施工期可能出现回淤，采用先挖上层和回淤较小的地段，最后一层和回淤最严重地段留在接近完工时开挖。并根据开挖时到竣工时和时间长短不同，预留不同的回淤超深，以保证完工时挖槽符合设计的要求深度。
4.3.3 吹填施工
(1) 吹填方法
吹填采用效率为100m3/h的10EPN—30大型泥浆泵配多个6PNL型立式泥浆泵从泥驳中取砂，经管道将淤泥吹到卸泥区。每个卸泥区卸泥，按由远及近的顺序进行。
吹砂施工机组由立式泥浆泵输泥系统，清水泵冲泥系统和配电系统三部分组成。根据我公司以往施工经验，本次施工方案选择清水泵型号为IS100—65—200型。泥浆泵选择为10EPN—30大型泥浆泵配6台6PNL型泥浆泵。10EPN—30大型泥浆泵扬程为30m，6PNL型泥浆泵扬程为15m，IS100—65—200型清水泵扬程为50m。本次配套机泵方案排距约2000m，满足施工要求。由于考虑到陆上水头损失小于水上，故陆上管线长于海上管线。每台机泵配套组合见下表。
机泵配套组合表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
大型泥浆泵
10EPN—30
台
1
2
泥 浆 泵
6PNL
台
5
3
清 水 泵
IS100—65—200
台
5
4
发电机组
90GF
台
3
5
柴 油 机
6160A
台
1
6
水 枪
Φ65
个
10
根据工程总工程量计算，整个工程需10EPN—30大型泥浆泵13台，其他配套设备数量见下表。
吹泥设备组合表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
大型泥浆泵
10EPN—30
台
29
2
泥 浆 泵
6PNL
台
145
3
清 水 泵
IS100—65—200
台
29
4
发电机组
90GF
台
60
5
柴 油 机
6160A
台
60
6
水 枪
Φ65
个
290
7
钢 管
Φ700
m
1000

(2) 场地