成都某镇污水干管工程项目施工组织设计.doc

成都某镇污水干管工程项目

施

工

组

织

设

计

目 录

第1章 投标综合说明 3

第2章 编制依据 4

第3章 工程概况 4

第4章 施工准备 5

第5章 施工组织机构 9

第6章 施工方案与工艺 13

第7章 确保工程质量的技术组织措施 23

第8章 确保工程进度的技术组织措施 24

第9章 施工场地布置 28

第10章 安全生产、文明施工、降低环境污 28

第1章 投标综合说明
首先感谢招标人对我们的信任和支持，让我公司十分幸运地参加成都某镇污水干管工程项目的投标，我公司将十分珍惜这一机会，抱着“将一个您满意的作品予以回报”的企业宗旨，依靠雄厚的营造技术优势，将我公司污水管网的传统工艺得到充分体现，竭诚为业主服务。
我公司认真研究了该工程招标文件的要求，细致阅读了施工图纸，对施工现场、建材市场作了详细勘察和调查，经过深思熟虑，我们认可并接受贵方在招标文件中提出的各项要求，并结合我公司的施工经验，根据本工程的施工特点，我们对本工程的造价、质量、安全生产、工期、文明施工、消防、环境保护和配合协调等作以下承诺：
1、工程造价
我公司本着真诚的态度，科学合理的报价以及公司的优惠措施，抱着重在参与、把成都某镇建设得更美的心情，提供最佳服务。把社会效益作为企业盈利的重点，为成都某镇的城市环境建设做出我们应有的贡献。
2、工程质量
我公司如承建本工程，质量目标是达到合格。我公司在施工实践中积累了丰富的污水管网创优经验。从本工程的实际情况和公司的实力出发，我公司如能有幸中标，将严格按规范、设计图纸及施工经验，把优质工程的质量要求、施工方法体现到工程中去，最终达到招标人要求的工程质量目标。
3、工程工期
在确保工程质量的前提下，投入充足的劳动力和机械设备，科学组织施工，我公司承诺本工程总施工工期为90个日历天，根据工程施工需要，进行分段施工，并对各分部分项工程作好特定的施工方案，安排好各分部分项工程的施工周期，以确保总工期控制在90个日历天以内。我公司承诺以90个日历天作为合同工期，如不能按合同工期完成本工程，我们愿意无条件接受相应的延误工期处罚。
4、安全文明施工
我公司将严格按照按成都市金堂县有关部门及市容监察的要求，做到安全、文明施工，并根据我公司企业形象和文明施工方面的经验，确保文明施工措施落实到本工程的施工过程，保证达到成都市金堂县文明标化工地的各项要求。
5、环保、消防
为减少燥音，尽量避免夜间加班施工。确定专职现场卫生员及时清理每天施工所产生的杂物装袋集中堆放，当天外运至环保部门指定的垃圾场。配备足够数量消防灭火器，分别设置在仓库、施工现场、作业工棚。生活废水建化粪池排入临近的环保部门指定的污水管道。
6、与贵方的配合协调
该工程若由我公司中标承建，我公司将坚决执行和接受招标单位、设计单位、监理公司对工程的有关意见和建议，根据工程特点与贵方紧密配合，处理好上级主管部门及其它有关部门的关系，减少不利影响和干扰。精诚合作，履行承诺，以真诚的服务、优异的质量、合理的造价、一流的进度为贵单位奉上一个满意的作品，是我们真诚的愿望。

第2章 编制依据
我公司在认真研究招标文件、施工图纸后，组织施工技术人员进行了现场踏勘，并进行了充分的讨论和研究。为了使本施工组织设计编制的完整、科学、合理，确切地反映本次工程的特点，我公司搜集了大量有关资料，最后确定以如下依据来编制该工程的施工组织设计。中标后，将在此基础上编制更为详尽的可操作的施工组织以用来指导工程施工与管理，以确保优质、高效、安全文明地完成工程建设任务。
本投标文件编制依据：
1、成都某镇污水干管工程项目施工招标文件；招标答疑会议纪要及补充说明等
2、成都某镇污水干管工程项目设计图纸；
3、成都某镇污水干管工程项目招标会议纪要及现场踏勘；
4、现行施工及验收规范和省、市有关规定；
5、施工现场实际情况和周围环境、地质条件和成都某镇气候特征；
6、我公司原有同类工程所投入施工技术力量和机械设备等情况。

第3章 工程概况
本工程位于成都某镇，北起北河大桥南侧，南到来宝坨污水处理厂，截流管道的纳污范围：根据城市规划主要服务三星组团，地区形式东北高西南低污水管走向沿金河河岸敷设。设计标准和技术指标：污水计算比浪量按0.5～0.8升/秒·公顷。总变化系数KZ=2.7/Q0.11。排水体制:雨污分流制。截流倍数取为n=1.0。
工程概要如下：
1、管材及接口：截流管道采用合格的承插式钢筋砼管，均为国标II级管其中管道规格为d300、d400、d500、d600。管道接口均采用橡胶圈柔性接口，参见04S516。
2、地基条件：管道基础置于密实的原状土层上，要求地基承载力大于或等于120kpa，如遇流砂淤泥、松散杂填土及回填土等软弱地基时，应采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。在穿越桥涵、检查井以及管顶覆土﹥6.0m，﹤0.7m的管道统一采用360度带基加固处理保证路面质量。管道基础在施工时必使基础与管道结合良好以保证在受力条件下共同工作，做法详95S516/7。
3、检查井：检查井均按国际标准图集02S515选型。检查井井盖、座采用重型铸铁井盖，其荷载等级与道路设计荷载等级一致。检查井一律按有地下水情况处理，内外抹面至井顶，检查井均用现浇钢筋混凝土。
4、道路红线内位于车行道下的检查井、井盖面应与设计路面齐平，井盖、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。道路红线外的支管检查井井顶应与设计人行道齐平，其井盖、座均采用重型铸铁井、盖座。当井内有支管接入且管顶间的落差大于或等于1.5m时，应设竖流式跌水井（02S515/108）。
5、排水预留管：支管管径d400，坡度大多控制为1.6‰。
6、施工时遇到管道平面及高程发生矛盾时，应按“小管让大管，压力管让重力管”的原则现场调整。
7、各种管道相交时，若垂直距离不能满足规范要求时，管道须进行局部加强处理。
8、未尽事宜按：《给排水水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）执行。
设计的问题和建议如下：
1、由于现状管渠资料不全，在现场施工时，图中未标注的现状管渠截流做法可参见相应尺寸的截流井做法，若出现不同尺寸的，或高程不能满足污水顺利接入截流主管的，应接时通知设计方，以便及时设计变更处理。
2、检查井井盖及雨水箅子的材质暂按铸铁考虑，施工时，业主可以根据实际情况进行更换。
3、根据现场踏勘，沿河排放口仅有3个现状管渠有污水，其他段的现状排放口由于被河水淹没，不便观察，但估计情况差不多。工程实施前，对现状管渠进行摸底调查，对已经废除明显不会有污水的现状管渠，可不设截流井，工程量可适当核减。
4、由于业主未提代供相关地勘资料，管道基础在实际施工中根据具体情况确定。
本工程主要工程量如下表：
序号
项目名称
计量

单位
工程

数量
1
挖沟槽土方2m内
m3
566.16
2
挖沟槽土方4m内
m3
8595.25
3
挖沟槽土方6m内
m3
10633.35
4
挖沟槽土方8m内
m3
7351.97
5
填土夯实 槽、坑
m3
46449.76
6
余方、建渣等拆除物弃置
m3
3763.63
10
混凝土管道铺设 D300 砂砾石基础
m
10
11
混凝土管道铺设 D400 砂砾石基础
m
728.8
12
混凝土管道铺设 D500 砂砾石基础
m
949.9
13
混凝土管道铺设 D600 砂砾石基础
m
1747
14
混凝土管道铺设 D600 C15砼基础
m
660
15
混凝土检查井、转换井、沉泥井等
座
89
第4章 施工准备
施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。

1、技术准备：自进场之日起立即着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要熟练掌握施工技术。一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋砼检井的钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
2、机械进场计划准备：工程开工土方工程先进场施工后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，进场后立即各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处于最佳的工作状态。进场后的全部施工机械均需经过检测合格，使所有的施工机械均保持良好的性能和最佳工作状态。
3、材料进场计划准备：我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送业主备案，并落实其他有关材料供应商，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。
4、劳动组织准备：
4.1、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。
4.2、配备有丰富排污管网施工经验的专业技术人员。
4.3、组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。
4.4、对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。
开工后3天内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
施工现场准备：
5、施工现场控制网测量：
根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。所有尺寸在开始施工或浇筑前要求整体放线,并加以核对后方可施工.放线点根据成都某镇城市坐标系统，弧线以端点、中线及半径定位，在场地能定位圆心点的，应先定圆心点的位置，再进行施放。所有构件在安装前须在现场精确定位,如有必要在安装前按设计方指示加以修正. 高程系统是参照黄海1956高程。 所有完成面须和现场结构部分正确衔接,以保证必要的走坡. 本工程施工期间如有需要修改时，须经建设、施工、设计三方共同处理。未注明预埋件位置、尺寸、规格的施工单位应根据不同构件、配件、使用材料特点的相关安装要求。
6、施工机械进出场计划
（1）拟用于本招标工程的主要施工机械如下：
拟用于本招标工程的主要施工机械表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
制造年份
新旧程度（%）
备注
1
砂浆拌和机
JZ350C
3
2006
70

2
搅拌机
350L
2
2007
90

3
平板振动机
H22-20
2
2005
70

4
插式振动器
50
5
2004
65

5
钢筋切断机
DJ40
2
2004
70

6
钢筋弯曲机
DJ40
2
2004
70

7
电焊机
BX-330
3
2007
95

8
吊车
35T
2
2006
80

9
挖掘机
24HP
2
1999
60

10
加藤挖土机
HD400
2
2004
70

11
推土机
SH140
1
2002
70

12
红岩平板车
3028
1
2001
70

13
自卸车
10T
8
2003
70

14
本田水泵
WP30X
6
2001
65

15
水准仪
S3
4
2001
80

16
经纬仪
J2
2
2003
80

17
拓普康全站仪
GTS-310
1
2004
90

18
钢管
架管48
3500米
2002
80

19
钢模
将军标准
1500平方米
2003
90

（2）施工机械进出场计划如下：
施工机械进出场计划表
序号
机械设备或名称
本工程总数量
施工机械进出场计划安排 注：■—表示进场；□—表示出场
开工前 10天
15
30
45
60
75
90
竣工后 10天
1
砂浆拌和机
3
■

□

2
搅拌机
2

■

□

3
平板振动机
2

■

□

4
插式振动器
5

■

□

5
钢筋切断机
2

■

□

6
钢筋弯曲机
2

■

□

7
电焊机
3

■

□
8
吊车
2

■

□

9
挖掘机
2

■

□

10
加藤挖土机
2

■

□

11
推土机
1

■

□

12
红岩平板车
1

■

□

13
自卸车
8

■

□

14
本田水泵
6
■

□
15
水准仪
4
■

□
16
经纬仪
2
■

□
17
拓普康全站仪
1
■

□

18
钢管
3500米

■

□

19
钢模
1500平方米

■

□

7、劳动力安排计划

劳动力安排计划表
序号
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况
15
30
45
60
75
90
备注
1
综合管理人员
6
8
8
8
6
4

2
测量与放样
3
2
2
2
2
2

3
施工车辆驾驶员
6
6
6
6
4
2

4
泥工（技术工）
5
8
8
8
10
8

5
木工（技术工）
2
4
14
14
14
4

6
钢筋工（技术工）
2
6
8
10
2
1

7
混凝土工
2
6
12
12
12
6

8
普 工
12
8
8
8
6
10

9
电焊工
1
1
1
1
1
1

10
机修工
2
2
2
2
2
2

11
石 工
3
3
5
5
5
2

12
后 勤
2
2
2
4
4
3

第5章 施工组织机构
1、项目管理机构设置
我公司成立本工程项目经理部，配备工程技术、经济管理人员等组成项目部，作为本项目全施工阶段的管理层，投入土建、装饰及水电等专业施工队伍作为项目劳务层。在施工过程中，项目经理领导的项目经理部执行六个基本职能：即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能，投入项目部的施工队伍则按项目经理部的计划要求施工。
施工现场管理机构框图

2 现场管理人员安排
项目经理1人，是我公司在本工程的全权代表，全面负责生产指挥和经营管理活动。
技术负责人1人，全面负责工程的质量、安全、环保的技术工作。
施工工长2人，负责全部土建工程的施工管理工作。
质检员2人，负责工程质量的检查、材料、试块的取样和送检；收集、整理、编制有关质量检查资料。
安全员2人，负责工程安全的检查，收集、整理、编制有关安全的检查资料。
内业预算2人，负责编制施工进度计划、材料计划、进度报表、工程预结算，收集整理记录各类工程资料。
财务1人，负责本工程有关财务事宜，保证工程用款。
材料员2人，负责材料的采购、验收、保管和发放的管理工作，保证工程材料和物资供应，并做好现场的文明管理。
试验员1人，负责工程材料的试验及检验工作。
后勤主管1人，负责职工的生活和现场保卫工作。
3 现场管理人员职责
项目经理职责
以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。
全面负责本工程施工管理，执行ISO9002质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》，对本工程的管理负第一管理者责任。
按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。

合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工段成本和竣工决算成本。
认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强本公司市场竞争能力。
切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、火灾事故。
有权代表我公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。
有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。
项目技术负责人职责
协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。
协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。
主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。
主持ISO9002质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。
审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。
主持例行的安全质量进度检查。
协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。
计划合同部职责
编制旬、月及年度施工计划，编制工项施工作业责任成本，收集整理统计资料，组织项目验工计价，主持合同管理。
安全质量部职责
制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工作，负责监督现场文明施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；负责施工质量和现场文明施工的检查、教育和管理工作。在作好工程质量自检和记录。呈报并陪同监理检查签证后，确保ISO9002质量体系在本项目正常运行。
机电物资部职责
负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。
财务部职责
负责编制本项目月、季、年度财务计划，负责作好本项目和各工项的成本核算和日常财务管理。
工程试验室职责
负责本工程所有的试验工作并作好和保存每一次试验的记录。
4 项目管理办法
本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。

目标管理
制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实施措施，对各项目标实施动态控制。
合同管理
坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。
技术管理
从全公司范围内抽调选派有相关工程施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本工程的关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。制定新技术、新工艺的推广计划，在重点项目设置科研课题，在竣工前取得成果。
计划统计管理
合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。
对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量、以及验工台帐进行统计分析、为项目管理和指标调整及决策提供依据。
成本管理
贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。
安全管理
建立健全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。
质量管理
本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9001：2000质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。
文明施工管理
严格按照业主关于文明施工的规定要求，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。
环境保护管理
严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。

第6章 施工方案与工艺
本工程为成都某镇污水干管工程项目，属中小型综合性排污管网工程，有多个分部分项工程。均具有相对的独立性与相互连贯性。在施工过程中，对于各分部分项工程的施工须制订完整的施工方案，用以来指导整个施工过程。在施工过程中，还应考虑到与其它施工队伍的合作配合和协调，因此在安排整个工程的施工进度时，必须考虑到每个分部分项工程的具体施工情况，按其每个分部分项工程的施工特点和基本情况来进行。
1、施工阶段划分
根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：
（1）施工准备阶段份   计划安排时间5天
（2）沟槽开挖阶段   计划安排时间20天
（3）基础浇筑阶段    计划安排施工时间5天
（4） 管道安装阶段    计划安排施工时间10-20天
(5) 钢筋砼检查井   计划安排施工时间5天
(6) 闭水试验阶段 计划安排施工时间5天
(7)  沟槽回填阶段     计划安排施工时间13天  
以上七个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
2、施工方案及技术措施
（1）排水管涵施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:
放样
开挖沟槽
垫层基础
按管护管

回填夯实
井室砌筑
接口

a 中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
b坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
(2)沟槽开挖
a沟槽断面形式
本工程深度在3米以下的管网采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下：
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算： B=D+2(b1+b2+b3)
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D—管道结构的外缘宽度（mm），查《02S515排水检查井图集》及《95S516排水管道基础》
b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；
b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；
b3—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

管道一侧的工作面宽度（mm）
管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
管道
D1≤500
400
500< D1≤1000
500
1000< D1≤1500
600
1500< D1≤3000
800
注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；
2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。
3．管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。

本工程深度在3.5米到7.5米的管网采用的沟槽断面形式为放坡加直槽，边坡用钢板桩支护和放坡相结合的方式，这也本方案的一大关注点。管道工程的沟槽断面图以下：

根据现行国家有关安全法规，深基础（深度大于4米）的开挖施工，必须编制专项施工方案，我公司将中标后将编制针对性较强的深基础专项施工方案，经报监理、业主同意后方可开展深基础的正式施工，
(3)、沟槽开挖
沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
(4)、土方堆放
根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。
(5)、沟槽支撑
沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图：

(6)、沟槽排水处理
本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：

3、混凝土基础浇筑
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
基础立模如下图：

管道基础分别采用90°、135°及135°混凝土基础，基础大样图如下：

4、管道铺设
（1）、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。
管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
（2）、安管方法：普通法安管
施工程序：

浇筑混凝土平基
养护

抹带接口
浇筑管座混凝土
下管、字管
养护

施工要点：
平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
安管的对口间隙为10mm。
浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
5、钢筋砼承插管接口：
钢筋砼承插管采用柔性接口，“O”型橡胶圈连接，橡胶圈在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完毕，在管中栓一道钢丝绳，然后铺设第二节管道。起重机械吊起将要铺设的管道，将插口插入上一节管道承口，用管枕（涂润滑油）作为临时支座，然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的1/2承口处绑好，用手拉葫芦绷紧，使管道缓慢滑如前一节的承口内。确保橡胶圈入凹槽内，无扭曲现象。按设计要求对接口进行处理。
安装时不得带动已安装的好的管节，务求做到相管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口与插口的间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。
6、钢筋砼检查井的施工
本工程采用的是钢筋砼检查井，其主要断面形式如下：

钢筋砼检查井的施工是本工程的难点和重点，主要包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程等，各分部分项工程的施工工艺流程安排如下：
（1）、钢筋工程：钢筋原材料检验→钢筋放样→钢筋制作→绑扎→隐蔽验收。
（2）、模板工程：定位放线→施工准备→支模→模板支撑加固→质量验收。
（3）、混凝土工程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→混凝土养护。
各分部分项工程的施工方案如下：
（1）、钢筋工程：
钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。
（一）钢筋施工
、材质：所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。
、加工场地：钢筋加工在现场地面进行加工，加工成半成品后进行绑扎。
、钢筋制作；钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。
（二）、钢筋绑扎注意事项：
、预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。
、钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来保证，垫块尺寸50×50×H，H为保护层厚度。
、在各个现浇结构的钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难造成的返工，并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求，核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求，并会同设计人员作出适当处理，不得为满足次梁保护层厚度而随意降低主梁钢筋的有效高度。

、钢筋连接：接设计要求和有关钢筋的施工验收规范执行。板内钢筋采用绑扎接头，梁内钢筋采用闪光对焊接头，框架柱和剪力墙暗柱纵向钢筋采用竖向电渣压力焊接头。

（2）、模板工程：
本工程采用钢模配钢管架及其相应配件形成本工程的模板体系，从而保证了本工程的模板体系的强度、刚度及稳定性。
、模板的设计应考虑具有足够的承载能力，强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。同时要做到构造简单，安拆方便，投入少，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。
、模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。
、模板接缝严密不应漏浆，缝隙可用纸胶带封口。
、模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，并防止暴晒。
、竖向模板和支架部分，安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。
、模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行，无规定时，原则上非承重结构的模板，如侧模等，24小时后，在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除；
（3）砼工程：
本工程采用现场拌制混凝土，利用农用翻斗车解决其水平运输。
7、排水管道严密性试验
本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
（1）．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。
（2）．管道闭水试验水头应符合下列规定：
1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
4）闭水试验装置如下图：

（3）．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，
4）对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T•L。
q―实测渗水量（L／min•m）
W―补水量（L）
T―观测时间（min）
L―试验段长度（m）
允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。
8、沟槽回填施工
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
（1）、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
（2）、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

（3）、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
（4）、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
（5）、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
（6）、回填前清除槽内杂物、排除积水。
（7）、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
（8）、回填土每层虚铺厚度