河南某多层商住楼施工组织设计.doc

目 录
一、编制依据和工程概况。
1．1编制依据
1．2工程概况
二、施工布署
2．1工程目标
2．2管理机构和质保体系
2．2．1现场管理机构
2．2．2质量保证体系
2．2．3项目经理部主要管理人员名单
2．3施工布署
三、施工准备
3．1施工准备工作总计划
3．2技术准备
四、主要施工方法
4．1工程测量
4．2土方工程
4．3模板工程
4．4钢筋工程
4．5混凝土工程
4．6砌体工程
4．7地面工程

4．8装饰工程
4．9屋面、卫生间防水施工
4．10安装工程
五、劳动力安排计划
六、拟使用的主要材料及进场计划
七、拟使用的主要施工机械及进场计划
八、确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
二、保证措施
A、建立保证体系
三、技术组织措施
A、组织管理
B、制度管理
C、技术资料管理
九、确保安全生产文明施工的技术组织措施
1、安全保证体系
2、确保安全施工的技术措施
3、确保安全施工的制度
4、文明施工管理组织机构
5、施工现场文明施工措施
6、生活临建区文明措施
7、文明施工考核及管理办法
8、临时用电措施

十、确保工程工期的技术组织措施
10.1确保工期的技术组织措施
10.2农忙及雨季施工措施
十一、危险性较大的分部分项工程的专项施工方案
十二、防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施
十三、冬（雨）季施工措施
十四、施工总进度表和工期网络图
十五、施工总平面图

一、编制依据和工程概况。
1．1编制依据
1、河南省****置业有限公司新乡分公司****二期3#商住楼工程招标文件及施工图纸。
2、国家现行规范、规程。
3、工程量清单。
1．2工程概况
（1）、本工程为河南省****置业有限公司新乡分公司****二期3#商住楼工程，本工程全框架六层，
（2）、基础采用钢筋混凝土筏板基础。
（3）、砌体：±0.000以下采用MU10普通机制粘土砖，M10水泥砂浆；
±0.000以上采用KP—1型烧结多孔砖，强度等级MU10；一～三层采用M10混合砂浆，四～五层采用M7.5混合砂浆，六层（包括女儿墙）采用M5混合砂浆。
（4）、混凝土：基础垫层为C10级，其余混凝土强度等级C30；其余混凝土构件均为C20级.
（5）、钢筋：φ -Ⅰ级钢筋，Φ-Ⅱ级钢筋。
（6）、所有窗均采用单框双玻塑钢窗。
（7）、油漆：金属构件均为相同颜色防锈漆。
（8）、所有预埋件均做防锈处理，所有预埋木砖均做防腐处理。

二、施工布署
2．1工程目标
2．1．1合同履行目标
工程合同履约率100%，保证合同条款的全面履行
2．1．2质量目标.
该工程开工后，将严格按照国家现行施工规范和标准施工，加强管理，精心施工。工程质量要全面达到国家和部颁标准，确保合格工程。
1、卫生间无渗漏且排水通畅。
2、地面平整、色泽均匀、线条平直、阴阳角方正、垂直。
3、门窗工程
⑴木门用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火等处理必须符合设计和施工规范的规定。
⑵塑钢窗必须符合有关规范、标准的要求。
4、屋面：严禁有渗漏现象，屋面坡度正确，无积水，满足规范和观感要求。
⑴屋面防水工程的材料、品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。
⑵天沟、檐沟、泛水等面部施工，必须按设计要求和施工规范认真实施。
⑶屋面防水工程，其材料的采购应由业主同意，原则上宜由生产厂家施工或由持证上岗的防水专业技术工人操作。
4、水电安装
⑴布线应整齐、清晰、美观；

⑵导线应符合设计要求，绝缘良好，无损伤；
⑶布线前的弹线痕迹应及时清除；
⑷不得遗漏预埋导线管，更不得随意凿空槽损坏主体结构。
2．1．3工期目标
根据本工程特点、规模，结合我公司施工能力和管理水平，我公司计划工期325天工程全部竣工。
工程各节点控制见施工进度计划图（略）。
2．1．4安全目标
一般工伤事故频率不超过千分之一，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发生重大生产交通事故。
2．1．5文明施工目标
满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，规范施工。
2．1．6环境保护目标
施工中服从管理，防噪音、不扰民、不影响居民正常生活，保护周边环境卫生及原有树木花草和设施，确保施工顺利进行。
2．1．7科技进步目标
为实现本工程质量目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程的施工过程中，积极采用我单位成熟的科技成果、施工方法和现代化管理技术，其主要内容如下：
1、清水砼施工工艺；
2、快拆支撑技术；
3、激光测量技术；
4、计算机应用技术；

2．1．8服务目标
坚持“业主至上、服务第一”的原则，全面履行对业主的各项承诺，以科学先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。工程竣工后，按照规定对工程进行保修和回访，搞好售后服务。
2．2管理机构和质保体系
2．2．1现场施工组织管理机构
本工程采用项目管理的组织形式。成立项目经理部，设项目经理1人、项目总工程师1人。项目部下设施工技术科、质量安全科、物资设备科、参加施工的木工作业队、钢筋作业队、混凝土作业队及水电安装等各个施工队伍。项目经理对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等进行高效率、有计划的管理。
现场管理机构框图

项目经理
技术负责人
内部监理员
试验员
施工工长
材料员
测量员
专业施工队负责人

2．2．2质量保证体系
为确保工程质量，我公司成立以项目部为首的TQC委员会，下设TQC管理办公室，各科室、专业施工队及班组成立QC小组（见下图）

质量保证体系框图

公 司 本 部

项 目 经 理 部

公 司 质 量 安 全

TQC 管 理 委 员 会

质 量 安 全 科

施 工 作 业 队

班 组 兼 职 质 检 员

2．2．3项目经理部主要管理人员名单
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经及承担过的项目

一、总部
1、项目主管
2、其它人员

二、现场
1、项目经理
2、项目副经理
3、技术管理
4、质量管理
5、材料管理
6、计划管理
7、安全管理
8、资料管理

总工程师

项目经理
项目副经理
技术负责人
质检员
材料员
计划员
安全员
资料员

工程师

工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
助工

2．3施工布署
2．3．1施工能力设计
1．本工程布置QT40塔吊一座，起重能力围40t/h。布置SMZ-15施工升
降机一座。具体位置见施工平面布置图（略）。
2．施工用电
经计算需用1000KVA变压器一台满足施工要求，导线采用地埋电缆线。
3.施工用水
经计算选用直径为100mm的钢管做供水管满足施工要求，临时供水管道均采用地埋敷设。

三．施工准备

1、施工准备工作总计划
一旦确定我公司中标，接到业主的开工令，我单位将根据以下工作计划，在最短的时间内，确保人员、材料、设备等生产资源及时到位。为此，需要准备如下：
现场三通一平：根据前期的现场勘察，道路、水、电、场地平整已基本完工。
现场围墙：根据业主提供的总平面图，确定围墙、施工主出入口。
现场临时设施：现场办公室、钢筋、木工作业棚、材料堆放地。机械设备：垂直运输机械及其它生产设备。
技术准备：进行图纸会审准备，定位放线，搜集工程相关技术文件、资料。确定配合比、材料检验，制定材料计划、检验计划，按设计要求提交配合比。
2、技术准备
1、学习并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，并及时进行图纸会审工作。
2、编制施工组织设计，对关键工序要编制作业指导书和单项施工方案，作好技术交底工作。主体工程和装饰工程施工前要编制质量策划，做到先策划后施工，施工中做到砼模具化、砌体标准化、装饰精细化。
3、根据施工图及时编制施工图预算，及时向业主和物资设备材料科提供材料需用量计划，保证施工材料供应。
4、组织参加工程建设的劳务队进行场前的教育，使其了解工程的基本
情况和公司对本工程各项指标的具体要求。尤其是对新技术、新工艺的掌握，为下一步更好地完成施工任务打好基础。
5、了解并核查甲方提供的座标原点，建立半永久性测量控制网，进行全场高程测量，为土方工程的施工和施工用临时道路的铺设作准备。
6、实现道路畅通。根据河南省有关建筑工程文明施工的有关规定，对现场场区全部进行硬化。
3、现场准备
现场设置职工宿舍、办公室、门岗、水泥库、材料仓库、厕所及临时道路，周转工具、砌块堆放、钢筋成型等场地。严格按照现场施工平面布置图布置。
四、主要施工方法

根据本工程特点，分段流水作业详见网络图，对测量控制、土方工程、钢筋砼工程、砌体工程、抹灰工程、装饰工程、楼地面工程、屋面工程等分项，采用相对应的施工方法及采取相应的技术措施。
4．1工程测量
１、标高采用引测法，利用下层的标记引到上层钢筋上，作标高标记。
２、根据工程结构情况，确定轴线控制桩来控制轴线。
３、垂直度利用经纬仪、线坠配合，进行控制。
４、根据建筑物的平面图，绘制出沉降观测点的位置，按设计要求按时进行沉降观测记录，并对沉降观测点进行保护，确保其精确度。
4．2土方工程
本工程挖土方量较大，所以采用机械大开挖的方法进行开挖基槽，开挖前根据甲方提供的图纸及地下资料，弄清地下电缆等管道情况，做以醒目标志。
4．2．１挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度
分段分层平行下挖
修边和清底

开 挖过程中要随时检查基坑壁和边坡的状态，作好基坑支撑准备，以防塌陷。在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方。距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将基底标高剩余20cm厚度挖走。同时由两端轴线引桩
拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，依次修整槽边，最后清理槽底土方，要求基底平整光滑，不得超挖和漏挖。挖出土方运至建设单位指定地点存放，用于回填土。土方开挖时要按规定合理防坡。
基底余土清理以后要立即请建设单位和设计单位、监理单位、质量监督单位进行验槽，然后进行垫层施工。
4．2．2土方回填
回填土前应先把坑内的积水、淤泥和杂物清理干净，然后对填方基底和以完隐蔽工程进行检查验收，并作出记录。
回填顺序由低至高，分层进行，每层虚铺厚度控制在250mm范围内，打夯遍数应根据试验室提供资料而确定。
灰土回填虚铺厚度200-250mm压实至120-150mm，打夯不得少于三遍，刚打完的灰土遇雨水后应将受水浸蚀后的灰土松软层除去，并铺上夯实。
对于打夯机夯实不到的部位，人工用木夯夯实，按照一定方向一夯压半夯，分层夯实至机夯的压实密度。
4．3模板工程
4．3．1现浇梁、板、柱模板
模板应保证构件各部分的形状、尺寸及其空间位置的准确性，具有足够的强度、刚度及整体的稳定性，保证拼缝严密。浇注时，当模板下口与楼板有较大缝隙时，应在模板外侧用水泥砂浆堵严，以防砂浆外流，造成柱砼烂根。在梁柱阳角处应粘贴双面胶，彻底杜绝砼漏浆。梁模板安装好后，拉通线检查，符合要求后方可进行下道工序。
4．3．2现浇楼板模板
为了确保楼板砼达到较高标准，便于施工，现浇楼板模板全部采用竹
胶板。为防止竹胶板起拱变形，在板底四周钉5*5cm的木龙骨做加劲肋，板底中间加劲肋间距35cm。模板加固用满堂脚手架立杆间距100cm，水平杆步距150cm，并有足够的剪刀撑。竹胶板板缝采用胶带纸粘贴，保证板缝拼缝严密不漏浆。模板安装好后，应检查模板上的标高和平整度。
4．3．3模板拆除
砼强度达到设计强度的75%以上或能保证其表面其棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
拆除模板应遵循先支先拆，后支后拆的原则。先拆不承重模板，后拆承重部分模板，自上而下进行。支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
4．4钢筋工程
一、根据现场情况，钢筋在现场成型。钢筋进场必须持有合格证，然后和监理共同取样复验，合格后方可使用。
二、钢筋加工
1、钢筋进场后应分批堆放整齐，避免锈蚀和油污。
2、采用冷拉方法调直钢筋，级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
3、级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
4、级钢筋末端需做90º或135º，平直部分长度按设计要求确定。
5、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，不小于箍筋直径的10倍。
6、钢筋加工的允许偏差（mm）
7、受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10；弯起钢筋的弯折位置 ±20.
三、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，一定要进行工序交接检，无误后方可进行施工。
1、绑基础钢筋：工艺流程如下：
划钢筋位置线

运钢筋到使用部位

绑底板及梁钢筋
绑基础钢筋：按弹出的钢筋位置，先铺下层钢筋，根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交差点全部绑扎。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾变形。
2.现浇梁、板、柱钢筋
（1）、绑柱子钢筋：工艺流程如下：
套柱钢筋

搭接绑扎竖向受力筋

画箍筋间距线

绑箍筋
柱主筋采用竖向压力焊连接技术。施工时按图纸要求间距，先将箍筋套在预留柱主筋上，待主筋纵向连接合格后，在主筋上按图纸要求用粉笔划好间距，然后将已套好的箍筋由下向上移动进行绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处要交错布置，并绑扎牢固，最后在柱筋外皮上按100mm间距绑扎垫块。
（2）、梁钢筋绑扎：工艺流程如下
梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸向中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，同时纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。梁钢筋接头采用绑扎接头和对焊接头，接头位置要错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。梁绑扎时水平方向接头采用单面搭接焊，长度不小于10d，焊缝宽度不小于0.5d，溶透深度不小于0.35d。对焊试件经试验合格后方可进行对焊。施工时焊接接头按规范规定位置应避开最大受弯部位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
画主次梁箍筋间距

放主次梁箍筋

穿主梁底层纵筋及弯起筋

穿次梁底层纵筋并与箍筋固定

穿主梁上层纵向架立筋

按箍筋间距绑扎

穿次梁上层纵向钢筋

按箍筋间距绑
（3）、板钢筋绑扎：工艺流程如下
清理模板

模板上画线

绑板下受力筋

绑负弯矩钢筋
钢筋绑扎时，靠外两行每个交叉点都应绑扎，中间用梅花点绑扎，双向受力钢筋必须满绑。负弯矩钢筋每个交点均要绑扎。钢筋搭接长度与搭接位置与梁相同。
（4）、楼梯钢筋绑扎：工艺流程如下
划位置线

绑主筋

绑分布筋

绑踏步筋
根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。遇楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

四、柱、梁钢筋受拉钢筋焊接接头截面面积占受拉钢筋总截面面积百分率应符合下列规定：
1、受拉区不超过25%
2、受压区不超过50%
3、钢筋锚固长度应符合图纸设计要求。
4．5混凝土工程
一、计量
混凝土搅拌站，要计量过磅，派专人负责，每盘车作详细记录，保证配合比严格执行。
计量要求允许偏差不应大于：
水泥、水、外加剂、外掺料±2%；砂、碎石±3%。
二、砼拌制
装料顺序为：石子 水泥 砂。搅拌时间，一般控制90S。因考虑到砼掺外加剂、骨料及膨胀剂，品种复杂。在每台搅拌机设一人专职添加，并设专人旁站监督。
三、砼浇筑要点
砼浇筑与振捣要求：为了确保砼质量，不出现孔洞、蜂窝、麻面、露筋、跑模、收缩裂缝等现象，在砼振捣时一定要注意，振捣时间、顺序、插点排列方式等。根据砼坍落度，振捣时间一般控制在15-30秒，20分钟后进行二次振捣。浇灌过程中要设专人（木工）对模板及支撑情况随时进行检查，发现问题及时解决。
1.柱的砼浇筑
柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应
分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋，柱下面随时敲打模板。柱子砼应一次浇注完毕，随后应将伸出的搭接钢筋及时整理到位。
2.梁、板砼浇筑
梁、板应同时浇筑，由一端开始采用“赶浆法”，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，由于板表面水泥砂浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理，经4-5h左右，按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。要求成活后板面的光洁度和平整度达到地面施工时无须做找平层，直接做面层的工艺标准。
浇筑砼宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振捣，使新旧砼紧密结合。
3.楼梯砼浇筑
楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝留置在楼梯段1/3的部位。
4.6砌体工程
设计要求±0.000以下砌体为Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，地上砌体为Mu10多孔砖，M7.5混合砂浆和M5混合砂浆。

1.材料出厂应有合格证，试验人员应根据合格证和进货量取样试验。
2.砌筑砂浆应采用机械搅拌，配合比应采用重量比，并进行检斤记录。
3.砌筑时应先清除砌块表面污渍和毛边。
4.砌块在砌筑前一天喷水湿润。
5.砌筑前应按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。砌筑时应从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接。
6.砖砌体砌筑的方法为：采用“三一”砌砖法
7.砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝。
8.对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋。
9.在墙体施工时应和水电安装等工种配合进行，互相协调，保证进度。
4．7地面工程
根据要求卫生间防滑地砖、其余普通地板砖地面，施工方法如下：
1.地面或楼面基层应清理干净，并提前一天洒水湿润。
2.粘结层采用不低于1：2.5水泥砂浆，施工时应控制其厚度。
3.施工时应提前进行选择地砖块料，对其规格、尺寸、外观质量、色泽要进行预选，以免形成色差影响美观。
4.铺贴时采用干硬性水泥砂浆，地砖块料应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。
5.施工时应先按照铺贴尺寸弹线分格，进行缝隙调整。
6.地砖块料的缝隙宽度，采用紧密铺贴，不宜大于1mm。
7.随时做好各道工序的检查和复检工作，以保证铺贴质量。
8.面层铺贴24h以内，分别进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝隙的深度
应为地砖块料厚度的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。并随做随清理面层的水泥，做好面层的养护和保护工作。
9.大面积施工前必须先做样板间，经检查达到优良后方可进行大面积施工。
4．8装饰工程
4．8．1抹灰工程
1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直弹出
准线和墙裙、勒脚板线。
2、采用水泥砂浆面层时，需将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应
注意接槎，表面压光不得少于两边，罩面后次日进行洒水养护。
3、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙
角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
4．8．2塑钢窗制作、安装
1、材料要求：
（1） 塑钢采用90系列白色塑钢。
（2） 联结件采用大于20厚的角钢、防锈抽芯铆钉、不锈螺钉。
（3） 五厚浮法白玻、尼龙窗纱。
（4） 滑轮为尼龙轮。
（5） 胶条用具有足够弹性的熟橡胶条，严禁用再生胶条。
（6） 密封胶：缝用透明橡胶条、框墙缝用纯白建筑胶。
（7） 框墙填充物：矿棉分层填满。
（8） 采用优质毛条。
2、塑钢窗组装应符合以下规定：

（1） 推动窗框扇之间应有防碰撞措施。
（2） 窗扇必须有防从外部拆卸的装置。
（3） 构件连接牢固。
（4） 在下滑设有排水孔。
（5） 窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。
（6） 相临构件表面着色不应有明显的色差，不应有毛刺、污斑或、
其它污迹，装置连接处不应有外溢的胶粘剂。
（7） 成品窗应注意保护，存放、搬运时确保不变形、不腐蚀。
（8） 窗死扇和活扇应有一定的比例，活扇所占比例不小于2/3，按
施工详图制作。
（9） 窗安装后抗风压性能、空气渗透性、雨水渗透性符合国家标
准，满足使用要求。
4．8．3内墙涂料施工
1、 对基层的要求
（1） 基层的碱度pH值应在10以下，含水率应在8%-10%以下。
（2） 基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实、轮廓分明。
（3） 基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等
缺陷，应进行处理。
（4） 表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。
（5）基层处理方法
2、清理
a、用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物；
b、砂浆、流痕等可用铲刀、砧子、钢丝刷等清除；

c、用5%-10%的氢化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲干净；
d、基层表面泛碱的，可用3%草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净；
e、空鼓、酥松、起皮、起砂等，应先用砧子、铲刀等清理，用清水冲洗后，再进行修补；
f、基层表面的旧涂膜、彩画、霉斑等，可先用10%的氢氧化钠水溶液、松香水、化学除霉剂处理，再用清水冲洗干净。
3、找平与修补
a、空鼓。如为大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新着基层；如为局部空鼓，可用注射器注入低黏度的环氧树脂进行修补。
B、缝隙。细小的裂缝根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”型缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。
C、孔洞。基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥腻子找平；3mm以上的孔洞，应用水泥砂浆修补，干后用砂纸打平。
表面不平或接缝错位。先将突出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。
ｄ、露筋。一是将露出的钢筋头或铁钉、铁丝用砂轮打平，然后涂刷二道防锈涂料；二是将露出钢筋头四周的混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸找平。
ｅ、新的水泥砂浆表面一般不能很快刷涂料，需间隔几个月后，待水分充分挥发方可进行。如急需刷涂料时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液，涂刷水泥砂浆基层表面数次，待干燥后，除去析出来的粉末和浮砂，然后即可涂刷。
4、涂料施工
涂料施工时同一房间内的墙面应用同一批号的涂料，其详细施工工艺如下：
清扫

填补缝隙、局部刮涂料

磨平

第一遍满刮腻子

磨平

第二遍满刮腻子

磨平

第一遍刮涂料

复补腻子

磨平（光）

第三遍刮涂料
第二遍刮涂料
4．9屋面、卫生间防水施工
4．9．1屋面防水工程施工
1.屋面工程保温层应控制水的用量，水不宜过多，严防产生离析现象，以手握成团不散，挤不出或只能挤出少量水泥浆为宜。每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实厚度符合设计要求。
2.找平层应与基层粘接牢固，表面平整，转角处做成圆弧。找平层宜留分格缝，缝宽20mm，其纵横的最大间距不宜大于8mm。落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。
3.基层干燥后进行防水施工，防水层的施工顺序从屋面最低处向最高处施工。施工前的基层处理：表面要清扫干净，在分格缝处贴附加层200-300mm宽的防水卷材，落水口处经过特别处理后方可大面积施工。
4.卷材的搭接宽度应符合屋面工程技术规范GB50207-94中表4.1.9的规定。
5.防水卷材采用全粘结法工艺。
6.施工保护层时应对保温层采取保护措施，不可直接在保温层上施工。
4．9．2卫生间防漏施工
采用聚氨脂防水涂料防水
1、基层处理：卫生间地面防水基层必须用1：2的水泥砂浆抹找平层，找平层的坡度按1%-2%控制，凡遇到阴阳角处，应抹成半径小于10mm的小圆弧，穿过楼地面的套管、地漏管、下水管转角及立墙之间的距离应离墙面部80mm或50mm，管洞口周围的找平层防水层坡度为5%，基层必须干燥，施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。
2、施工工艺

50厚细石砼找坡

15厚1：2水泥找平

刷基层处理剂

刷1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150高

蓄水试验

25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥

8-10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝

4．10安装工程
安装工程实施三个阶段组织施工：（一）配合土建施工阶段。密切配合土建做好刚性套管、管道吊支架埋件的预埋及暗敷管线的敷设；各种规格的套管、吊支架埋件都应该提前制作加工完成。（二）集中安装阶段。在主体工程具备安装条件时组织施工力量按专业分系统进行全面安装。（三）调试竣工验收阶段。安装完成后组织调试，同时整理竣工资料的装订。在安装施工全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工。
一、给排水工程
本工程包括生活给水系统、排水系统、消火栓系统。
１、工前认真组织熟悉设计图纸、设计变更，作好详尽的技术安全交底，了解设计意图、施工方法和进度计划。
２、本工程使用的设备和材料必须具有材质证明、出厂合格证、和产品说明书及有关的技术资料。
３、阀门安装前应逐个按阀门出厂规定压力为试验压力，进行强度和严密性水压试验，试验合格的阀门方可使用。
４、设备和管道、管件、阀门等材料安装前，必须校验其规格型号、质量符合设计要求方可使用。
５、塑料管道和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油污，不得抛、摔、滚、拖；应存放于通风良好的仓库内，不得露天存放并注意防火。
６、管道安装前，必须清除内部的污垢和杂物。
７、管道安装宜在土建工程墙壁粉刷后和地面作找平层前连续施工，按设计的位置、标高、坡度，先干管后支管的顺序进行，并按规定设置支
吊托架。
８、立管安装完毕后，应用C20细石砼分两次浇捣密实比管道大100mm楼板上的预留洞缝隙，并结合地面找平层在管道周围围筑成厚度不小于20mm、宽度不小于30mm的阻水圈。
９、立管穿越屋面砼层时必须预埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水层。
１０、横管安装坡度为: DN50,I=0.025;DN75,I=0.15;DN110,i=0.012;DN160, i=0.007.
１１、横管支座的最大间距为：DN50,0.5m;DN75,0.75m;DN110,1.1m;DN160,1.6m.
１２、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通管件。立管与排出横管端部的连接，宜采用2*45度弯头相连接。排水横管安装时应尽量抬高贴梁底敷设。
１３、立管穿越楼板处应按固定支座；层高小于4米时，立管每层设一个滑动支座；层高大于或等于4米，滑动支座间距不宜大于2米。
１４、地漏的安装应低于地面10mm。
１５、卫生器具安装的位置应正确、平直，支、托架须平整、牢固，与器具接触紧密。安装位置允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。垂直度的允许偏差不得超过3mm。安装高度允许偏差：单独器具±10mm；成排器具±5mm。
１６、消防箱应有明显的“消防栓”标记；消防箱的安装应平直、牢固、美观，且开启灵活；消防栓组件应完整，材料符合标准，开关灵敏，无锈、漏水，接口及垫圈无缺陷；消火栓栓口距离箱底120-140mm，距近箱
侧不小于140mm；栓口接口爪端距箱内面不小于10mm；栓口中心距地面为1.1米。
１７、明装焊接管刷防锈漆一道，银粉二道；埋地管道外刷沥青二道；明装镀锌钢管刷银粉二道；室外明露给排水管用30mm厚聚氨脂泡沫瓦块保温。
一、电器工程
１、认真熟悉施工图纸，理解设计意图，配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设，做到位置、标高正确，不漏不错。
２、钢管敷设，在安装前应对管材进行检查，产品的技术文件齐全，应有合格证，钢管应壁厚均匀，不得有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
３、PVC管连接要粘接牢固，按工序施工，PVC管进盒，要有琐紧螺母，不得直接进盒。
４、暗配管煨弯曲率不得小于管外径的6倍，埋入地下或砼内不得小于管外径的10倍。钢管敷设较长时，中间应设接线盒。
５、灯具、开关、插座高度按设计要求，安装牢固，排列整齐。同一厅室的成排灯具其中心偏差不大于5mm，特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。
６、电缆桥架按施工工艺程序进行安装：核对桥架型号规格 进行外观检查 测线定位 支、吊架安装 桥架组装 电线敷设。电缆桥架水平敷设时，支、吊架的支撑跨距一般为1.5-3m垂直敷设时，固定点间距不大于2m，桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm，直线段钢制桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。

７、配电箱安装
配电箱按工艺流程安装：配合土建进行箱体预埋或预留 管与箱体连接 安装盘面 装盖板。配电箱安装做到位置正确，固定牢靠，部件齐全，一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm，箱体内外清洁，门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全正确。配电箱的接地有专用接地螺栓，连接紧密牢固，接地良好。

五、劳动力安排计划
1、劳动力计划
为了满足工期及施工质量的要求，经公司劳务处对劳务分供方评审，选用长期与项目合作的有丰富的施工经验、技术素质较高队伍进行施工。为满足工期要求，选择的队伍将不受秋收的影响，能连续施工。
劳动力用量见下表。劳动力用量应根据施工进度计划及时调整补充。

劳动力安排计划表
单位：人/天
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
四级以上
15
30
50
60
75
90
105
120
木工
12
20
20
20
18
20
10

钢筋工
10
16
18
18
16

砼工
10
16
18
18
18

抹灰工

40
30
20

瓦工
20
25
30
30
22
20
10

管道工
4
4
4
4
4
4
4
4
电工
4
4
4
4
4
4
4
4
油工

10
10
10
10
防水工

10
10
10

普工
20
25
30
36
30
20
20
20
合计
80
100
130
130
130
108
80
38
六、拟使用的主要材料及进场计划

1、工程材料进场计划
工程材料用量待进场后，根据施工进度计划供应，主要的工程材料进场见下表 ：
主要材料
单位
按工程施工阶段投入的数量情况
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
水 泥
T

木 材
m3

砖
千块

面 砖
千块

石 子
m3

砂 子
m3

SBS防水卷材
㎡

钢 筋
T

七、拟使用的主要施工机械及进场计划
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号及规格
数量
产地
出厂日期
额定功率
生产能力
1
塔吊
QT40
1
郑州
1999
90KW
满足施工
2
自升式龙门架
SMZ--15
2
扬州
1999
15
满足施工
3
砼搅拌机
JZG350
2
济南
2001
5.5
满足施工
4
砂浆搅拌机
VJW300
2
郑州
2000
3
满足施工
5
蛙式打夯机
HW--20
2
洛阳
1998
3
满足施工
6
插入式振动棒
HZ--50
4
开封
2001
3
满足施工
7
平板振动器
ZW--10
4
安阳
2000
0.5
满足施工
8
钢筋切断机
GJ5--40
1
安阳
1998
7
满足施工
9
钢筋弯曲机
WJ40--1
1
安阳
1998
3
满足施工
10
钢筋对焊机
DN1--10
1
新乡
1998
100
满足施工
11
交流电焊机
BX1－300－1
5
开封
1999
17KVA
满足施工
12
电 锯
MJ914
4
新乡
1999
4KW
满足施工
13
木工刨
MB106
4
郑州
1997
7.5KW
满足施工
14
反铲式挖掘机
1m3
1
洛阳
1998

满足施工
15
气焊工具

3
新乡
1998

满足施工
16
切割机
J3G400A-1
3
太原
1996

满足施工
17
手动试压泵
STL-12.5/4
2
洛阳
2000

满足施工
18
自卸汽车
15T
12
洛阳
1999

满足施工
19
弯管机
DYW-1
3
太原
2000

满足施工

八、确保工程质量的技术组织措施

一、质量目标：确保合格工程
(1)、成立以项目经理为首的全面质量管理委员会，下设质量管理办公室，各专业施工队成立质量管理小组。
(2) 依靠质量保证体系的正常、有效运行，保证工程施工精度。按照监督上道工序，保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实做到施工的每一项工程始