福州市某水库副坝水毁修复工程施工组织设计.docx
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1、xx市xx区xx水电站水库副坝水毁修复工程 施工组织设计xx 省 围 垦 工 程 处xxxx电站副坝修复工程项目部 年 月 日目 录第一章 工程概述 1第二章施工总平面布置设计说明书及附图 5第三章 施工导流设计说明书 第四章 1粘土均质坝施工程序、施工方法说明书 12第五章 2砌石重力坝施工程序、施工方法说明书 14第六章 施工总进度计划 34第七章现场管理机构设置和工程质量保证措施 41第八章安全生产和文明施工 50附表1 拟投入本合同工作的主要施工设备表 61附表2 主要材料和水、电需用量计划表 62附 图: 施工总平面布置示意图第一章 工程概述一、水毁简述xx水库位于xx市xx区北峰桂
2、湖溪上,水库总库容为382万m3。水库主坝为细石砼砌石抛物线双曲拱坝,拱坝最大坝高39.5m,水库副坝位于主坝左岸上游约200m400m范围内的两处垭口,1#副坝为粘土均质坝,最大坝高12.5m,坝顶轴线长61m,2#副坝为为土石混合坝,最大坝高13.5m,坝顶轴线长30.7m。本工程为四等工程小(一)型规模,主、副坝均为4级建筑物,主坝按30年一遇洪水设计,200年一遇洪水校核;土石副坝按30年一遇洪水设计,300年一遇洪水校核;相应坝前水位为292.47m(P=3.33%)、293.54m(P=0.5%)、293.75(P=0.333%),坝顶高程为294.5m,主坝坝顶上游设1m高栏杆,
3、副坝坝顶上游设1m高浆砌条石防浪墙。xx水库工程初步设计于1998年4月通过了省水利厅组织的审查。副坝工程自1999年底建成投产以来,未见漏水,运行情况良好。2005年10月2日xx地区遭受“龙王”台风暴雨袭击,xx区北峰桂湖溪强降暴雨,xx水库遭遇超过300年一遇洪水,导致副坝漫顶过水而决口:1#副坝冲毁三分之二,2#副坝部冲毁三分之一,原建基面冲刷深度最大达5m。二、水毁修复设计本工程为四等工程小(一)型规模,为四级建筑物,两副坝按30年一遇洪水设计,300年一遇洪水校核。本修复工程设计如下:1#副坝为粘土均质坝,坝体上游边坡为1:2.5,采用0.35 m厚干砌块石护坡,护坡下设0.3 m
4、厚碎石垫层和土工布;下游边坡为1:2,采用草皮护坡,下游坡脚设堆石排水棱体,棱体外坡为1:1.5,内坡为1:1,棱体顶面高程285 m,顶面宽1 m,棱体与坝体间设土工布及砂碎石反滤层;2#副坝坝体采用C10细石砼砌毛块石,坝体上游边坡为1:0.2、下游边坡为1:0.8,上下游面设0.35m(平均厚度)厚M10浆砌方整石坝面并用M10水泥砂浆深勾缝;坝体底部采用0.5m厚C10砼垫层。1#副坝坝顶宽4.5m,坝顶设0.2m厚泥结碎石路面,路面下设0.14m厚碎石垫层。坝顶上下游侧均设0.3m高、0.25m宽路缘石。路面向下游的排水坡为2.5%,沿坝下游面两侧设M5浆砌块石排水沟,将坝顶雨水排至
5、下游排水棱体。坝体粘土防渗体设底宽2m,深2m的粘土截水槽与坝基连接,坝体填筑后视蓄水渗漏情况考虑必要的防渗灌浆处理。2#副坝坝顶宽3.5m,坝顶设0.2m厚C20砼路面,两侧设金属栏杆,以满足交通要求。坝基开挖至强风化以上基岩,为加强坝基整体性和刚度,对坝基进行全面固结灌浆,灌浆孔孔距3m,呈梅花型布置,孔深5m。坝基上游侧设一排帷幕灌浆孔,孔距2.5m,孔深8m,帷幕线向两岸山体延伸各10m。坝两端设C10素砼防渗刺墙与山体相接。1、2副坝的工程项目详见工程量清单。工程量清单表工程名称:xx水电站副坝水毁修复工程编号项 目 名 称单位工程量备 注11#副坝工程(均质土坝)1-1土方开挖m3
6、9631-2石方开挖m31071-3原干砌石拆除m3671-4土坝填筑(取土运距300 m内)m3141331-5堆石排水棱体m39581-6堆石面埋砌m24101-7干砌块石护坡m34181-8土工布铺设(400g/m2)m334151-9碎石垫层m32371-10砂碎石反滤层m34031-11草皮护坡m28911-12M7.5浆砌条石路缘石m3191-13坝顶公路碎石基础m2300厚14cm1-14泥结碎石路面m2300厚20cm1-15M5浆砌块石排水沟m31022#副坝工程(浆砌石坝)2-1土方开挖m321072-2土方槽挖m31082-3石方开挖m35262-4原干砌石拆除m3247
7、2-5C10砼垫层m31682-6坝基帷幕灌浆m2502-7坝基固结灌浆m1902-8C10砼防渗刺墙m31082-9M10浆砌方整块石坝面(包括勾缝)m32102-10C10细石砼砌毛石坝腹m312952-11坝顶C20砼路面(厚20cm)m3282-12坝顶金属栏杆m40 1、施工道路布置本工程对外交通便利,场内坝址与料场间均有施工便道。2、施工供风、供水、供电 施工供风系统:本工程石方开挖量较小,拟布置二台(一台备用)W9/7(9 m3/min)移动式空气压缩机,风管直径为50高压风风管。在毛块石料场布置固定空气压缩机二台。供水系统:施工用水采用库区蓄水,由抽水机抽取。供电系统:从主坝左
8、岩引出10kv线路至1#副坝左岸变压器,从变压器引出主线至临时施工生活区。四、辅助企业1办公及生活福利设施本工程项目经理部、现场办公、监理用房及职工住房布置在坝址右岸较高地上,具体布置见施工总平面布置图。现场管理及生活用房面积为1000m2。2施工仓库在施工现场布置水泥仓库、砂石骨料堆放场等。其中水泥仓库为120m2,砂石料堆放场设在拌合站附近,砼拌和站为80m3,钢筋加工厂120 m2、木材加工厂120 m2。4临时房屋建筑面积见下表。临 建 设 施 面 积 表用 途建筑面积(m2)占地面积(m2)备 注办公、生活福利设施10001500水泥仓库120150机修厂6080配电房3050料场1
9、8001800试验室3050拌和站80100木材加工厂120200钢筋加工厂120120合 计33604050五、砂石料及砼系统1、砂石料源(1)砂料料源砂采用人工砂,利用开炸的石料加工,对于坝面勾缝所需的少量砂,可另外购买转运至现场。(2)石料料源条、块石可在坝区范围内开采,石料丰富,且质量和数量均能满足本工程需要。2、石料开采本工程石料需用量约13500万m3,其工艺流程如下:二次解小装车运输钻 孔弃土运输清除覆盖层施工准备筛分冲洗加工爆 破3、砼系统布置及生产工艺流程本工程砼系统的生产任务约为4700m3左右,根据工程实际条件,砼拌和系统布置在坝址上游右岸稍高处的较平坦地面上,以方便开采
10、的砂石料的运输。砼生产工艺流程根据实验室测试的砼配合比料单,人工自砂石料堆场取砂石料,经计量后用双胶轮车送入进料斗,水泥和水经计量后送入进料斗后,砼拌和采用2次加水法,严格控制拌和机的加水装置和拌和时间,确保拌和质量,经拌后的砼熟料由出料口卸入双胶轮车,送至各浇筑仓面。具体生产流程如下:砂石子水泥水计量计量计量计量料 斗拌和机运 输仓 面砼熟料六、施工测量1、三角点、水准网点的复核验算根据该工程招标及合同文件规定,对工程师提供的三角网点及水准网点的基本数据应进行复核验算,在开始测算前至少提前48小时报告监理工程师,共同进行核实,核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字,作为有关工程测量的基
11、础,并向监理工程师提供测量图纸。并采取措施保护好三角网点及水准点免遭破坏。2、施工控制测量根据该工程施工总体安排,以签过名的三角点及水准网点为依据,按水利水电工程施工测量规范(SC-5293)进行布置适合该工程需要的施工控制网。并在测设工作前将测量仪器检验合格后投入使用。(1)施工平面控制网布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。根据放样的具体需要建立独立四等施工控制网,为便于计算放样数据,将控制点测量坐标换算施工坐标。(2)水准控制网依据该工程情况,在不同高程布设闭合水准路线,用NA28水准仪测设。3、施工测量(1)按ISO9002质量体系程序文件施工测量观测控制程序执行。熟悉施工图,找出
12、坝基和坝肩的开挖边线和主要点的设计位置,以及各部位之间的几何关系,结合现场条件与控制点的分布选择放样方法,主要仪器用SET10型全站仪、J2经纬仪、钢尺等测量工具,展出建筑物的开挖或砌筑的轮廓边线。(2)高程放样通常用水准仪测量,其精度达到规范要求。(3)开挖放样开挖线的位置,主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设计坐标来决定的,在实地测出开挖线的开口线和折线点,用打桩线油漆标识,再用白灰(或拉线)划出开挖的轮廓线。高程放样:开挖各建筑物时确定高程分为两步。第一步控制保护层的高程,需要随时掌握深度;第二步控制挖去保护后的高程。坝体砌筑放样在上游或下游建立平面和高程控制网,在两侧坝肩设控制
13、点,坝轴线样放好后,施工放样时将SET10型全站仪安置在控制点上,用极坐标法通过棱镜杆放出轮廓位置和高程,局部细样通过钢尺展出建筑轮廓线,大坝砌筑一般每砌筑1米高度需放样一次,经检查校核无误后交底给施工员,作为施工依据。施工测量是施工过程一个重要部分,要求测量工作人员责任心强,建立健全严格的检查制度。水工建筑物的高程放样,以五等水准测量要求测设。施工测量放样按水利水电工程施工测量规范以及相关性程序文件执行。对每次的测量成果要有两人以上校核和检查,所有仪器设备都要进行定期检测并制定仪器使用和保养制度。七、施工导流由于本水库工程主要是起排洪调洪作用,库容量较小。大坝前期施工(坝基开挖、砼垫层、基础
14、灌浆处理和坝体放水钢管下部的砌筑)拟在坝址上游修筑小断面土石围堰(须采取适当的防渗措施)拦截上游来水(山水、雨水),来水量较多时用水泵抽至下游排放;后期施工直接利用坝体内埋设的直径为0.8m的钢管放水导流。施工中,根据防汛部门提供的水情预报,做好洪水的防护工作,一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水预兆时,迅速采取措施,转移施工仓面上的设备和材料,减少洪水漫坝过流造成的损失,洪水过后,积极组织清理工作,尽早恢复施工。八、具体施工平面布置详见附后的施工总平面布置示意图。第四章 1粘土均质坝施工程序、施工方法说明书 一、总体施工工艺流程图施工准备 测量放样坝坡、坝基开挖土料开采坝体均质土填筑下
15、游排水体施工上游护坡施工草皮护坡坝顶路缘石泥结石路面二、料场规划、开采、试验 1、料场规划土料场粘性土料分布在坝址附近0.5km内,为山坡残坡积土,储量较多,可满足填筑量要求。毛石料分布在拱坝右岸上游约80m的公路内坡,往山上开挖石料储量较多,可满足需要。2、土料场开采(1)、施工工序土料含水量检验布置排水沟覆盖层清理料场复测翻晒土料含水量偏高装车运输符合要求(2)、施工方法用反铲挖掘机剥离料场无用层,并集中堆放,料场周围挖排水沟,排除雨水,以免下雨时形成泥石流,污染环境,用反铲装土料,5t自卸汽车运输。3、土料现场试验在坝体土方填筑之前,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,找出土料达到规
16、定压实标准的最佳铺土层厚度和碾压遍数。4、降低含水量试验在料场选择合适场地作为试验场地,将试验场地划分成几个翻晒区,松土翻晒轮换作业,根据试验过程中气温、风力、翻晒时间和次数、土料含水量变化、需要机械和人力,确定出最优的翻晒参数。5、现场碾压试验土料的碾压试验包括铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、干密度等试验。(1)、在料场附近选择一块地势平坦、有足够的错车转向宽度的场地作为试验场地,并一次备足试验前测定土料量。(2)、根据理论计算并结合以往经验初步拟定几种碾压设备和拟定若干个碾压参数。(3)、用进退法依次碾压各铺土带,测定土层厚度、压实层厚度、土料含水量和干容重
17、,碾压完毕后,取样测定不同铺土厚度和不同含水量时土的、干容重,并根据所测数据拟定经济合理的压实参数及主要施工方法和机具。三、土方填筑1、 施工工序洒水(水分不够时)推土机平土自卸汽车卸料测量放样刨毛碾压验收下一层施工块石护坡及排水体施工2、施工工艺及方法(1)、测量放样:测量放线确定坝轴线、边坡线、坡比和高程。(2)、填筑:采用进占法施工,分层填筑,分层高度不大于50cm,相邻作业面均衡上升。若不可避免出现高差须以斜坡段连接。(3)、平土:用ZL50型装载机平土。(4)、洒水:含水量不够时,洒水至最优含水量。(5)、碾压:用15t振动式压路机碾压,采用进退错距法,碾压不少于8遍,且土料的填筑方
18、向和压路机的行车方向平行坝轴线。碾压时慢速行驶,速度控制在2km/h以内,碾迹搭压宽度大于30cm。局部难于压到的地方,利用蛙式打夯机夯实,采用连环套打法,夯迹双向套压。(6)、刨毛:对自卸汽车、装载机、压路机压过的光面进行人工或机械刨毛处理。3、质量控制措施(1)、清除坝断面范围内地基与岸坡上的残余坝体以及表面松动石块直至坚硬的原状土或岩石,岸坡应大致平顺;坝基按设计图要求开挖粘土截水槽。(2)、清除土料场开采区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物,确保土料质量。(3)、在进行填筑前,用粘土回填夯实坝基冲坑,并在与基础岩石接触处,按要求铺设一层纯粘土接触带。(4)、每层铺土厚度3050c
19、m,土块直径不大于15cm。(5)、填筑土料的含水量在现场以目测、手测法为主,辅以简易试验,当含水量与设计值有较大出入时,重新取土做试验复检。(6)、压实层不出现漏压、虚土层、平松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。(7)、填筑面略向上游倾斜,以利排除积水。(8)、在继续铺筑上层新土前,对压实表层面残留的被碾子凸起翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间结合不良现象。(9)、下一层土料填筑必须在上一层填筑质量验收合格后方能进行。(10)、日降雨大于5mm时应停止填筑,以保持土料正常的填筑含水量。当风力及日照较强时,在加填层面上进行洒水湿润。(11)、雨季停工前,填筑表面应铺设保护层,复工时予
20、以清除。四、护坡工程施工方法护坡工程包括上游护坡和下游排水体。上游护坡包括干砌块石、碎石垫层及土工布,下游排水体包括砂碎石反虑层、堆石排水棱体,下游排水体采用分层进行施工,上游护坡采用一次性从低到高施工。干砌块石护坡其施工顺序:在粘土夯填面上先铺400g/m2土工布后铺300mm碎石垫层,再干砌块石厚为350mm。施工方法及要求:1、粘土夯填验收合格后立即铺设土工布和碎石垫层,防止夯填土受下雨的冲刷影响。2、碎石垫层铺设应符合设计要求,应严格按照设计图示的厚度、范围和材料要求铺设。垫层铺设应平整、密实、厚度均匀,不得出现漏铺、空铺。3、碎石垫层铺设采用人工进料、摊铺、压实,按铺设控制挂线进行。
21、铺设由坡底逐步向上进行,一般从高处顺坡倾倒。已铺设好的垫层料应及时进行上层干砌块石护坡施工。4、垫层铺设应实行“三检”,检验内容包括:铺设垫层的位置、高程,铺设方法、厚度(每30m2设一个测点)、施工中垫层保护情况等,未经检查验收签证的不得进行下道工序的施工。碎石垫层铺设流程图:质检碎石垫层摊铺基面清理设置样桩测量出限 碎石质检5、碎石铺设合格后,开始干砌块石护坡的砌筑。砌筑前,应根据设计的坡度与标高,进行施工布线(纵、横),以控制好坡度及高程,然后进行干砌块石砌筑。6、石料质量要符合设计要求。7、干砌时块石要坐稳靠紧,随砌随垫,禁止叠砌、浮塞,垫塞要稳、夹塞要紧,横、直砌缝应控制在1.01.
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