第九章-电气工程施工方案及保证措施.doc

第九章 电气工程施工方案
第一节 工程概况
1、低压配电系统主要实物工程量及分成情况
表1--1　低压配电系统主要实物工程量及分成情况
序号
设备名称
安装位置(楼层)
1
低压开关柜
地下配电室
2
配电箱/控制箱
各楼层
3
母线槽
地下室、井道等
4
低压电缆
各楼层
5
钢管
各楼层
6
桥架
各楼层、井道
7
穿线
各楼层
8
可扰金属电线管
各楼层
9
小电器
各楼层
10
灯
各楼层
11
智能面板
各楼层
2、工程特点、重点与难点
表1-2　工程特点、重点与难点
特点
重、难点
解决措施
超高建筑

高低压配电分成高低区
根据配电范围电缆分段施工
电气安装工程的最高点在顶层
顶层上设有防雷接地及照明，施工中与其他施工单位紧密配合，顶层的封顶过程中能够完成的防雷接地与配管，减少空中作业，降低高空作业难度。
电气竖井长且有弧度
垂直敷设电缆长且重
1 严格根据产品参数，精确计算电缆的重量与外径，选择合适的施工机具。
2 提前做好电缆竖井电缆排布图；确定电缆敷设顺序；照明、通讯满足施工要求；孔洞防护，安全操作机具，总之采取各种措施，确保有条不紊的展放电缆。
3 矿物绝缘电缆生产长度有限，中间接头多，电气性能难达到要求，对策有提高施工工艺质量，由生产厂家协助解决产品的供应长度。
母线槽中间接头多
由专业施工小组完成，加强施工过程的质量控制，每装配一层检测一次。
供电负荷等级高
调试工作量大
根据设计施工，加大调试力量的投入，对供配电系统层层检测，确保调试工作及时完成

第二节　柴油发电机组安装
柴油发电机组安装由生产厂家指导施工，机电施工单位主要是配全生产厂家现场运输、就位与组装，并负责协调配电施工单位与柴油发电机的联调。对发电机安装的管理与配合做如下方案实施。
1发电机组安装流程
发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。安装前，发电机房内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥。具体安装工艺流程如图2-1：
图2-1 柴油发电机安装流程图
机组基础
机组就位
调校机组水平
安装接地线路
安装附属设备
机组接线
机组检测
机组试运行

2柴油发电机本体安装
具体见设备安装方案。
3发电机、配电柜、低压柜间的连接
发电机与配电柜间采用截面400 mm2的交联电缆，配电柜配低压柜间采用交联电缆和封闭母线槽连接。
施工要点：
1）大电缆接线端子压接及端子与设备间的连接牢固且不受外力，连接完毕试运行时对连接处做温升检测，确认连接可靠。
2）400 mm2铜接线端子需要预先订做，压接选用适配的工具和模具。
3）封闭母线与配电柜间的连接为减小施工难度，提高施工质量，建议局部连接段采用软连接，并现场测量后再加工制作。
发电机房内的配电柜的安装与各电气室内的配电柜安装方法相同。发电机房内配电柜上方安装电缆桥架。为确保发电机的安全自动运行，大搂的BMS系统要对整个应急发电系统进行监控，对柴油发电机的各项运行状态参数进行监视和记录，并在非正常状态紧急停止柴油发电机进行，确保系统安全。

第三节　动力及照明系统
本工程动力、照明包括电线管敷设、桥架安装、配电箱安装、电缆敷设、管内穿线、照明器具安装等分项工程，如表3-1。
表3-1　　动力及照明概况一览表
名　称
内　　　　　容
电线管敷设
本工程电线管材质，大量使用焊接钢管，少量镀锌钢管和可扰金属电线管，敷设方式多选择暗埋于楼板、墙体及地面内，少量明敷。
桥架安装
本工程桥架采用镀锌钢制电缆桥架
梯级式电缆桥架用于敷设垂直电缆，所有支架采用成品支架。
配电箱安装
本工程的配电箱分为照明配电箱、动力配电箱、分支箱、端子箱等几种类型。配电箱主要集中在强电井、设备房。配电箱分为挂壁明装、落地明装等安装方式。
电缆敷设
动力照明系统电缆指低压配电柜与动力及照明配电箱之间的所有电缆，电缆沿桥架敷设。
导线的选用和用途
阻燃铜芯电缆：ZR-YJV，用于非消防动力设备或照明；
耐火铜芯电缆： NH-YJV，用于消防动力设备或照明；
矿物绝缘防火电缆：　BTTZ，用于地下室、楼层的放射供电给消防动力设备；
阻燃铜芯控制电缆：ZR-KVV用于控制；
耐火铜芯控制电缆：NH-KVV，用于控制；

管内穿线
本工程电线主要用于普通照明、应急照明、插座、动力支路的电源线。材质为导线的选用和用途
阻燃铜芯电线：　ZR-BVV，用于非消防动力设备或照明；
耐火铜芯电线： NH-BVV，用于消防动力设备或照明；
照明工程　
根据清单主要是平时普通照明和应急照明系统的安装。大堂、会议室、客房等场所照明设计在二次装饰确定。
一、工艺流程
电气施工工艺流程见图3-2
二、预留预埋
根据招标文件：地下层由总包方完成，进场后的预留、预埋工作可分成两部分，一是经复核接受移交的地下室部分；一是由自行配合完成部分。
1 由总包方完成部分的移交
1）资料的移交：钢管隐蔽记录；防雷接地隐蔽记录；人防工程来格按人防设计预埋，设计变更；管材质量证明资料等。
2）实物移交：管口封闭措施完善；抽检管路是否通畅，走向是否符合设计要求；人防工程严格按人防设计预埋密封措施符合设计要求；管口预留高度、接线合预留位置正确。
2 自行完成部分
三、预埋埋管线标准样板段的施工工艺
1 主要内容：保护管的预埋；接地工程；暗埋箱合的预埋；孔洞的预留等。
2 施工关键：
1） 充分熟悉施工图，了解相关的土建情况、工艺情况，做到预留预埋准确、完全。

2） 加大预制深度，缩短与土建专业交叉作业时间。
3） 紧跟土建进度计划，合理制定本专业预埋计划。
2 保护管的预埋
1）配管预制：根据设计平面图，预先加工好进出盒、箱、管弯。DN16、DN20、电线保护管弯应采用专用手板弯管器冷弯。
2）测定箱、盒位置：按设计平面图要求，首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置，以土建得出的水平线为基准，固定前挂线找平，垂直标高，用线坠找正，标出盒、箱准确位置。
3）固定箱、盒：暗敷在砼结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵，在模板上固定应牢固可靠，进线盒用电管锁定接头现盒固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直，箱背面距墙面小于3cm时，加金属网固定。
5）暗装开关盒、插座暗预埋施工要求：
因本工程为高层建筑，开关盒、插座盒设置在剪力墙上比较多。开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量，也是建筑安装质量通病之一，为保证工程质量，工程施工进度，对作业人员按如下方法施工：
（1） 在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。
（2） 按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。
（3）开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。
（4）拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。
待土建粉刷后进行盒口修正，其做法如图3-3

图3-3接线盒法

图3-3接线盒法

施工准备
变配电设备安装
临时实验电源引入
资料准备
（深化设计）
预埋件清理
设备储运准备
安装场所准备
基础、支架安装
配电设备倒运
配电设备组拼固定
配电设备间连接
桥架安装
测量放线
桥架安装
封盖板、
防火封堵

调试
设备单体调试
设备间切换实验
模拟停送电
配合相关专业检测
正式电引入
试运行
电线管敷设
配合土建预留、预埋
隔墙内管施工
明配管施工
管路连通
敷设前准备
电缆敷设
电缆进场检查、配盘
配置施工工具、人力等
电缆展放
电缆绝缘检测
电缆整理挂牌
电缆头制安
照明器具进场检查验收
照明器具安装
灯具支吊架安装
灯具安装接线
配电设备防火封堵

管路清理穿引线
管内穿线
电线进场检查验收
穿线
绝缘检测

电线连接
照明系统
动力系统

照明系统试运行
线路检测
灯具送电检测
各区域照度检测调整

插座送电检测
照明系统24小时试运
配合相关专业调试
交工验收
交接验收
图3-2　电气工程施工工艺流程图

电气工程施工工艺流程

粉刷层在2cm以内，采用水泥沙浆，在粉刷后将盒口补平，并成与开关盒口一致。
粉刷层大于20mm，则应外加工一接线盒加接口，并用M4螺丝与原预埋接线盒连接，再用水泥沙浆在其周围填实固定，若盒内锈腐，及时除锈，并刷防锈漆二道，银粉漆一道。
（6）管口入盒、箱要求：暗配管入盒、进场均应采用销紧螺母固定牢固，进盒、进箱孔应与电管管径基本一致，进盒、进箱长度不应大于5mm，或冒出销紧螺母2~3扣，两根以上入电箱管子应排列整齐，固定牢固。
（7）暗配管接地线连接：
图3-4　暗配镀锌管接地线连接

本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接（如图3-4）；

（8）暗配的钢管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不小于15mm。进落地柜内导管，管口应高出基础面50-80mm.
6）各种隔墙内暗配电气管线施工方法与质量要求：
（1）轻钢龙骨隔墙暗配管做法及工艺如图3-5.
轻钢龙骨一般有75、80、100多种隔墙，本工程敷设在隔墙内的电气管线较多，有开关、插座、应急灯等。在轻钢龙骨内敷设电气管线时，一般敷设在龙骨中间。电管敷设处不得将龙骨立柱或打横副龙骨截断。电管横向穿越时，从立柱与打横副龙骨连接孔内通过。电管引上，穿下时在横向副龙骨上切割一小断口，待电管安装好以后，应用副龙骨边角料封连。

图3-5　轻质隔墙内电线管施工

7）龙骨内电气管线及开关盒、插座盒应采用—25×4扁钢用电骑马固定。
（1） 加汽砼块隔墙内配管做法及质量要求：
由于隔墙新型墙体材料较多，目前普遍采用加汽砼块砖隔墙，墙内配管做法及质量要求如下：
① 在砌砼块前构造柱及梁一般先施工，电气配管在土建完成砼柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线。
② 待土建完成加汽砼块砌样，并牢固后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械（云石切割机）切割的方法开出管槽。开关盒、插座盒孔洞。按配管要求，安装电管，然后用1：2水泥沙浆封嵌，如图3-6。

图3-6 加汽砼块砖隔墙配管

（2） 质量要求：
① 管槽必须用机械切割，管槽切割深度一般为2倍管径。
②　电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并及时用1：2水泥沙浆封嵌。
③ 开关盒、插座盒应露出砼块墙面10-12mm。开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用1：2水泥沙浆固定牢固。
④ 多孔砖墙内电气配管做法：
多孔砖隔墙内暗配管做法与加汽砼块隔墙做法基本一致。在开墙槽时，由于多孔砖比加汽砼块要硬脆。机械切割后开槽时应注意力度，不可将砖割穿。开关盒、插座盒及电管安装后及时用1：2水泥沙浆进行封嵌。
四、配电箱等安装
1设备安装方式表3-7。

表3-7　设备安装方式表
序号
项目
安装场所
安装方式
安装高度
1
照明配电箱
机房、车库
挂墙明装
距地1.5m
办公、餐厅等公共区域
暗装
底边距地1.5m
2
动力配电箱、控制箱

挂墙式或落地支架安装
底边距地1.8m（挂 墙式）

控制按钮、按钮箱

挂墙
底边距地1.5m
4
配电箱
层配电间、电缆竖井内
挂墙、落地
参上述两条
5
照明开关
车库、机房
明装
距地1.5m
办公和餐厅等公共区域、客房层
暗装
距地1.3m
2 具体安装工艺流程图如图3-8
定位放线
基础型钢安装
设备检查
立柜就位
检查接线
内部清扫
试验
送电试运行
图3-8 配电箱安装工艺流程图　

3配电箱安装
1）挂壁明装
根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图3-9。

图3-9 明装配电箱安装

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图3-10。
图3-10 隔墙上安装配电箱

2）落地明装
部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地
配电箱安装见图3-11。
图3-11 落地配电箱安装示意图

4 箱内接线　
箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。
电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。
5 线路绝缘测试
箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，
以保证绝缘测试结果准确无误。
6 配电箱进出电缆处封堵
电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图3-12。
图3-12 配电箱进出电缆处封堵

五、桥架安装及电缆敷设
水平方向的电缆桥架采用槽式或梯级式，电管井垂直方向采用梯级式。
1 桥架安装工艺流程如图3-13：

桥架支架安装
桥架支架及
桥架接地
桥
架
安
装
封
盖
板
桥架定货及
验收
图3-13　桥架安装流程图

2 桥架安装
封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见图3-14。图中主示吊架的固定方式，横杆的长度，根据综合平衡设计确定综合吊挂架的形式。

图3-14 水平桥架安装示意图

梯形水平桥架与支架采用压板固定。
桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，具体做法参见前图“桥架与配电柜连接”。
3 桥架穿防火分区的处理
桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料防火要求符合设计要求，拟选用的方法见电气井及防火分区防火封堵。
4 桥架与管的连接
1）桥架与少量管连接时，采用液压开孔机（如表3-15）开孔，管与桥架的连接方式同管与配电箱的连接，需要专用螺纹接头，并可靠连接，确保接地可靠。
表3-15　使用液压开孔机
开孔范围：
cSYK-15Φ16～ Φ114 方孔32x32-151x151
最大剪切力：150KN
最大行程：22mm
配置模具：
Φ22 Φ27.5 Φ34 Φ43 Φ49 Φ60模具
32x32方拉杆一根
液压开孔机

2）桥架与多路电管集中连接方式
当桥架与多路管集中连接时需要加接中间拉线合，管与盒的连接方法同管与配电箱的连接管与桥架连接用专用螺纹接头，并做接地跨接。
3）当直线段钢制桥架超过30m，铝合金电缆桥架超过15m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）。
4 桥架支架及桥架接地
1） 桥架接地采用通长25*4接地扁钢，每段电缆桥架与通长接地扁钢可靠连接，桥架接地不少于两点
2） 较长桥架每隔30～50m再与附近的接地干线连接一次。
3） 接地扁钢在建筑物沉降缝，桥架设置的伸缩缝处做好相应处理。
六、线缆保护管路敷设
1明配管安装

1）明配管施工工序
施工准备
划线定位，组装支架、吊架
确定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定
变形缝处理
盒箱固定
管线敷设与连接
地线跨接

图3-16 明配管施工工序
2）施工准备：
（1）资料准备：
本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格。
了解相关设备进线孔的位置。
（2）进度安排，
一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。
3）支吊架的安装
（1）本工程采用成品支吊架，具体示意如表3-17

表3-17 管道支架样表
主要支架型式图例
说明

一、
成排管道支架的设置
成排沿墙安装的管道支架
如图所示，当管道支架水平
安装时，则用圆钢吊起。

二、
单根管道的支吊架设置
2）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
3）吊架间距
表3-18 钢管中间管卡最大距离一览表
钢管名称
钢管直径（mm）
15-20
25-30
40-50
65-100
厚钢管
1500
2000
2500
3500
薄钢管
1000
1500
2000
/
4）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器
具或接线盒边缘的距离为150-500mm；
5）变形缝处理
在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接如图3-19，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
图3-19 金属软管连接如图
1、接地卡
2、金属软管
3、接线盒
4、伸缩缝
5、接地线
6、支架　

2 可挠金属软管的安装
1） 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。典型的软连接示意如图3-20。

1-管线；2-接地；3-锁紧螺母；4-接地线；5-吊顶龙骨；6-自攻螺丝；7-接线盒；8-软管；9-螺纹软管接头；10-管接

图3-20 管线灯盒安装的软连接方式
a 管线直接进灯头盒； b 经过软管过渡进嵌入式灯具

2）金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。
图3-21 管与电机的连接方式一
3）金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。图3-21

3 施工要点
（1）本工程的配管多采用焊接钢管和可扰金属电线管。
（2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
（3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
（5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
4 电线管穿防火墙时防火封堵
本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。
接示意图（如3-22）

图3-22钢导管施工连接示意图
七、管内穿线
1导线敷设的工艺流程见下图3-23：
图3-23 导线敷设的工艺流程

2穿线
电线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物，对弯较多的管路要用空压机吹入滑石粉保护线路。
电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口要有保护措施。电线要严格按下表3-24区分颜色：

表3-24 电线配色表
电源
黄色
绿色
红色
浅兰色
黄绿色
赫色
蓝色
交流
A
B
C
N
PE

直流

正极
负极
3导线连接：
接地线中间接头采取图3-25所示方式主干线中间不允许断开。
图3-25　导线绞接式分支

其它方法依据规范及标准图执行。
4线路检查及绝缘摇测：
线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的要立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。测试时，一人摇表，一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在120r/min左右，读数要采用一分钟后的读数为宜。
八、电机检查接线
1 接线前，要对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。
用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不得低于0.5MΩ，如不符合要进行干燥处理。
2 引入电机接线盒的线缆要用金属软管作过渡保护管，并配以同规格的专用接头。跨接地线采用专用接地夹与钢管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。
3 引入导线色标要符合：A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相淡蓝色的要求。
4 电机接线前，先摇测相线间、相线对地线间的绝缘测试，符合要求后才可压接入接线盒。
5 电机试运转步骤与要求：
拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车要灵活，无阻卡现象。
动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不得低于额定电压的90％；启动和空负荷运转时的三相电流要基本平衡。电极旋转方向符合设计要求。
试运转过程中要监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
电机空负荷试运转时间为2h，记录电机的空负荷电流值。
空负荷试运转结束，恢复联轴器的联接。
九、照明器具安装
照明器具安装常用方式

表3-26　照明等器具安装方式一览表
序号
项目
安装场所
安装方式
安装高度
1
风机盘管控制器、吊扇调速开关明装

暗装
距地1.5m
2
插座
一般插座
暗装
距地0.3m
厨房、卫生间和潮湿场所
暗装
距地1.5m
排气扇
暗装
距地2.2m
地下室、车库、设备机房
明装
按设计或规范
3
插座箱

明装（暗装）
距地1.5m
4
安全出口标志灯

明装（暗装）
底边距门框上方0.3m或吊吊顶底
若上方无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶0.5m
5
疏散标志灯

墙上暗装
底边距地0.5m

1 照明灯具安装流程图如下图
接地和接零保护安装
系统检查
配电箱(盘)、灯头座、开关、插座安装
穿管配线, 绝缘测试
材料出库检查
相关建筑已基本完成

图3-27 照明灯具安装流程图

2 灯具安装
1）嵌入式灯具安装
（1）嵌入式安装的荧光灯用φ6的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见图3-28。

①、接线盒
②、灯具吊杆
③、灯具

图3-28　嵌入式灯具安装

1.吊顶
2、6灯具
3、5灯罩
4.风口
7.风管吊架
8.静压箱
9.灯具吊杆
图3-29　嵌入式荧光灯与风口等配合安装
（2）嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见图3-29。

当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，要设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。
（2）嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装见图3-30。

图7.5.2.10-4 嵌入式筒灯
图3-30　嵌入式荧光灯与风口等配合安装
1、接地卡
2、接地线
3、接线盒
4、支架
5、照明灯具
6、灯具卡具
7、吊顶
8、电线管固定金具
9、金属软管
10、电线管

（3）嵌入式应急灯安装
首先预埋箱体，当箱体没有到场而需要预埋时则先预制铁盒做好预埋，对于嵌入式灯具的安装，安装方式有嵌墙式、嵌地式，所有箱体预埋深度必须与土建、装修做好配合，充分了解墙面、地面的结构尺寸以及土建施工时的基准尺寸，以保证预埋深度位置的准确（图3-31）。
2）吸顶灯具安装
以荧光灯为例，吸顶荧光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。
3）安装高度距地小于2.4m的灯具，其可接近裸露导体必须可靠接地或接零，并有专用接地 螺栓，且有明显标识。

3 开关、插座安装
1）安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。
2）单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线要在上方。
3）开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。
4）接地或接零线在插座上不串联连接。
4 照明器具试电
灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，要逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。
十、电气标识
目的便于设备的正确使用、维护与检修。配置M-11电子线号标签印字机。
1施工过程中需要标识的工作有：
配电箱的位号；
各回路的标识；

各芯线的编号标识；
电缆回路号及转弯处要标识。
2材料
① 铭牌和标签
A．铭牌：雕刻在白色薄片塑料上的黑色文字。
B．安装位置：安装于每个配电盘和控制盘。
② 电缆标识
A．标识：打印粘贴。
B．安装部分：在电缆的入口处安装。
C．内容：分支回路和电缆编号给出标识。
② 电线标识
A．描述：使用电脑打号机，将号码打在异径管。
B．位置：在控制板檐槽，拉盒，插头和接线盒的每个导体及各个负荷连接点或控制配线终端处设置电线标识。
C．做法
动力和照明回路：在线端标明分支电路或配线编号；
控制回路：每一根芯线上用异径管套上线号，每一根控制电缆上挂标记牌标明电缆号。
④ 测试与检查
检查名称标识。逐设备、逐回路与设计图纸核查，确定完全正确。

第四节 防雷与接地工程
一、安装流程图
防雷与接地工程的流程图见下页图4-1。

此段由总包方完成、入场后做好相应的交接。

图4-1 防雷与接地工程流程图

本工程防雷设计图待建筑幕墙方案确定后补足。本方案仅针对等电位连接和保护接地。
二、施工方法与技术要求
1施工部署
根据本工程的特点，将按下述方式完成

1）现场设置等电位施工专项小组，紧跟结构施工进度计划，做好相关配合预留、预埋工作
2）工程开工后即按招标文件的要求，与总包方交接地下层的预埋部分，以及资料交接。根据交接资料及相关规范可以确定现场等电位部分的施工方法，该方法肯定也是监理认可的方法，同时利于与机电与土建施工单位的默契配合。从而下面的施工方法部分不再编制此部分的内容。
此处重点讲述等电位联结。
2等电位联结
1）变电所等电位联结端子板（如图4-2），接地线采用-40*4镀锌扁钢。
图4-2接地端子板
2）水泵房、空调机房、各楼层配电间、卫生间、通讯机房、网络机房、消防安保控制中心、宇设备控制中心、光缆室、各楼层弱电间等设置接地端子。
3）垂直敷设的金属管道及金属物外皮，金属线槽和金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置连接。
4）垂直敷设的金属管道及金属的顶端和底端，中间每隔三层与防雷装置连接。
5）卫生间等电位联结（如图4-3）
卫生间在距地0.3m设一等电位接线箱，至淋浴间、台盆、电热器水管接地线采用PVC16刚塑管内穿RV-4mm2铜塑线(黄绿双色)可靠联接，每根联接线均由等电位端子箱单独接出。
6）管道的等电位联结，

（1）本工程管井每一层均设一等电位端子板，成排安装的管道用扁钢作抱箍将管道与等电位接地联为一体，抱箍在安装时将管道表面刮试干净，确保接触良好。
（2）垂直、水平管道的所有阀门、计量表均需要做接地跨接，其跨接材料用不小于4mm2的铜塑料软线。
（3）水平管道的等电位联结。在建筑物内两相邻管道长度大于30m、间隔小于100mm时将两管道进行等电位联结。当有交错的管道时，其垂直间距小于100mm时做等电位联结。
图4-3　　卫生间局部等电位联结

7）通风设备的等电位联结
（1）干线施工方法与管井同，通风专业的设备基础与接地装置可靠连接，基础与设备用不小于6mm2的铜塑软线连接。
（2）所有的风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结，风管软接头用不小于6mm2的铜塑软线连接，并与接地装置可靠连接。

8）等电位联结导通性测试
局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24v的直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，若等电位联结与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于3欧姆，可认为等电位联结端有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。

第五节 强电井施工方案
强电井的安装是高层建筑电气安装的核心内容之一，施工作业空间小垂直，垂直敷设电缆多而长，施工难度大，由此以电缆敷设、母线槽配电箱安装为重点。
一、施工部署
电气竖井内的电气安装，项目多、专项技术要求高、安全作业隐患多，由此为使该处的施工安全、保量、有序、快捷的进行，从技术、人、材、机等几方面做如下部署。
根据本工程是高层建筑，配电间狭小的特点对强电井做如下部署：
1技术准备
技术准备是施工准备的核心，负责动力的电气工程师和深化设计工程师在总工的带领下认真完成以下相关工作：
1）做好图纸会审工作
熟悉图纸，做好阅图记录以及设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。
2）积极准备有关的技术资料
按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评
标准，并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。
3）做好施工组织设计的补充调整工作
通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥作用。
4）做好深化图纸设计
在熟悉图纸及相关设备、材料的技术要求、安装尺寸的基础上对电气井进行深化设计，并出图用于指导施工。
2施工作业程序安排
考虑材料及人员垂直运输的难度组织专业的电气竖井施工队完成。
施工准备
照明管线安装
防雷接地装置安装
桥架安装
配电箱安装
桥加与配电箱连接
分段敷设电缆
校接线及标识
防火封堵
调试试运行
图5-1　强电井施工作业程序图

拟将竖井施工队分成母线槽安装小组；桥架配管及防雷接地安装小组；电气设备安装小组，共三专业施工小组，分层流水作业，完成同期可以完成的所有内容，当安装到一定高度后分段敷设电缆。这样做的好处在于充分利用施工资源、减少施工作业面小造成的窝工现象从而提高施工进度。具体程序如图5-1：

各配电间的安装内容略有不同施工中可选取三层作为一个标准段，进行材料运输、人员配备、安装时间的测试以及时调整施工力量
的部署。
3施工人力的准备
母线槽施工小组：5人
桥架、接地、配管小组：4人
电气设备安装小组：4人
电缆敷设：80人
4施工机具的准备
电焊机　1台；
手动液压叉车　2台；
倒链　　2只；
电锤　　3只
手提式应急照明灯具　　3套
电缆敷设设备 2套
卷扬机 1台
二、母线槽的安装
本工程母线槽垂直段安装于电气竖井，水平段安装于由发电机房引出至各变电所的水平部分
　 母线槽的安装工艺流程
见下页图5-2
1关键施工工艺
1）预留洞的验收
预留洞的验收，注意洞边距墙大于100mm，
①母线槽垂直安装时，楼板预留孔尺寸见图5-3，

2、测量放线
3、支吊架组装
4、母线槽现场
验收及搬运
1、配合土预留
6、母线槽连接、固定
7、检测试运行
配合确定预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。
与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径。
先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家，配套供货。，重点控制支架的水平度、垂直度及间距。
母线槽运到施工现场后，按装箱清单和设备技术资料检查验收，核对设备本体及附件的规格型号，均应符合设计图纸要求；附件、备件是否齐全；外观有无损伤及变形；分别测量其长度；抽查摇测绝缘是否满足规定（电阻值大于20MΩ），并做好检查验收记录。
母线槽在搬运时，防止母线槽受损、受潮。母线槽的连接质量直接影响