大剧院兼会议中心消防工程施工组织设计.doc

XX会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心
消防工程

施工组织设计

2011年03月

编制： 审核： 批准：

目 录

第一章 工程概况 4
1、 工程简介 5
2、 工程范围 5
3、 工程特点 5
第二章 工程目标 6
1、 管理目标 6
2、 质量目标 6
3、 工期目标 6
4、 安全生产目标 6
5、 文明生产目标 6
第三章 施工部署及管理体系 8
1、 施工部署 8
2、 管理体系 8
第四章 施工准备 10
1、施工技术准备 10
1.1、做好图纸会审工作 10
1.2、积极准备有关的技术资料 10
1.3、做好施工组织设计的补充调整工作 10
1.4、及时准确地编制好施工图预算和施工预算 11
1.5、健全技术管理的各级制度 11
2、施工现场物质准备 11
第五章 施工方法 13
1、编制原则 13
2、编制依据 13
3、火灾自动报警系统施工方法 14
3.1、线管穿线操作工艺流程 15
3.2、各工序的施工方法 15
3.2.1、预埋配合 15
3.2.2、管路清通 15
3.2.3、电缆桥架安装、支架制作和安装 16
3.2.4、管内穿线 17
3.2.5、线路驳接 18
3.2.6、设备安装 18
（1）、设备安装工艺流程 18
（2）、前端设备安装 18
（3）、报警控制主机联动控制柜安装 18
3.2.7、施工的主要技术措施 19
3.2.8系统接地 19
4、消火栓系统施工方法 19
4.1、消火栓系统施工工艺流程图 20
4.2、施工方法及技术措施 20
5、喷淋系统、雨淋系统、水幕系统、自动消防炮灭火系统施工方法 23
5.1、施工工艺流程 23

5.2、施工方法及技术措施 24
6、防火卷帘施工方法 34
6.1、防火卷帘安装工艺流程 34
6.2、防火卷帘安装方案 35
6.3、防火卷帘安装要求 35
7、空气采样烟雾报警系统施工方法 36
8、双波段和光截面火灾自动报警及消防炮控制系统施工方法 39
9、火探管自动气体灭火系统施工方法 41
9.1、火探管自动气体灭火系统的施工一般要求 41
9.2、火探管自动气体灭火装置的安装要求 41
10、机械防排烟系统施工方法 42
10.3、风管的安装 43
10.4、部件安装 44
10.5、风机安装 45
11、针对本项目的特殊施工措施 46
第六章 确保施工质量的技术组织措施 47
1、质量管理目标 47
2、质量保证措施 48
3、质量通病防御措施 50
第七章 文明施工及安全生产、环境保护保证措施 53
1、文件依据 53
2、文明施工目标 53
3、文明施工安全生产管理职责 53
4、文明施工管理措施 55
5、针对本项目的安全技术措施 55
6、消防保卫措施 56
7、工程项目部安全生产保证体系及职能分配表 57
8、环境保护措施 58
8.1、施工期间噪声的防治措施 58
8.2、施工期间振动污染的防治措施 58
8.3、施工期间水污染(废水)的防治措施 59
8.4、施工期间固体废物的防治措施 59
8.5、其他环保措施 59
第八章 施工程序及施工进度计划 61
1、施工程序 61
2、施工进度计划 62
2.1、计划开竣工日期 62
2.2、施工进度横道图 62
第九章 确保工期的技术组织措施 63
1、工期目标 63
2、进度计划的检查与监督 63
3、跟踪检查施工实际进度 63
4、工期保证措施 63
第十章 劳动力计划及保障措施 67
1、劳动力计划 67
2、劳动力保障措施 67
3、农忙季节及节假日劳动力保障的特殊措施 68
第十一章 施工机械计划及保障措施 69
1、施工机具计划 69
1.1、用于本项目的主要施工机械 69
1.2、防止质量通病既满足工程要求的检测设备计划表 70
1.3、辅助机具 71
2、施工机具保障措施 71
第十二章 施工材料组织方案及进场计划 72
1、施工材料准备 72
2、材料运送 72
3、系统设备运送 72
4、材料、设备进场计划 72
第十三章 针对本项目的与建设单位、总包单位及其他施工单位的配合措施 73
1、与建设单的配合 73
2、与主承包包单位的配合 73
3、与监理单位的配合 74
4、与其它分包单位的配合 75
第十四章 冬季、雨季施工方案 76
第十五章 本工程采用的新工艺、新技术、新材料 77
1、钢管的沟槽连接技术 77
2、无法兰通风管道安装工艺 78
3、极早期火灾预警系统 78
第十六章 工程调试及验收 82
1、 工程调试 82
2、 工程验收 85
2.1、竣工验收的准备工作 85
2.2、竣工验收的依据 85
2.3、竣工验收的标准 86
2.4、竣工验收的范围 86
2.5、验收程序 87
2.6、竣工资料的交付 87
第十七章 培训及售后服务 88
1、技术培训 88
1.1、培训目的 88
1.2、技术培训方案 88
1.3、讲授内容 88
1.4、设备安装过程中的技术培训 88
1.5、系统开通运行后的技术培训 88
1.6、培训人员 88
1.7、培训地点 89
2、售后服务 89

第一章 工程概况
1、 工程简介
工程名称：XX会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心消防设备采购及安装
工程地点：XX市
工程规模：XX会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心总建筑面积33108平方米。
2、 工程范围
消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、水幕系统、雨淋系统、自动消防炮灭火系统、防火卷帘、吸气式感烟火灾探测报警系统、双波段和光截面火灾自动报警及消防炮控制系统、总线制火灾自动报警及消防联动系统、火探管自动气体灭火系统、消防广播措施、灭火器配置、通风防排烟系统。
3、 工程特点
工程质量要求确保达到“确保飞天金奖”，争创“鲁班奖”标准。

第二章 工程目标
1、 管理目标
实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好建设单位的协作配合，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。
2、 质量目标
符合工程招标文件的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09001体系管理程序进行施工。“质量为本，精心组织，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。以确保“飞天金奖”，争创“鲁班奖”的质量目标贯穿整个施工。
3、 工期目标
为确保本消防项目工程按期、优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。合同工期：2009年6月1日开工，2010年11月30日竣工。
4、 安全生产目标
加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。
5、 文明生产目标

推行标准化管理，创文明施工现场，做到工完场清。

第三章 施工部署及管理体系
1、 施工部署
以消防工程理论为指导，辅以流水法、网络法施工计划管理，确保合同的履行。在规定的合同期内完成工程，并且确保工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。
为了实现上述目标，我公司组织了以我公司的李涛为项目经理的强有力的项目管理班子，负责整个消防工程的项目管理和施工总体协调，负责制定施工项目的总体进度计划和阶段性目标计划。直接调动技术和管理人员，提供专业化技术支持，同时协调全公司各类专业管理人员，以保证对此项目的快速响应和全程支持。为了实现上述目标我公司将全面发挥消防专业公司的技术特长。
2、 管理体系
在本项目中我公司采用三层式项目管理体系。三层体系是按项目管理的重点将体系划分为“项目级”、“过程级”和“人员级”三个层次，并通过这三者的集成管理和相互促进不断提高消防工程施工项目的质量和效率。“项目级”是指公司项目监控体系，管理的重点是项目的运行指标。这个层次应该由公司技术部负责，由公司技术部经理统一对项目的执行全程监控。监控体系各控制过程如下： 1、状态跟踪：项目运行中每周提交项目周报，报告变更、进度、质量、问题等内容。2、偏差控制：当项目的运行偏差超出规定范围时，项目管理部会着手调查原因，并根据情况发出预警或要求整改。同时建立
偏差跟踪档案，跟踪检查直至恢复正常。3、阶段评估：在里程碑对任务进行评审，对项目的关键指标进行评估，对项目经理和团队进行评价。根据评估的结果综合考虑是否需要调整计划。4、过程审计：不定期对项目组进行审计，检查执行过程规范的情况。检查出的过程缺陷建立跟踪档案，并由项目质检员跟踪改正的情况。“过程级”是指公司的过程规范，其管理的重点是项目的执行过程，解决“如何管好一个项目”的问题。这个层次由项目部负责执行，而公司负责制定规范、培训和审计。“人员级”是指培训体系，管理的重点是人员的效率，解决“如何做好项目中的一件事”的问题。这个层次的工作可以分为两个方面：一方面通过各种培训提高个人能力；另一方面，可以引入新的技术和方法、推广新的工具、施工工艺以提高过程能力和工作效率。“项目级”统一对时间、质量、成本等指标进行监控，监控范围覆盖所有类型的施工项目；“过程级”主要针对本工程。“人员级”就工程任务有针对性地培训人员、选择工具/方法。通过三层的互动，可以推进体系的不断发展，确保本工程的管理目标、工期目标、质量目标。

第四章 施工准备
为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。各专业各有一名负责人，具体负责各专业的领导，以上人员专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。
各专业要组织好劳动力，提高劳动生产率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。
1、施工技术准备
技术准备是施工准备的核心，我公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做好如下工作：
1.1、做好图纸会审工作
在项目工程师的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审查记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。
1.2、积极准备有关的技术资料
按施工要求积极配合各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。
1.3、做好施工组织设计的补充调整工作
通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，
在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。
1.4、及时准确地编制好施工图预算和施工预算
按照施工图及补充图纸、按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。
1.5、健全技术管理的各级制度
施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制定较为规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序见图。
项目工程师
专业施工员、质检员、安全员
施工班组
1、 施工组织技术措施
2、 特殊季节施工方案
3、 质量创优目标
4、 施工技术保证措施
5、 安全文明施工
1、 专业施工技术
2、 质量注意事项
3、 技术管理制度
4、 施工措施及注意事项
5、 安全文明施工
1、 班前交底
2、 按规范施工
3、 做好自检
4、 完全文明施工

2、施工现场物质准备

在项目负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料储存，保管工作，对钢材库、五金材料设备储存等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下：
工料分析
施工方法
施工进度计划
施工材料、施工机械设备计划
加工、定货、调度机械设备进场
确定进场计划
组织进场
存储保管
使用

第五章 施工方法
1、编制原则
（1）、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。
（2）、遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。
（3）、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。
（4）、认真执行工厂加工制作与现场生产相结合的方针，提高建筑工业化程度。
（5）、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
（6）、尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期，降低工程成本。
2、编制依据
按照施工图内容，设计的技术要求、质量要求。并严格参照以下标准编制各分项工程的施工方法：
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98 2006版）

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）
《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）
《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）
《建筑给排水及采暖通风工程施工及质量验收规范》（GB50242-2002）
《测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
《固定消防炮灭火系统设计规范》（GB50338-2003）
《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）
《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）
《火灾报警控制器通用技术条件》（GB4717-1993）
《双波段和光截面火灾自动报警系统技术规范》（GB14003-1992）
《火灾显示盘通用技术条件》（GB17429-1998）
《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50168-94）
《空气采样早期烟雾探测系统》 建质（2003）211号
中华人民共和国现行的有关标准图集。工程设计所要求的其它相关标准规范。
3、火灾自动报警系统施工方法

3.1、线管穿线操作工艺流程
熟悉施工图纸、准备施工材料
配合管道预埋、预埋管疏通道疏通

扫 管
导线绑扎
导线连接
线路检查绝缘摇测
选择导线
穿带线
放 线
护 口

3.2、各工序的施工方法
3.2.1、预埋配合
按排专业人员密切配合土建工程做好预埋工作。并注意以下要点：建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。
3.2.2、管路清通
进场后应及时派施工人员，对预埋线管进行清通。检查管路有无堵塞现象发生，及时解决线管预埋中出现的问题。在土建墙体进行抹灰前，将存在的问题彻底清除。疏通毕后，应及时对敝开管口进行封堵，并用废纸把线盒封闭好，防止再次堵塞。

3.2.3、电缆桥架安装、支架制作和安装
由消防值班室的各种线缆，沿电缆桥架引至弱电井，桥架的走向、断面尺寸等均按设计要求施工。在安装桥架时，应做好如下工作：
电缆桥架进场后，应检验其质量是否符合要求，合格后方可在指定地点使用。检验主要内容如下：合格证等质量控制资料齐全，作好资料登记和保管工作；外观检查桥架各部件齐全、表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；桥架经自检合格，填报检查资料报监理部，经监理确认后才进行安装。
桥架安装的顺序：放线定位→支架安装→桥架安装→接地线安装→工序报验。
桥架安装质量好与差，最重要的工作是放线定位须正确。因此，认真把好放线定位关，尤为重要。定位前应认真查看施工图纸上标注的桥架断面尺寸、标高，确认无误后进行固定点的定位，并认真做好标记，保证定位正确，为支架安装创造条件。
水平方向桥架安装时应先拉线安装吊架，吊架固定点在梁的上部2/3处。当设计无要求时，水平桥架安装间距为1.5～3.0米。垂直方向桥架安装时先吊线安装支架，以保证支吊架在同一直线上或在同一垂直面上，确保桥架安装水平方向的弯曲和垂直方向的垂直度符合施工规范的要求。垂直安装的支架间距不大于2米。垂直安装应加装电缆固定架，间距不大于1m，水平桥架安装每10米应加装电缆固定架1处，便于电缆按规范要求在桥架内固定。
桥架安装前，应落实桥架需开孔的数量、规格及具体部位，避
免补开孔的困难。桥架安装时，连接处接口应平整，接缝严密且无扭曲变形现象，桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；桥架高度为75mm～100 mm时，桥架每端螺栓共6个螺栓孔，以保证桥架连接牢固。安装完成后，拉线校正桥架是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。电缆桥架在穿越建筑物变形缝处，设置补偿装置，直线段超过30m的设伸缩节。桥架在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，通常采用防火泥进行封堵，以满足防火要求。
安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接处应采用不小于4mm2铜芯导线作接地跨接连接，确保桥架接地电阻值符合规范要求。
桥架安装过程中须注意安全防护，防止使用电动工具时触电和机械伤人事故；桥架在运输、加工、安装过程中要做好成品保护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆。桥架安装完成，经专业质检员检查认定合格，及时报监理验收。
3.2.4、管内穿线
（1）、管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号，穿拉敷设时需注意绝缘层保护。金属钢管的管内穿线，线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套，导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。系统绝缘电阻测试值不能小于0.5MΩ。（测试仪表电压等级为500V）。
（2）、管内穿线施工还应注意如下事项：

、连接应在箱盒内，不允许管内连接。
、安全接地导线需采用黄绿双色线。
、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。
（3）、导线颜色按如下区分：
“+”极（红色）、“—”极（蓝色）、N线（蓝色）、PE线（黄绿双色）
3.2.5、线路驳接
6mm以下的用铰接，接口包上黄蜡巢后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因并改正，保证绝缘良好。
3.2.6、设备安装
（1）、设备安装工艺流程
手动按钮安装
报警控制器安装
机房设备安装
探头安装
探测器底座安装
报警器安装
联动接线

（2）、前端设备安装
末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，线相无误。暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求。
（3）、报警控制主机联动控制柜安装
与基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与
端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固。
3.2.7、施工的主要技术措施
（1）、线管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管保护管，金属软管的长度不宜大于2M。金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固定长度安装在自探头、器具连缘起距软管长度的1M处。
（2）、导线与设备、器具的连接应符合以下要求：
、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。
、截面20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。
、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线（箱）内。
、电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻、电缆接头、终端头的制作应固定牢寄存，包扎封闭严密。
、联动控制线路应清晰、整齐，所有受控设备在安装前应对其功能进行检查，证明正常后方可接驳联动控制线路。
、系统调试过程中，应做好各项记录及报告工作。
3.2.8系统接地
消防系统接地按照设计利用建筑基础综合接地，接地电阻小于1欧姆。
4、消火栓系统施工方法

4.1、消火栓系统施工工艺流程图
复核施工图
预埋孔洞复核、防线
支、吊架制作
支、吊架刷漆

管道预制
安装准备
支、吊架安装

管道安装
消火栓箱安装
消防泵接口
系统试压
系统防腐
管道冲洗
系统试运行
单机试车

4.2、施工方法及技术措施
4.2.1、施工准备

施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；对现有消火栓系统依据施工图复核、重新组合，对不需要及不符合施工图的部分拆除。
4.2.2、管道安装
（1）、管道切割：钢管的切割应采用采用割管机切割。
（2）、管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
（3）、管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
（4）、支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
（5）、管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
4.2.3、阀门的安装施工
（1）、阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。

（2）、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
（3）、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
（4）、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
（5）、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
（6）、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。
4.2.4、消防箱和消火栓的安装
（1）、消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。
（2）、消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，水带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。
（3）、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

（4）、室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。
（5）、消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
（6）、消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。
4.2.5、系统试压
管系统安装完成后，应对系统进行试压。（隐蔽工程在隐蔽前应先试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压。严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。
4.2.6、水泵安装
（本部分不含水泵，水泵外与能源中心）
4.2.7、水泵结合器安装
（本部分不含水泵结合器）
4.2.8、通水调试
通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
5、喷淋系统、雨淋系统、水幕系统、自动消防炮灭火系统施工方法

5.1、施工工艺流程

复核图纸
安装放线、管道预制
支、吊架制作
支、吊架刷漆

管道防腐
安装准备
支、吊架安装

管道阀门安装
供水管道接口
消防泵管道接口
系统试压
系统防腐
管道冲洗
系统试运行
单机试车
喷头安装
报警阀组安装

5.2、施工方法及技术措施
5.2.1、施工准备
施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；
5.2.2、管道安装
（1）、管道切割：镀锌钢管的切割应采用割管机切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
（2）、管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
（3）、管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
（4）、支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：
公称直径（mm）
DN25
DN32
DN40
DN50
DN70
DN80
DN100
DN150
喷淋管道最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
8.0

（5）、喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.
（6）、消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。
（7）、管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
（8）、为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：
、材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。
、管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。

、喷淋管路施工
首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。
支管安装时先对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。
、喷头就位管的施工
吊顶型喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过建筑装饰基准线在弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接吊顶型喷头的下降管的变径底部在吊顶水平成面上10mm左右。
、保证自喷系统正常运转的措施
为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：

吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一个；小于1.8m时，可隔段设置。
（9）、镀锌钢管丝扣连接
、消防系统管道小于等于DN100的采用丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
、螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
、管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
（10）、机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100的采用镀锌钢管沟槽式管件连接。
、施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管
道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
、管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；
沟槽连接工艺：近几年，镀锌钢管沟槽连接工艺在消防系统的安装中使用得非常广泛，施工单位也积累了许多成功的经验。事实证明，这是一种先进的、可靠的、高效的施工方法。国家体育场是一个椭圆形的建筑物，管道势必要做成弧形，本工艺的一种挠性连接件可圆满地解决这个问题。采用沟槽连接方式安装完成的管道系统，由于其整体的可屈挠性，使得它先天性的满足了奥运工程的隔振、隔声及消声的要求。以下是管道连接示意图：

管道连接示意图
以下是弧形管道安装示意图：

弧形管道安装示意图

、管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；
、管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；
、管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；
、管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符
合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
、管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；
、管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。
5.2.3、阀门的安装施工
（1）、阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。
（2）、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
（3）、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

（4）、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法连结好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道定位，并取下紧固好。
（5）、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
（6）、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。
（7）、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。
（8）、螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。
5.2.4、喷头的安装
（1）、喷立支管安装时