虹吸雨排水施工方案.doc

目 录
1 编制依据 2
2 主要施工工艺和技术措施 3
3 质量保证措施、施工班组配置及材料进场保护措施 11
4 安全、文明施工措施 16
5 雨季施工措施及紧急预案 19
1 编制依据
1.1 建筑工程施工国家标准
序号
编号
名称
1
GB/T 50300-2013
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
3
GB50268-2008
给水排水管道工程施工及验收规范
1.2建筑工程行业规范、北京市地方标准
序号
编号
名称
1
JGJ/T 185-2009
建筑工程资料管理规程
2
CECS183:2005
虹吸雨水系统管理安装及验收指南
1.3建筑材料标准规范
序号
编号
名称
1
CJ/T 250-2007
建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件
2
GB/T13663-2000
给水聚乙烯管材标准
2 主要施工工艺和技术措施
2.1 施工工艺流程图：
现场测绘
绘制加工草图
管道清洗
管道预制
支吊架制作
安装准备
油漆及防腐
支吊架油漆
管道安装
支吊架安装
雨水斗接通
竣工验收

系统水试验
移交

2.2 材料、设备要求
各种管材、角钢、槽钢及各种配件在进场后认真检查，必须符合国家标准，有质量技术要求并有产品合格证。
2.3 孔洞及预埋铁件
2.3.1 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。
2.3.2 竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。
2.4 系统安装
2.4.1雨水斗的安装
雨水斗在不锈钢天沟的安装
1）在钢天沟上测量定位、开孔；
2）底盘采用焊接方式安装，如下图：

3） 安装空气挡板
金属天沟
铝合金空气挡板

EPDM 密封圈
压环
底盘

备注：空气挡板的安装是在系统验收后，由虹吸设计技术中心对该系统进行功能确认后安装。
2.4.1.1 土建施工时在天面雨水斗安装位置留孔（DN100留Φ200孔），安装时将不锈钢底盘平放在孔的正上方（确保底盘与面板顶面标高一致），同时封堵尾管与孔之间的空隙。
钢筋混凝土板
模板
不锈钢底盘

2.4.1.2 在混凝土封堵完成后，土建方制作防水，同时保证防水层施工不要超过规定的界限（见下图）。
钢筋混凝土板
防水卷材
模板
防水层
防水层
截止位置
钢筋混凝土板

2.4.1.3 夹圈安装：
在防水施工后找平施工前，安装夹圈。如下图：
钢筋混凝土板
模板
不锈钢夹圈
螺丝
防水卷材
防水层
防水层
截止位置
钢筋混凝土板
夹圈

2.4.1.4找平：
找平施工做到夹圈的边缘（土建方施工）。见下图
防水卷材
钢筋混凝土板
模板
不锈钢夹圈
找平
防水层
防水层
截止位置
钢筋混凝土板
夹圈
水泥沙浆

2.4.1.5安装空气挡板：
在屋面工程结束后，虹吸管路系统安装、验收完成后，由虹吸设计技术中心对该系统进行功能确认后安装。
2.4.2 干管安装
按图纸确定管道走向，根据土建提供的标高确定管道标高，栽埋支吊架，按图纸下料。
应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242-2002要求，按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。用于水平管道与水平管道之间、水平管道与立管的连接应采用45°斜三通。
2.4.3 排水立管安装
2.4.3.1按图纸预制立管。
将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。
2.4.3.2 立管对好口后，把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
2.4.3.3立管安装完毕后,并不先将立管与横管连接贯通，而是在拆除临时支架后，利用结构自身的沉降，调整后再将立管与横管连接，可有效防止结构变形将管道破坏。
2.4.4 管道支吊架安装
2.4.4.1 管卡的选择及选用：参照国家建筑标准设计：给水排水标准图集－管道支架及吊架，我司自行开发的HDPE虹吸管的支吊系统采用优质双面镀锌钢Q235作为主要材料焊制而成，并且在焊缝出做了防腐处理。管道吊托支架安装牢固、可靠，具有防晃、抗震、抗伸缩措施。金属抱箍及管道支架等皆做了防腐处理。
2.4.4.2 根据图纸上横管、立管的位置、标高及管材对间距的要求选定固定位置。
2.4.4.3 根据管径、实际位置要求确定支吊架长度，制作支吊架（含管卡）。
2.4.4.4 雨水管制作必须现场放线测量，确定雨水管安装的长度。安装时管道须按施工图施工定位，不能随意改变标高及增加弯头。
2.4.4.5 支架的间距要求， HDPE管最大支架间距如下表：
2.4.5 HDPE管道的连接
2.4.5.1 HDPE管道是一种新型的聚乙烯材料，其抗冲击、抗开裂、耐老化、耐 腐蚀、耐磨损的特殊性能相对于其他管道，更先进，HDPE管道光滑的内表面和非粘附特性，保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
2.4.5.2 由于HDPE管道的柔性好，重量轻，所以一般先预制，后连接安装，连接时，尽量利用对口热熔焊接法，或采用电熔套筒焊接，也可利用塑钢法兰连接法，保证密封性能达到虹吸原理要求。
(1)热熔焊接：热熔焊接前，检查焊接表面和加热工具：焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物用木质刮刀清除；检查对接焊机是否与管材直径相匹配；
检查热熔焊接温度是否符合要求：200℃~220℃
(2)操作方法：
在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端，清洁插口端。
移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。
校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边一宜大于壁厚的10%。
将加热工具放在两连接面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆平滑对称的翻边为止。
加热完毕，迅速取出加热工具，并用均匀外力使待连接端面完全接触，形成均匀凸缘。保持压力及接件位置至少10分钟进行冷却，冷却后焊接完成。
对焊接面容许的对焊面厚度

管 径(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315

对焊面(mm) 3 4 5 5 6 　7 7 10

焊接表面污物应用洁净棉布擦净

将管材、管件连接面在铣刀上刨平

将加热工具放在两连接面之间加热

加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具后在一定压强下对接

2.5检验与试验
2.5.1 系统灌水试验：当工程的管路安装完成后，如要进行排水管道灌水试验，则按如下程序进行：
2.5.1.1 先对整个系统进行检查，有无支架固定不牢靠现象或焊口未焊、管道末端是否用管堵堵好等现象。
2.5.1.2 待检查完毕后，打开试验的排水口，然后从上面管口向管内充水，检查此系统的每道焊口连接点有无漏水，30分钟后检查液面有无下降，液位不下降，接口无渗漏为合格。
2.5.1.3 最后，填写灌水试验及旁站记录交监理部门验收。
2.6成品保护方案
2.6.1 雨水斗保护
2.6.1.1雨水斗的保护措施：
(1)在天面其他工程未完成前，暂不安装铝合金空气挡板。
在已安装好的雨水斗上用木板或塑料板加工保护罩，固定在雨水斗上并将雨水斗密封使之不渗水，并在上部加醒目标示以防他人损害雨水斗底盘。如右图示：

(2) 加强日常巡检，发现问题及时处理。
2.6.2 排水管的保护
2.6.2.1 对已经施工完成的排水管进行包扎处理。不让油漆及其它的胶水等涂在已经安装完成的排水管上。
2.6.2.1对已安装完成的管路上部进行封堵，防止异物进入，堵塞管路。
2.6.2.3 在容易碰撞处，采用硬质的木板及其它加以保护。
2.6.2.4 加强日常巡检，发现问题及时处理。
3质量保证措施、施工班组配置及材料进场保护措施
3.1 为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。
3.2在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。
顾 客
要 求
顾 客
管理职责
资源管理
满 意 度
质量管理体系
持续改进

测量、分析和改进

产品
实现
产品
实现

产品
输出
输入

过程方法模式图

3.3工程质量管理：
3.3.1 质量管理机构：
本工程组成专门管理机构，设置项目经理、施工主管、技术负责人、安全员、质检员、施工员和资料员等。
3.3.2质量责任：
3.3.2.1 项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。
施工主管：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。
3.3.2.2 技术负责人：协助施工主管，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。
3.3.2.3 施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。
3.3.2.4质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。
3.3.2.5 施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。
3.4工程及工程中主要部位质量保证措施：
3.4.1 施工队伍的施工质量保证
施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
3.4.1.1明确质量目标，将质量目标分解到各施工队伍，使全体施工人员树立质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
3.4.1.2选派专业的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组进场施工。尤其是主要部位要派经验非常丰富的施工人员进行施工，并落实备查措施。
3.4.2施工机具的保证
现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量有很大影响。
3.4.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
3.4.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
3.4.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于正常的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
3.4.3技术保证措施
3.4.3.1 建立以施工主管为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
3.4.3.2 各专业施工之前依据施工组织设计编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。每一道工序施工前进行文字技术交底和安全交底，三方确认。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行返工
3.4.3.3 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
3.4.3.4 做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
3.5 质量控制措施
3.5.1 建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3.5.2严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
3.5.3实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
3.5.4积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
3.5.5关键工序编制作业指导书。“隐蔽工程”为本公司质量体系运行中过程控制的关键工序。隐检是指对隐蔽部位隐蔽前进行的检查。隐检记录是工程内在质量好坏的依据。把好隐蔽工程验收检查关，是保证工程质量的重要措施。在施工过程中，凡被下一道工序掩盖的隐蔽工程，应与建设（监理）单位或当地工程质量监督检查部门共同组织检查验收合格后，办理签字验收手续，然后才允许进行下道工序的施工。
3.5.6实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定
3.5.7隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。
3.5.8各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。
3.5.9质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。
3.6 质量检验及不合格品的控制
统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患，对各机电设备分包商同样纳入本管理程序进行统筹管理。
3.6.1进货检验和试验
3.6.1.1 本工程材料及设备的进场检验由专业施工员、质检员、材料员共同实施自检，合格后将材料和设备的质量证明资料和材料报验单报送监理单位检验并确认。若工程采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，施工单位应报送相应的施工工艺措施和证明材料至监理单位审核，同时接受业主的检验。
3.6.1.2 凡是本工程采购的产品，经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。
3.6.1.3 对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，施工单位将不得在工程中使用，并应限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。
3.6.2过程检验和试验
3.6.2.1本工程按照合约文件及建设部、市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。
3.6.2.2本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及系统检验试验。
3.6.2.3每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
3.6.2.4管道水试验严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。
3.6.3针对虹吸雨水系统进行的检验与试验
3.6.3.1系统灌水试验：
(1)先对各个系统进行检查，有无支架固定不牢靠现象或焊口未焊。
(2)待检查完毕后，堵好排水口，然后从上面管口向管内充水，灌满水15分钟后面下降后，再灌满水观察5分钟。检查此系统的每道焊口和连接点无漏水，检查液面无下降为合格。然后，填写灌水或气压试验记录交监理部门验收。
3.7成品保护措施
3.7.1设备成品保护措施
3.7.1.1做好设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施，避免损坏，并设专人看管。
3.7.1.2设备安装过程中采用木箱子或脚手架外盖防火苫布保护。
3.7.1.3材料进场后进入库房，与土建总包办理手续，未经我公司许可，任何人不得入内。管道系统安装完成后派专人巡视，检查配件材料是否丢失。对于雨水斗盖等贵重部件在系统调试完成后方可安装。
3.7.2本公司内部成品管理措施
3.7.2.1各专业根据各有关施工的特点制订针对性的专题成品保护措施。
3.7.2.2 设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。不锈钢管对方时不应与碳钢类混放，应堆放稳妥。
3.7.2.3在成品保护工作中注意与土建及下续工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
3.7.2.4在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
3.7.2.5在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。
4 安全、文明施工措施
4.1 安全生产保证体系
公司经理
安全生产管理体 系
安全目标：安全生产、杜绝重大安全事故的发生
竣工时总结：
1、 总结安全生产经验
2、 找出薄弱环节
3、 制定预防措施
施工中检查和监控：
1、 各级安全技术交底
2、 施工中各种不安全因素
3、 坚持和检查安全操作规程
4、 定期召开安全会议
5、 抓好安全生产检查信息反馈工作

开工前准备：
1、 施工组织设计中有安全技术措施
2、 机械设备状况良好
3、 施工人员经过安全教育
4、 施工安全防护及技术措施
安全生产责任制及制度：
1、 公司项目部安全生产责任制，各级领导为安全生产责任人
2、 职能部门制定安全生产制度、落实安全措施
3、 班组安全生产制度
4、 机械设备安全检查制度
5、 月度、季度安全大检查

健全安全生产管理制 度
健全安全生产管理制度
项目安全生产管 理
安全教育：
1、 三级安全教育
2、 特殊工种安全教育
3、 新工艺安全教育
4、 班前安全教育
5、 做好安全生产宣传工作
施工作业队
项目经理部
公司党政工团组织
公司工程部
公司安全保卫部
奖罚制度：
1、 安全检查评比制度
2、 伤亡事故罚款和处分制度
3、 表彰安全生产先进单位和个人

4.1.1参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。
4.1.2在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。
4.1.3 正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。
4.1.4 工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。
4.1.5 从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
4.1.6 用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。
4.1.7 机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，确认完好方可使用。
4.1.8 使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。
4.1.9 多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，防止设备挪位伤人。
4.1.10 剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。
4.1.11 管内穿线时，不准对管口喊话、吹气儿，防止带线弹力伤人，相互配合，防止挤手、损线。
4.1.12 施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。
4.1.13 现场使用电焊、气焊或电炉作业时，要向有关部门申请用火许可证，并配专人看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。
4.1.14施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。
4.1.15 各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。
4.1.16 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
4.1.17现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。
4.1.18施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。
4.2文明施工
4.2.1 现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天燃气燃料。禁止用煤或废木料做饭、烧水、取暖。
4.2.2 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
4.2.3 加强对现场暖卫施工所需油品、化学品的管理（如油漆、防腐漆、防火涂料等）。对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
4.2.4 使用性能优良低噪音的电锤。晚上22时至次日早6时在开放环境不得使用电锤。必须使用时，只能在完全封闭房间使用。需在距施工现场10米处测试，噪音不得大于65dB。
4.2.5 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行。
5 雨季施工措施及紧急预案
本工程安装施工跨越雨季，这就给建筑安装施工带来一系列的季节性困难，与工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的雨季施工措施主要有以下方面：
5.1结合雨季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。
5.2严格贯彻执行土建专业有关雨季施工技术措施与要求。
5.3进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。
5.4按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。
5.5结合各专业的特点、雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制雨季施工技术综合措施或单项冬雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。
5.5.1雨季施工措施
5.5.1.1在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。
5.5.1.2 进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。
5.5.1.3 料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。
5.5.1.4 施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。
5.5.1.5由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。
5.5.1.6氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。
5.5.1.7 要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人要缩短时间，保证工人休息和睡眠时间。对在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温外，操作人员要轮换作业。露开作业场所在搭设凉棚遮阳，防止热射，长经常洒水温。经常对高温、 高处作业人员进行健康检查、发现有作业禁忌症者，调换其他作。及供给合乎卫生要求的茶叶，清凉含盐饮料，绿豆汤等组织人员下工地巡回医疗和预防工作，保证职工身体健康。及时给职氏发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
5.5.1.8防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12V电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
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