地下室抹灰施工技术交底记录.doc

地下室抹灰技术交底记录
编号： 表12-1
工程名称

施工部位
一、二、三、四、五区地下室
施工图号

施工班组

日期

内容：
一．材料及使用部位
******************办公楼地下室抹灰工程中主要建筑材料如下：
1：2.5水泥砂浆、108胶、钢板网、水泥钉
主要用于以下部位：一、二、三、四、五区地下室（除一区北翼地下室外墙）
二．原材料要求
1．砂浆
1．1 水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致，采用同一批号的产品。水泥有出厂合格证及性能检测报告。
1．2 砂：采用饮马河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%，不得含有碱质或其他有机物。
1．3 水：拌制用水采用工地井水（已经长春市监测中心检验合格）。
2．108胶、钢板网等均应通过验收合格。
三．主要机具
主要机具：砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。
四．抹灰施工
抹灰高度：所有内墙及柱子抹到梁底，且不留踢脚；外墙抹到梁底，结构底板面以上留500mm不抹灰。
（一）基层为砖墙的墙体抹灰施工
1 作业条件
1．1 前置相关工程完成并经验收达到合格标准。
1．2 砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。
1．3 复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。
1．4 抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。
1．5 对配电箱、消防箱、线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。
1．6 砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢板网，按照下图做法施工：

2施工工艺
工艺流程：
墙体水平、垂直度检查，线槽配电箱等部位检查 ® 墙面基层清理 ® 浇水润湿墙面 ® 找规矩、做灰饼、冲筋® 抹底灰 ® 抹面灰®养护
2．1 基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。
2．2 洞口、线槽等部位的补灰，用掺加UEA的砂浆补平。
2．3 墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次浇水在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。
2．4 找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。
2．4．1 找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直。方法同地上抹灰。
2．4．2 做灰饼：方法同地上抹灰。
2．4．3 冲筋：方法同地上抹灰。
2．5 抹底层砂浆：冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业,在墙体湿润的情况下用1：2.5水泥砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低于标筋。再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平。
2．6 修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后，应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
2．7 抹面层砂浆：面层1：2.5水泥砂浆。待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。面层抹灰要求三遍以上成活，控制灰厚度不大于3mm，施工时应两个人同时操作，一人薄刮一遍，另一个人随即抹平、压实，按照先上后下顺序进行，须严格保证平整。
2．8 养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。
3 质量标准
3．1 材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3．2 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、光滑，管道后面平整。
3．3 允许偏差项目：
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2000mm脱线板和尺检查
2
表面平整
2
用2000mm靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
2
用专用阴、阳角量角器检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺和楔尺检查
4 施工注意事项
4．1 为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层出现空鼓、裂缝、脱落，要求抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透，检查门窗框边塞是否密实；门窗框与墙的缝隙嵌塞，嵌塞前要求浇水湿润，采用水泥混合砂浆多遍嵌塞，砂浆的稠度不宜太稀，设专人处理。
4．2 为了防止内墙面抹灰层空鼓、裂缝等严重影响施工质量的现象发生，应做到：
4．2．1 基层表面污垢、隔离剂处理好，清理干净，并浇水湿透；
4．2．2 墙面脚手架孔和其他洞（配电箱、空调、消防箱、喷洒管等留洞需封堵处），在抹灰前填实、抹平。具体为：将留洞清洗干净，浇水润湿，然后用干硬性砂浆塞实；
4．2．3 基层抹灰前要先浇水，基层要浇水两遍以上；
4．2．4 应分层抹灰赶平，每遍厚度不宜超过8mm。
4．3 要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，要做到：
4．3．1 罩面灰抹完之后，灰层已具有一定的硬度，手压变型不大，灰层表层水分已收干（终凝前），再进行压实赶光。
4．3．2 底灰过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行抹面灰。
4．4 抹灰前应认真挂线找方，按照规定和标准细致地做灰饼和冲筋（横向、竖向），以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。避免出现冲筋时间过长或过短，造成收缩量不同，出现高低不平、阴阳角不顺直、不方正的现象。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真作好灰饼冲筋。阴阳角用方尺套方。做好墙面垂直、平整、阴阳角方正。

（二）基层为清水砼墙的墙体刮浆施工
1 作业条件
本工程须抹灰的基层为砼的部位主要为地下室剪力墙及独立柱，这些部位砼表面光滑，且有油质脱模剂，故要求在抹灰前对基层进行认真、仔细的处理，为保证施工质量必须做到：
1．1 抹灰前彻底清除墙、柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子表面泥浆及其他污物，具体操作时，先用铁铲将柱子上的水泥浆清除干净，把干水泥扫干净，然后用细水管从上至下放水，同时把墙、柱面清扫干净，如果油污仍无法彻底清除，则改用掺水重量比10%的火碱溶液冲洗，再用清水刷净。用钢丝刷扫磨掉浮灰及挂浆，直至将基层清理干净。
1．2 检查墙、柱棱角处有无破损，破损处先用水清理干净，然后用水泥浆（掺水重量10%的108胶）刷一遍，然后用1：2水泥砂浆找补，必须分层补平，防止空鼓、裂缝现象出现。这些找补工作要求提前进行，以便有一段观察期，检验修补情况是否理想。
1．3 严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在，如果存在，则立即剔，重新按照上述要求进行处理。
1．4 对墙、柱面进行测量检查：对地下室墙面、独立柱柱面进行细致、详实的测量检查，掌握其平直度、垂直度、阴阳角偏差等情况，根据这些情况进行宏观控制，遵循的原则为：偏差小于10 mm的可用抹灰层进行找平，偏差大于10mm的则须根据现场情况对墙、柱面进行处理：打磨或凿除偏差大的墙面部位砼。这种预先处理是重要而且必须的，要求充分重视。
1．5 楼梯板背面砼高差、错台要求打磨平整。
2 施工工艺
2．1 基层处理：按照作业条件的要求将基层处理好。
2．2 浇水润湿墙面同前。
2．3 找规矩：经过一天的养护后，依据前面方法掌握的墙、柱面误差情况控制灰层厚度在3——5mm之间。其他同前。
2．4 用1：1水泥细砂浆内掺15%—20%水重的108胶，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有教高的强度（手掰不动）为止。
2．5 养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。
五．成品保护
1．在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
2．翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和破坏，特别对边角处应做护角保护。
3．在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，防止损坏墙面。
六．安全措施
1、活动架子牢固、平稳，移动时人要下来。
2、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。
3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，谨防坠落。
4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
5、砂浆机要有专人操作维修，保养，电气设备绝缘良好并接地。
6、严格控制脚手架施工负荷。
7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责任人批准后，方能拆除妨碍部位。
8、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。
9、搅拌与抹灰时，防止灰浆落入眼内。
10、严禁从窗口向下随意抛扔东西。
11、工人必须按规定戴安全帽，高空临边作业时系好安全带。
12、每天施工做到工完料净、工完场清。

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