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幼儿园综合楼施工组织设计

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2020年4月19日
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目 录
第一章、编制说明 1
第二章、工程概况 2
第三章 施工准备工作计划 3
第四章、工程目标 4
第五章、施工重点 5
第六章、施工阶段的划分和安排 5
第七章 施工准备及平面布置 7
第八章 施工机械的选择和布置 13
第九章、施工和技术准备 14
第十章、施工部署 16
第十一章、各分部、分项工程施工方案 17
第十二章、分部分项质量要求及保证措施 38
第十三章、保证工期措施 39
第十四章、采取新工艺、降低成本措施 40
第十五章、消除质量通病的技术措施 41
第十六章 保证技术组织措施顺利实施的方案 44
第十七章 文明施工措施 44
第一章、编制说明
为了更好的为业主(顾客)服务,保证工程优质、高效完成,为企业、为项
目创良好的社会效益和经济效益,特编制本施工组织设计。
1、本施工组织设计编制对象为麻屯镇霍村幼儿园综合楼土建及水电安装工程。
2、依据以下内容编制:
2.1预算书、协议
2.2工程施工图纸、地质报告、规划图
2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规
2.4企业年度计划和生产目标
3、应采用的规范、规程、标准
3.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-
3.2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-
3.3砌体工程施工质量验收规范 GB502203-
3.4砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-
3.5屋面工程质量验收规范 GB50207-
3.6建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-
3.7建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-
3.8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB20242-
3.9建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-
3.10建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-
3.11建筑工程项目管理规范 GB\T50326-
3.12 建设工程文件归档整理规范 GB\T50328-
3.13钢筋焊接接头试验方法标准 GJ\T27- J140-
第二章、工程概况
(一)建筑、结构概况:
1、建筑形式
本工程建筑面积1053.16㎡,共二层,总高8.250米,耐火等级为二级。
2、结构设计
工程为框架结构建筑,建筑抗震设防烈度七度,结构使用合理年限50年。
工程所用砼等级:梁板C30,柱C30。
墙体及砂浆:±0.000以下用M10水泥砂浆砌筑240厚MU10烧结页岩砖,±0.000以上非承重墙材料为加气混凝土砌块,砌块砂浆等级为M5混合砂浆。
3、建筑装修
3.1.门窗:主要为钢木门、木夹板门;窗主要塑钢中空玻璃推拉窗。
3.2.楼地面:地面80mm厚混凝土垫层水磨石地面,楼面为水磨石楼面,用于教室、办公室及楼梯间,水磨石防滑楼面用于外廊。
3.3.内墙:混合砂浆抹灰,面层白色乳胶漆涂料。
3.4.顶棚:混合砂浆抹灰顶棚,面层白色乳胶漆涂料,楼梯间混合砂浆抹灰顶棚,面层白色仿瓷涂料。
3.5.外装修:外墙面2.1米以下采用灰色面砖装饰外墙,其它外墙采用丙烯酸涂料。
3.6.屋面:不上人平屋面保温层50厚憎水型岩棉板。
4、水电安装
本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。第三章 施工准备工作计划
一、施工组织机构和职能分工
1．根据本工程的特点和现场条件等,为实现工程”优质、高效、安全、文明”地完成目标,经我公司慎重研究,决定配备具备丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成工程项目管理机构。一旦中标,我公司将把本工程列入 重点工程实施项目,公司经理责任挂钩项目。施工过程实行全面质量和安全管理,实行优化劳动组合,实现一次交验合格率100%,整体工程在合同期内达到优良。
2．该工程设置洛阳市振兴建筑安装公司麻屯镇霍村幼儿园工程项目部。现场设项目经理、工程师、技术员、施工员、质安员及”五大员”组成。技术、质检、材料供应、财务、保卫、后勤等各部门齐备,分工明确,各司其职。(详见图一和表一)
二、施工准备阶段组织部署
1．开工前,作好充分的施工准备工作:公司一旦中标,即刻组织项目部工程技术人员仔细查阅施工图纸,会同设计院等有关部门进行会审;修编、批准施工组织设计并进行交底;按要求修整进场施工道路,达到既不影响总体设计和业主下一步规划实施,又能满足施工用途,尽量作到节约、实用。安排铺设施工用水、电源,并充分考虑场地排水;和业主、设计等交验并设置永久及半永久的坐标和水准点;组织材料、成品、半成品的采
购储备,并陆续进场,保证连续施工;组织所需施工机具设备进场;组织工程项目部及施工人员按合同开工日期进场,而且迅速建立健全项目管理。
第四章、工程目标
麻屯镇霍村幼儿园综合楼工程,我们公司将以最优的管理水平、最优的工程质量、最快的施工速度,献给建设单位,我们将决定完成以下工程目标。
1、质量目标:优质。
2、工期目标:本工程总工期120日历天,按合同力争提前完工。
3、安全与文明施工目标:确保达标工地,创”安全文明”工地。
4、管理目标:采用现代化管理技术和先进工艺进行施工,实现组织落实,
计划落实、措施落实的有序施工,达到行业内一流的管理水平,素立优良的社会信誉,取得良好 的社会综合效益。
5、经济效益目标:保本经营,力争取得有盈利的最终经济效益目标。
第五章、施工重点
根据本工程结构特点,结合我公司以往施工经验,认为应重点搞好以下几项工作:
1、基础施工
基础的质量直接影响整幢房子的使用必须重视施工过程质量管制,每道工序都经自检互检,并经监理验收同意方可进入下道工序。
2、主体结构工程
本工程为钢筋砼全框架结构,模板质量直接影响砼的施工质量,本工程采用优质胶合板确保模板接缝密实,有足够的强度、刚度。砼浇捣必须分层,不漏振,并控制合适的振捣时间,保证砼施工质量。
3、装饰工程
外墙装饰2.1米以下采用灰色面砖装饰,施工中材料规格必须一致,颜色均匀,线角垂直,大面平整,缝格均匀,使整个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁,阴阳线角垂直,分界面、分界线清楚。
第六章、施工阶段的划分和安排
根据本工程的特点,将其划分为三个主要施工阶段,即:基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
一、基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点,它包括:测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。
1、基础工程质量达到优良,工期控制在25天以内。
二、主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段,它包括:主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
1、主体结构紧密的安排组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良,工程控制在20天以内。
2、脚手架采用落地架,随主体上升而逐层向上搭设。
3、主体结构施工到结顶,开始砌筑内隔墙及围护墙,工程控制在20天以内。
三、装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保
护困难等特点,是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括:屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在50天以内。
四、清理竣工阶段
该阶段工作量大,因此,安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上每个施工阶段各有其特点,现场施工指挥人员应统筹考虑,抓住关键工序,对施工场地,周围材料及机构设备使用合理安排,避免出现资源浪费及延误工期。
第七章 施工准备及平面布置
一、定位测量
1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪,二台S3水平仪,二把50M专用钢卷尺,四只10KG线锤等。
2、轴线控制:根据设计规划、业主单位提供的总平面图,引自周围的城市导线,建立现场二级平面控制网(方格网)利用二级平面控制网引测各主辅轴线。
3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏,根据本工程现场的条件,可将施工所用的坐标线,引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来,如围墙等建筑物上。
4、垂直引线主要使用J2经纬仪,每次引线均从底层进行,为了防止仪器出现误差,使用10KG的线锤进行该层复核。
5、水平标高使用S3水平仪,配专用50米钢卷尺,为了减少误差积累要求
每次测定标高均从底层指定的点开始。
二、 搭设临时设施
1、根据现场的实际情况,本工程施工期间进出的主要入口处设在北侧,施工现场再分条临时道路。具体见总平面布置图。
2、根据进度计划安排,整个施工期间作业人员约有150人,由于施工现场场地较小,办公室设在靠大门一侧沿围墙设置,另外仓库及配电室设在靠西侧,包括钢筋工、木工操作棚,临时建筑采用彩钢板活动房搭设.
3、材料堆场、加工间等的布置,详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本,提高效率,加快施工进度。
三、修建临时道路和场地
本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化,临时道路宽为3m,采用C15素砼浇筑,厚为80到150mm,临时场地选用C10砼,厚为60mm,以确保场地整洁、美观、方便。
四、施工现场给排水系统布设
1．施工现场用水量的计算
1.1．施工现场工程用水量Q1
Q1=K1ΣK2·Qli·Nli/3600
式中: Q1――施工用水量(L／S);
K1 ――未预计的施工用水系数,(取1.1);
K2——用水不均衡系数,取1.5;
Qli――最高时工程量(m3/h);
Nli －―施工用水定额;
现场施工用水按最大的砼浇筑量计算,本工程结构阶段砼采用商品砼,每小时最大浇筑量约120m3,因此:
施工用水量
Q1=1.1×1.5×50×(100L/+5L/)/1500s
=16.3L/s
其中:250-400L/为自然养护砼施工用水参考定额,按350 L/考虑,5L/为冲洗模板施工用水参考定额
1.2．施工机械用水量很小,故忽略不计
1.3．施工现场生活用水量
因现场场地较小,工人生活区场外租用,故施工现场生活用水量无须考虑。
1.4．消防用水量,根据有关临设消防用水标准,消防用水应为 Q消=15L/s
因Q总=Q1+Q3+Q4=16.3L/s＞Q消
故计算用水总量按16.3L/s计算。
1.6.管径计算

4×16.3
500×3.14×2.0

1000×3.14×2.5
4Q总
500πv

D = = =

= 0.05m
因此甲方应提供DN50镀锌钢管做为临水主干管,即可满足现场施工用水的需要;消防水管选用DN50焊接钢管。
1.7.生产用水系统布设
生产用水管道主要供砼养护、砼输送泵,建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水,干管采用DN50镀锌钢管埋地铺设、埋深800mm,地上明装部分冬期施工时做防冻保温。
1.8.现场消防用水系统布设
本工程现场内设环状消火栓管网系统,采用地下式双出口DN100消火栓,消防管道采用加压泵,相临消火栓间距不大于50m,建筑物内地上部分设消防立管系统,经消防立管向各楼层供水,以保证有效的消防半径。楼层设置DN65消火栓,配备25m水龙带。
五、临时供电
1、临电组织管理:
公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师,对临时用电方案,现场实施情况进行把关,按期对现场进行抽查,项目经理部设临电技术负责1名,3名有较高素质电工配合落实安全用电措施。
2、负荷计算
2.1、现场临时用电包括动力用电和照明用电,在计算用电量时,从以下方面予以考虑:
a、全工地所使用的机械动力设备,其它电气工具及照明用电的数量;
b、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;
c、各种机械设备在工作中的需用的情况。
2.2、总用电量计算:
现场用电高峰阶段按结构施工阶段进行考虑。动力机械设备额定功率总和约为300KW,电焊机额定容量约为80KVA,详见用电设备表。
K1取0.5,K2取0.5, COSψ取0.75
ΣP=1.05×(K1ΣP1/COSψ+K2ΣP2)
=1.05×(0.5×620/0.75+0.5×360)
=623KVA
照明用电按动力用电10%考虑,则施工用电总容量为
P总=1.10×ΣP=685KVA
3、根据结果选择1台350KVA变压器,由建设单位提供。
4、电缆布置
4.1、电缆选择:配电主干线采用3×185+2×95五芯阻燃交联铜电缆,部分配电箱与主干线间用3×95+2×50五芯阻燃交联铜电缆,卷扬机单配一路电,采用3×95+2×50五芯阻燃交联铜电缆。
4.2、施工现场电缆布置
a、根据现场条件,配电干线围绕建筑物环状布置,采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在塔吊、建筑物周围,具体布置图详见施工平面布置图。
b、施工现场采用TN-S接零保护,在供电电源处将N线与PE线严格分开(以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线)电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线,不许断开,且严禁用黄绿双色线做相线。
c、电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护,所有箱与箱间级位置固定的设备间也应穿管保护,设备一律”一机一闸”。
d、楼内照明动力电布置
动力电沿设备洞口上下敷设,照明用电采用36V低压电,沿着楼层主要通道布置到每一个房间,保证楼内有足够的亮度,这是提高工效,保证工程质量的重要条件。
4.3、施工现场照明采用3000W镝灯,灯具附近设就地控制箱,箱内配交流接触器,实现两地控制,办公区照明采用220V交流电。
4.4、漏电保护器的选择
a、漏电保护器的选择符合<漏电电流动作保护器>要求的产品,额定漏电电流不大于30mA,额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活,拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。
b、根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器,保证人员安全和设备正常运行。
5、临时用电项目施工方法
5.1、直埋电缆敷设
5.1.1、施工步骤
线路走向测量放线→挖电缆沟→清槽→放细砂或细土→摇测电缆→放电缆→遥测电缆→敷土盖砖→素土夯实→作标记及检测记录
5.1.2、施工方法
(1)施工规范要求,现场作硬化地面,线路走向位置要求准确不影响,要求严格按施工现场平面图划分合理布置
(2)挖沟:要求各线路沟通、直线段深度为自然地面0.8m,沟宽0.5m,沟底清平,遇到地下障碍物时、可根据实际情况采取其它措施。
(3)清槽、铺砂:电缆沟挖好后,进行全面深度检查,并将底部清理,然后铺设100mm厚的砂子或现场细土,能够节约材料,铺设厚度应均匀。
(4)进行电缆遥测:电缆在敷设前必须进行遥测,低于500V的电力电缆需用ZC—7型1000V绝缘电阻摇表,现场所用的电缆必须全部遥测,其绝缘值均应在200MΩ以上,且三相对零与对地均应平衡,否则不能进行敷设。
(5)电缆放置方法:由于临时用电没有专用的放线设备,放线时可采用土法施工,顺时方向放缆,放线时要有足够的人力,把距离拉开,用肩扛起,一步一步随电缆沟放置,放置完毕后,再作一次绝缘遥测,确认符合要求后再进行下道工序。
(6)铺砂盖砖:电缆敷设完毕后,要求请技术负责作隐蔽工程验收合格后,铺上100mm细土,在细土上顺电缆的位置铺设红机砖,覆盖宽度应超过电缆两侧50mm。
(7)回填土:应及时进行填土夯实,现场道路用打夯机分层夯实。其它位置能够用人力来夯实完成。
(8)埋标桩:电缆从配电室柜至各处的线段作间隔15m左右,标桩拐弯处等都应设有标志,标桩露出地面高度不应少于150mm。
(9)明敷设的电缆应作好防雨、防砸,以免影响供电。
5.2、配电柜、配电箱固定安装
5.2.1、底座:由于现场用电属于临时性,基座砌筑必须满足安全用电要求,室外柜、箱基座为自然地面上0.3m以下,底座表面应抹光,方正等。
5.2.2、稳固:柜箱的固定,必须牢固、可靠、安全。
5.2.3、防护:配电柜和配电箱搭设有防护棚,围栏用红白漆刷,围栏四周2m以内不许放任何材料。
5.2.4、施工中钢筋场机械、控制箱要求及安全措施
(1)控制箱必须安装在机械设备旁边,距离不得超过3m,控制要求灵活、可靠,要求机械设备必须一机、一闸、一箱,设备必须设有专用保护线。
(2)机械设备操作应保证专机、专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行清洁、润滑、坚固、调整、防腐、十字作业法。
(3)施工现场使用的机械设备必须实行安装、使用全过程管理。
(4)施工现场使用的机械设备安全,防护装置必须保证齐全、灵活、可靠。
(5)各机械设备要有安装验收手续,并在明显部位悬持安全操作规程及设备负责人的标牌
(6)施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中严禁维修、保养。操作人员离机或作业中停电时、必须切断电源。
六、 消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水,并在每层设一水头。同时在每层 的醒目处设2只灭火器,以确保施工作业层的安全。
七、通迅呼叫的配备
施工现场办公室安装一部同线外接电话,以解决内外通讯。同时在施工现场配备2部对讲机,用以解决现场内部的通讯。
第八章 施工机械的选择和布置
1、本工程的主要垂直运输机械选用1台固定式JMS—100物料提升机。
2、混凝土搅拌机设置:搅拌站设置一台JS350L砼搅拌机及一台200L砂浆机。
3、钢筋机械:为加快施工进度,所有钢筋均在现场制作,配备钢筋弯曲机GN40A,钢筋切断机GJ-418,钢筋对焊机UN-100,钢筋调直机GJ58/4各一台。
第九章、施工和技术准备
(一)、施工准备
1、项目组织体系:
施工项目管理机构是项目管理的基础条件,以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证,因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点,结合我公司已在类似项目工地的实际情况,按我公司的机构设置程序,进行了项目经理部机构的设定,具体如下图:

项目经理

技术负责人

项目后勤部
材料设备部
项目财务部
资料管理部
项目质安部
项目技术部

项目土建及安装各专业队

为了充分体现项目管理的优势,有利资源优化配置,动态管理,连续均衡施工,节约成本,提高工效,项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
2、项目班子及施工队的确定:
决定成立以二级项目经理为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子,该班子主要成员及领导下的施工队伍,该项目领导班子主要成员 (本项目领导班子主要成员详见附件)。
为了保证工程的质量和进度,公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会,并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调,项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报,以便及时向建设单位、施工主管单位、市建管局等有关单位汇报工程
项目进展情况。
(二)、技术准备:
1、工程开工前,组织各工种负责人,施工员等相关的工程技术人员,在熟悉设计图纸的基础上,由技术负责人进场施工图技术交底。
2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源、保证材料质量,同时必须满足施工要求。
3、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好施工图变更和各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。
4、组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范,
质量验收标准,新材料工艺等技术准备工作。
5、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证
材料质量,同时必须满足施工要求。
6、做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,现场取样试配各级砼、砂浆的级配。
(三)、劳动力计划及保证措施
1、选配高素质的施工队伍
根据本工程的特点,选用参加过同类工程施工,具有较强战斗力的高素质的成建制可随时调配劳动力的施工队伍,根据定额工程量和以往的施工经验,合理布置劳动力,控制内部的工人技术等级比例,确定合理的劳动组织,并经过优化组合,加强人员高度管理,开展技术革新,以满足施工高峰期对人员的需要,使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制,在部分分项工程或关键部位实行招标竞争,择优录取的办法,确保施工质量。
2、作好劳动力的技术培训工作
落实施工计划和技术责任制,对施工人员按管理系统逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施,降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,必要时进行现场示范。
针对本工程施工难点、工期紧的特点,对操作人员进行专业技能培训,并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底,提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程”优质、低耗、快速、安全”地进行。
3、做好劳动力管理
3.1、根据河南省有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度,特别是实名制管理,与所有参施工队伍签订劳务合同,加强劳务管理、明确人员分工,做到有计划、有落实,有检查。
3.2、所有工人在进场前必须严格进行”三级”教育,考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训,主要有:规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面,进行施工总动员,开展劳动竞赛活动。
3.3、进场施工人员必须”三证”齐全,进场后按分包关系统一着装,佩带填有表明单位、工种(职位)、照片等内容的身份胸卡,加强进出场管理。
3.4、安排好工人进场后生活,加强施工现场生活设施和卫生防疫管理,保证现场职工和农民工的身心健康及生命安全,遵守有关的法规、规定和管理标准,提高文明施工管理水平。
3.5、劳动力用量计划高峰期为150人左右,详见劳动力用量计划表:

劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)
基础
主体
屋面
装饰
楼地面

泥瓦工
15

模板工
20
35

钢筋工
20
40

砼工
25
40
8

5

机操工
8
8
3
2
2

电焊工
3
3
3

试验工
2
2
2
2
2

架子工
5
15

15

电工
2
5
10
15
15

抹灰工

30

普工
15
30
8
20
10

(四)、施工现场准备
1、结合现场平面布置图,做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。
2、搞好现场平整,道路畅通,做到临时用电线路的架设规范,明确工地内生产和生活用电管理制度动力线和照明线分开使用;
3、做好周转材料、机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求,使施工得以正常进行。
第十章、施工部署

(一)、施工总部署
加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序之间的工程质量前提下,立足抢时间,争速度,笠学地组织交叉施工。
本工程为框架结构,框架柱、梁、板均为现浇砼,根据以上特点,工程施工部署的总原则为:施工顺序采用平行流水体叉作业,按照”先地下、后地上、先主体、后围护,先结构、后装饰,先土建、后设备”的原则。
在施工进度上,按照各部分分项工程必要的工期为控制依据,基础土方、结构及内装饰是总工期的关键工序,必须坚持以基础、主体为重点,装饰工程全面展开进行的原则。
在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合,及时组织对各项隐蔽工程验收,以达到抢工期的目的,为缩短施工工期,主体结构分阶段进行验收,创造工作面,把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工,结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防工程,以免雨水进入影响装饰工程的质量,在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷,并预先组织好门窗的加工,及时安装门窗框,外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类,待结构验收前先进一粉刷班作为外墙粉刷踏饼等各项准备工作等结构验收经过后,公司组织充分的劳动力做外墙粉刷,主体部分自上面下进行,外架也随之拆下。
第十一章、各分部、分项工程施工方案
第一节、基础工程施工方案
一、施工顺序
放样→挖土→定位放样、龙门桩→土方开挖→轴线放样→→基础垫层→基础钢筋绑扎→木工支模→钢筋隐检、技术复核→浇捣砼→砼保养→搭设支模架→土方回填
二、土方开挖、回填施工方法和注意事项
1.1、本工程基础类型为独立柱基础,考虑基底标高为-0.800m,故计划上部600mm土采用机械开挖,剩余土采用人工配合机械小开挖,人工配合机械小开挖时配备足够运土机械翻斗车,加快施工速度。
1.2、土方开挖方向:选用1台挖土机由南向北朝出入口方向倒退开挖。
1.3、土方外运
施工中应注意加强对环境的保护。在现场土方车出口设置车辆冲洗池,对粘泥车轮、车身进行冲洗,确保不携土上路。运土车载斗须进行全封闭,防止遗撒。
1.4、施工要求
1.4.1、机械选型
由于挖掘对象为主要杂填土、粉质粘土、粘质粉土、粘土、粉砂、细砂等,从易用、环保、高效的角度考虑,拟选用日立300液压反铲挖土机,直接进行铲挖和装载作业。运土车为斯太尔。
1.4.2、环保要求
本工程位于麻屯镇霍村内,因此应合理安排各工序施工作业时间,根据要求安排在昼间(06:00—22:00)进行。现场建立环保管理小组,将施工污染降低到最低。
2、基础回填土
2.1回填条件:
2.1.1、回填前,应对基础结构进行检查验收,并要办好隐检手续,方可进行回填土。
2.1.2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;并经过压实试验来确定。
2.1.3、施工前,应抄平做好水平标志。在地坪上钉上标高控制木桩。
2.2、操作工艺
2.2.1、工艺流程:基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。
2.2.2、填土前应将基坑(槽底)的垃圾杂物等清理干净;基槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
2.2.3、检验回填土的含水率是否在控制范围内,含水率偏高土不得进入现场,含水率偏低时,可采用适量洒水润湿的措施。
2.2.4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm;人工打夯不大于200m。每层铺摊后,随之耙平。
2.2.5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。而且严禁用水浇使土下沉的所谓”水夯”法。
2.2.6、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。
三、钢筋工程
1、工艺流程:加工钢筋→运输钢筋→测量放线→基础钢筋绑扎安装→柱钢筋绑扎安装→梁、板钢筋绑扎安装→隐检验收。
2、钢筋加工和运输
2.1、本工程钢筋加工先绘出各种规格、型号的单根钢筋简图并附有长度和数量,根据配料单编制下达加工计划单。配料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装。
2.2、本工程所用钢筋均在场内配备钢筋加工设备,形成工厂化下料加工流水线。
2.3、由不同形状、不同颜色组成的标牌代表结构的不同部位和不同的工程位置,确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节,使用正确不出差错。所有钢筋均标识分区分段码放到堆料场。
2.4、钢筋半成品加工质量控制:严格控制钢筋调直平直、切断下料、弯曲成型等加工工序,规范操作行为。
3、钢筋绑扎安装:
垫层施工完成后,表面放线进行钢筋绑扎,基础底板采用双层钢筋网时,上层筋网下面应设置于钢筋撑脚或凝土撑脚,以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后—道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于 lOOmm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
四、独立基础砼浇筑、振捣
1、施工准备
在地下室砼浇捣前,必须做好以下准备
1.1劳动力准备:
准备砼工班,人员15-20人,考虑分二班24小时运转。
1.2、机具准备
插入式振动器5台,铁锹20把 铁钯5把
浆桶10只 泥桶30只 直尺20米 刮尺10米 扫帚20把
1.3、材料及技术准备
1)砼级配:C30、
2)本工程使用商品砼,浇筑前与混凝土搅拌站做好沟通,以保证砼的供应。
3)试块养护房,试件模具。
2、独立基础砼浇捣注意事项
1.1、施工中要层层推进有条不紊,特别是砼中间停息时间不得超过1小时,捣砼过程中,施工员应跟班管理,及时发现和处理问题。
1.2、浇捣基础砼时,基层必须清理干净,应没有积水和施工用的轧头、卡头、攴手套,回丝、木块等,建筑垃圾应及时清理干净,防止水往上涌击穿底板,并严格控制浇捣顺序。
1.3、夜间施工应注意照明,人员要考虑劳逸结合,要注意超负荷带来的质量和安全影响。

第二节、主体结构工程施工方案
本工程主体二层,框架结构,主体是整个建筑物的骨架,必须十分重视工程的施工质量,合理组织劳动力和工程进度,保证主体结构整体牢固、安全。
(一)、主体现浇结构施工流程
柱和梁、板在模板、钢筋完成后,砼一次性浇筑,为加快进度,提高工效,充分利用柱子施工周期短的特点,可在结构施工中将柱子与梁、板放荡相对独立开来,尽量减少两部分的相互影响,在梁底模铺设完成前,即将柱模上梁节点处留缺,并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度,在上述条件具备,柱钢筋绑扎,支模完成并经验收合格后,即可浇筑柱砼,因柱施工周期短,可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。
(二)、钢筋工程
1)、钢筋的检验,钢筋进场,应该具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均有标牌。
2)、钢筋进场时分批验收,验收内容包括查对标牌外观检查之后,才能够按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验,认检验合格后方可使用。
3)、钢筋加工过程中发生脆断,弯曲处裂缝,焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时,应进行化学检验或其它检验。
4)、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。
1、钢筋加工
1)、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤,油漆,漆漆污和铁狙,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
2)、钢筋加工前该先行调直,使无局部曲折,调直钢筋符合下列规定:采用拉伸方式。调直钢筋时,一级钢筋的拉率不宜大于4%,二、三级钢筋的,拉率不宜大于1%。
3)、钢筋制作加工的形状,尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。
4)、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时,钢筋切口应平整,不得有马碲形和局部起弯现象。
5)、钢筋成型应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度,接头形式,弯钢及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,采用样图,才能进行。
2、钢筋的绑扎与焊接
1)、钢筋连接时,无论是焊接还是绑扎,弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D,也不宜设在构件最大弯部处。
2)、钢筋正式焊前,应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。
3)、钢筋的交叉点,应用铁丝绑扎牢固,每一扎点要拧转二圈半。
4)、单向受力钢筋网,除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外,中间部分可隔一点,扎一点,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形,双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷,焊瘤;接头处不得不得有裂纹,咬边深度,气孔,夹渣数量与大小,以及接头尺寸偏差应符合规范规定。
5)、柱筋连接采用气压焊,其外观应符合下列要求:
接头焊缝应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2㎜,接头处弯折不得大于4%。
6)、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍,且不小于500㎜的区段内同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。
3、钢筋制作与安装
1)、钢筋连接采用焊接,对焊接成品应进行检查,保证焊缝表面平整,不得有较大的凹陷,焊瘤;接头处不得不得有裂纹;咬边深度,气孔,夹渣数量与大小,以及接头尺寸偏差应符合规范规定。
2)柱筋连接采用气压力焊,其外观应符合下列要求:
接头焊缝应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍,同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于4度。
3)受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。
4)在安装柱筋时,应先焊接好主筋,然后清理柱脚的焊剂,最后其上套事先计算好的箍筋。
5)在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距,将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋的交点场要绑扎,主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合,应沿柱子坚向交错布置。
6)按柱子保护层的厚度,将预制带铅丝的水泥砂浆块绑在柱子钢筋上,以保证混凝土保护层厚度的正确性。
7)下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变她时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确无误确。
8)梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。
9)梁中纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应认直径≥mm的短钢筋,以保持其设计距离。
10)梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上,其余同柱。
11)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,防止被踩下,特别是雨篷,挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免断裂。
12)与柱连接的过梁,其过梁面筋相应同过梁底筋,过梁箍筋间距均加密至100mm。
13)板、次梁与主梁我叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。
14)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁面主筋的净距要有30㎜以上,以利浇筑砼。
15)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:
A、梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶面绑扎,然后再落位