安全监理细则(1).doc

XX花园一期工程1#楼

安
全
监
理
实
施
细
则

编制人 ：

审批人 ：

福建XX工程项目管理有限公司
2012年9月20日

安全监理实施细则

一、工程概况及专业特点
1、工程名称：XX花园一期工程1#楼
2、工程地点：安溪县
3、建设单位：安溪县
4、设计单位：XX建筑设计（厦门）有限公司
5、勘察单位：
6、监理单位：福建XX工程项目管理有限公司
7、施工单位：福建省 XX建设集团有限公司。
8、工程规模：总建筑面积：15612.82M² (其中地下建筑面积: 2113.48㎡，地上建筑面积：13310.57㎡)，建筑主体高度：55.60m，建筑层数为地上18层、地下1层，屋面防水等级为II级，主体结构合理使用年限为50年，结构体系为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级，地震加速度为0.1g，建筑防火分类为一类高层商住楼，建筑设计等级为一级。
二、安全监理控制目标值
1、 死亡事故: 控制为零
2 、重大伤亡事故: 控制为零
3、 一般轻伤事故:控制在 1%以下.
三、安全监理的依据
1. 本工程建设监理委托合同；
2. 《中华人民共和国安全生产法》
3. 《中华人民共和国建筑法》
4. 《建设工程安全生产管理条例》
5. 《建筑施工安全检查标准》
6. 《施工现场临时用电安全技术规范》
7. 《物料提升机安全技术规范》
8. 《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》
9. 《建筑施工高处作业安全技术规范》
10. 《建筑基坑支护技术规程》

四、安全监理内容
1. 审核施工承包单位编制的施工组织设计、安全技术措施、高危作业安全施工及应急抢险方案是否符合强制性标准；
2. 督促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系；督促施工承包单位检查各分包企业的安全生产制度。
3. 协助建设单位与施工承包单位签订工程项目施工安全协议书。
4. 审查专业分包和劳务分包单位资质。
5. 审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员、爆破工等特种作业人员资格，督促施工企业雇佣具备安全生产基础知识的一线操作人员。
6. 督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。
7. 监督施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。
8. 对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求承包单位整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监下达工程暂停令并报告建设单位；施工承包单位拒不整改的应及时向安全监督部门报告。
9. 复核施工承包单位施工机械、安全设施的安全保护记录及相关维修资料及验收手续，并签署意见。未经安全监理人员签署认可的不行投入使用。
10. 安全监理人员应在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见。
11. 项目监理机构应编制安全监理月报表，对当月施工现场的施工状况和安全监理工作做出评述，报建设单位和安全监督部门。
12. 在安全事故发生后积极协助建设单位及有关主管部门对事故采取的抢险、处理工作。在认定非监理方责任后参与事故取证、责任认定等工作；

五、安全监理工作管理网络图
监理机构
总监理工程师
施工总承包单位
项目经理
建设单位安全负责人
安全监理师
项经部
安全负责人
专业施工队安全员
分包队伍安全负责人
协作单位安全负责人

六、安全监理工作程序
由项目总监任命安全监理师
明确工作职权和内容
协助编写安全监理方案
或编制安全监理细则
审查施工组织设计、专项安全施工方案是否符合强制性标准，查验各项人员证书、材料设备安保资料等
督促施工单位建立、健全安全生产保证体系，确保安全工作正常开展。督促逐级安全交底工作等
检查各项工作是否按计划开展，安保体系运行是否有效。制止违章作业。对高危作业进行巡视检查和跟班监督
记录安全生产和安全监理情况。审阅签署各项安全资料
对施工安全计划、目标与现场安全开展情况进行比对。寻找安全管理薄弱点，对风险点采取必要的措施和整改指令
定期召开安全例会，检查安全整改落实情况。
编制安全监理月报
对未能及时整改的安全问题，敦促施工单位限期整改。对存在的较严重安全隐患，责成施工单位制定专项安全施工方案，经审批认可后实施
工程竣工召开安全施工监理工作总结会议

七、安全监理实施分项细则
4.1 审核施工组织设计（方案）
4.1.1 施工平面布置图是否合理
施工现场的平面布置会影响施工方案的执行，甚至对施工现场的安全施工也会造成很大的影响，尤其是塔吊、物料提升机、施工电梯等大型施工机械设备的布置。
4.1.2 检查安全保证体系是否健全
施工单位的安全保证体系应健全，应有专职安全检查员。
4.2 塔吊、施工电梯等设备报验
4.2.1 塔吊的安全控制
4.2.1.1 现场安装的塔吊必须经具有相应资质的检测部门检测合格，并出具证明文件后，方可投入使用。
4.2.1.2 塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。
4.2.1.3 塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。塔吊的安装和拆卸必须上报单项施工方案并经监理人员审核后方可实施。
4.2.1.4 监理人员必须参加塔吊的安装验收检查，这些检查包括：
（1）技术检查。检查塔吊的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无荷载的情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三。
（2）空载试验。按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验，并做提升、行走、回转联合动作试验。试验过程中碰撞各限位器，检验其灵敏度。
（3）额定荷载检查。吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地20cm，保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。
4.2.2 施工电梯的安全控制
4.2.2.1 施工电梯必须是有资质生产厂家的产品，施工单位须将该提升机的生产厂家资质、出厂合格证报项目监理部审查。
4.2.2.2 现场安装的施工电梯必须经具有资质的检测部门检测合格并出具证明文件后，方可投入使用。
4.2.2.3 施工电梯的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。施工电梯的安装和拆卸必须上报专项施工方案并经项目监理部审核认可后方可实施。
4.2.2.4 施工电梯操作人员必须持有经市劳动部门颁发的操作证，方可上岗操作。
4.2.2.5 监理人员必须参加施工电梯的安装验收检查。
4.3 安全技术交底
施工（尤其是主要施工设备的安装、模板的支设和拆除等）前要核查施工单位是否进行了安全技术交底，并检查是否有安全技术交底记录。
4.4 脚手架搭设
4.4.1 落地式脚手架
落地式脚手架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定，经总监理工程师批准的脚手架搭设方案不得低于上述规范规定的具体要求。
4.4.1.1 脚手架用钢管和扣件
（1）脚手架用钢管材质必须符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定，可以使用φ48*3.5或φ51*3.5两种钢管，但严禁两种不同尺寸的钢管混合使用；
（2）脚手架扣件材质为可锻铸件，应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；
（3）脚手板可以采用钢、木、竹脚手板。钢脚手板变形应符合下表规定，且表面必须有防滑措施。木、竹脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板长度
板面翘曲
板面扭曲
＞4m
≤16mm
≤5mm
≤4m
≤12mm
≤5mm

4.4.1.2 立杆基础
（1）搭设脚手架的地基应经过夯（压）实，根据土质情况，压实系数不小于0.9；
（2）每根立杆应设置底座或垫板，木垫板的长度不少于2跨，厚度不小于50mm；
（3）脚手架底座底面标高应高于自然地坪50mm以上，并且有排水措施；
（4）脚手架基础下有设备基础、管沟时，在使用过程中不应开挖，否则应有加固措施；
（5）纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧贴纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一平面上时，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.3.2条的要求搭设扫地杆。
4.4.1.3 架体搭设
（1）立杆步距、立杆纵距、立杆横距，必须按设计计算书的要求搭设，任何人不得随意变更；
（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；
（3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件（但可使用拉筋和顶撑配合使用的连墙件）；对高度在24m以上的单、双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件布置的最大间距如下表：
脚手架高度
竖向间距
水平间距
每根连墙件覆盖面积
双排
≤50m
3h
3La
≤40m2
＞50m
2h
3La
≤27m2
单排
≤24m
3h
3La
≤40m2
注：h—步距；La—纵距。
（4）剪刀撑与横向斜撑：
剪刀撑的布置必须符合JGJ130-2001的要求：对24m以下高度的单双排脚手架，必须在外侧立面两端由底至顶设置连续剪刀撑，剪刀撑之间的净距不得大于15m；对高度在24m以上的脚手架，应在外侧立面的整个长度和高度上设置剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的最多根数如下表：
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5

横向斜撑应在同一节，由底至顶层呈“之”字形连续布置，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；
（5）脚手板与防护栏杆：
脚手板应铺平、铺稳，离开墙面120—150mm。
冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭设铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；
（6）小横杆：
主节点处必须设置一根横向水平杆；用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于L/4且小于500mm。
（7）架体封闭：
①为保证文明、安全施工，脚手架外侧必须用密目网进行整体封闭；
②层间平网、施工层平网、架里首尾兜网必须按规定搭设，所用安全网必须符合国家标准《安全网》（GB5725-85）的有关规定，进行承载力试验时，网绳、边绳、系绳都不允许断裂。试验方法详见《安全网力学性能试验方法》（GB5726-85）的规定；
③不得用立网代替平网；
④新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或试验记录；
⑤对使用中的网必须每周一次进行定期检查，检查是否有严重变形或磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等情况。
（8）脚手架拆除：
①拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段高差不应大于2步。
4.4.2 整体式脚手架
整体升降的附着脚手架的搭设必须符合《建筑施工附着式脚手架管理暂行规定》的
规定，经总监理工程师批准的方案不得低于上述规定的具体要求。从事附着式升降脚手架工程的施工单位应取得相应资质证书。附着式升降脚手架必须经国务院建设行政主管部门组织鉴定或其委托具有资格的单位进行认证。其搭设和拆除均须有专项施工方案。
4.4.2.1 附着支承的设置和构造要求
（1）在升降和使用工况下，确保设于每一竖向主框架并可单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于两套；
（2）穿墙螺栓应采用双螺母固定，螺母外螺杆长度不得少于3扣；垫板尺寸应由设计确定、且不得少于80×80×8mm，采用单根螺栓锚固时，应有防扭转措施；
（3）附着构造应具有适应误工误差的调整功能，避免出现过大的安装应力和变形；
（4）位于建筑物凸出或凹进处的附着支承构造应单独设计；
（5）对连接处工程结构混凝土强度的要求，应按计算要求、且不得小于C10。
4.4.2.2 防倾装置设置
（1）在升降和使用工况下，位于同一竖平面的防倾装置支承点均不得少于3处，其最上与最下支承点之间的间距不得小于架体全高1/3；
（2）防倾装置与主框架、附着支承之间的连接不得采用扣件或碗扣方式；
（3）防倾装置的导向间隙应不小于5mm。
4.4.2.3 防坠装置设置
（1）设在竖向主框架部位、且每榀主框架必须设置1个；
（2）必须灵敏、可靠，其制动距离应不大于80mm（整体提升）或150mm（分段提升）；
（3）必须与提升设备分别设置在两套附着支承结构上，并能独立承担全部荷载。
4.4.2.4 动力设备
（1）应满足升降工作的性能要求；
（2）手拉葫芦只能用于单跨升降（即升降点不超过2个）。
4.4.2.5 控制系统
（1）确保达到同步和荷载的控制要求；
（2）具有超载报警、停机和负载报警的功能；
4.4.2.6 安全保护措施
（1）架体外侧必须用≥800目/100cm2的密目安全网围挡，并可靠固定；
（2）底层脚手板铺设严密，并用密目网兜底；
（3）设置防止物料坠落、在升降可折起的底层翻板构造；
（4）每一作业层的外侧必预设备各高1.2m和0.6m的两道栏杆和挡脚板（高180mm）；
4.4.2.7 加工制作
（1）必须具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规则；
（2）制作单位有完善的质量管理体系，确保产品质量；
（3）对材料、辅料的材质、性能进行验证、检验；
（4）构配件按工艺要求和检验标准进行检验。附着支承构造、防倾防坠装置等重要加工件必须100％进行检验，并有可追溯性标志。
4.4.2.8 安装要求

（1）相邻架体竖向主框架和水平梁架的高差≤20mm；
（2）竖向主框架、导轨和导向装置的垂直偏差应≤5‰和60mm；
（3）穿墙螺栓预留孔应垂直结构外表面，其中心误差应＜15mm。
4.4.2.9 组装完毕后应进行下列检查，合格后方可进行升降操作：
（1）工程结构混凝土的强度达到承载要求；
（2）全部附着支承点的设置符合要求（严禁少装固定螺栓或使用不合格螺栓）；
（3）各项安全保险装置合格；
（4）电气控制系统的设置符合用电安全规定；
（5）动力设备工作正常；
（6）同步和限载控制系统的设置和试运效果符合设计要求；
（7）架体中用脚手架杆件搭设的部分符合质量要求；
（8）安全防护设施齐备；
（9）岗位人员落实；
（10）在相应施工区域应有防雷、消防和照明设施；
（11）同时使用的动力、防坠与控制设备应分别采用同一厂家的同规格型号产品，其装设应有防雨、防尘和防砸措施等。
4.4.2.10 使用中严禁进行的作业和出现的情况
（1）利用架体吊运物料；
（2）在架体上拉结吊装缆绳（索）；
（3）在架体上推车；
（4）任意拆除结构件和松动连接件；
（5）拆除或减少架体上的安全防护设施；
（6）吊运物料碰撞或扯动架体；
（7）利用架体支顶模板；
（8）使用中的物料平台与架体仍连接在一起；
（9）其它影响架体安全的作业。
4.4.2.11 禁止进行作业规定
（1）遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，并对架体进行加固；
（2）夜间进行升降作业。
4.5 基坑支护
4.5.1 基坑开挖及坑壁支护应进行设计计算，总监理工程师应对施工单位报送的护壁方案进行认真审查，并要求施工单位绘制施工详图；
4.5.2 基坑四周应设置临边防护栏杆，防护栏杆用Ф48*3.5的钢管和扣件组成。防护栏杆上道钢管距地1.0～1.2m，下道钢管距地0.5～0.6m，并在横杆每2m处设置一立柱；立柱钢管打入地面0.5～0.7m深，钢管距边口的距离，不应小于50cm。防护栏杆应刷黄黑相间的色漆，以使能提醒操作人员注意；
4.5.3 土方开挖必须根据土质情况按规定进行放坡，坡度H/B的允许值见表1：
表1 土方边坡坡度规定

土的类别
边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载
坡顶有荷载
坡顶有动载
中密的砂土
1：1.00
1：1.25
1：1.50
中密的碎石类、土（充填物粘性土）
1：0.75
1：1.00
1：1.25
硬塑的轻亚粘土
1：0.67
1：0.75
1：1.00
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1：0.50
1：0.67
1：0.75
硬塑的亚粘土、粘土
1：0.33
1：0.50
1：0.67
老黄土
1：0.10
1：0.25
1：0.33
软土（经井点降水后）
1：1.00
—
—

4.5.4 当开挖深度较浅时，可以不加支护进行施工，不加支撑的深度如表2：
表2 基坑（槽）作成直立壁不加支撑的深度规定
土的类别
挖方深度（m）
密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）
1
硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土
1.25
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）
1.50
坚硬的粘土
2

4.5.5 基坑支护的方案由施工单位设计，监理进行审查。施工单位必须按通过审查的方案认真施工，不得偷工减料、任意改变设计。
4.5.6 支撑用的木材（如有），要选用坚实的、无枯节的、无穿心裂折的松木或杉木，不宜用杂木。
4.5.7 坑壁的支撑或拆除必须逐层进行。严禁整坑挖好后一次支撑或施工完成后一次拆除。
4.5.8 挡土板或板桩与坑壁间填土应分层回填夯实，使之密实以提高回填土的抗剪强度。
4.5.9 基坑内、基坑周边必须有可靠的排水设施，既要防止基坑周边的水流入基坑内，又要能及时将基坑内的水及时排除，以避免基坑被浸泡造成塌方。
4.5.10 对基坑周边的建筑物、管线，要根据具体情况设置必要的防沉降措施，具体措施在基坑土方开挖施工方案中应有体现，并经监理审核批准。

4.5.11 基坑施工必须搭设上、下通道，通道可用钢管搭设。通道两侧需设置扶手（高度不低于1.1m）；踏步上必须有防滑措施。当坑深大于3m时，钢管梯架的踏步上必须绑上木踏板。
4.5.12 审查安全监控措施是否符合以下内容和要求：
（1）监测内容：
①平面和高度监控点的测量；
②基坑顶侧向位移测量；
③止水带外侧土体的侧向位移测量；
④基坑坑底隆起的测量；
（2）监测要求：
采取以仪器观测为主，目测调查为辅，仪器观测与目测调查相结合的原则。
4.6 “三宝”使用与“四口”“五临边”防护
4.6.1 “三宝”指安全帽、安全带、安全网的的统称。安全帽、安全带和安全网的技术性能指标，必须符合GB2811-81《安全帽》、GB6095-85《安全带》和GB5725-85《安全网》的有关规定，生产厂家应具有生产资质（生产许可证），产品出厂应具有合格证。必要条件下，监理有权对上述产品进行复试。
4.6.2 “四口”指通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口。其防护设施应根据洞口大小和位置的不同而分别设置。控制要点如下：
（1）短边小于25cm，长边大于25cm的平面预留洞口，必须用坚实的盖板覆盖，且有防止移位措施；尺寸在25～50cm之间的平面预留洞口，盖板四周须能保持均衡搁置，并有固定位置的设施；边长在50～150cm的平面预留洞口，必须以钢管和扣件连接成网格（或用混凝土内的钢筋做成网格），其上满铺脚手板；边长大于150cm的平面预留洞口，四周设防护栏杆，其下张设安全网；
（2）管道井、风道井等应随砌筑或安装而消除洞口，或者按预留洞口做防护，并加设明显标志；
（3）墙面等处的竖向洞口，凡落地洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门（或防护栏杆），门栅网格不大于15cm，下设挡脚板；
（4）下边沿至楼板或底面小于80cm的窗口或竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏；
（5）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏；
（6）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。
4.6.3 临边防护：
“五临边”系指基坑周边，尚未安装栏杆（栏板）的阳台、料台及挑平台周边，雨蓬及挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，水箱及水塔周边。“五临边”的四周，均应架设防护栏杆，特别是高处作业的防护栏杆，均应进行力学计算，强度和挠度计算按现行有关规范进行，构造上应符合现行的相应规范的要求。
（1）防护栏杆采用钢管Φ48*3.5的管材，以扣件固定；
（2）栏杆柱的固定及其横杆的连接，其整体构造应使在上横杆任何部位，能承受1000N的外力；
（3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的挡脚板（高度大于18cm）或挡脚筢（高度大于40cm）；
（4）安全平网的设置与要求，见有关“安全网”的叙述。
4.7 施工现场安全用电
4.7.1 施工现场临时用电，应编制临时用电施工组织设计，临时用电的施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
4.7.2 电工作为特种作业人员须经正式培训考试合格，取得合格证书，方可上岗，并按章操作。
4.7.3 在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时，应设置防护性遮栏、栅栏并悬挂警告牌等防护措施。当在架空线路一侧施工时，最小安全操作距离如表3：
表3
外电线路电压
1KV以下
1～10KV
35～110KV
最小安全操作距离
4m
6m
8m

4.7.4 在施工现场专用的中性点直接接地的动力线路中必须采用TN-S接零保护系统。保护接地和工作接地的电阻值应小于4Ω；重复接地的电阻值小于10Ω。在一个施工现场中，重复接地不能少于三处。
4.7.5 施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱应做到“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”。
4.7.6 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
4.7.7 开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于或等于0.1S。
4.7.8 必须实行“一机一闸”制，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
4.7.9 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
4.7.10 不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板的配电箱。
4.7.11 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
4.7.12 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
4.7.13 保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任何情况下，都不得使用绿/黄双色线作负荷线。
4.7.14 开关箱应按规范架设。进、出线应从配电箱、开关箱下方穿行，并设置有效的防雨、防尘措施。
4.7.15 临时照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。

4.7.16 架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
4.8 模板工程
最近几年，模板坍塌造成施工人员重大伤亡的事故屡见报端，因此，对模板工程必须认真进行控制，主要控制点在于：
4.8.1 施工方案内容应该包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放的要求等，并经审批。
模板工程施工应针对混凝土的施工工艺（如采用混凝土喷射机、混凝土泵送设备、塔吊浇注罐、小推车运送等）和季节施工特点（如冬季施工保温措施等）制定出安全、防火措施，一并纳入施工方案中。
4.8.2 支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。
4.8.3 立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。由于模板立柱承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此常需要保持两层或多层立柱（应计算确定）。为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支承在地基上时，应验算地基土的承载力。
4.8.4 为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪力撑。立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂架模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪力撑。立柱每增高1.5m～2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步设置一道水平剪力撑。
4.8.5 立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行。当使用Φ48钢管时的间距不应大于1m。若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。
4.8.6 悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支承杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板稳定的临时措施。
拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模板作业比较危险，为防止落物伤人，应设置警戒线并有明显标志，并设专门监护人员。
模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
4.9 施工机具的安全控制
本工程使用的施工机具有搅拌机、圆盘锯、钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机、电焊机等施工机械，其安全控制要点如下：
4.9.1 所有施工机具进场后应经有关部门组织检查验收，确认合格后方允许使用；操作规程应挂（贴）在易于观察的部位。
4.9.2 所有施工机具均应符合《施工安全用电规范》的规定，做到“一机”、“一闸”，机器外壳应有良好的接地，接地电阻不应大于4Ω，并在负荷端头设有漏电保护器，
漏电保护器的动作时间不大于0.1S。
4.9.3 所有施工机具的防护罩（包括皮带罩）应保持良好。
4.9.4 搅拌机在运转过程中因突然停电或发生故障需进行检修时，应立即切断电源，挂“有人工作、禁止合闸”的警示标志，锁好配电箱，才能在搅拌机筒内进行作业，并应派人在现场监护。
4.9.5 圆锯在工作时，操作人员应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹起伤人；锯盘前方应设置分料器，后方应设置防木料倒退装置。
4.9.6 钢筋切断机在使用前应检查刀片有无裂纹及刀架螺栓固定情况，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
4.9.7 钢筋弯曲机的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
4.9.8 闪光对焊机要有防止火花烫伤措施，防止作业与过路人员被烫伤。
4.9.9 电焊机应设有空载降压保护装置和防触电保护装置；一次线路应架空（落地时应穿保护管；焊把线长度一般不应超过30m长并不准有接头；）。
4.9.10 手持电动工具分为Ⅰ类（金属外壳）和Ⅱ类（塑料外壳）两种。Ⅰ类手持电动工具的外壳应做保护接零，漏电保护器的参数为30mA*0.1S；Ⅱ类手持电动工具的漏电保护器参数为15 mA *0.1S。在露天、潮湿的场所工作时，严禁使用Ⅰ类手持电动工具。
4.9.11发放使用前，应对手持电动工具的绝缘阻值进行检测，Ⅰ类工具不得大于2MΩ，Ⅱ类工具不得大于7MΩ。手持电动工具的软线，不允许任意拆除或接长；插头不得任意拆除或更换。当不能满足作业距离时，可使用移动式电箱解决。
4.9.12 气瓶。各种不同类的气瓶，瓶与瓶之间的间距不得小于5m，气瓶与明火的间距不小于10m，乙炔瓶不应平放。
4.10 现场防火安全控制
4.10.1 各单位在编制施工组织设计时，总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
4.10.2 施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放区、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
4.10.3 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
（1）焊工必须持证上岗，无特种人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；
（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；
（3）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不准焊、割；
（4）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；
（5）与外单位相连的部位，在没有弄清有无危险情况，或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割。
4.10.4 临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每一千平方米配备两只十公升灭火器；大型临时设施总面积超过一千二百平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。

4.10.5 临时木工间、油漆间、木、机具间等，每二十五平方米应配置一只种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
4.10.6 高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。
4.10.7 高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。
4.10.8 严禁在屋顶用明火熔化沥青。
4.11 安全事故紧急处置方案
4.11.1 重大伤亡事故紧急处置方案
4.11.1.1 施工单位或监理单位现场人员在任何情况下，都要以人为本，首先拨打120，将伤员送往医院抢救。
4.11.1.2 在第一时间内报告总监、业主、市大办安全监督部门；为保证通讯畅通，总监的手机24小时不关机；
4.11.1.3 总监在接到伤亡事故报告后，以最快速度赶到现场，并与业主、施工单位领导一起组成抢救指挥部，进行现场抢救工作；
4.11.1.4 考虑到建设工程最可能发生的事故是脚手架倾倒、满堂脚手架坍塌、施工人员高空坠落、土方坍塌类事故，因而除立即将伤员送往医院救治外，主要是拆除架管，抢救架子下被砸伤的人员，或组织有效的机械及工具，挖出被埋人员。因此，施工单位必须提前作好以下准备：
（1）准备好5～10把割管刀，以便切割架子管；
（2）准备好10把铁锨，以便挖掘土方救人；
（3）尽可能在现场保留一台挖掘机；
（4）施工现场应组织有20人左右的、以党团员为骨干的抢险救助队伍，健全组织，召之即来、来之能立即进行抢救作业；
4.11.1.5 抢险结束后，组成事故调查组，进行事故原因调查，事故分析，作出处理意见。
4.11.2 火灾事故紧急处置方案：
当火灾一旦发生时，现场监理人员应根据当时的风向、风速和火灾的大小，进行以下处置：
4.11.2.1 当火灾未形成灾害时，立即通知总监并现场组织扑救工作；总监接到现场电话，应立即赶赴现场并安排火险扑救。
4.11.2.2 总监根据现场火险情况，决定处置办法：
（1）当火险较小，不致于形成灾害时，可组织现场扑救，利用现场的消防器材，尽快扑灭火险；
（2）当火险有可能发展成火灾时，要立即通过119报警，并在现场组织警戒，抢救人员，防止火灾扩大，防止偷盗行为发生；
（3）公安消防人员到场后，服从公安消防指挥，配合协调，做好救灾工作。
4.11.2.3 火灾扑灭后，组成事故调查小组，进行原因调查，事故分析，作出处理意见。