青海某炼油厂锅炉房钢彩板围护工程施工方案.doc

**工程

施

工

方

案

编制人：
审核人：
批准人：

第一部分 设计编制
1.1 工程概况
项目名称：**围护工程
工程性质：维修
工程地点：
原设计单位：
工程工期：2007年3月 日开工至2007年5月 日竣工
质量等级：合格，
工程内容：1、型钢龙骨与原结构连接；2、外围钢彩板围护
1.2 编制依据
1.2.1现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定。
1.2.2、2007年3月15日业主要求。
1.2.3、原华东勘察设计研究院：工号8807设计图纸。
第二部分 施工方案
2.1 施工人员组织原则
人员组成配备以从事防水工程施工多年，专业技术水平高，施工经验丰富，责任心强的劳动熟练工人和技术管理骨干组成。所组织配备的人员，对质量、进度、安全管理的高标准、严要求已有充分的认识和准备，完全能胜任此项工程的施工。
2.1.1施工组织机构说明及网络
组织机构网络图

公司机构部、室
公司领导机构
项目经理部

项目经理

总工程师
项目副经理

项目部处、室

工程处
质检处
安全处
材料处
财务处
综合办公室

2.1.1.1项目部设立
根据该项目的特点，结合施工现场设立**围护工程施工项目部”，项目部代表施工单位履行工程承包合同，负责对工程现场施工全过程的组织控制与管理。
项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设项目副经理、技术总负责（项目总工）各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部下设“五处一室”，各处室按照职责行使管理职能。
2.1.1.2 项目管理班子及主要管理人员配备
名 称
姓 名
职 务
职 称
1、项目负责人

项目负责人
工程师
2、项目预算员

总工
技术员
3、项目施工员

科员
施工员
4、项目施工员

科员
施工员
5、项目质量员

科员
工程师
6、项目安全员

科员
工程师
7、项目材料员

科员
经济师
8、项目财会员

科员
财会员

2.1.1.3 项目部管理部门职责范围
技术处：施工工艺、技术控制、技术培训、技术保障；
质检处：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制；
安全处：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；
材供处：施工材料、施工机具等进购，测试、检验、保管、发放；
计财处：工程预、结算、财务报表、工资发放、劳保等；
综合办公室：人员调配、机具调运、文秘、企管、宣传、接待、文件资料、车辆、食宿等。
2.1.2 劳动力组织及计划安排
2.1.2.1 劳动力组织
根据工程实际需要，选派多年从事建筑装饰施工、涂装、架子搭设等精干技工，组建相应的作业班组。
作业班组设置为：安装班、预制班、机电组、架子班。
2.1.2.2 劳动力需量及工种构成
根据业主的工作内容，为确保优质，安全，按期完成施工任务。工作及劳动力安排如下：
劳动力配备计划表
工程名称
工种
结构连接及钢彩板安装
架子工
10
电焊工
10
铆 工
16
安装工
10
防水工
10
机电工
2
材料员
1
质检员
1
安全员
1
司机
1
普工
3
维修
1
合计
66
2.2 机械配备情况
本次工程施工，承包商拟定投入大量工具用于本次工程施工，工具、器材、机械、设备依工期计划安排提前进场组合完毕，并调试工常，有熟练的操作工专门负责操作、维修。避免因机械设备的故障而影响施工。
投入到本工程的主要施工机械设备见表：

品 名
用 途
备 注
电动砂轮机、钢丝刷、平铲、腻子刀、小锥子
清除浮尘、浮浆、砂浆疙瘩、砂浆余料等用

扫帚、皮老虎、吹风机、小毛刷
清扫垃圾与杂土
吹风机与压缩机配套
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、钉枪、线附、靠尺、手创子、钳子、扳手、方尺、钢水平尺

龙骨安装

电锤、冲击电钻、射钉枪、热焊枪、小压辊、钩钉、刮板、胶桶、小铁锤
彩板安装

钩钉打弯器、垫片
玻璃棉安装

嵌缝腻子枪、嵌缝手动挤出枪、嵌缝电动挤出枪、
嵌填密封膏用
彩板与地面接口处
2.3、 材料的选取与供应
2.3.1 材料的选取
材料的选取是屋面施工的重要组成部分。材料的好坏直接关系到防水效果，选材至关主要。依据业主及现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定。要求，现场施工选用应符合以下规定。
（1） 龙骨及辅件
龙骨、挂件、连接插件、连接件全部采用国标
(2) 钢彩板型号为：YX75-210-840,板厚0.6㎜，色彩为白色。包边板板厚0.6㎜，色彩蓝色。
2.3.2 材料供应
应由2人组成，必须选择有长期物资供应经验，业务熟练的人员来担任。供应必须以计划预算为依据，有计划的提前采购、供应和发放，确保施工顺利进行。
材料和供应包括不属于成套供应的消耗性材料、工具、临时用材、机械、设备、配件、防水材料等，供应的材料应包装完好，包装上应标明产品名称、型号、净重、生产单位、生产批号、生产日期和有效期等，并附有质量合格证，同时提供产品说明书，内容应包括材料技术指标、配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等；还要有通过计量单位认证的检验机构出具的检验报告，检验项目及结果应符合材料性能指标的规定。料质量的最佳供应。
材料的选取及供应计划如下：
序号
材料名称
供应计划
1
龙骨
按施工需要，每批次材料在用完之前，提前2天运至施工现场，确保施工正常进行
2
辅件（窗等）
3
钢彩板（m2）

2.3.3材料报验
材料领取运至现场

收集材料合格证及材质证明

填报材料报验资料报监理处

业主确认不合格运出施工现场
经业主场检查验收
业主确认材料合格批用

2.4 施工准备
为提高施工效率，适应安装进度，确保质量，在进行施工前，要作好充分准备工作。
主管部门有关协议合同
开工报告
施工许可证
清理平整施工现场
施工设备现场安置及调试
施工技术材料的购置
搭建临时工时施工建筑
设备检修保养
职工培训
编制施工方案
参加甲方的设计交底
施工技术、质量、安全交底
2.4.1 施工准备框图

公
共
关
系
准
备

施工准备

施工现场准备

技术准备

2.4.2 施工准备
2.4.2.1 技术交底
要求业主主持有监理单位、设计单位、材料供应商、施工单位共同参加的技术会议，就锅炉房钢彩板安装设计、安装施工方案、安装进度计划、安全措施、安全场地布置、施工技术、质量、安全、进度要求进行技术交底。
2.4.2.2 机具检修
对计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修，并做到100%的完好率，以满足要求。对于计划投入的器具进行清点、检验，符合要求后，才能投入本期工程使用。
2.4.2.3 人员培训
对参加施工的人员进行培训，学习相关的规范、规程、标准、文件，同时进行质量、安全教育和技术交底，牢固树立“安全第一，质量至上”的思想，使每个施工人员都知道自己的任务是什么，工作的程序、规范、规定是什么，达到一个什么样的标准，做每件事的工期是多少，要对全体施工人员进行HSE教育，切实增加大家的环保意识，以便使每个人都能成为工程的主人。
2.4.2.4 方案、计划编制
依据业主技术交底，在充分了解和掌握有关规范、规程、规定、标准要求的基础上，编制详细的施工方案和安全、质量、进度网络控制计划。
2.4.2.5 临设、场地建设
配料室、材料库，要求光线良好，并配装通风及照明设施。材料库远离安装现场，并备有消防器材。
2.4.2.6 水电设备安装
施工用水、用电引至现场并装计量表，风机、脚手架、灯具等连接、安装、调试正常。
2.4.3 施工准备计划
根据工程特点认真抓好施工准备工作，使各项工作落实到实处，实行专人负责，层层把关，定人定时完成，达到规定的标准。
施工用料由生产技术处提出，由材供处负责采购和保管，保证施工现场需要。
施工现场布置有生产技术部门提出，并负责实施。
公共关系由项目经理负责牵头，组织专人负责，提前联系并作好有关各方的关系协调工作。

全部施工准备工作于开工前1天左右时间完成。
第三部分 技术措施

根据该工程的特点，我方准备投入先进设备、足量的周转性材料，各施工段、各工种、各专业提前重点落实配合方案，使措施保守严密，安排好切实可行的施工计划。承包商采取如下具体施工方案。
3.1 龙骨制作
3.1.1  主要材料及配件要求
3.1.1.1 钢龙骨主件：主龙骨、次龙骨、次龙骨支撑应符合设计要求。
3.1.1.2   钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝应符合设计要求。
3. 1.2  作业条件
3. 1.2.1  钢骨架施工前应先完成基本的验收工作。
3. 1.2.2 搭好施工操作平台架子，方可进行钢骨架焊接安装。
3. 1.2.3  根据设计施工图和材料计划，查实全部材料，使其配套齐备。
3.1.2.4 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
3.1.2.5   钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口、天沟的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3. 1.3   操作工艺
3. 1.3.1  工艺流程：
脚手架搭设→弹线 —→连接抱固安装—→安装主龙骨—→ 安装次龙骨—→ 安装次龙骨横撑（斜撑）—→安装垫片—→钢彩板安装→整体质量验收
3. 1.3.2 脚手架的搭设：准备搭设脚手架的钢管、扣件、踢板、吊钩等以及领用安全防护材料。
根据钢结构部位的不同，分别采取不同的脚手架搭设，30米以下采用甲型脚手架搭设，60米以上采取乙型或丙型脚手架搭设。脚手架支柱设置为双排，立柱间距为1.2—1.5米，纵杆间距为1.2—1.8米。立柱与纵杆使用Ф48mm管子制成，并用扣件连接，而不使用螺栓。在纵杆上安装厚为40mm宽300㎜的横板型脚手板，脚手架支柱的长度为2—6米。在每对支柱的下端，沿横向垫板的厚度不小于500mm的通长，垫木放在预先
整平夯实的土地上或钢架夹缝处，不准在支柱下垫砖头、楔子之类。
未经计算，不准用重物提升机及装载机平台等把附加荷载送到脚手架上，不准人员聚集在脚手架上，也不准堆放材料超过允许的重量。在每组脚手架外围设置安全网，并留出操作人员走动的通道。在每班开始工作之前，工长都要检查脚手架或跳板的安全情况。拆除脚手架要有负责人指导。开始工作以前要先检查脚手架结构的安全性，并向工人说明拆除顺序、方法及安全措施。拆除脚手架跳板以前，要先把材料、箱桶、垃圾等运走。拆除时，禁止其它无关人员靠近，拆除下来的架管不准往下抛掷。
3.1.3.3施工设计：
（1）原设计窗宽与数量不变，窗高全部改为1500㎜底标高不变；气楼百叶窗尺寸按原设计（窗改为塑钢窗；气楼百叶窗改为铝合金百叶窗）。
（2）骨架结构连接：a主龙骨（墙檁）与原结构连接采用抱固与原结构柱（牛腿柱）连接，墙檁与抱固焊接；b次龙骨（墙檁）与主龙骨（墙檁连接采用焊接。（注：为了增加钢彩板围护的强度每根主龙骨再增加2处与原围护墙连接点。）以上具体做法如下：

M16紧固螺栓 ∠100*63*8角钢抱固底层1300以上每1500一道

原牛腿柱

∠100*63*8角钢抱固
焊缝

焊缝 焊缝

焊缝 C200*70*20*2.5水平墙檁

注：门窗樘柱为2C160*60*20*2.2

3.1.3.4弹线：根据顶面标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在原墙壁上划好分挡位置线。
3.1.3.5抱固制安：
①、根据牛腿柱的尺寸下抱固。
②、配装好螺栓螺母。
③、根据划好的分挡位置线安装∠100*63*8角钢抱固。按分档线位置使螺栓件穿入想应的螺栓螺母，拧好螺母。
3.1.3.6焊接主龙骨（墙檁）：在弹好顶面标高水平线及龙骨位置线后，确下端头的标高。
①、配装好焊接用机具、焊接材料和螺栓螺母。
②、在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③、安装大龙骨：组装吊挂件的大龙骨，
④、大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤、安装洞口附加大龙骨，按照洞口尺寸设置连接卡。
⑥、固定龙骨。
⑦．承载龙骨（主龙骨）连接件，覆面龙骨（次龙骨）连接件在安装过程中不允许在同一直线上，必须交错安装。
3.1.3.6 安装门窗柱龙骨 ：
①、按以弹好的门窗柱龙骨分档线，卡放门窗柱龙骨吊挂件。
②、门窗柱龙骨焊接固定。
3、2  成品保护
3.2.1.  钢骨架安装应注意保护顶棚内各种管线、设备.钢骨架的螺栓,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
3.2.2.  钢骨架其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变
形、不受潮、不生锈。
3.2.3.  施工部位已安装的设施注意保护，防止污损。
3.2.4.  已装钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于钢骨架上。
3.2.5.  为了保护成品，彩板安装必须在棚内管道设备试水等一切工序全部验收后进行。
3.3  应注意的质量问题
3.3.1.  彩钢板外表不平：原因在于大龙骨安装时调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
3.3.2.  钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3.3.3.  钢骨架吊固不牢：顶面的钢骨架应固定在主龙骨上，并应拧紧螺母以控制固定设计标高。
3.3.4.  彩板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
3.3.5.  压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
3.4 钢彩板安装：安装保护层的作用：能延长墙体结构的使用寿命，可防止外伤，便于运动维护，防止雨水．潮湿空气的侵蚀；并且美化外观。
3.4.1、安装钢彩板：墙体金属围护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置，钢彩板下料时，应按墙体、屋面的外形，先进行排版划线，并应综合考虑接缝型式。密封要求及膨胀收缩量应留出20~50mm的裕量。
3.4.2、钢彩板下料的长度，不宜超过设计长度。当超过时，应根据钢彩板的壁厚和长度在钢彩板上压出对角筋线。
3.4.3、在安装时，钢彩板要紧贴钢骨架。钢彩板纵向接缝大于等于100mm。
3.4.4、垂直段或斜度处大于45度的斜面上的钢彩板，应分段将其固定在支承件上。
3.4.5、钢彩板应用自攻螺钉或抽芯拉铆钉固定。固定间距宜为150—200mm但每道缝不得少于4个。钻孔应对准支撑环。
3.4.6、工艺要点
为了确保墙体防水施工质量，由性能优良的材料到科学的施工，从而组成全面工程质量保证体系，对施工质量的检查简单、易行有效。
上述目标应由产品生产厂家、施工单位与工程监理共同完成。
本工艺明确了施工前的准备工作在工厂实施，体现了生产厂家对产品质量、服务责任的延伸。
本工艺主要特点是保证防水板在施工过程中不被破损，不产生漏水点，产品搭接部分的强度与防水板本身一致。
本工艺强调了防水施工前的准备工作，尽可能的利用生产厂家的有利条件，将前期准备工作在生产厂完成，这是确保施工质量的前提。
基层检查处理
焊
节点密封处理
机
定位、弹基准线
准
抱固安装
备
骨架安装
、
钢彩板安装
调
搭接缝口密封
试
收头固定密封

清理、检查、修整

四、质量管理体系与措施
本工程施工质量目标为达到优良工程标准，各分项工程优良率应达到90％以上，全部工程符合施工验收规范及质量标准。
4.1、建立以项目经理为主要负责人的质量管理和监控体系。
附页1
质量保证组织机构框图

项目经理：

技术总负责人：

施工责任人：

质检责任人：

材料责任人：

结构焊接组
下料矫正组
钢彩板围护组

附页2

质量体系控制图

项目经理

质量工程师

供应人员

工程技术人员

质量安全负责人

施工班组

材料质量控制

工艺质量控制

计量控制

检验控制

材料质量检验员

各班组质检员

安全技术检验员

4.2、教育全体职工，保持全员质量意识理念，全员为工程质量负责和工作。
4.3、落实各级管理人员的质量责任制，树立质量第一的观念，树立工序质量负责观念。实行奖优罚劣，重奖重罚的质量奖罚制度。定期按时进行质量检查，做好分部分项质量评定工作。
4.4、推行质量目标管理，目标值要逐级落实。各级管理人员在安排
生产时，应布置相应的质量目标，使施工全过程处于有控状态。
4.5、施工材料应在使用前进行检查，不合格的材料不得使用，未经认可的材料不得使用，严禁使用过期材料，以次充优。
4.6、技术工作全部进行上岗前技术培训或试岗工作，经考核合格后，方可上岗。
4.7、严格实行三检制和工序交接的制度，对违反操作规程的人员，停止一切工作。
4.8、制定行业之有效的成品保护制，对破坏成品者，给予经济处罚。
4.9、积极主动取得并配合甲方工地代表，质监、监理部门的质量检验和验收，认真听取其质量改进意见并落实施行。

五、HSE（安、健、环）体系
1、HSE管理体系
安全组织机构框图
三级管理机构

公 司

生产安全部

项 目 部

安全员

班组长
专业工长

安全体系控制图
项目经理
项目部专职安全副经理

表面处理

监督负责人
监督反馈

信息反馈

项目部安全处职责
1、审查施工安全措施及执行
2、做好七防：防火、防电、防雨、防雷、防雹、防晒、防台风；
3、多层交叉作业、高空作业；
4、全面安全监督检查、措施落实。
监督反馈

信息反馈
现场专职安全监督员
施工班组安全员

表面处理

监督负责人
监督检查 信息反馈

本项目主要为防水板的安装及防水涂料的施工，存在着污染、噪音污染及用电安全等问题，应根据现行的国家标准《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全》GB7692及《涂装作业安全规程 涂漆前处理通风净化》GB7693中的要求，采取相应的技术措施，以保证做到涂敷生产的安全及其环境保护。在施工过程中，各种设备产生的噪音应符合现行的国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GBJ B7的有关规定；车间空气中粉尘含量不得超过《工业企业设计卫生标准》TJ36-79的规定；除锈及喷涂作业中，所有机械设施的旋转和运动部位均应设有防护罩等安全保护设施。
HSE管理主要抓好以下几项措施：

1.1 树立安全第一意识，防止发生各类事故。
创建良好的健康工作环境，走文明施工道路。
执行公司各项制度，科学管理，符合HSE管理要求。
1.2 各类重大事故为零；各类一般事故为零。
1.3 本工程项目指挥部HSE管理组织。
1）成立HSE管理领导小组
对于本工程项目成立HSE管理领导小组，专职负责HSE的实施。
2）HSE岗位职责
a）项目经理的健康、安全与环保职责。
关心职工健康，保障职工安全，为职工创造一个良好的工作环境。
履行职责搞好HSE管理工作。
督促职工严格执行HSE标准体系内容，完成施工队方针目标。
b）队长的健康、安全与环保职责
贯彻执行国家有关健康、安全与环境的方针政策，认真执行企业的有关规程和标准。
对健康安全与环境管理制定工作文件和基本作业计划指导书。
对新工人进行队级健康安全与环境教育和日常有关知识和技术教育，抓岗位练兵，并定期组织考核。
组织开展健康安全和环境竞赛的班组活动，总结经验表彰并鼓励先进班组和个人。
每周组织一次队健康安全与环境检查，保证生产与各种安全环境设施，器材处于安好状态，落实隐患整改。
坚持事故“三不放过”原则及时报告和处理所发生事故，保护好事故现场，提供事故的作业资料，提供对事故责任者的意见。
负责一级用火措施的制度，落实与确认签字，指导安全员二级用火的审批。
建立健全队干部24小时值班制度。
c）工程生产副队长健全安全与环境职责
及时传达贯彻上级有关健康安全与环境管理的各项指标、原则。
指挥施工生产作业时，必须符合健康与环境管理标准和技术规程，并对管理负主要责任。
施工生产中发现危险因素，要果断处理，并立即报告主管经理和有关部门。
d）技术负责人健康安全与环境职责

负责做好技术范围内的健康安全与环境技术工作，确保各项技术的可靠性。
负责参加工程技术方面的健康安全与环境检查，及时改进技术方面存在的问题，组织开展单位健康安全与环境技术研究工作，积极采取先进技术装备。
负责工程技术管理工作，经常检查施工纪律执行情况及时纠正违章操作。
参加本单位施工项目的审核、竣工验收，方案审查，使之符合健康安全环境技术要求。
负责本单位对施工方案，用火方案的编制和审批工作。
进行技术改造时应包括改善劳动条件、安全技术环境保护的措施。
负责组织对操作人员的培训。
参加有关事故的调查处理。
1.4 HSE项目资源配制
1）对本项目管理人员的资格与能力进行考核。
2）对岗位人员进行培训。
3）检查设施完整可靠性。
4）检查劳动护具配备是否齐全。
5）机具完好率应达到100%。
1.5 本工程HSE要求
1）我公司认真遵守甲方有关HSE规定，并组织有关人员认真学习。
2）施工中保证按甲方要求及有关规定执行杜绝野蛮施工和声音作业及盲目施工。
3）保证工程质量，保证本次施工的HSE目标实现。
4）组织机构健全并行之有效。
5）规章制度健全并监督检查执行情况。
6）事故统计，轻伤以上事故为零，无大环境污染事故。
7）无违章事故发生。
8）施工的设施机具齐全且安全可靠。
1.6 现场HSE交底
1）向参加施工人员进行安全交底，使其了解施工现场的一切情况。
2）进入施工现场的电气设备必须有漏电保护器。
3）进入洞区作业必须办理作业票。
4）脚手架必须符合规定要求，并有拦腰杆。
5）登高作业应系好安全带，戴好安全帽。
6）工具、物料应按甲方指定地点摆放整齐。
2、施工用水、用电设计
2.1施工用水计划
用水主要是生活用水和办公室日常用水,用水量每天花10吨。
2.2施工用电计划
根据现场进度、劳动力安排及施工机具的功能。用电设备主要有电焊机和轴流风机如下表所示：
序号
名 称
数量
功率
备注
1
电焊机
8
40千瓦
焊接用
2
轴流风机
4/1
7.5\40千瓦
通风用
3
照明灯具
12
1千瓦
洞内照明
用电量236千瓦/时

拟投入本工程劳动力及主要设备材料计划

对项目管理班子配备情况的考虑，公司针对该工程拟定调遣大连石油七厂、西太平洋炼油厂、长庆油田等装饰防水工程施工的管理人员和技术工人，参加本次压缩机房墙体安装会战。
拟决定由施工经验丰富的胡占红担任该项目部经理，主持全面工作；由总工焦永军，技术员2名组成技术组，负责该项目的技术工作；由安全总监张柏涛带领安全组负责安全工作；设六大员各一名，负责该工程的具体工作。
一、 项目经理简历表及证件
二、项目技术负责人简历及证件
三、各科室负责人简历及证件
四、拟投入该项目六大员证件
五、拟投入该项目操作工证件
六、设备及材料计划

拟投入本工程机械设备
品 名
用 途
备 注
电动砂轮机、钢丝刷、平铲、腻子刀、小锥子
清除浮尘、浮浆、砂浆疙瘩、砂浆余料等用

扫帚、皮老虎、吹风机、小毛刷
清扫垃圾与杂土
吹风机与压缩机配套
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、钉枪、线附、靠尺、手创子、钳子、扳手、方尺、钢水平尺

龙骨安装

电锤、冲击电钻、射钉枪、钩钉、刮板、胶桶、小铁锤
彩板安装

嵌缝腻子刀、嵌缝手动挤出枪、嵌缝电动挤出枪、
嵌填密封膏用
彩板与彩板接口处
工具车两部
运输