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挡土墙施工组织设计

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目　　录
第一章 编制说明 3
第一节　编制说明 3
第二节　编制依据 3
第三节　适用范围 4
第二章　工程概况 5
第三章　工程总目标 6
第四章　施工部署 7
第一节　施工准备 7
第二节　施工调度 12
第三节　施工进度计划安排 13
第五章　拟投入的资源配置 13
第一节　项目负责人和组织机构 14
第二节　劳动力配置 16
第三节　主要机械设备配置 16
第六章 施工技术措施 18
第一节 测量放线 18
第二节 搅拌桩施工 19
第三节 挡土墙施工 26
第七章　工程质量保证措施 32
第一节 工程质量总目标及目标分解 32
第二节 公司质量保证体系 33
第三节 严格执行质量保证管理制度 36
第四节 保证工程质量的技术措施 39
第八章　进度控制措施 42
第九章　安全生产保证措施 46
第一节　安全生产管理体系 46
第二节　安全生产保证措施 49
第三节　安全用电和电气防火措施 51
第四节　分项工程安全技术措施 56
第五节 伤亡事故处理措施 59
第十章　文明施工保证及环境保护措施 65
第一节 文明施工措施 65
第二节 环境保护管理制度及措施 69
第三节 现场文明具体施工设计和标准 75
第十一章　雨季施工措施 81
第十二章　消防、 保卫措施 82

第一章 编制说明
第一节　编制说明
本施工方案设计作为指导施工的技术性文件, 编制时对项目管理机构设置、 劳动力组织、 施工进度计划控制、 机械设备及周转材料配备、 主要分部分项工程施工方法、 工程质量控制措施、 安全生产保证措施、 雨季施工控制措施、 文明施工及环境保护措施、 降低成本措施、 推广新技术、 工程技术资料管理以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑, 突出科学性、 适用性及针对性, 是确保优质、 低耗、 安全、 文明、 高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

第二节　编制依据
本施工方案设计依据以下几项编制:
1、 深圳市嘉恒投资有限公司的”嘉恒工业园建设工程挡土墙施工合同”。
2、 深圳市集信建筑设计有限公司设计的”嘉恒工业园建设工程挡土墙平整图纸”。
3、 本公司ISO9000质量体系文件( 质量手册、 程序文件、 作业指导书) 。
4、 现行国家有关规范、 标准和规程。
5、 广东省及深圳市有关文件及规定。
6、 根据工程特点、 施工现场实际情况、 施工环境、 施工条件和自然条件的分析;
7、 本公司现有的劳动力、 技术、 机械设备能力和施工管理经验;

第三节　适用范围
一、 施工范围包括
1、 施工范围包括的图纸包括的复合地基、 挡土墙工程。
2、 施工过程中应建设单位、 监理单位或设计院要求而进行的设计变更、 技术处理等。
二、 其它内容
1、 施工现场临时设施的布置。
2、 为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、 施工现场及周围建筑物、 道路及地下管道的保护, 安全和环境保护等措施。
4、 施工期间防洪、 防雨、 防火等措施。

第二章　工程概况
1、 工程名称: 嘉恒工业园建设工程挡土墙
2、 建设单位: 深圳市嘉恒投资有限公司
3、 施工单位: 广东省五华县第二建筑工程
4、 设计单位: 深圳市集信建筑设计有限公司
5、 工程地点: 深圳市嘉恒投资有限公司工业区内
6、 结构类型: 深层土水泥搅拌桩基础。挡土墙砌体用M7.5水泥砂浆砌MU30以上的毛石。
7、 现场情况: 现场已经平整, 临时水电已经接通至施工现场内, 水接口位于现场东南角, 电接口位于现场东面。
8、 施工范围: 深层土水泥搅拌桩基础和挡土墙。
9、 工期: 整个工期45天。
10、 质量标准: 按国家现行技术标准、 施工规范以及验收评定标准等规范验收, 要求达合格标准。
11、 安全文明施工: 贯彻《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》与《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》。

第三章　工程总目标
一、 工程质量
我公司已明确质量总目标: 质量合格
二、 工期
确保工期45天内完成。
三、 安全与消防
在整个施工期间, 无重大伤亡事故; 杜绝发生火灾事故, 按”一标三规范”达到”五无”工地标准, 即无重伤、 无死亡、 无火灾、 无重大机械事故、 无事物中毒。
四、 机械利用率
机械完好率95%。

第四章　施工部署
第一节　施工准备
一、 施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提, 根据本工程的工程内容和实际情况公司、 工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作计划表
序号
项 目
内 容
进场后第几天完成
承办及审定
单位
1
施工方案设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施, 并报审。

甲方、 监理、 公司、 工程处
2
建立施工方案机构
成立项目经理部, 确定各班组及组成人员。
1
公司
3
现场定位放线
点线复核, 建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。
1
项目部
4
现场平面布置
按总平面图布置水、 电及临时设施。
2
项目部
5
主要机具进场
机械设备进场就位。
1
项目部
6
主要材料进场
部分急用材料进场。
3
项目部
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场, 进行三级安全技术教育。
3
项目部
8
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案, 并向有关人员和班组仔细交底。
2
工程处、 项目部
9
编写施工预算
计算工程量, 人工、 材料限额量、 机械台班。
4
工程处
10
材料计划
原材料和各种半成品需量计划
4
项目部
11
图纸会审
全部施工图。
4
甲方、 监理、 公司、 工程处
12
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
3
项目部
13
质量安全交底
明确质量等级特殊要求, 加强安全劳动保护。
3
项目部
以上各项准备工作可分为技术准备、 物质条件生产准备、 施工方案准备、 现场施工准备、 场外组织与管理准备等几个各部分。
二、 技术准备
由于本工程建筑所具有的诸多特点, 对施工前的准备工作, 必须细致、 认真的进行, 否则会造成人力、 物力的浪费。施工准备的范围能够根据不同的施工阶段划分。
1、 调查工作
(1)、 本工程土方施工时必须采取适当的排水措施。
(2)、 物资运至现场的交通条件较好, 能够满足要求。
2、 组织各专业人员熟悉图纸, 对图纸进行自审, 熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题, 提前与建设单位、 设计单位协商, 参加由建设单位、 设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3、 编制施工图预算, 根据施工图纸, 计算分部分项工程量, 按规定套用施工定额, 计算所需要材料的详细数量、 人工数量、 大型机械台班数, 以便做进度计划和供应计划, 更好地控制成本, 减少消耗。
4、 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前, 均需进行技术交底, 技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度, 是保证工程质量的重要因素, 其目的是经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数, 以便科学地组织施工和按合理的工序、 工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制, 即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表, 级级交底签字, 工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、 齐全、 完善, 并要结合具体操作部位、 关健部位的质量要求, 操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底, 工长接受后, 应重复详细地向作业班组进行交底, 班组长在接受交底后, 应组织工人进行认真讨论, 全面理解施工意图, 确保工程的质量和进度。
三、 物质条件生产准备
建筑工程施工所需的材料、 构配件、 施工机械品种多、 数量大, 保证按计划供应, 对整个施工过程举足轻重, 否则直接影响工期、 质量和成本。
1、 材料准备
(1)、 根据施工进度计划和施工预算的工料分析, 拟定加工及定货计划。
(2)、 建筑材料及安全防护用品准备: 根据实际情况做编制各项材料计划表, 分批进场。
(3)、 对各种材料的入库, 保管和出库制订完善的管理办法, 同时加强防盗、 防火的管理。
2、 构配件加工准备
(1)、 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件, 提前做加工翻样工作, 并编制响应的需用量计划。
(2)、 提前做好预制、 预埋件的加工工作。
(3)、 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3、 施工机械准备
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:
(1)、 反铲挖土机1台。
(2)、 自卸汽车5台。
以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好, 无需订购。
4、 运输准备
项目部配备一辆五十铃人货车, 便于小型配件、 生活物资、 小批量材料的运输、 材料送检和业务联系。
四、 施工方案准备
为实现本工程建设的优质、 高速、 安全。文明、 低耗的目标而奋斗, 本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥, 协调各方面的关系, 确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时, 经济合同手段辅助以部分行政手段, 明确各方面责、 权、 利。
本工程拟实行项目法施工管理, 委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人, 选聘技术、 管理水平高的技术人员、 管理人员、 专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、 项目副经理、 技术负责人、 安全主管、 质量主管、 材料主管、 保卫主管、 机械主管和后勤主管等成员组成, 在建设单位、 监理单位和公司的指导下, 负责对本工程的工期、 质量、 安全、 成本等实施计划。组织、 协调、 控制和决策, 对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
本工程所需要的劳动力包括杂工、 机械装工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划, 组织人员进场, 安排生活, 登记并进行进场教育。
五、 现场施工准备
1、 施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作, 包括测量控制点以及有关技术资料, 并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩, 并做好保护, 作为工程测量的依据。
2、 现场”三通一平”
(1)、 施工现场平整
施工现场基本平整, 在待建基础土方的西侧场地准备修建办公室等临时设施, 需要局部进行平整。
(2)、 修建现场临时道路
场内在办公室前面修筑场内临时道路, 提供材料、 人员的交通途径, 临时道路全线贯通, 直到加工区。
(3)、 布置施工现场临时用水、 用电。

第二节　施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标, 及时解决施工生产中出现的问题, 迅速而准确的传达项目经理决策, 必须建立以项目经理为核心的调度体系, 及时反馈上级职能部门、 业主意见及施工中出现的问题, 以便以项目经理为首的智能团作出明确决策, 并及时贯彻落实下去, 保证各项管理措施的顺利实施。
调度体系运转情况如下:
1、 组成以项目经理为核心的调度体系, 各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、 定期按时召开有业主、 上级职能监督部门、 设计单位的协调会, 解决施工中出现的问题。
3、 每星期召开各专业管理人员会议, 了解整个项目的进度、 成本、 计划、 质量安全、 文明施工执行情况, 必要时调度延伸至作业班组长。
4、 协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接, 合理穿插流水作业, 保证合同工期。
5、 监督检查施工计划和工程合同的执行情况, 使人力、 物力、 财力定期按比例投入本工程, 并使其保持最佳调节状态, 保证施工生产正常进行。
6、 做好天气预报工作, 避免因气候变化对工程施工的影响。
第三节　施工进度计划安排
根据施工要求, 本工程施工总工期45天, 按照前述的总体施工顺序和原则, 将总进度计划分解为分项工程的进度安排, 这些分项工程之间有密切的逻辑关系, 它们符合施工技术要求和工程的实际情况。各分项工程进度计划分别安排如下:
1、 施工准备2天;
2、 测量放线1天;
3、 深层土水泥搅拌桩基础工程20天;
3、 挡土墙基础土方开挖工程2天;
4、 挡土墙墙体工程20天;

第五章　拟投入的资源配置

为保证本工程优质、 高速地顺利完成, 根据项目的特点和工作量, 公司拟从管理人员、 劳动力需求、 机械设备、 周转材料、 劳动保护用品、 计量仪器、 办公设施等方面做好充分的准备和配置。
第一节　项目负责人和组织机构
施工指导思想
”质量第一, 信誉为本, 顾客至上, 开拓创新, 不断改进”是我们的总方针。目标是确保合格工程,争创优质工程。在抓好质量的同时抓好安全工作,杜绝重大伤亡事故发生,轻伤安全事故率控制在2‰以内,实现无死亡、 无重伤、 无倒塌、 无中毒、 无火灾的”五无”目标。
1、 施工管理组织机构及职能
用科学的管理方法提早完成本工程,我公司将组织一批技术过硬的管理人员,成立项目经理部。项目经理部对工程实行计划,组织协调、 控制、 监督和指挥职能,全权处理各项日常事务。
2、 项目经理部下设:指挥部、 物资部、 工程部和质量安全监察组,对工程进行综合管理。
3、 施工现场管理由项目经理部的”三部一组”统一调配和组织各工种,协调工程管理人员的工作,落实分工管理制度、 各人的职责范围,管理人员既要完成各自的项目任务,又要互相配合,协同解决施工中存在的问题,共同为优质、 高速、 低耗地完成项目任务而努力工作。
本工程拟实行项目法施工管理, 委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人, 选用技术、 管理水平高的技术人员、 管理人员、 专业工长组建项目部( 见下表) 。项目管理层由项目经理、 项目副经理、 技术负责人、 安全主管、 材料主管和工程质量组成员组成, 在建设单位、 监理单位和公司的指导下, 负责对本工程的工期、 质量、 安全、 成本等实施计划。组织、 协调、 控制和决策, 对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备: 施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工, 分工种组成作业班组, 挑选技术过硬、 思想素质好的正式职工带班。

序号
职务
姓名
职称
学历
1
项目经理
朱运辉
工程师
大专
2
项目副经理
李剑明
工程师
大专
3
项目技术负责人
何孔胜
高级工程师
本科
4
财务负责人
周高恒
会计师
大专
5
计划统计负责人
邓运宏
工程师
本科
6
质检工程师
何宜
工程师
本科
7
建筑高级工程师
魏永根
高级工程师
本科
8
结构工程师
钟道勋
工程师
本科
9
施工员
李作铭
助理工程师
大专
10
施工员
温育全
工程师
大专
11
安全员
卢伟民
工程师
大专
12
预算员
李红阳
工程师
大专
13
资料员
古胜浪
工程师
大专
15
材料试验员
李达伟
中级材料员
大专
16
测量员
陈锦清
工程师
大专

第二节　劳动力配置
作业层人员的配备: 施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工, 分工种组成作业班组, 挑选技术过硬、 思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效, 工作安排采用”施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字, 项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字, 如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
劳动力计划表
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
10天
25天
45天

汽车司机

5

桩机械工
10
20
20
砌筑工

30
35
混凝土工

10
5
钢筋工

8
2
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
第三节　主要机械设备配置
根据本工程施工总体部署以及工程施工特点, 施工机械分阶段配备说明如下。
一、 搅拌桩施工阶段机械设备配备
现场搅拌桩施工包括土方平整, 组织相应机械设备进场, 进行搅拌桩施工, 为下一步工程施工创造条件; 主要安排1台履带反铲挖土机、 2 PH-5B型搅拌机、 5辆运土汽车等, 以及施工测量设备: 1台经纬仪、 1台水准仪、 2把塔尺、 2把50M钢卷尺等。
二、 主要机械设备配备一览表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率( )
生产能力
备注
1
PH-5B型搅拌机

2
国产
1999.8

良好

2
电弧焊机

2
国产
.3
18.5
良好

3
挖土机
115马力
1
国产
.1

良好

4
自卸汽车
15T
5
国产
.3
15
良好

5
夯土机

10
国产
.6

良好

第六章 施工技术措施
第一节 测量放线
一、 测量放线、 定位控制
本工程施工中相互交叉, 测量放样工作量大, 为保证工程各结构物平面位置的放样及高程的准确, 根据工程特点, 拟作如下测量方案:
1、 测量设备
设置道路及管线测量组各一组, 配备水准仪1台, 经纬仪1台, 。
2、 坐标控制网及水准点
为保证施工测量的连续性和一致性, 在施工现场设置足够数量的互通视坐标控制点和高程水准点, 根据设计图坐标控制点, 用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量, 闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点, 这些桩点设置在施工现场内浇筑砼保护,
桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。另外, 每60～100米设一水准点并作闭合导线测量, 闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控制点及水准点每隔一月左右做一次复合测量, 防止各点的沉降或碰动。坐标控制网及水准点测设完成后须经监理工程师复合验收, 方可作为工程测设的依据。
3、 技术标准
测量误差控制标准如下:
序号
项目
允许值
1
水准点闭合差
12 K -1/2
2
导线方位角点闭合差
±40 N -1/2
3
直接丈量测距偏差
1/5000
K为水准点间水平距离, 单位为公里; N为测站数

第二节 搅拌桩施工
本工程1#厂房、 1#宿舍、 2#宿舍西面、 2#宿舍北面、 3#厂房、 4#厂房东南面, 14.1标高和11.81标高的高差位置采用水泥搅拌桩挡土墙。
1、 施工技术要求
( 1) 本工程采用深层土水泥搅拌法处理的复合地基。
( 2) 水泥土搅拌桩的直径为φ500mm, 桩长约6~8m。要求桩底到达砂质粘性土, 桩间距见平面布置图。
( 3) 水泥土搅拌桩的固化剂选用强度等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。水泥掺量宜为12%~20%, 湿法的水泥浆水灰比可选取用200mm。
( 4) 复合地基应在基础和桩之间设置褥垫层, 厚度可取200mm。其材料选用中砂、 粗砂级配砂石等, 最大粒径不宜大于20mm。
( 5) 竖向承载水泥土搅拌桩基础竣工验收时, 承载力检验应采用复合地基载荷试验单桩载荷试验, 确定承载力满足要求后, 进行下一工序施工。
( 6) 本复合基础必须严格按照《JGJ79- 》的要求进行施工。
2、 水泥浆制备工艺流程图
按桩长确定用料数量

外加剂计量

水计量并投放水

水泥检验合格

投放外加剂
预拌外加剂

水泥计量
投放水泥

测浆液比重
浆液拌制

泵送喷浆

继续拌制浆液

二次喷浆

水泥搅拌桩施工工艺流程图
场地平整

放桩位

原材料抽验合格
对中、 校核垂直度

搅拌桩机就位

配制水泥浆
观察工作电流
预搅下沉

浆泵送浆
校核桩长
一次喷浆提升

观察刻度尺
搅拌下沉

二次喷浆提升

桩长复核

桩头坐浆

桩机移位

水泥搅拌桩施工质量控制流程图

搅拌机就位

浆液配合比检测
桩位、 垂直度复核

搅拌施工

提升速度
桩长控制
桩头处理

有剩浆
用浆量复查

无剩浆

填写施工表格

桩机移位

1、 搅拌机的产地和型号
本工程投入的搅拌机主要用是武汉市铁道工程机械厂研制的PH-5B型搅拌机。
2、 场地平整和障碍物清除
首先用推土机将整个需要加固的场地推平, 并用机械和人工相结合的方法清除地面上的障碍物, 局部不平整的地方用人工平整。
3、 测量放线和桩位定测
先用索佳”J2, 2±2ppm”型全站仪测定挡土墙范围控制点( 线) , 再用此全站仪和50m钢尺配合测定该范围内的每根桩的中心点位。并请监理工程师复核桩位, 复核无误后方可进行下一步工序。
4、 搅拌机就位、 对中和垂直度检查
搅拌机在自身的步履系统的辅助下, 行走至将要施工的桩位处, 再经过力轴的操作系统和步履系统复合操作, 在对中员的指挥下, 使搅拌头的锥尖正好与桩位标记点重合( 在同一铅垂线上) , 完成了搅拌机就位和对中任务。最后经过液压系统或支撑系统调整搅拌机力轴垂直度, 要求垂直度偏差小于1.5%。
5、 预搅下沉
桩机就位对中完成后, 对照设计施工图纸查明该桩设计长度, 并做好记录。然后启动深层搅拌机电机、 放松起吊系统( 钢丝绳或链式传动系统) , 使搅拌机力轴沿导向架搅拌下沉, 下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制, 工作电流不应大于额定值。下沉速度应控制在1.0m/min--1.2m/min之间, 一般情况下, 淤泥层工作电流正常值在30A—40A之间; 粘土层工作电流的正常值在50A—70A之间, 下沉速度明显降低, 而且桩机还会有振动的现象产生。预拌下沉过程中, 搅拌机不要用冲水下沉的方法, 也不要用喷浆下沉的方法, 避免因不同地层的下沉速度不同而产生喷浆量不均匀的现象。在预搅拌桩施工过程中, 当桩长满足8米的要计后即可停止预搅下沉。
6、 制备水泥浆液
在深层搅拌机预搅下沉同时, 后台拌制水泥浆液。拌制水泥浆液的掺入比应符合设计要求, 水泥掺量宜为12%~20%, 湿法的水泥浆水灰比可选取用200mm。另外还要加一种外加剂, 它是高效减水缓凝剂FDN-5, 其掺入比是水泥用量的0.4‰, 水泥采用425#普通硅酸盐水泥。各种原材料和水应是送检合格材料。拌制好的水泥浆液应在泵送压浆前倒入集料斗中。拌浆设备用300L的水泥浆拌和机, 用400L的集料斗盛装制备好的水泥浆液。
7、 喷浆搅拌提升
当搅拌桩的桩长达到设计要求时, 迅速通知司泵员开启灰浆泵, 泵送浆液, 当水泥浆液到达喷浆口后, 再按设计要求和工艺试桩总结的技术参数开始喷浆搅拌提升。喷浆提升速度应控制在0.8m/min--1.0m/min之内, 其工艺特点是一边喷浆, 一边提升, 一边搅拌。提升过程中, 后台供浆必须连续, 一旦因故停浆, 必须立即通知前台, 为防止断桩和缺浆, 宜将搅拌机下沉至停浆( 断浆) 点以下0.5米, 待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。如因故停机超过3小时, 为防止浆液硬结堵管, 宜先拆卸输浆管路, 妥为清洗。
8、 重复搅拌下沉
深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高时, 关闭灰浆泵, 停止喷浆, 再次将深层搅拌机搅拌下沉, 下沉至预搅下沉深度时( 经过深度计或搭架标尺来判断) , 迅速通知后台司泵工开启灰浆泵, 泵送浆液, 中止下沉。
9、 二次喷浆搅拌提升
当水泥浆液到喷浆口后, 再次按设计要求和试桩总结的技术参数开始喷浆搅拌提升。提升速度仍控制在0.8m/min--1.0m/min之内。其工艺特点仍是一边喷浆, 一边提升, 一边搅拌。喷浆必须连续均匀。当深层搅拌机喷浆搅拌提升至设计桩顶标高时, 集料斗中按桩长和设计配合比配制的水泥浆液应该正好全部用完, 此时应停止提升, 再在此标高处继续搅拌数秒, 以保证桩头均匀密实。最后慢速搅拌提升, 使搅拌头慢慢地提升出地面。
10、 施工记录
在搅拌桩的施工过程中, 应有专人负责填写施工记录表, 填写《搅拌桩施工记录表》时, 必须详细地记录搅拌机每米下沉或提升的时间, 记录来浆与停浆的时间, 记录深度误差不得大于5cm, 时间误差不得大于5秒钟。司泵工负责填写《搅拌桩供灰记录》时, 应认真填写拌灰罐数, 每罐用量, 水泥总用量和外加剂的总用量, 还应认真填写泵送浆液的时间, 开、 停泵时间, 总喷浆时间等。最后由专职的施工记录员将上述两种表格内容汇总, 填入《搅拌桩施工记录汇总表》中。
11、 搅拌桩机移位
完前述工艺过程后, 该桩施工完毕, 即可移动深层搅拌桩机到另一条桩位上, 重复前述桩的施工工艺过程, 进行下一根桩的施工。
12、 堆载土方施工方法
其填土方法与碾压土方施工方法类似, 但堆载土方不需要分层碾压, 只需分层回即可。在此不再重复。

第三节 挡土墙施工
一、 挡土墙施工说明
1、 挡土墙平面位置及坡度详见GS-01, 墙顶均布荷载20KPa, 地基用复合地基, 承载力特征值180 KPa。
2、 砌体用M7.5水泥砂浆砌MU30以上的毛石, 砌体水泥砂浆必须灌满密实, 墙面用M10水泥砂浆勾缝、 墙顶用M10水泥砂浆抹顶厚度30。砌筑要求: 砂浆包满, 不得有通缝。扩展基础用C25级混凝土, 受力钢筋用Ⅱ级热扎螺纹钢筋, 分布钢筋用Ⅰ级。
3、 墙背填料选用透水性强的填料, 采用粘性土时, 宜掺入适量的碎石。
3、 墙背填料应分层夯实, 每层厚度不宜300大于, 填料的内摩擦角不得小于35。砌体砂浆强度达到70%以上时, 方可分层填筑。
5、 挡土墙第15.0米及转角设一道变形缝, 缝宽20厘米, 缝周边200厘米用沥青木丝填塞。
6、 本挡土墙必须严格按照《J008-1~3》的要求进行施工。
7、 本工程砌筑的石料拟向当地石场购买, 经过汽车运输到工作面附近, 由反铲配合, 人工挑、 抬进或手推车运至工作面。
8、 砌筑砂浆现场集中拌制, 手推车或机动翻斗车运至砌筑工作面。
二、 施工流程
测量放样
清理基坑
钢筋砼基础
人工砌石施工
养护
石料预湿
砌石检查
工程验收

砌石施工流程图

三、 钢筋混凝土基础施工
1、 基础侧模采用夹板模板, 使用七夹板、 木枋支撑, 绑扎基础底板钢筋。
4、 在基础柱混凝土浇筑中, 先浇基础大放脚混凝土, 后浇高出部分混凝土。
5、 基础施工程序为: 基础定位→基础钢筋绑扎→基础侧模支设→→浇筑砼→拆模→毛石墙身砌筑。
四、 砌筑材料要求
1、 砌筑石料要求
砌石体的石料应是材质坚实新鲜, 无风化剥落层或裂纹; 表面无污垢、 水锈等杂质; 用于砌面的条石应棱角分明, 各面平整, 颜色协调有一定艺术感, 石料的物理力学指标符合招标文件和施工图纸的要求。
各种石料外型规格如下:
毛石砌体: 毛石呈块状, 中部厚度不小于15cm。规格较小的毛石用于塞缝, 其用量不超过该处砌体重量的10%。干砌石砌体中毛石重量在10kg~100kg范围内。
料石砌体: 按其加工面的平整度分为细料石、 半细料石、 粗料石和毛料石。
2、 砌筑砂浆要求
砌筑用砂由附近砂场购买, 用自卸汽车运至施工作业区。
砂浆采用425#普通硅酸盐水泥, 砂料细度模数为2.5~3.0, 粒径为0.15~5mm。
五、 浆砌石施工
浆砌石工程施工首先进行垫层施工, 在施工浆砌石时, 穿插进行反滤体及PVC排水管安装施工。
砌体砌筑前, 先依照施工图纸放样制造模架, 使砌体的轮廓尺寸符合图纸要求且外观平顺、 美观。砌筑过程中, 砌石施工时要分皮卧砌、 上下错缝、 内外搭砌, 要利用石料的自然形状相互搭接紧密, 而且选择比较平整的面朝上表面。按照施工段有序砌筑, 石块要相互错缝, 块石间的空隙要用砂充填密实。如空隙较大, 则应采取适宜尺寸的石料嵌结紧固。
1、 施工时采用铺浆法分层砌筑, 砂浆稠度以30~50mm为宜, 每层高度30~40cm, 毛石砌体分层卧砌, 第一层应大面朝下, 各层砌筑时要上下错缝、 内外搭砌, 选择比较平整的面朝向墙表面, 以利于浆砌条石的砌筑不得采用外面侧立石块、 中间填心的砌筑方法。
2、 毛石砌体的灰缝厚度为20~30mm, 砂浆饱满。砌块间有较大的空隙时先填塞砂浆, 后用碎块或片石嵌实, 不得先摆碎石块后填砂浆的施工方法, 石块间不得相互接触。
3、 毛石墙设置拉结石, 拉结石均匀分布、 相互错开, 一般每0.7m2墙面至少设置一块, 且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长长, 若其墙厚等于或小于400 mm时, 等于墙厚; 墙厚大于400 mm时, 可用两块拉结石内外搭接, 搭接长度不小于150 mm, 且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
4、 沉降缝的设置必须位置准确, 应断开不能搭接, 用15~20mm厚沥青杉木板作为分缝隔板, 以保证缝宽符合规范要求, 缝中必须清除干净, 不得夹有砂浆、 碎石等物。施工过程中, 若当天不能砌至伸缩缝处, 应预留梯形接口, 并将砌体的缝隙填满砂浆, 以免毛石松动移位, 毛石顶面不许铺砂浆, 待次日继续砌筑时淋水润湿后才铺砂浆继续施工。
5、 每日的砌筑高度应控制在1.2m以内, 不能同时砌筑的面, 必须留置临时间断处, 并应砌成斜搓。完成后的浆砌石砌体要做好养护和成品保护措施。
6、 雨季施工应采取对应的措施, 如: 小雨中施工应适当减小砂浆水灰比, 并做好表面的保护, 遇到大雨时, 应停工并用彩条布覆盖工作面, 避免雨水冲刷。
7、 砌石断面严格按设计要求做好坡架, 并经常检查复测, 防止出现偏移等现象。按设计图纸要求在挡墙内每隔2.0m布置φ60PVC排水管的设置。在铺设过程中要避免石块碰击, 排水管从土体向外的排水坡率为5%, 其周边用砂浆填满。同时也应按国家要求做好排水管内端的反滤层( 200*200土工织物布包裹) , 反滤层采用碎石, 由粘土至管口间分层布置。
8、 砌石除满足上述基本要求, 还要按图纸要求及有关施工规定执行。
六、 干砌石体砌筑
1、 一般要求
( 1) 、 干砌石使用材料按施工图纸要求和工程师指示, 采用料石或毛石砌筑料。
( 2) 、 石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
( 3) 、 干砌石砌体铺砌前, 先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前, 将地基平整夯实, 砂砾垫层厚度应均匀, 其密实度应大于90％。
2、 干砌石护坡
( 1) 、 坡面上的干砌石砌筑, 应在夯实的砂砾石垫层上, 以一层与一层错缝锁结方式铺砌, 砂砾垫层料的粒径应不大于50mm, 含泥量小于5％, 垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑, 随铺随砌。
( 2) 、 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm, 砌石边缘应顺直、 整齐牢固。
( 3) 、 砌体外露面的坡顶和侧边, 应选用较整齐的石块砌筑平整。
( 4) 、 为使沿石块的全长有坚实支承, 所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3、 砌石工程成品保护
( 1) 、 砌筑完成后, 未经有关人员检查验收, 轴线桩、 水准桩应加以保护, 不得碰坏、 拆除。
( 2) 、 不得向砌好的砌体或地基上投掷石块; 需用人搬、 挑、 抬或用斜跳板往下滑放。
( 3) 、 砌体内如有流水孔、 沉降缝等, 必须及时准确设置, 不得砌后凿洞补镶。沉降缝处应断开不搭接, 缝中必须清除干净, 不得夹有砂浆、 碎石等物。
( 4) 、 雨天施工时, 砂浆稠度要适当提高, 要做好防雨措施, 防止雨水落入基槽。已完成的砌体要覆盖。

第七章　工程质量保证措施
第一节 工程质量总目标及目标分解
我公司明确本工程的质量总目标: 确保合格工程,
为了达到本工程的质量总目标, 对工程施工采取全过程的目标管理, 并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、 分项工程的分目标; 各质量目标均落实到具体个人头上, 实行目标责任制, 明确奖罚指标, 使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关, 共同对目标负责, 从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力, 最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智, 提高员工的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理中心内容, 质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕”目标”中心而展开, 工程整个施工过程将以目标管理统揽全局, 以经济承包为杠杆, 以全面推广应用质量目标为手段, 开展质量管理工作。

第二节 公司质量保证体系
质量是企业的生命,”质量第一”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。

质量保证程序及施工过程控制流程图:

本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:
本公司质量体系表现为树杆式条块结合, 以控制系统为维系手段, 对于一个具体工程的质保体系主要体现在”人、 机、 料、 法、 环”五方面。经过对人的素质的控制, 保证现场管理工作质量与作业工序质量, 经过对材料质量的控制达到保证产品质量, 经过对新技术、 新材料、 新工艺、 新设备的运用达到质量与成本的双控制, 形成有效的”滚动”提高模式。
公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系, 这是维持质量优质水平的一个有效控制工具, 按照ISO9000各项文件规定正常运作, 它能够有效地保证工程质量稳定、 持续并不断提高, 其主要内容有:
1．合同评审管理:
对招投标文件和合同草案进行评审, 确保合同条款明确完善和对其正确理解, 正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
2．图纸资料管理:
对本工程技术文件包括设计变更、 施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制, 使其处于受控状态。
3．采购管理:
公司建立合格供应商的名单, 并定期对其进行评审, 采购产品时制订完整的计划、 签订周详的合同并用相应的规范、 标准等严格进行验证。
4．建设单位提供的物资的管理:
将建设单位提供的物资列入采购计划, 按规定对其进行验证、 检验、 储存和保管, 出现问题时加以记录和处理。
5．产品标识与追溯性管理:
对原材料、 施工过程及竣工工程进行有效标识, 使产品具有可识别性和可追溯性。
6．工序控制管理:
对施工工序各个环节的控制, 保证其质量满足要求, 对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
7．检验与试验管理:
严格按规定对产品和过程进行检验和试验, 确保质量符合要求。
8．检验、 测量和试验设备管理:
按规定对检验、 测量和试验设备的购置、