日照某开发区污水厂接触消毒池施工组织设计.doc

目 录

第一章编制说明 1
第一节编制依据 1
第二节编制原则 1
第二章工程概况 2
第三章施工准备工作 2
第一节施工组织机构 2
第二节劳动力配备 3
第三节材料机具准备 4
第四节施工现场准备 5
第五节技术准备 6
第四章施工现场平面布置 7
第一节布置依据 7
第二节临时设施搭设要求 7
第三节施工用水、电布置 7
第四节施工道路的布置 7
第五章施工进度计划 9
第一节施工进度计划 9
第二节工程工期保证措施 9
第六章 施工步骤及工艺 11
第一节 工程测量 11
第二节土方工程 11
第三节 素混凝土垫层 12
第六节 钢筋绑扎 13
第六节 池壁施工 16
第九节 满水试验 20
接触消毒池满水试验 20
第七章 季节性施工措施 23
第八章 工程质量目标和质量保证措施 24
第一节 质量保证体系 24
第二节 质量创优目标 24
第三节 质量监督和质量管理制度 24
第四节 质量保证措施 26
第五节 各细部检验标准 28
第九章 安全、消防施工措施 40
第一节 方针目标 40
第二节 安全生产及消防制度 40
第三节 安全生产措施 41
第十章 确保文明、环保施工措施 44
第一节 施工现场文明施工管理措施 44
第二节 施工环境控制措施 45
第十二章 成品保护措施 47
第十三章 其他 49

第一章编制说明
山东省日照市《日照经济开发区某废水处理工程接触消毒池工程施工组织设计》是根据接触消毒池工程的施工蓝图和国家现行的施工规范等文件编制而成。
第一节编制依据
1、根据山东工程咨询有限公司提供的招标文件及有关答疑文件；
2、根据业主提供的济南市市政工程设计研究院有限责任公司的工程施工图；
3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构、建筑施工和设备安装施工的各类规程、规范及验评标准以及建设部《工程建设标准强制性条文》的规定；
4、山东省日照市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；
5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；
6、探勘该工程现场及周围环境的实际情况记录；
7、本工程施工所参照的规范
《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《混建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002
《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS 138:2002
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
以及国家和行业颁布的其他相关技术规范、标准
第二节编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

第二章工程概况
接触消毒池工程位于山东省日照市经济开发区某废水处理厂区内。该工程目前施工现场具备“三通一平”条件，满足施工要求。
建设单位：日照经济开发区某废水处理中心
设计单位：济南市某市政工程设计研究院有限责任公司
监理单位：山东某建设项目管理有限公司
施工单位：山东某建设有限公司
本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第二组。抗震等级为四级。
接触消毒池位于厂区内北侧，左右分别为加氯加药间和细格栅及沉砂池。接触消毒池尺寸为：L×B×H=18.4×12.95×4.75m，有效容积779m3，地上0.2m，地下4.55m，无顶盖，共分为4格，单格平面尺寸为：17.5m×2.5m。
第三章施工准备工作
按 GB/TISO9002-2000质量管理体系进行管理。结合本工程实际情况，从组织机构、人员配备、材料机具准备及施工现场准备等四个方面对本工程进行了综合部署。
第一节施工组织机构
我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目部。公司选派 张挺同志担任本工程的项目经理，本工程项目部在施工管理上，将严格按项目法组织施工，项目部的成立、运行、解除过程中都要执行我公司的《项目管理办法》，全面实行责任承包制，对本工程从合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面履行施工合同约定的权利和义务。为此在施工管理人员设置上，采用因目标定编制，因编制定岗，因岗定人的原则。
1、组织机构
项目经理：
项目副经理：
项目总工：
技术主办：
专职质检员：
现场负责人：
测量负责人：
安全负责人：

试验员： 2、组织机构图（见项目部组织机构图）

土方开挖队
钢筋队
模
板
队
混
凝
土
队
机
电
安
装
队
项目经理

项目部组织机构图
第二节劳动力配备
一、劳动力组织
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。为保证工程质量，对业主拟纳入我公司总承包管理的外单位，均应接受我公司统一管理，从业人员持证上岗。
二、农忙季节劳动力安排
配备与我公司常年配合城建制的操作施工队伍，一方面可以解决技术性较强的操作难题，形成项目上基本稳定的施工队伍，另一方面可解决因农忙而少人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置最大的项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。
根据本工程实际情况和多年施工经验，编制了劳动力配备计划（详见下表）
工种
数量（人）
工种
数量（人）
木工
20
机械工
2
钢筋工
30
壮工
20
砼工
20
焊工
5
瓦工
10
电工
3
测量员
2
架子工
10
第三节材料机具准备
一、材料准备
工程施工材料由项目材料主管在开工前向公司物资公司提供主要材料需要计划。根据施工部署，施工方法及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表。根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行。
本工程计划投入的周转材料见下表
序号
名称
规格
用量
来源
备注
1
钢管
直径48
20t
自有

2
扣件
十字、万能
2000个
自有

3
模板
胶合板
600m2
自有

4
脚手板
直径50
200块
自有

5
可调整顶撑系统
50×100
200套
自有

6
木方

20m3
自有

7
密目安全网

60张
自有

8
安全带

10套
自有

二、主要工具配备
为保证该工程的施工目标，根据本工程高度和平面布局，施工顺序安排，积极组织进行设备保养和调试，确保该工程所需的机具设备能够按时进场，正常运转。
本工程采用商品砼，罐车运输，泵送混凝土。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的砼输送泵等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。
本工程主要施工机具配备及现场计划表
序号
名称
型号规格
数量
国别产地
功率KW、KVA
生产能力
备注
1
塔 吊
QTZ31.5
1
莱阳

2
对 焊 机
MH-36
1
山东泰安
100

3
台 钻

1
中国郑州
0.8

4
电弧焊机
BX3-300-22
1
山东泰安
23.4
6m/h

5
蛙式拓夯机
HW-60
2

2.8
200m3/h

6
卷 扬 机
JJK-1A
1
山东莱阳
7.5
1T

7
钢筋切断机
Y90L-2
1
山东青岛
2.2
Ｄ40

8
钢筋弯曲机
GW40-1
1
山东青岛
3
Ｄ40

9
振 动 棒
HZ-50A
2
山东青岛
1.1
15m3/h

10
平板振动器
B-11A
2
山东青岛
1.1
6m3/h

11
砂浆搅拌机
UT325
1

3
10m3/h

12
轮 子 锯
600
1

3.5

13
平 面 刨
292型
1
山东威海
2.2

14
电动套丝机
TS-2
1
山东安丘
1

15
真空吸水机
HZX-60
1
山东日照
4

16
挖掘机
WY-100
1

第四节施工现场准备
一、工程定位准备
重点是对业主移交的平面控制点，水准控制点等进行引测，复拉及办理相关移交手续。
二、临建准备
考虑现场实际情况，在现场设办公室、值班室、配电房、工具房、仓库等。
以上临建准备工作计划在工程土方开挖时已基本完成。

三、水电准备
临时水电工程根据甲方指定电源设备总配电房，变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用 TN-S系统，设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水，包括施工用水和生活用水，分开设置供水系统，并在施工现场设置蓄水池等有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。
第五节技术准备
在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时报送甲方、监理等有关部门审批。按照审批意见，予以实施。
安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。开展有关钢筋翻样，木工翻样。通过计算，确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划，并进行混凝土配合比的试配。
根据分部分项工程量，做好工料分析，据此编制材料计划。
编制《施工组织设计》，按程序进行审批。施工过程中，对于特殊或重点控制部位，根据施工组织设计和现场情况，提前编制详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。
编制《项目质量保证计划》，报予有关部门审批，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。
根据《项目质量保证计划》，编制《工程创优计划》，报送监理审批。

第四章施工现场平面布置
第一节布置依据
布置的依据：现场总平面布置是按照施工图纸和现场勘测情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定。根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：
1、充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；
2、总平面布置必须实用、方便、快捷；
3、生活区和生产区分开；
4、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足市级文明示范工地的要求。
第二节临时设施搭设要求
由于本工程现场临时设施：配电房、值班室、厕所、工具房等的设置。外围必须设置临时围墙，围墙外侧进行必要的美化。
第三节施工用水、电布置
根据建设单位提供的进场水、电源的走向和现场用水、用电的要求，另行架设施工用水、用电管线，并在施工现场设置蓄水池以及有组织排水系统。管、线可沿施工场地外侧架设，确保场内安全、美观。
第四节施工道路的布置
1、施工现场临时道路，应安排专人清扫，维持交通秩序，使施工道路顺畅。施工道路采用10cm厚煤渣铺筑，下填采石场石屑土10cm，采用C20砼硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。
2、充分利用现有场地的硬化地面，堆放材料的场地进行硬化，与临时道路硬化连成整体。
3、施工现场出入口设洗车台。
以上所述，具体见施工总平面图

第五章施工进度计划
第一节施工进度计划
我公司积极响应本工程要求工期，计划工期定为17天。对接触消毒池将分层进行施工，第一层为-4.55m～-3.2m,第二层为-3.2～0.2m。
本工程施工进度计划由进度计划横道图组成，具体见附表《日照经济开发区某废水处理工程接触消毒池工程施工进度计划横道图》。
第二节工程工期保证措施
一、工期保证措施
1、按标书承诺配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，严格执行我单位各项管理制度。项目工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。
2、科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳力、材料设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水、立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观控制好微观，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。
3、超前进行技术准备工作，审查图纸和制定施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。
4、编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。
5、提高机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。
6、加大协调力度，抓好各施工班组的协调配合，统一协调工期计划和施工穿插，确保各施工力量按计划有序的进行施工。开好项目经理部碰头会，及时解决各种问题，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责。
7、为缩短工期提高施工质量、确保安全生产，充分发挥我单位的技术优势，采用先进合理的施工技术和施工工艺。
8、根据天气变化，制定相应季节施工措施，最大限度减少气候对工期的影响。
二、抢工措施
施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下：
1、工程指挥部领导到场亲自组织抢工。

2、建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。
3、制订机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修确保抢工设备及时到位。
4、进行科学工种配合，实现分段并进、平行流水、立体交叉作业，创造更多的作业面，投入更多劳力；适时组织两班作业。
5、采用新工艺新技术，缩短施工周期。
6、召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时确定解决方案，及时弥补工期损失。
7、确保资金和所需的物资及时到位。

第六章 施工步骤及工艺
第一节 工程测量
接触消毒池工程施工要求标准高，工程测量控制工作尤为重要。在项目部总工程师指导下，依据济南市市政工程设计研究院有限责任公司提供的构筑物定位图，制定严密科学的测量定位控制方法，按照测量规程认真地进行各项测量工作。
1 钉测量控制点：根据构筑物定位图图钉出接触消毒池内墙皮线位置控制点。各控制点距沟槽上口外侧2.5m采用浇筑0.6×0.6×1m(埋深1m)混凝土墩进行加固保护。并设红色警示牌，用以提醒车辆及行人小心保护。
2 测量临时水准点：核对永久水准点并在接触消毒池四角建立临时水准点。各临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核。临时水准点也设置0.6×0.6×1m(埋深1m)混凝土墩加以保护，并作出鲜明标记，防止其与位置控制桩混淆。
3 施工过程中及时引测各工序施工用的高程控制桩和位置控制桩，施工队伍对各工序严格操作，保证质量。
4 测量复核由经验丰富的测工专职负责，施工过程中的测量复核记录必须认真、清晰、规范，签字齐全，并由测量科长每周检查一次。
5 对于各控制桩，临时水准点应每月进行核测一次。雨施开始或结束前后各加测一次。核测工作由测量复核工程师组织。
6 测量施工完毕后的基础顶面高程、墙体高程、预埋管件高程，并作详细记录，供评定使用。
第二节土方工程
根据土质情况并考虑施工便利,保证质量和安全,少挖方少占空间的原则,根据规程基坑开槽坡度采取1：1，随挖槽随削坡，边坡基坑下口边线距结构保留0.5米的工作间。
一、基坑开挖
土方开挖前要依据施工图纸，测放出基坑上口线，在土方开挖过程中,测量员随时测量,以防基底超挖。
因接触消毒池土方开挖采取机械开挖同时人工配合，土方分两步开挖，第一步先挖到槽底标高以上5㎝。第二步由人工挖到槽底设计标高，由人工清理槽底，挖成设计槽底图纸要求的凸凹状，清挖过程及清挖完成后严禁重型机械驶入槽底。因基底高程高低不等，清挖基底时，用白灰划出凸起与下凹部位的分界线，严格控制各部位高程及范围。土方开挖完毕后严禁下车扰动地基。
挖槽过程中，沿基坑顶四周1米处用φ48管做栏杆。栏杆高1.2米，立柱间距3米，立柱入土0.4米以上，立柱外侧设300mm高挡水板。
在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与有关勘察资料不符现象，
及时与监理单位、建设单位、设计单位有关人员联系，征求地基勘探单位处理意见，确定处理方案并及时实施后进行下一步施工工序。基坑开挖至设计高程后，应及时组织验收和进行下一道工序的施工。
二、钎探
当基坑挖到设计标高后，沿基坑以1.5米的间距呈梅花状进行钎探。当钎探某一30cm记录段累计锤击数超过100次时，不再进行以下各记录段的锤击。打钎探前，质检员绘制钎探点平面布置图，对钎探位置做好编号，打钎探时按编号点做好原始记录，钎探完毕后，项目部质控科约请设计、业主、监理、地勘等单位共同验槽，验收合格后及时填写有关验收纪录。地基验收合格后，采取封闭措施进行保护，防止破坏碾动或人为松动。
三、设置马道
根据现场环境及临时路布置情况并考虑方便施工，在接触消毒池东侧设一条马道，马道宽5m，坡度不大于12º，为保证车辆顺利行走，进行硬化处理。
四、土方回填
土方回填在结构外观及满水试验经工程师检查和监理验收合格后进行。回填土选择适宜土方进行，还土前检验土质（土类、含水量等），填土内有机物含量不超过5%，并满足GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不超过250mm。回填密实度达到设计要求（不小于0.94）。
基础开挖时，基坑内四周设置200宽、300深排水沟，水沟采用红砖M5水泥砂浆砌筑，并每隔10m左右设集水坑，集水坑500×500×800均用红砖砌筑，集水坑底比底板低500左右。以免施工区域雨天积水，影响工作。边坡土体采用水泥砂浆抹面支护，如不抹水泥砂浆亦可将坑壁放坡系数加大。同时要经常检查边坡的稳定性，派专人做好边坡观察工作，发现异常立即采取加固措施，以防塌方影响工程正常施工。为了更好的保护基坑的稳定性，在深基坑边3m的范围内严禁堆放重材料。
第三节 素混凝土垫层
一、垫层支模
垫层采用10×10木方做外模，支模时使木方顶面与垫层顶面标高一致，木方后背采用长250 mmφ16mm钢筋打入槽底200mm加固。
二、混凝土浇筑
垫层混凝土浇筑前，将基坑内清理干净，必要时洒水润湿。砼采用混凝土罐车运到槽边,塔吊吊灰斗将混凝土输送入模，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。
混凝土浇筑时先浇筑地基为凸部垫层，再浇筑地基为凹部垫层。采用平板振捣器往复振捣三遍，保证夯夯相连，保证夯板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。振捣完毕后挂小线测平，凸起处及时清走，低凹处及时补齐。混凝土成活时用木模子找平压实。

三、混凝土养护
垫层混凝土浇注完毕后，设专人洒水养护，确保混凝土表面湿润，避免收缩开裂。
第六节 钢筋绑扎
基础与墙体水平施工缝设在基础顶面以上600mm处，外墙施工缝处施工缝处埋入-3×300mm的镀锌钢板止水带，钢板采用满焊搭接且搭接长度不小于20mm。
一、基础钢筋施工
A 钢筋加工
钢筋在钢筋厂集中加工，钢筋加工前由施工员根据设计图纸编制下料表，经技术负责人审核后交至钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋下料后，经项目部控员检验合格后方可运至现场使用。
B 钢筋绑扎
基础钢筋绑扎实行挂牌施工，牌上应注明仓号、施工员、施工队组、队组负责人、钢筋规格、数量。
钢筋绑扎前，施工员依据设计图纸写好钢筋技术交底单并由负责人核查签字，施工员向钢筋班组进行交底。施工时，钢筋绑扎班组在混凝土垫层上放出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置准确，摆放均匀。钢筋绑扎时，严格按照标注的位置布筋，对号入位。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变形。下层钢筋绑扎结束，即开始绑扎安装钢筋马櫈。钢筋马櫈应先行制作，设置间距1000×1000，待钢筋马櫈绑扎安装结束，开始绑扎上层钢筋网片，底层钢筋由钢筋工用厚40mm的大理石垫块按横、纵间距为1m×1m设置将下层钢筋架空，垫块摆放位置要与架立筋对正，以保证保护层厚度。最后绑扎池壁预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm，底板顶面600mm以上的钢筋则暂用钢管架固定。

钢筋绑扎采用顺口法，绑扎时，在相邻两个帮扎点应成八字形。这样绑出的钢筋网整体性好，不宜发生歪斜变形。绑扎钢筋用的火烧丝的切断长度以火烧丝钩拧2～3转后，火烧丝出头一律朝向内侧,留20mm左右。
二、模板施工
在底板模板施工前，在施工模板前沿底板线做一条3cm ×3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。

两侧均采用木模板，该段模板高度为60cm，内侧有0.3×0.3m的加强角，上部模板则垂直于底板，该模板预先加工成型；外侧模板垂直于底板。背面加50×100mm木方做竖肋，木方中心间距200mm。
施工方法为：采用吊模施工，在池壁立筋上焊φ12短钢筋用以支撑模板，钢筋间距1米，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，间距1000mm,内外模板加设一排对拉螺栓，间距500mm，上口用卡具，以保证池壁断面尺寸，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。详见底板吊模示意图。

三、底板混凝土施工
A准备工作
1）验收：底板混凝土浇筑前由该项目技术主管组织现场质检员会同有关钢筋、木工、一起自检钢筋、模板、预留孔洞、穿墙套管、止水环以及止水带数量、规格、位置情况，自检合格后由项目部质检员约请监理、业主验收，并负责有关验收表格的填制及有关验收各方的签字确认工作。
2）约请监理旁站：验收合格后，底板混凝土浇筑前，书面通知监理办公室，约请监理办公室安排监理工程师旁站。
3）找平导轨安装：底板混凝土浇筑前依据测量给出的底板顶标高，安放杠尺托架导轨。
4）测量及测量复核：在进行底板顶面找平前必须由测量人员进行校核高程，并用经纬仪校核结构边线。
5）电源检查：在混凝土浇筑前应做供电线路、变压器、电闸箱的检查，以确保施工中的用电。
6）工具落实：调试好的振捣器、振捣棒及木抹子。
7）人员安排：底板混凝土浇筑总负责人：田军；
现场浇筑负责人：闻峰；
质检员：乔军峰；
坍落度测定人：2人；
罐车指挥：1人；
泵车操作人员：1人；

布放混凝土人员：4人；
振捣人员：4人（要求具有三年以上振捣经验且振捣时间累计超过300小时）；
找平杠尺操作及导轨拆除人员：3人；
压面人员：5人；（压面人员为保持精力不参与其它操作）；
电工：2人；
木工：2人。
总计：管理人员3名、操作工人23名。
8）机械安排：接触消毒池底板浇筑所用混凝土采用商品混凝土。混凝土采用泵车输送,浇筑前,先将泵车在该仓前且离马道近的位置安装好。
B技术交底
在底板混凝土浇筑前由该工程技术主管组织该工程施工班组及接触消毒池其它施工队组召开浇筑交底会。交底会由项目经理部总工、质检员、技术组负责人并邀请监理工程师参加，会上先由该工程技术主管讲解有关浇筑方式、质量要求及安全注意事项，然后由总工、质检员、技术组负责人及总监提出补充要求，最后由施工班组长签认技术交底单和安全交底单。
C混凝土布放
接触消毒池底板混凝土厚度为550mm。每格底板混凝土要求连续浇筑一次完成。
混凝土浇筑施工中，混凝土振捣及赶光压实成活实行挂牌施工，牌上应注明区域、施工员、施工队组、操作人及浇筑时间。
每车混凝土罐车到达现场经质检员对坍落度、入模温度等检查合格后后，即开始布放混凝土。
接触消毒池底板混凝土分两层布放，第一层混凝土布放至底板顶面，第二层吊模部分的混凝土浇筑应在墙基础平面混凝土二次振捣完毕后30分钟进行,撑杆随混凝土布放随撤除。
D混凝土振捣
每层摊铺完毕后及时开始振捣工作。振捣采用插入式振捣棒，振捣时下棒点采取梅花状，下棒间距不大于500mm。上层振捣时，棒头必须插入已振捣完毕的下层顶面以下50mm左右，为避免形成蜂窝，要做到快插慢拔。振捣时间应保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳（振捣时间约为5～15s），这时应及时移棒。
吊模部分的混凝土振捣时注意下棒方向，并用钢筋头适当敲击加强角模板以利于气泡排出。振捣后吊模处应进行混凝土的补填，补填后再进行二次振捣工作。振捣吊模部分的混凝土开始后严禁再振捣墙基础平面混凝土，以避免出现混凝土断层。
必须认真做好底板混凝土的二次振捣工作，该振捣是指在每一层混凝土第一次振捣完毕后隔20-30分钟后再复振一次，进行二次复振有利于混凝土的密实，减少裂缝、提高结构强度，因此必须认真操作。
混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬间歇时间当气温小于25℃
时，不应超过3小时，气温大于等于25℃时，不应超过2.5小时。
E底板压实赶光
基础压实赶光设专人进行，并挂牌施工。
接触消毒池底板振捣完毕后，用铝合金杠尺在已制安好的托架导轨虚铺依照高程找平，先用木抹子粗找平，再由测量人员给出的底板顶面高程控制桩挂线找平并压实，严格按照设计标高成活。
最后用铁抹子仔细进行赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。赶光完毕后基面不得有铁抹子痕迹，应平整密实。
G养护
基础混凝土浇筑完毕终凝后，设专人进行养护，养护不得少于14天。接触消毒池底板混凝土浇筑在９月份进行，养护方式采取洒水养护。吊模部分的混凝土覆盖麻袋片设专人撒水保持湿润或采用刷养护液来养护。
第六节 池壁施工
一、施工缝凿毛
底板混凝土浇筑完毕，强度达到2.5N/㎜2以上后对侧墙与底板间的水平施工缝进行凿毛处理，为保证施工缝密实、平整，凿毛前在基础顶面600mm墙体上弹线，沿所弹线将高出部分混凝土用切割机切除。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用风镐将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹清凿下的混凝土渣，然后将漏凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹清干净。
二、脚手架工程
墙体施工时，在其两侧事先搭设脚手架，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。
搭设脚手架前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，使场地坚实并排水畅通。采用双排架，脚手架内侧搭设距结构外墙皮450mm～500mm，架宽1200mm，其立杆间距1800mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度不小于200mm。
脚手架搭设时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度1.2m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。
脚手架上的脚手板按要求铺满、铺严，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板、飞跳板。随铺脚手板随用麻绳将之与脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。
三、池壁钢筋施工
墙体钢筋安装的关键控制好钢筋的搭接长度与搭接位置、控制好竖向钢筋顶部的高度、控制好钢筋的位置和净距尺寸，保持整体钢筋的稳固。
A准备工作
1)按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸；
2)为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁加强角根部侧面上，测设高程控制线，标
明到池顶上顶面的高度；
3)清除预留墙体钢筋上的水泥浆。
B钢筋加工
钢筋加工采用集中加工，钢筋加工前由施工员制作下料表，经技术负责人审核后，交至钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，经项目部质检员检验合格后，方可运至现场使用。
C墙体钢筋安装
1)墙体钢筋的接头型式：
竖向钢筋直径有12㎜、16㎜两种规格，钢筋的连接以绑扎搭接和焊接为主要接头形式。直径小于16的水平钢筋在设计和规范允许的范围内尽量采用搭接，其它钢筋连接按设计要求施工。
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总载面的允许的百分率应符合：
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%,受压区50%
受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压不限制
钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。
2）水平钢筋绑扎
竖筋绑扎完毕后，按水平筋设计图纸间距用粉笔在竖筋上布画水平筋控制点，同一层水平筋控制点间距2米，接着进行水平筋的安装。水平筋按高程绑扎，绑扎采用顺扣法。绑扎时在相邻两个绑扎点应成八字形，这样绑出的钢筋网整体性好，不宜发生歪斜变形。绑扎钢筋用的火烧丝的切断长度以火烧丝钩拧2～3转后，火烧丝出头20㎜左右为宜，火烧丝出头一律朝向内侧。
3）预防钢筋位移措施
在钢筋绑扎过程中，为保证墙体钢筋的整体性，绑扎斜向交叉筋作为临时支撑，其规格φ16以上，交叉筋长度根据墙高适当确定，支撑相连不间断。为防止钢筋整体倾覆，在上部设支撑扶正墙体钢筋，与脚手架相连，支撑筋在支模同时逐步拆除。
四、池壁模板施工
接触池池壁主要尺寸为450～200mm宽，4200～4000mm 高，池壁模板采用大型竹胶板，竹胶板尺寸为1.22m×2.44m，厚12mm，在施工前，先将竹胶板边修整，使对角线误差在0.5cm以内，然后按50cm×60cm间距打ф14圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。为增加模板刚度，按60cm间距在模板一侧钉5cm×8cm方木，穿墙拉杆采用ф14拉杆，拉杆的止水片采用40×40mm钢片焊接，钢片厚度为3mm，止水片设三道，外侧两道用以固定保护层和壁板宽度。保护层木垫块待拆模后取出，割除墙外的拉杆头，以同标号砂浆补平。模板应平整严密，为保证不漏浆，模板接缝处嵌海绵条。预留洞外模板开振捣口，
待该部位振捣密实后在封板固定。
接触消毒池池壁模板及支撑示意图如下：

模板施工注意事项
1、严格控制柱顶墙顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。
2、模板在使用前，均刷隔离剂，拆除后及时清理归堆备用。
3、严格控制模板和立柱拆除时间，拆模板待砼强度达75%以上方可拆除，悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。
4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网络的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
5、模板钢筋施工完毕，浇捣砼前应用工业吸尘器将模板内的杂质吸尽。
6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双面嵌缝胶粘贴密实，防止因漏浆引起的漏筋和不密实现象。
7、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在砼浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处砼的浇捣时间、砼的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。
支模质量要求
模板支设必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2mm，其合格率严格控制在95%以上。
五、池壁混凝土施工

A准备工作
1)验收
池壁混凝土浇筑前由该项目技术主管组织现场质检员会同有关钢筋、木工一起自检钢筋、模板，自检合格后由质检员约请监理工程师验收，并负责有关验收表格的填制及有关验收各方的签字确认工作。
2)测量及测量复核
池壁混凝土浇筑前依据测量给出的池壁顶面高程，施工队自行标出池壁顶面高程，并用经纬仪校核结构边线。
3)电源检查
在混凝土浇筑前应做厂区线路、变压器、电闸箱的检查，以确保施工中的用电。
4)工具落实
调试好的振捣器、振捣棒5套（2套备用），木抹子、铁抹子各3把。
C技术交底
在池壁混凝土浇筑前由该工程技术主管组织有关施工班组及接触消毒池其它施工队组召开浇筑交底会。交底会由项目经理部总工、质检员、技术组负责人邀请监理工程师参加，会上先由该工程技术主管或施工员讲解有关浇筑方式、质量要求、安全注意事项，然后由总工、质检员、技术组负责人及监理单位提出补充要求，最后由施工班组长签认技术交底单和安全交底单。
D混凝土布放
池壁混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹干净外，再用清水将工作缝与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺30～50mm与预浇混凝土同标号的水泥砂浆，以防止烂根现象。
接触消毒池池壁浇筑用混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运至现场，采用泵车输送入模。
每车混凝土罐车到达现场经质检员对坍落度、入模温度等检查合格后后，即开始布放混凝土。
浇筑时先布放30～50㎜同标号水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，分层厚度宜为300～500㎜，分层交圈，连续浇筑。对于厚墙，混凝土布放时泵车下灰管尽可能伸到墙体内部较低部位，以3米距离为布放点有序进行；当墙较薄泵管无法伸入时，可用带灰管的灰斗下灰，既可防止混凝土离析又可防止灰浆污染模板上部。遇到预埋套管处由套管一侧下灰，使混凝土从另一侧翻出后再从另一侧下灰。
混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬间歇时间当气温小于25℃时，不应超过3小时，气温大于等于25℃时，不应超过2.5小时。
池壁混凝土浇筑应控制浇筑速度，不可浇筑过快造成模板侧压力异常增大。
E混凝土振捣
1)每一层混凝土布放完毕后及时开始振捣工作，振捣采用插入式振捣棒。顺墙方向采取“一”式下棒，下棒间距400mm左右，下棒时棒头必须插入已振捣完的下层顶面50mm
下；
2)振捣时振捣棒不要在混凝土面层停留，避免面层混凝土先行振实，影响混凝土分层，不可用力往下推，应使其自然沉入混凝土内。
3)每一插点振动时间约为20-30秒，使混凝土达到饱满象征：①不再冒出气泡②不再显著下沉③表面泛浆④表面基本形成水平面。
4)不得出现漏振过振现象，振捣过程中发现混凝土有异常现象，如泌水、离析、集料不均匀应立即汇报并采取措施：①退回该车混凝土②尽量清除已浇注混凝土③尽快通知搅拌站查明混凝土异常现象原因，及时补救④必要时停止接触消毒池混凝土浇注，停止该配比混凝土搅拌，拆除模板清除该处已浇注混凝土，待查明混凝土异常现象原因，对该异常作出针对性调整后，再行继续浇注混凝土。
5)人员安排
墙体混凝土浇筑总负责人：田军
现场浇筑负责人：闻峰
质检员：乔军峰
坍落度测定人：1人；
罐车指挥：1人；
泵车操作人：2人；
布放混凝土人员：4人；
振捣人员：4人（要求具有三年以上振捣经验且振捣时间累计超过300小时）；
电工：2人。
总计：管理人员3名、操